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文档简介
1、目 录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.4第三章 施工程序及总设想安排.6第四章 资源配备计划、材料供应计划保证措施.18第五章 重点工程施工方案与技术解决措施.22第六章 雨季施工措施.78第七章 质量管理体系与措施. 80第八章 安全管理体系与措施.96第九章 环保管理体系与措施.119第十章 进度计划与保证措施及违约承诺.131第一章 编制依据1.编制依据A.沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司252#综合楼建设项目施工总承包工程招标文件及施工图纸。b.规范与标准 依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、施工必须达到现行中华人民共和国及辽宁省、沈阳市、建筑行业的一切有关法
2、规、规范的要求。国家标准规范(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(2)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(3)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(4)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)(5)建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)(6)建筑装饰装修工程验收规范(GB50210-2001)(7)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)(8)电气工程施工质量验收规范(GB-50303-2002)(9)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(10)砌体工程现场检测技
3、术标准(GB/T50315-2000) (11)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ123-2001) (12)建设工程施工现场借用电安全规范(GB50194-93) (13)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001) (14)建设工程文件归档理规范(GB/T50328-2001)(15)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJ/T29-98) (16)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) (17)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)(18)砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)(19)建筑施工手册(20)辽宁省建筑安装施工操作规程2.编制原
4、则(1)严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。(2)严格遵循招标文件、设计、图纸、地质资料及国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程的规定,认真分析研究,制定切实可行的施工技术措施。(3)总体考虑,全面协作选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员,发挥设备、人才优势,认真分析,充分比较、论证,合理规划整个工程的施工程序、技术措施,减少施工干扰,加强各个施工工序间的衔接,提高施工效率,确保施工质量和进度。(4)多方案分析比较,选择最合理的施工方案,可靠的节水、节电、排水、防噪、防尘措施,选择最有利于工程施工,同时又对周围环境影响最小的施工组织方案。(5)认真贯彻执行“百年大计,质量第
5、一”的质量方针政策,承诺“不向社会交一平米不合格产品”。在业主及监理工程师的指挥下,优质、快速、高效完成本工程施工,为沈阳市跨越发展贡献力量。(6)我们将切实可行地搞好文明施工和现场管理,承诺必保市级文明工地标准,并切实为各个协作单位提供最优质的服务。第二章 工程概况1.工程总体概述总体概述序号项 目内 容1工程名称沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司252#综合楼建设项目施工总承包工程2工程地址沈阳市大东区东塔街6号3建设单位沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司4设计单位中国航空规划建设发展有限公司5建设规模7647.68m26建筑层数五层7工期要求2012年5月7日-2012年12月3
6、1日8质量标准合格9招标内容土建、给排水、电气、通风空调及室内外装饰装修工程 2.建筑概况序号项目内容1建筑性质公建2建筑功能办公楼3建筑面积7647.68m24建筑层数五层5建筑层高一层为4.5米,二-四层为3.9米,五层为3.9米,局部为5.7米,总高度为22.4米6室内外高差0.450米7设计等级设计使用年限50年,耐火等级二级抗震设防烈度7度防水等级二级8墙体外墙采用陶粒砼空心砌块厚为200mm,外贴保温岩棉板100mm,内墙为200mm9楼地面地砖地面、复合地板等10屋面保温层采用120厚保温岩棉板,防水卷材采用高聚物改性沥青防水卷材,二道设防11内墙装饰抹灰、刮白、涂料、面砖12天
7、棚铝合金板条吊顶13外墙装饰涂料、面砖3.结构概况序号项目内容1结构形式框架结构2基础形式人工挖孔桩基础3结构设计年限50年4结构设计等级建筑结构安全等级二级基础设计等级丙级结构抗震等级三级抗震设防类别丙类5砼强度等级垫层为C15,基础、框架柱、梁、板、梯为C30,其它构件为C256钢筋级(HPB235)、级(HRB335)、级(HRB400)4.机电专业概况系统设计内容系统作法给水系统水源来自市政外给水管网直接供水给水管采用铝塑复合管,螺纹连接排水系统生活污水经污水支管、干管排至室外,雨水管采用外排水直接排到雨水管网排水管采用PVC-U排水管,粘接消火栓给水系统水源来自市政外网给水消防给水管
8、道采用镀锌钢管,法兰连接,喷洒管采用镀锌管螺纹连接采暖系统供暖系统与营区外网连接,采暖参数为95/700C,连续供暖散热器采用内腔无粘砂铸钢柱翼型散热器,管材采用焊接钢管动力、照明采用TN-C-S系统放射式、树干式防雷、接地采用三类防雷联合接地空调工程风机采用RAS-800FSN1Q等机组室内镀锌管连接5.施工现场勘查目前现场已达“三通一平”,临时水、电源已经到位。现场周围道路畅通,基本具备开工条件。第三章 施工程序及总体设想安排1.施工总体程序(如图)2.总体设想安排2.1施工部署的主要思路 根据现有图纸等资料,结合本工程的特点和关键点,紧紧围绕控制工程主项目,兼顾一般工程项目的施工原则,进
9、行施工组织和部署。 (1)我方接到中标通知书后,及时编写完善详细的实施性施工组织设计,内容包括:施工场地规划、临建设施布置、施工机构组织、总体工程施工程序、施工技术措施、施工质量、安全、进度保证体系和措施、文明施工和环境保护措施;同时,组织落实投入本工程施工的机械设备和材料,并作好劳动力进场工作。验线挖土检验监理复作配合比监理工程师旁站监理回填土施工方案编审批材料进场检验、复试作混凝土、砂浆配合比基础结构施工水、电施工装饰方案、材料选定主体结构施工报业主、监理审、验、批装饰材料进场、复试装饰工程施工竣工验收清退场设备安装调试施工总体程序框图(2)积极与业主和各管理单位联系,将本工程的施工方案、
10、工期、安全保证措施与其沟通,取得他们的理解和支持。(3)施工进场后,立即进行控制测量点位移交、复核、编写控制测量技术措施,同时按“实施性施工组织设计”详细规划的分期、分段施工程序进行施工场地的围蔽、临时生产设施的建设,保证按计划开工。(4)封闭施工场地,进行临时设施、施工供水、供电系统的建设。(5)施工过程中,注意各种施工记录、资料的收集,随同工程施工进展及时进行竣工资料的整理工作,建立工程档案,微机管理模式化,在工程竣工验收时,一并移交竣工资料。2.2主要施工对策 (1)工程开工前,积极与业主及管理单位联系,将工程的施工方案、时间、安全保证、文明施工措施与其沟通、协调、研究,取得他们的理解、
11、支持。 (2)贯彻“空间占满、时间连续,均衡协调、保持节奏、留有余地”的原则,保证工程按总计划完成,采用室内与室外、楼上与楼下,安装与修缮的平面和立体交叉作业。 (3)合理选择施工程序、工艺、措施,优化配置施工队伍、机具设备。 (4)采用信息化施工,及时量测各项监控数据,通过理论计算分析,正确指导施工,确保施工方法科学可靠,质量优良,有效控制成本,按计划完成本工程施工。 (5)建立健全工程档案管理,将工程档案全部进行微机化管理,保证所有工程项目的可追溯性。2.3项目管理班子主要管理人员职责A.项目组织管理机构设置本工程实行项目法施工,根据本工程的需要和我公司具备人员的素质,选择政治素质、领导素
12、质、知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要,具有本专业技术知识,有工作干劲,主动承担责任,能吃苦耐劳,能随时都保持高度竞技状态的人作为本工程的项目经理。B.项目经理部设置1)项目班子选派一名有丰富工程施工经验、协调能力强,精通计划管理的国家二级项目经理担任该工程的项目经理,在项目经理的领导下,加强对各专业分包计划编制指导、检查并督促落实,做好各专业的交叉协调工作。确保工程的各项目标的实现。选派的项目总工程师有丰富的同标准工程施工经验,能充分发挥技术保障作用,确保各种施工方案具有指导性、针对性和可操作性。2)总包管理 项目经理部设总包管理部,在总包管理经理的领导下,专业管理人员对工程施工
13、涉及的各专业进行全方位的管理。3)集团监督公司选派一名质量总监、一名安全总监、一名环境总监、常驻项目经理部,代表公司对本工程的安全、环境、质量进行全过程监控,质量总监、安全总监、环境总监有权对一切影响工程质量、安全、环境的行为给予制止,必要时勒令停工,确保工程质量目标、安全文明施工目标的实现。4)项目经理部领导层设项目经理、项目总工程师项目经理部设工程部、技术质量部、安全技术部、预算合同部、物资供应部、计划协调部、财务部、现场保安部和综合办公室。项目经理部明确责任制,整个工程施工过程和所有进入施工现场的承包商,要实行总经理和各级经理负责制,集责、权、利于一身,解决发生在工程施工过程中的所有问题
14、。5)严格项目控制.建立工作标准。.用建立的标准衡量当前的工作。.分析偏差产生的原因。.及时采取补救措施。C.项目组织机构框架图项目经理项目总工程师工程管理部技术质量部安全技术部物质供应部预算合同部财务管理部现场保安部D.项目经理部主要岗位的职责项目经理岗位职责.全面主持项目执行机构日常工作;.项目施工过程的全职组织者和指挥者;.组织编制项目施工组织设计、质量计划、大型或复杂施工技术方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案并督促落实工作;.审批项目实施进度计划、预算、报表;.审批各类分包和供应商的选择工作;.根据项目公司的授权,处理项目实施中的重大紧急事件,并及时向董
15、事会报告;.组建项目经理部管理层机构.决定重大项目奖励分配方案.负责与业主、监理、设计等的协调和沟通组织领导工作;.负责组织协调项目机构后方生产资源和技术服务的支持;.负责工程的竣工交验工作。项目总工程师岗位职责.协助项目经理主管技术质量部和测量管理部等工作;.组织相关部门和人员代表施工总包机构参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量、专业分包等方面问题的会议、磋商;.主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关;负责分包商技术方案的审核工作;.协助项目经理主持项目质量策划,并监督技术方案和施工组织设计落实工作;.对新技术、新工艺、新材料本工程的应用进行指导把关;.协助项
16、目经理监督施工质量,组织创优工作;.竣工图、竣工资料、技术总结等工作负责;.负责组织对工人和劳务队伍的岗前技术培训工作;2.4管理部门职责工程部.组织所属各专业的协调施工,满足进度和质量要求,建立完善的工程监管体系和报表制度,组织和监管工程施工。.负责项目生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、分包、分共方管理、质量控制等工作;.负责编制项目质量计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案、环境管理方案、职业健康安全管理方案;.负责组织和完成项目开工前期现场准备工作;.负责进度计划编制及职责范围内的进度计划的细化和落实;协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作;.参加相关分
17、包商的选择工作;.协助技术准备部,编制职责范围内工程的物资需求计划;.负责填写施工日志,协助技术部门的技术资料收集整理工作;组织项目阶段交验和竣工交验;.负责职责范围内工程分包商现场施工的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查;.技术质量部.协助项目总工程师工作,负责项目施工的技术准备工作;.负责编制项目质量保证计划,并监督实施、过程控制。编制安全文明施工组织管理方案;负责机电工程外的各类施工方案的编制工作;协助机电部编制机电安装工程施工方案;负责测量技术方案的编制工作;.负责现场总平面的布置方案及其调整方案;.参与相关分包商和供应商的选择工作;.负责质量目标的分解落实,编
18、制质量奖惩责任制度并负责日常管理;.负责技术资料收集整理工作,项目阶段交验和竣工交验;.负责新技术、新材料、新工艺、新产品在本项目的推广应用和科技成果的总结工作;.负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9000贯标工作;.配合项目质量总监管理项目质检小组的工作,实施项目过程中工程质量的工作,并与政府质量监督对口工作;.负责管理落实质量记录的整理存档工作,协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作;.负责项目全员质量保证体系和质量方针培训教育工作;.负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;.最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录整理、分装工作;与技术准备部共同负责项目阶段和竣工交验;.物
19、资供应部.负责项目物资、设备的采购和供应工作,为施工提供基础物资价格数据;.负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作;.负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作;.负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作;.参与质量保证计划的编制;配合财务部编制资金计划;.负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理;负责验收所有进场物资的数量、质量,协助技术部做好相关技术资料的收集整理工作;.负责进口物资的检验、报关、清关业务;.具体负责竣工时库存物资的善后处理;.负责与施工总包机构的后方采购供应支持的协调联系;.及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。.预算合同部.负责施工项
20、目分包计划的制定并参与实施,建立分包商档案,定期考核;.负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作;.负责工料分析,制定材料计划,参与材料采购谈判;.负责施工直接成本管理;.安全技术部.协助项目副经理工作,和安全总监一道,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作;.参与编制项目质量保证计划,负责编制安全文明施工组织管理方案、职业健康安全管理方案并监督实施;.负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;.负责管理人员和进场工人安全教育工作;负责安全技术审核把关和安全交底;负责每周的全员安全生产例会;.参与相关分包商和供应商的选择和管理工作;.负责安全目标的分解落实和安全生产责任制
21、的考核评比;负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动;.负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全以外,能立即按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;.负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作;.现场保安部.协助项目副经理工作,具体负责项目安全保卫工作;.具体负责施工现场以及与本工程实施有关的加工、基地、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理以及监督落实工作;.有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作;.负责现场交通管理和指挥工作;.负责现场人员、车辆出入管理工作;.负责现场材料、物资、机械设备等的看管工作;.负责防火、防盗、联防等工作;.财务部.
22、负责项目商务、财务和税务、保险、信用证的办理和日常管理事务;.负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作;.负责银行业务和合法纳税业务,包括协助物资采购部的进口纳税业务;.具体负责工程款的收支工作;.配合预算合同部成本控制工作和准备竣工决算报告;.综合办公室.协助主管项目副经理负责项目人事、劳资、办公、固定资产、对外公关宣传等行政事务;.负责人事用工和劳资分配制度的编制及日常管理工作;.在财务部协助下,具体建立负责施工总包机构内部固定资产的采购、登记造册和日常管理工作;.具体负责施工总包机构办公制度的编制和日常管理;负责办公用品的采购发放,交通车辆管理,文件传递和存档等;.具体负责项目对外公关和
23、宣传接待组织工作;2.5项目经理部对现场的管理.人员现场所有施工人员统一着装,并佩带胸卡,服装整洁。安全帽按公司要求各级人员分色佩戴,佩戴形式如下:项目经理佩戴黄色双红线安全帽项目施工员佩戴黄色单红线安全帽项目一般管理人员佩戴黄色安全帽项目质检、安检人员佩戴蓝色印字安全帽施工人员佩戴透孔安全帽佩戴胸卡形式:项目经理部对现场施工操作人员实行准军事化管理,每天早晨从生活区到施工现场,各施工队必须佩戴好必须的安全防护用品列队进入现场,按班小组进行施工操作,中午和下班时项目经理部打铃后,各施工队统一集合列队回到生活区休息。所有施工操作人员在现场不得大声喧闹,影响周围居民生活。.现场安全保卫现场组建由项
24、目经理、施工员、安全员组成安全检查小组,监督检查施工现场安全设施和施工人员个人防护用品佩带情况。现场保卫工作正规化,聘请专职保安人员负责现场保卫。工地设门卫值班室,由保安或经警昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,重点是仓库、木工棚、办公室、及成品半成品保卫。加强对劳务队伍人员的管理,掌握人员底数,非施工人员不得住在现场,特殊情况必须经项目保卫负责人批准。2.6施工准备组建现场施工组织机构,明确各部门责任、义务、权利。确定工作流程程序。 A技术准备 .该工程要求工艺先进、质量严格,施工之前首先要认真理解有关合同中各项要求,分解阶段工作目标,充分理解设计意图
25、,深化图纸设计,为顺利施工打下坚实的基础。 .在各建筑、结构图纸的基础上,综合各专业做出各种设备布置图,发现问题及时与设计沟通,取得共识。 .根据图纸分阶段编制施工组织总设计及各分包项目的施工组织设计。第四章 资源配备计划、材料供应计划保证措施1.资源配备计划与保证措施 劳动力配备计划针对施工内容及建设单位的要求,我们将选择专业配套、思想过硬、技术高超的队伍担任该项工程施工的任务。打出我公司的施工特色与技术水平,并根据该工程各部位的预算用工量和计划工期,初步估计各分部分项的主要工种日用工人数,来满足正常施工的需要。施工队主要由瓦匠、木工、钢筋工、混凝土工、电焊工、水暖工、力工、抹灰工等工种组成
26、,基本满足工程作业需要。具体劳动力数量见附表三劳动力计划表。措施 .不同分项工程在不同施工部位,有不同用工情况,分阶段制定有效劳动力需用量计划,保障生产顺利进行。 .选择参加过同类型大型工程建设的并且管理素质高的施工队伍,确保特殊工种持证上岗。签定劳务用工合同。 .为落实施工计划和安全技术责任制,按管理系统逐级进行交底。其中包括:工程施工进度计划和月、旬、周作业计划,各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;树立参加该工程建设的使命感和责任感。 主要施工机械配备计划本工程拟投入的施工机械设备根据本工程施工内容、工程量大小,施工部位等因素的影响及工期的要求,编制合理的
27、机械设备供应计划,在数量、性能方面满足旗生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。 1.本工程垂直运输主要以吊车及托盘为主,设置一台吊车,主要运送钢筋、模板。设置二台托盘,主要运送砌块及砌筑砂浆、抹灰砂浆及装饰装修材料及机电安装材料等。 2.现场设置二台搅拌机,主要搅拌砌筑砂浆及抹灰砂浆。 3.现场设置一台钢筋切断器、一台钢筋弯曲机、一台钢筋调直机。主要用来钢筋加工、制作。 4.现场设置三台电焊机用来焊接构件。 5.其它小型机具详见附表一拟投入本工程的主要施工设备表。 保证措施 1)
28、机械设备应按技术要求,性能正确使用,缺少安全装置或部位失灵的机械,设备,不得使用。 2) 现场使用机械设专人管理,人机固定,持证上岗,责任分明。 3) 机械设备安装以后,要由组长组织有关人员参加验收,合格后有必须的验收手续方可投入使用,实行合理地配置机械设备和组织机械工,要排好机械施工计划,认真组织实施。 4) 严禁施工人员拆除机械设备的每一个零件,调试和排除故障应由专业人员负责。 5) 机械设备的操作人员,并经过专业培训,考试合格并持有关部门的证件后,方可操作,并定期参加审核,非操作人员不得操作各种机械设备。 6) 进行日作业两班以上的机械操作,均需实行交接班制度,且填写好交接班记录。 7)
29、 现场施工负责人应为机械作业提供道路,临时防护棚栏等必要条件,夜间作业要有充足的照明。 8) 机械操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员。 施工现场资源配备 .根据施工总平面布置完成施工场地的施工用电、施工道路、场地平整等工作。按消防要求设置足够数量的消火栓。 .完成临时设施暂设,划分好卫生责任区,为正式开工准备好用房。 .组织施工机具进场,根据需用量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 现场临时设施、堆场的设置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内,现场主要设置办公区;大型工具堆放区;材料加工区;材料堆放
30、区等设施。.办公区所有办公用房将选用保温彩板活动房,地面铺木地板。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室,以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调,统一配备桌椅,微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌,办公区门前进行绿化。办公区总计面积约240m2。 .材料加工区 材料加工场地分为材料堆放、材料加工棚、材料半成品及成品堆场。 钢管和大型工具堆放区,设置在尽可能靠近施工作业区。 生活居住区 本工程为了便于现场管理,施工人员宿舍设在预留用地内。 生活区设食堂,内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶,满足施工人员用餐。
31、宿舍实行公寓式管理。 生活区内每天设专人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水畅通,道路整洁。生活区进行适当绿化、美化,以营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。 现场卫生 为了保持工地及其周围环境的清洁卫生,在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将定期搬离施工现场,直至工完料清交付使用。渣土的清理手续将在建设单位的协助下,及时进行办理和外运渣土。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备,以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。 垃圾处理按照建筑物文明施工要求,每个楼层内的垃圾按分类集中归堆,统一由专人负责运下。场地内垃圾每天由专人负责来回清扫,清运。 2.材料计划来源、投入计划与保证
32、措施 .材料来源主要是选能保证质量的正规生产厂家,确保材料质量可靠。并由建设单位认可的厂家。 .根据施工总体进度计划,制定物资采购、供应计划。 .制定物资、设备定货招标工作,明确招标标准,招标程序,统一制作标书为下一步物资采购作好准备。 .根据工程的特殊性,对于某些特殊材料选用标准上要求要高标准,针对这些材料,提前组织技术部门及时联系符合质量标准的生产厂家,确保这些材料符合设计和施工要求。 = 5 * GB4 * MERGEFORMAT 以材料进场计划为依据,做好现场施工平面图中材料存放场地的平整、夯实、排水和围挡工作。 = 6 * GB4 * MERGEFORMAT 保证措施 a.安排专人负
33、责与材料厂家联系。 b.预选摸清货源,做到货比三家,保证采购到业主确认物美价廉的材料。c.根据项目经理部的材料计划,认真组织采购,并及时将材料运至加工场及施工现场。d.熟悉材料运输路线,保证材料运输。e.严把材料质量关,对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则,杜绝因劣质产品或质次产品的使用而给工程造成损失,所有材料物资除做好外观检查外,还应督促供方提供质量合格证书,必要时进行复试,确定内在质量。对材料质量有疑问或证明资料不齐全的禁止进货,到场不合格的材料作退场处理。f.采购过程中对工程所需材料物资的规格、型号、数量认真进行核对,要确保无误。g.易损、易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗量,
34、以满足工程需要。第五章 重点工程施工方案与技术解决措施1.定位放线(1)测量依据:根据规划局审批的规划设计总平面图和勘察测绘部门给定的红线位置、基本座标点作为建筑放样和结构放线的依据。(2)准备工作:收到正式施工图纸后,认真熟悉设计施工图纸,掌握设计意图和精度要求,另外熟悉现场条件,清理障碍,做好仪器(本工程水平测量采用水准仪、竖向采用激光铅直仪)、量具准备工作,并报请技术监督局予以标识、确定放测线路、步骤和内业记录准备工作。(3)测量放线:1)轴线定位测量:a.可根据规划部门给定的建筑红线和原始坐标点来定出横轴及纵轴的位置,并以这两条轴线为主轴线来测定其它各轴线的位置。b.为施工测量方便及满
35、足测量精度要求,可在四到八个特征轴线外测5-7米处设轴线控制桩,将各轴线位置引测到控制桩上,桩中心用园钉来代表轴线位置,并准确记录好园钉与特征轴等各轴线的距离数据。桩应钉入土中500mm以上,桩头周围用砼围护,施工中对控制桩严加保护,防止碰撞位移。c.为准确地进行施工测量,可根据设计平面图及控制桩位置绘制出轴线控制桩布置图,以备施工测量使用。2)建筑物平面位置控制:建筑物平面位置控制采取分段传递法,根据控制桩轴线确定平面位置。3)根据设计图纸,放出墙体轴线,墙边线及门窗口位置,根据墙柱水平标高(+500)线,控制洞口高度及水暖、电气工程的标高控制。4)装饰工程放线:将+500线投测到各层墙、柱
36、上,做为地面、楼梯等装饰工程标高依据。(4)严格控制测量精度:1)标定标准仪器、量具。准备两把高标准钢尺,请计量部门标定校正一致,按标准尺进行现场标定,以备使用。2)主体定位按初测、复测、精测三级进行。在精测阶段,采用标准拉力下进行尺长改正、温度改正、倾斜改正、正倒镜取测点有砼固定,为防止位移,进行三次以上轴线网复测、平均值等措施。3)调差和补点工作,要求始终保证工程施工在高精度测量下进行,并要求做好记录,补点原始数据进档。2.基础工程土方工程本工程地下土方开挖采用机械与人工配合挖土施工。(1)基础开挖工序如下:测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层。(2)基础开挖分段进行,在整体测量放线后
37、,由西向东,分层分段开挖,随挖随抄平,避免破坏基底土。(3)基坑开挖的每天应设专人记录土方开挖情况,挖土深度,标高,土质情况并将基坑土层分布情况与地质报告对照分析是否一致,为基础验槽提供可靠依据。每挖好一段验槽后,应立即做好砼垫层,防止基土扰动。(4)挖土时需将回填土用的土方,尽可能堆置在场内基坑附近。以减少往返搬运。但不应妨碍基础施工时的放线及混凝土与其他材料的运输,更不应有碍边坡的稳定性。在基础挖土中基底标高低的先挖。(5)挖出的土除回填外,其余土方全部组织外运。为防止坑壁塌落,按土质实际情况放坡,坑壁上边缘不得堆土。在建筑四周周围设一圈排水沟,角部设集水坑,负责地表雨水排放,防止雨水流入
38、基坑内。(6)注意事项夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显警示标志和护栏。(7)土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患。对定位桩,水准点等注意保护好,挖运土时不得碰撞,并定期复测,检查其可靠性。基坑边坡应满足放坡要求,坡体洪水雨水排泄措施稳妥,避免塌陷。 若发现地下障碍物,及时与设计部门联系解决。(8)基坑的回填.基坑回填:回填厚度每层为200mm300mm,回填土采用人工分层夯实。根据设计对回填土密实度要求,对每层回填土进行质量检验,一般采用环刀法测定土的干密度及土的密实度,或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。人工挖孔桩基础 (1)施工流程场地整平
39、放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土。 (2)测量放线1)开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。2)桩位轴线采取在地面设十字控制网,
40、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。 3)护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深和截面尺寸正确。 (3)人工挖孔 1)挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。 2)每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输
41、,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1-2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。 3)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。 (4)护壁施工1)护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制,用吊桶运输人工浇筑,采用如图护壁形式。2)第一节井圈护壁应符合下列规定:a.井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;b.井圈顶面应比场地高出150-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100-15
42、0mm。3)修筑井圈护壁应遵守下列规定:a.护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求;b.上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;c.每节护壁均应在当日连续施工完毕;d.护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂;e.护壁模板的拆除宜在24h之后进行;f.发现护壁有蜂窝、渗水现象时,应及时补强加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩子内,以防造成事故;g.同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm;h.灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣; i.不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。5)钢筋施工钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形,一般在主筋内侧
43、每隔2.5m加设一道直径25-30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形,可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接,在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型,每根螺旋箍筋四圈。长度大(15m以上)的钢筋笼,为便于吊运,一般分二节制作。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行,方法是在地面设二排轻轨,先将加强箍间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接,控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开50%。螺旋箍筋每隔11.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设
44、置一个20mm耳环作定位垫块之用,使保护层保持7cm,钢筋笼外形尺寸要严格控制,比孔小11-12cm。钢筋笼就位,对重1t以内的小型钢筋笼,可用带有小卷扬机和活动三木搭的小型吊运机具(或汽车吊)运输和吊放入孔内就位。直径、长度、重量大的钢筋笼,可用15t履带吊车进行。水平吊运仍采用两台15t履带吊车抬运,主机吊顶部加强箍4点,辅机吊下部4点递送,当运到桩位上部,在空中翻转,直立扶稳后辅机脱钩,全部钢筋由主机承担,缓慢落入桩孔内就位,用2根16号槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍,悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩,如为两节,再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上,使主筋对准,采用绑条双面焊接,最后再用两台吊
45、车将整个钢筋笼抬起,抽出横担后,缓慢放入桩孔内就位。一般钢筋笼离桩底均有一定距离,可采用4根22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍,用槽钢横担悬挂在井壁上,脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。(6)混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度,超过要求应进行清理。混凝土配制采用粒径不大于50mm石子,水泥用425号普通或矿渣水泥,坍落度为810cm,用机械拌制。混凝土用翻斗车或手推车运输。混凝土下料采用串桶,深桩孔用混凝土导管。混凝土应连续分层浇灌,每层浇灌高度不得超过1.5m。大直径挖孔桩应分层捣实,第一次浇灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实,再分层浇筑桩身,直至
46、桩顶。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除,以保证与上部承台或底板的良好连接。在灌注过程中,混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层,否则,应设法把积水排除,才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实,宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法,以保证混凝土的密实度。当渗水量过大(1m3-h)时,可考虑采用水下混凝土灌注法,或采用先封底后灌注的方法。灌注桩身混凝土时应留置试块,每根桩不得少于一组3.钢筋工程本工程采用HRB400,HRB335、HPB235级钢筋,现场加工制作。制作高强度砂浆垫块保证底筋的保护层厚度,板上层钢筋用铁马凳垫起。钢筋材料要求(1
47、)本项目工程使用的钢筋必须符合国家标准普通低碳钢热轧圆盘条(GB70192)与钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB149991)的规定。(2)每批钢材进场时必须有原钢厂出厂证明书或试验报告单,现场验收人员按单对所收钢材的铅封标志、批量、长度、直径表面形状及打印标记及肋形特点进行检查,并按标准抽样检验力学性能。无误予以验收。(3)经复验合格的钢材,由工地材料员及时填写钢材收料登记,写明钢材进货单位名称、经手人、进货时间收货编号、批号、钢种、级别、数量、规格、长度、复验情况与结论,堆放地点等,然后将资料移交现场技术人员保留存档。钢筋下料与制作(1)在钢筋配料前,应首先组织有关人员认真学习图纸及有关技术文件,
48、搞清各部位钢筋型号、数量、位置、不常见施工的部位下料更要仔细。必要时先放出一个实样。(2)现场配有钢筋加工设备,钢筋的调直,拉伸、弯曲、切割均在现场完成,同时配备电焊机,用于钢筋焊接连接。(3)钢筋的抽筋和配料工作由钢筋工长完成,并绘制各种钢筋形状、规格的钢筋简图,写清下料的计算长度、根数、填写配料单,交付施工班组加工,并负责技术交底。(4)进场的钢筋应顺直,如有局部折曲,可用调直机调直,钢筋表面应保持清洁,油渍漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等,应在使用前清除干净,锈蚀严重的不能使用。柱筋绑扎(1)绑扎程序如图校正柱钢筋位置焊接柱竖筋画箍筋位置线固定保护层垫块绑扎箍筋分层套箍筋柱筋绑扎工序
49、(2)整理调直钢筋。(3)摆放高凳式简易架子或搭设简易架子,不准站在箍筋上绑扎。(4)立主筋、套箍筋及接头:按设计要求之数量、规格、种类,将钢筋、箍筋套入。纵向钢筋的接头位置应相互错开,钢筋直径大于等于20mm时采用电渣压力焊接,小于20mm采用搭接,采用焊接接头受拉区为50%,受压区不受限制,但在同一钢筋不得有两个接头。采用搭接时,绑扎接头筋面积不得超过受力钢筋总面积百分比,受拉区为25%,受压区为50%。(5)钢筋绑扎:立好主筋后按设计划好箍筋间距,上移箍筋、箍筋要与主筋垂直设置。自上而下采用缠扣绑扎,所有主筋与箍筋交点均扎牢,箍筋接头应沿柱子竖向交错设置。箍筋弯钩必须弯成1350。(6)
50、钢筋保护层:保护层垫块内预埋20#铁线,绑牢在柱子受力钢筋上。梁筋绑扎(1)绑扎程序如图划箍筋位置线穿下层梁筋 套梁箍筋固定保护层垫块绑扎梁箍筋 穿上层梁筋梁筋绑扎工序(2)采用先支梁模,梁模上绑扎钢筋,梁钢筋整体入模。(3)认真清扫梁模后,在主、次、边梁上口安装木方,间距1000mm,同时划好箍筋位置线。(4)安放钢筋:顺序为主梁底部受力钢筋次梁底部受力钢筋(主、次梁底标高相差较大时,在两梁钢筋之间套一层箍筋)套入节点部位柱箍筋按设计安放主次梁上部钢筋(主次梁上部受力钢筋及架立筋)套入梁箍筋按划线位置将箍筋逐个分开,用套扣法绑扎牢固。箍筋接头应沿梁长交替绑在不同的架立钢筋上。(5)钢筋接头:
51、要求同柱,但梁的下部钢筋接头宜在近支座的三分之一跨长内或支座内。(6)钢筋排距:为保证受力钢筋排距准确,两排钢筋间可加垫直径25mm短钢筋。(7)梁钢筋整体入模就位:在受力钢筋上绑扎牢固保护层垫块,底垫块、侧垫块厚度为25mm,间距为1000mm设置。垫块绑好后,以吊车辅助逐段支抽去所垫木方,使梁钢筋与柱节点箍筋一同就位入模。就位后要认真检查一遍梁主筋位置、搭接长度、箍筋间距、预埋件位置等,发现问题要及时修整。板、梯筋(1)绑扎程序如图划钢筋位置线绑扎下层板筋 设置钢筋支撑架绑上层板筋固定保护层垫块(2)清扫、划线:认真清扫杂物,按设计要求用粉笔划好板底筋间距。(3)先绑扎底部钢筋,安装钢筋支
52、架,后绑扎板上部钢筋。钢筋支架采用直径为10mm的一级钢如图 形式。(4)板绑梅花形单扣,并保证浇筑砼时绑扣不松散。(5)保护层垫块厚度为15mm,双向1000mm设置并与板筋绑扎牢固。4.模板工程采用先进的模板技术,对于提高工程质量,加快施工建设,提高劳动生产率,降低工程成本和实现文明施工,都有十分重要的意义。在模板的选择上,以复合模板为主,复合模板,其包括表层和底层,表层为聚丙烯塑料板,底层为竹胶板,通过粘贴复合为新型建筑模板,其具有强度高、韧性好、表面光滑、不吸水、耐热、耐酸碱的良好性能,脱模容易,混凝土表面平整,设计合理,操作简便,可较长久的重复使用,能满足高标准的建筑工程浇注混凝土所
53、需采用的建筑模板的要求,适宜于各类高质量的建筑工程上使用。复合模板必须符合下列规定:(1)保证工程结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。(3)构造简单装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装,符合砼的浇注及养护等工艺要求。(4)模板接缝严密,不得漏浆。柱模板安装1)工艺流程弹柱子位置线钢筋验收根部找平、安装截面控制钢筋搭设安装架子吊装组拼柱模安装临时柱箍检查对角线、垂直对角线安装柱箍柱模固定模板安装质量检查。2)弹柱子位置线。3)柱筋检查验收,并办理柱筋隐蔽手续。4)按标高抹好水泥找平层,按柱子模边线
54、做好定位墩台,以保证标及柱轴线位置的准确。5)安装就位预拼成的各片柱模,先将相邻的两片就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两片模板连接卡紧,安装完两面模板后再安装另外两面模板。6)安装柱箍。7)安装拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,用花蓝螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为450,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。8)封闭清扫口,办理柱模预检。9)柱子模板拆除:先拆掉柱模拉杆(或支撑)再卸掉柱箍,把连接每片柱模的U形卡拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。梁模板1)弹梁的位置线及标高线。2)按配板设计在梁下设置支柱,间距为600-100
55、0mm,按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m,跨中梁底处应按设计要求起拱,起拱高度为1%-3%,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。3)底层支架柱应支在平整坚实地面上,并在底部加垫脚手板,并设对拔木楔楔紧,调整标高,分散荷载,以防发生下沉。支架柱之间根据楼层高度,设置一道或二道水平拉杆或斜杆。4)梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装梁侧模板。5)根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架间距应符合配板设计要求,当梁高超过700mm时,应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长模楞,用螺栓坚固。6)拆模
56、顺序为先拆侧模,后拆底模,当上层梁正在浇筑砼时,下层梁的底模板和支架柱不得拆除。当梁跨度小于或等于8米时,其梁砼强度等级达到75%以上,方可拆模,当梁跨度大于8米时,其梁砼强度等级达到100%以上,方可拆模。板模板(同梁模)采用钢管脚手架支模法:系在梁、板底部搭设满堂红脚手架,脚手杆的间距根据梁板荷载而定,应在梁两端应设两根脚手杆,以便固定梁侧模,立管、横管交接处用扣件固定。板模板支好后,应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查,如出现较大尺寸偏差或松动,应及时纠正和加固,并将板面清理干净。检查完后,在支柱之间应设置纵、横水平拉杆和斜杆,以保持稳定。水平拉杆一般
57、离地面500mm处设置一道,以上每1600-2000mm设一道,支柱底部应铺设50mm厚垫板,垫板下如为土地面应夯实拍平,并用对拔木楔楔紧。模板拆除拆除顺序为后支先拆,先支的后拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分。当板跨度小于或等于2米时,板砼强度等级达到50%以上,方可拆模,当板跨度大于2米,小于或等于8米时,板砼强度等级达到75%以上,方可拆模,当板跨度大于8米时,板砼强度等级达到100%以上,方可拆模。结构模板质量标准现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁+4,-5钢尺检查层高
58、垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5.砼工程(1)砼采用商品砼,水泥必须保证质量,并进场进行现场取样复试,合格后方可使用。砼坍落度控制在50-70mm范围内,砼搅拌均匀。(2)浇筑砼前,应将模板表面清理干净,木模板要浇水湿润。砼浇筑应连续,少留施工缝,如必须留应留在受力较小的部位,施工缝的设置:主体结构柱的水平施工缝留置在梁底5cm的位置处,竖向施工缝留在次梁板跨中1/3范围内。(3)柱浇筑必须在底部先填50mm厚与砼配合比相同成份的水泥砂浆,柱砼应分层浇筑,每层厚度不大于500mm,振捣时振捣棒不得碰动钢筋
59、。柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑。柱高在3m以上时,应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜留槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段浇筑后将门子洞封严箍牢。柱子砼应一次浇筑完毕,如有间歇,施工缝应留在主梁下面。如果柱、梁、板砼同时浇筑时,柱砼浇筑完后,应停歇浇1.0-1.5h,使砼获得初步沉实,再继续浇筑上部梁、板砼。(4)梁砼浇筑梁板砼应同时进行浇筑,浇筑时应顺次梁方向先将梁的砼分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形抽前推进,当起始点的砼达到 板底位置时,再与板的砼一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,当人、板砼连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁,其施工缝应留在板底以下20-30m
60、m处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合,第一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层都应先振实后下料,梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。(5)浇筑柱梁交叉节点处的砼时,由于钢筋较密集,宜用小直径振捣棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以用细石子同强度等级砼浇筑,并用人工配合捣固。(6)板砼浇筑浇筑楼板(屋盖)砼时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振捣器垂直浇筑方向来回振捣。板厚度较大时,可手插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查砼厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时,应注意不使上部负矩筋下移
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