安全家PSM课件-培训

1、培训一想安全风险，不清楚不干二想安全措施，不完善不干三想安全工具，未配备不干四想安全环境，不合格不干五想安全技能，不具备不干课程介绍引言事故案例PSM对“培训”要素的规定“培训”要素相关实践引言引言引言引言引言“安全生产培训最主要的目的就是要让所有人意识到安全生产的重要性，认识到生产隐患对于个人、企业乃至社会的危害性。”引言操作人员的作业活动直接影响工艺设施的安全运转。除了基本的安全知识和安全意识外，更重要的是，他们需要熟悉自己岗位相关的工艺过程和操作程序，并且了解工艺系统存在的危害、危害可能导致的后果以及紧急情况下的正确应对措施。引言在某些事故发生之前，操作人员未及时发现事故初期的端倪，或者

2、虽然发现了问题，但不知如何应对或者采取了错误的应对措施。出现这些情况的一个重要原因，是他们事先没有获得必要的培训，对工艺技术、工艺设备以及自己的职责缺乏必要的认知。引言有效的培训可以帮助操作人员认识工艺系统存在的危害和危害可能导致的后果，并且掌握正确的方法来避免事故或减轻事故发生时的后果。因此，培训是实现工艺设施安全生产运营的一个不可忽视的方面。事故案例1984年印度博帕尔泄漏事故事故案例缺乏必要的安全防护与抢险救灾的能力，对产品的认识不够 安全认知 减少工艺设备的维护与维修（包括关键安全设施）维护维修MIC泄漏2h才拉响警报，其泄漏持续了45至60min应急效率 不设版组主管，领班由三 人减

3、至1人 ， 操作工由 12减至 2名。 减裁员工缩短员工培训由 6个月减至15天 培训方面管理层面事故案例2005年BP德克萨斯州炼油厂爆炸事故事故案例1、不注重更新安全操作规程，为操作者违反操作规程提供了条件；2、交接班和开车等危险操作的信息沟通不畅，产品进入储罐的时间延迟；3、故障报警仪器失灵，没有将实际工况反映给操作者。另外，由于观察液位的玻璃视镜很脏，操作者无法观察到实际液位；4、计算机控制系统存在设计缺陷，没能提供正确的信息，使操作者没有及时发现塔内已装满液体原料；5、生产主管和技术助理工作不力，工作人员过度疲劳且人手不足；6、操作人员培训不到位且没有制定有效的安全操作限值。事故案例

4、1998年美国路易斯安那州SE公司油气分离厂火灾爆炸事故事故案例（9） 公司的培训一般都是口头的，且没有评估过程。没有评估的口头培训就会存在错误、不安全或不确定的操作行为。事故案例美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故事故案例（5）操作人员的培训不够培训教材过时，单元操作的培训仅局限于工作任务上，且没有形成文件。未制订单元更新培训计划。操作人员在温度仪表方面接受的培训是不充分的，也不理解数据记录仪上的零缺省值可能意味着极高温度，也不理解补充氢流量的降低是发生极高温度偏离的征兆。缺乏异常操作情形的培训以及处理紧急程序的能力。事故案例韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故(3)对操作人员的安全教育不够，预防

5、措施及监督不力。当树脂粉末向外泄漏时，操作工没有遵守“立即向监督人员报告”的规章，全面管理及教育不够。事故案例1999年美国羟胺蒸馏装置爆炸事故事故案例（2）本次事故是多个工艺安全管理要素缺失的结果。例如，未进行工艺危害分析、未编制适当的操作程序以及员工缺乏必要的培训等等。此外，没有合理应用工艺安全信息是导致本次事故的一个重要因素。事故案例长滩天然气工厂爆炸事故事故案例（7）操作人员缺乏必要的培训。工艺装置的操作人员没有接受足够的培训，也缺乏有效的操作程序来指导他们应对紧急的情况。事故案例2010年BP墨西哥湾事故事故案例主要表现在：1、钻井人员的井控技术培训不到位。2、控制室人员未经培训，所

6、以不知道应在什么情况下启动紧急关断系统，也不知道有哪些启动程序。事故案例2000年3月27日，美国某化学合成厂丁二烯反应失控，发生了一起爆炸事故，导致1人死亡、69人受伤，引起的火灾还严重损毁了附近的储罐。调查发现，所有的工人都没有接受过丁二烯相关的操作程序培训。PSM对“培训”要素的规定培训是PSM中的一个独立要素。它对上岗培训、再培训和培训记录等方面提出了具体的要求。PSM对“培训”要素的规定上岗培训在安排操作人员到一个新的工艺装置工作之前，需要安排他们参加公益概况和相关操作程序的培训。培训内容应该包括作业任务相关的安全与健康危害、应急操作（包括停车）程序和安全作业程序等。PSM对“培训”

7、要素的规定再培训至少每三年需要对员工进行再培训。为了确保操作人员掌握当前的操作程序，必要时需增加再培训的频率，各单位应该选择适当的再培训频率。PSM对“培训”要素的规定培训记录各设施应该确保每一位工艺操作人员都接受过培训，并且掌握了培训内容。各设施应该保存培训记录，包括员工身份的识别（如姓名或编号）、培训日期以及考核员工培训效果的方法。“培训”要素相关实践许多公司发现，提高生产力和增加利润最重要的方面不是机器设备，而是员工。美国培训与发展协会在2000年对575家美国本土企业进行的一项调查表明，对于员工培训投入较多公司，单个员工创造的平均利润高于同类培训投入较少的企业。因此，越来越多的公司开始

8、重视对员工的培训。“培训”要素相关实践工艺安全培训应该是总体培训计划的组成部分，它确保所有参与生产的员工了解工艺系统的危害，以及这些危害与他们所从事工作的相互关系，帮助他们采取正确的工作方式来避免工艺安全事故。“培训”要素相关实践在制定岗位培训计划时，需要考虑培训希望达到哪些方面的目的、每种培训科目包括哪些主要内容、培训内容与具体岗位对员工知识和技能的要求之间的关系十分紧密、培训所需要的时间以及进行培训的方式等等。“培训”要素相关实践培训的目标要明确。能够度量的、明确的培训目标有助于员工通过培训达到期望的效果。培训结束后，员工应该能够根据培训目标，清楚地表述他们学到了哪些东西、是否达到了预期的

9、效果。“培训”要素相关实践培训管理制度还应包含培训反馈评估方法。在每次培训完成后，听取各方面的反馈意见，对参与培训员工的表现、培训员的表现、培训科目本身和培训所采用的方式进行评估。据此，各单位管理层可以了解当前所推行的培训计划是否能满足安全生产的需要、是否具有较好成本效益。反馈意见及对这些意见的评估可以作为改进和优化培训方案的依据。“培训”要素相关实践各单位需要保存好所有员工的培训记录。记录的内容通常包括：参加培训的课程；授课人的姓名；参与培训的员工姓名；参与培训的员工的岗位；接受培训的日期；培训的考核记录；员工的签名。“培训”要素相关实践保存培训记录也是培训管理工作的一个重要方面。看起来这是

10、件不起眼的工作，但有多方面的意义，诸如：有助于跟踪员工的培训情况，作为编制再培训计划的依据；是评估员工绩效和安排员工提升、调换岗位的一项参考依据；反映培训计划的执行情况，便于改进培训计划；满足审计的需要，是接受内部和外部审计时可以出具的证据；是符合法律、法规要求的重要依据。“培训”要素相关实践有些单位在员工培训上花费了很多的人力、物力和财力，但是没有达到预期的效果。原因可能是多方面的，较常见的一个重要原因，是所选择的培训科目缺乏针对性。因此，在编制培训计划时，有必要弄清楚到底需要为生产人员提供哪些方面的培训。“培训”要素相关实践当生产人员表现不佳或出现安全事故时，人们会首先想到对生产人员进行培

11、训，认为培训可以解决存在的问题。“培训”要素相关实践工艺安全培训涉及非常广泛的范畴和不同的深度，为了节约时间和费用，在安排培训之前，首先要问的问题是：是否有必要进行此项培训？在得出结论之前，需要先了解期望员工在生产操作过程中做些什么、员工当前是否具备完成岗位工作任务所需要的知识和技能、在哪些情况下员工可能出错。回答这些问题有助于决定需要为员工提供哪些培训科目。在决定某个岗位所需要的培训科目时，还有种比较好的方法，是对该岗位的工作特点进行分析，了解工作过程中面临的主要危害、员工需要具备的基本知识、紧急情况下做决定所需要具备的基本能力。“培训”要素相关实践在确定培训科目时，还可以参考以下方面：被培

12、训员工的“岗位描述”文件；员工现场作业的考核或考察情况；本设施或类似设施的工艺安全事故教训；其他类似设施的培训材料；员工们提出的培训要求。“培训”要素相关实践培训应该有利于增长员工作业所需要的知识，以及帮助他们获得对于当前工作确实有用的能力。所以，除了明确需要哪些培训科目外，还需要甄别、去掉那些不必要的培训科目。“培训”要素相关实践可以采用不同的形式对员工进行培训，如授课方式、放培训录像、通过网络提供培训、一对一的沟通、现场现场示范培训以及在监督指导下让接受培训的员工完成操作或维修任务等等，培训时还可以利用影像、图表、流程图和互联网等辅助手段。“培训”要素相关实践除了课堂培训外，还需要安排员工

13、熟悉设施现场和实际动手操作。人们通常都厌倦坐在教室里接受没完没了的说教，假如能观看一些实际工作的演示，或安排员工参与某些现场工作，将课堂上所学的内容与设施现场的实践相结合，就可以减轻对课堂培训的厌倦情绪，加深员工对实际工艺操作和安全作业的感性认识。“培训”要素相关实践有些与员工害怕在公众场合讲话，即使心中存在疑问也不愿意在大众面前提问。因此，在培训过程汇总需要提倡互动讨论、留出一些时间给员工提问，鼓励员工积极参与培训过程，分享他们的知识和专业技能。分组讨论是鼓励大家提问的一种好方法。培训与员工最好在课间休息或培训结束后留在现场，给予员工提问的机会，这样也有助于澄清员工心中的疑问。“培训”要素相

14、关实践培训员对培训效果起着非常重要的作用。可以由有经验的、合格的工程师为操作人员提供培训，也可以聘请专业咨询公司为员工提供某些专业性很强的培训课程。虽然形式多样，目标却是一致的，都是为了帮助员工获得必要的知识（如工艺系统的原理、操作方法、相关危害及其控制方法）和具备安全生产需要的技能（如故障排除能力、应急操作能力），从而达到预防重大工艺安全事故的目的。“培训”要素相关实践培训后的跟进与反馈也在很大程度上影响培训的效果。培训不是一蹴而就的事情，而是一个过程。培训后，员工应该把所学到的知识和技能应用在实际工作中，否则培训付出的时间、金钱和努力就白白浪费了。“培训”要素相关实践据统计，培训刚结束时，

15、员工能将培训获得的50%的知识与技能应用到实际工作中。如果没有跟进，六个月后，培训获得的75%的知识和技能将会被遗忘；一年后，员工只保留培训过程中所学知识和技能的10%15%。所以，当员工离开培训现场时，培训过程不应该就此终止，还应继续跟进、了解员工接受培训以后的工作情况，帮助员工巩固和运用培训中获取的知识和技能。培训后的跟进需要花费一些时间和努力，但它们时值得的。“培训”要素相关实践跟进的方法主要有：在培训结束时，向员工分发相关的培训资料，它包含培训过程中讲授过的主要信息，员工可以拿回去仔细阅读并巩固所学的内容。在员工接受培训后一周左右，对每一个参加培训的员工进行回访，或召集一个简短的复习课

16、，请员工回顾培训中获得的主要概念和知识点，讨论如何在实际工作中应用这些概念和知识点吧，以及将它们应用到实施工作中所遇到的困难。这样做可以加深员工对所学内容的认识，帮助他们巩固所学内容，并尽量付诸实践。在实际工作中继续对员工进行指导，包括观察员工的实际生产操作行为，向他们解释哪些方面做得好、哪些方面需要改进，并进行必要的示范。鼓励正确的、安全的行为，在平时召开的例会上对符合安全准则的行为与做法予以鼓励和表扬，也可以提升培训的效果。“培训”要素相关实践操作人员的培训是设施上防止认为错误事故的重要手段之一。操作人员的作业活动直接影响到工艺设施的安全运转。“培训”要素相关实践操作人员不但要接受基本的安

17、全意识培训，掌握基本的安全知识和设施上的安全作业程序（如动火作业程序、受限空间作业程序、管路断开程序和应急反应程序等等），更重要的是，他们需要熟悉本岗位相关的工艺过程、操作程序，并且了解工艺系统存在的危害、在生产过程中可能出现的不良后果以及紧急情况下的应对措施。“培训”要素相关实践入场后，操作人员需要和其他工种的人员一道接受入场安全教育，包括了解基本的安全要去、安全作业程序和管理制度。如果操作人员缺乏工艺背景知识，还需要在这个阶段安排他们学习必要的工艺基础知识，如生产过程中涉及的单元操作的基础知识、仪表和自控的基础知识等等。“培训”要素相关实践“新员工”不仅仅局限于新入厂或新雇佣/聘用的员工，

18、而且还应包括从其它岗位或地方转岗的员工、新近提升职务的员工、临时雇佣的员工和新到我们作业现场的承包商员工。“培训”要素相关实践事故统计资料表明，在所有的员工中最可能受到伤害的是“新员工”，据国外的统计数据：“40受到伤害的员工工作都少于一年”。这是由于新员工刚转岗、提升或新到一个新的工作环境，缺乏对工作环境中存在或潜在的危险的认知和现场工作经验。“培训”要素相关实践2015年上半年事故原因分析1. 9起人员伤害事故，30岁以下占到7起，占78%；2. 1年以内工龄事故占2起，2年以内工龄事故占3起；3. 典型案例：西江24-3B平台钻工手指挤伤事故(工龄6个月）。人员伤害呈年轻化1. 8起人员

19、伤害事故与人员安全意思淡薄相关；2. 对事故发生的高危环节、高发区域缺乏足够认识；3. 典型案例： 番禺10-2员工手指被门挤伤事故（伤者为安全员）。安全意识有待提高1. 11起事故及险情与个人违章或人为错误操作相关；2. 现场仍要对违章作业加强教育和有效监管；3. 典型案例： 陆丰13-2电气初级工手指绞伤事故。个人违章作业较多“培训”要素相关实践课堂培训主要帮助操作人员熟悉工艺系统、了解工艺系统中存在的危害及其控制方法、掌握操作程序和其他安全作业程序以及工艺安全管理的一些规定，如变更管理、应急反应等等。“培训”要素相关实践眼下，各设施都建立了自己的仿真模拟操作平台，可以让操作人员进行仿真模拟操作训练，这样做非常有助于他们熟悉操作方法和增强自信心。“培训”要素相关实践课堂以外，可以领带操作人员参观工艺流程，向他们演示正确的操作方法和排除故障方法；还可以安排他们熟悉安全作业程序和执行过程，例如实际观察动火作业许可证签发的过程。在完成生产操作岗培训后，需要对操作人员进行考核，考核合格后才可以让他们开始现