前纺各工种安全操作规

1、检花工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、不得接近正在开包的棉包，防止棉包倾倒或开包带弹出伤人。3、检花过程中，发现有危险品应及时拣出，并汇报领导。4、检出铁件、石头、包皮布、三丝等杂物必须按规定地点放好，以防再次混入到原棉里，引发事故。5、在圆盘内检花，不得坐在圆盘墙板上、机器上，移动座位（板凳）时必须放稳后再坐，不用时将板凳摆放在指定地点。6、工作中不得闲聊，不得嬉戏打闹，不得吃食物。清钢打包机操作工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、打包机只许1人操作，作业时必须思想集中，严禁酒后作业，疲劳作业，未经岗前技术

2、培训和安全教育不得上岗作业。3、操作打包机前应认真检查，空载试运行，严禁打包机带病工作，机上机件未经领导批准，禁止随意变动拆除，发现异常应立即停机汇报。4、打包机液压压力设置在56mp范围，任何人不得随意调整，确需调整，须经分管领导批准，由专业人员调整。严格按规定重量打棉包、打棉包重量控制在工艺规定的范围，确需增加，须主管领导批准。5、工作时必须勤检查压力表压力，是否符合规定范围，油管是否损坏破裂，供油是否正常，严禁长时间高压力工作（即溢流阀工作）。6、打包机运行时人的身体任何部位严禁撑、扶、靠箱体或进入箱体，任何时候手不得扶在上、下门门板沿口（包括开、关门时）。开、关门、卸包时，注意人员动态

3、防止伤人。7、棉箱装花要填均匀平整，不能外溢、压板未停止，不允许开门穿铁丝，以免导柱，门弯曲变形。打回花包时，发现有超过30厘米长的回条要拣出或扯断后再打包。8、捆包结束，铁丝头不得外露，卸包过程中不可重复操纵压板，以免伤人或造成机械事故。9、生产用品应有序摆放，作业前后应做好打包机及周围清洁工作，保持通道畅通，作业完毕后压板放置底部，释压，切断电源。推包、拆包、装箱工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开拆铅丝时谨防铅丝弹出伤人，铅丝、包皮布要按规定地点放好、捆好。零星铅丝、铁皮要拾清放入专门容器内，绝不能混入到原棉里。3、推包时注意观察，要让过凸凹不

4、平地面、障碍物及人员，经过出入口要招呼慢行，以免撞伤行人。4、拆包时，如发现有危险品，应及时拣出并汇报领导。5、装箱时把小机升到限位后，切断电源，以防造成事故，同时要把堆棉区清扫干净。抓包机挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、挡车工不得随便离开责任机台，并且要加强巡回，清除原棉内的杂物。如发现原棉内铁片、铁丝、绳头、石头、布头等应及时拣净，超过30厘米长的回条要扯断。3、开车前要检查周围是否有人在机器下面工作，正常运转后任何人不准进入喂棉区。4、抓包机运转时发生故障或风扇被原棉阻塞，应停车检查，打手未停稳，安全联锁装置未锁定，不准用手伸入风道或打手

5、部位。5、在机器运转过程中，如有异味、异响，应立即关车查明原因方可开车，发生火警应立即关闭电源，停止给棉，关闭吸棉风机，采取措施补救，报告当班领导。6、停机做好交接班清洁工作，小机打手轴头和墙板间的花衣必须清除干净。清花挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前，应检查车上及周围是否有人工作，安全防护装置是否正常，开关车要按规定程序进行，必须做到先招呼，取得联系，发出信号后，才能开关车。3、尘笼、打手、帘子、导盘等传动件和尘棒的清洁，以及出车肚花，必须待机器停妥安全联锁装置锁定后进行。严禁开车时掏取尘笼内挂花及开启打手罩盖和各处风门以及爬上车顶做清

6、洁，以防事故发生。4、棉卷生头严禁用手指推头。5、机台发生异常、异味应立即关车进行检查，并查明原因。属电器设备故障，不能随便乱动，要及时通知电工修理；属机械设备故障应先切断电源，待机停妥后，销好连锁装置，方能进行操作，遇紧压罗拉绕花，一定要关车处理，以免发生事故。6、发现花卷附有杂物，不准手取，应立即落卷拣清，并把杂物放到指定地点。7、各机齿轮、传动系统箱门应随开随关，各种安全防护装置及危险标志，不得随便拆除和移动，应保持完好无损。8、清洁工具和棉卷扦子，不可乱放，应按规定放置，棉卷扦子应放在铁盘内，上端应嵌进盘子内。梳棉机挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳

7、保用品。2、工作时思想集中，加强巡回检查，及时处理双层卷，拥卷、剥皮卷、铁皮、铁丝等杂物或小卷脱头。3、各部齿轮等转动部门的清洁工作。4、不停车、不准摘取大小漏底上的挂花和墙板花，不准在机器转动部分捻花衣。5、清洁辊及剥棉罗拉绕花，必须在关车后用拉耙清除。6、伸棉头时，棉卷的两边要铺平，不得强行用手喂入给棉罗拉。7、机器正常运转或关机尚未停稳时，不准打开安全护罩、道夫吸罩，不准手接触运转的刺辊、锡林、道夫和针布。锡林未停妥不得开启抄针门。8、不准将刷子、扫帚、卷花棒、布头、揩布和工具放在机台上，以防轧车。9、发现机台有异常、异响、异味，应立即关车，会同有关人员检查，处理好后方能开车。清梳联挡车

8、工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、严格进行交接班制度，并认真填写交接班记录。3、开拆铅丝等包装带谨防弹出伤人，包带包布等杂件按规定地点摆放，铁件绝不允许混入到喂棉区域。4、开机严格按照操作顺序进行，要检查周围是否有人？输棉机风机空车运转半小时后检查电机温升不超出70，其它部位不超出50。机台链条、链轮、皮带、皮带轮、罩门齐全有效。5、机台运转时严格进行巡回检查，禁止人员进入喂棉区，及时清除喂棉区内的杂物及30厘米长以外的回条。6、给棉罗拉、开松辊上挂花、棉箱网眼板挂花等机台内部清洁工作必须停车后进行，过棉通道两侧面的观察窗仅用于停车后对过棉通道的清理

9、，严禁边开车、边清理，以防止开松辊和输出罗拉伤人。7、抓棉机、打手刀片未停稳，不得进入车肚下及尘棒间作业，更不得用手或其它方法清除旋转中的轴头花等杂物。8、做梳棉机车肚清洁时，必须等锡林完全停稳后进行，在处理棉箱堵棉时，必须关掉风机和打手，待机停稳后在保证安全的情况下，清理上下刮刀内部、三罗拉（转移罗拉、剥棉罗拉、给棉罗拉）两侧的积花及清洁辊上的缠花。9、机器运转过程中，如有异味、异响，应立即关车检查。机台控制部位应挂停车警示牌，禁止他人启动。废棉处理工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前，应检查打手、风机、墙板、剌辊、给棉罗拉，尘笼等主要机件的螺

10、栓是否拧紧，各传动的定位是否牢靠，电器装置是否安全可靠，安全装置是否作用良好，否则不准开车。3、在设备维修或做过清洁工作后，必须清点工具，认真检查设备内部是否遗留工具、杂物等。4、开车时，应先进行空车运行，如发现金属撞击声，不正常的磨擦、异响以及机器有剧烈震动时，须立即停车检查，空车运行全部正常后，可喂入废棉进行运转试车。5、凡喂入废棉处理机的废棉，必须经过人工手拣，确认无金属等杂物后，方可喂入废棉处理机内。喂入废棉时，手指不能平直，应握成拳头以手背推送。6、机器运转时，所有门和罩板都应关闭，操作手动机构一定要在剌辊完全停止后进行。7、机器停车，一定要在机内废棉全部走空后，方可进行，以免引起剌

11、辊轧刹。8、凡属电器故障，必须通知电工处理，操作者及机械维修人员不得私自修理。粗纱头机挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前检查皮带是否齐全，松紧是否适当，其它各部件是否完好。3、开空车听、看是否运转正常，各罩壳和栅栏是否完好。4、喂粗纱头时，喂入量要适当，需均匀地铺在给棉帘子上，并注意是否有异味、铁件及其它杂物混入，一经发现立即停车，将给棉帘退回并清除。5、关车时，须操纵手柄使天平杆卸压，防止钳口与给棉罗拉的齿尖相碰。6、机器运转时，禁止开启夕林盖和其它罩壳及盖板。7、机器运转时严禁做清洁和检修工作。清花推卷工安全操作规程1、严格执行员工安全

12、守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、推卷车时注意力集中，不与别人谈笑，经过车间出入过道大门要招呼慢走，以免撞伤行人。3、运卷时要固定好，棉卷头向上放置棉架上，以防棉卷头向下，而造成双层喂入。运输工具要按规定地点存放。4、回脚花分支分类，及时分清，要检查脚花内是否有纱头，螺丝等杂物，一律要拣清。5、回花分支分类及时分清，要检查下脚花内是否有纱头、铁件等杂物。6、加强巡回及时收清残花和铁扦子。滤尘工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前应检查是否有人在工作；纤维压紧器有无轧死现象；预分离器有无大量尘杂；小吸嘴有无堵塞现象（开纤风机、手感小吸嘴吸力

13、）；滤布有无脱扣和渗漏现象；电器控制箱、电机、电路是否完好；各机安全防护装置是否完好，如发现故障应待处理后方可开车。3、开车时，必须严格遵守滤尘系统操作程序，不得违反，在对设备检查正常情况下，应遵守先开除尘设备，后开工艺设备的原则，关车则先关工艺设备，后关除尘设备。在尘室工作时，必须切断电源，挂停车警示牌。4、如果停车时间较长，梳棉机车底落棉堆积花较多时，应先开接力风机，把棉杂吸到预分离器，然后关掉接力风机人工清除尘杂后，方可开车。5、加强吸尘装置的巡回检查，定期清除传动机构，往复机构中的粘附飞花，按规定做好尘室清洁工作。尘室滤尘花不得积压。6、不停车不准摘取大小漏底的挂花和墙板花，梳棉机上的

14、吸斗，吸管要按规定清洁，三吸花要及时收送以防轧坏滤尘装置。7、发现机台有异常、异响、异味应立即关车，会同有关人员检查，处理好后才能开车。清钢记录工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、各工段送来的回花要分支、分类、过磅堆放，按规定回用3、认真检查下脚花内是否有杂物，铁件不符合要求规定拒绝接收。4、发现有超过30厘米长的回条要扯断，不得混入回花内。5、磅秤要经常检查校正，以防差错。清钢加油、检修工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、加强巡回检修，谨慎加油，根据车速的快慢，决定加油量的多少，不得漏加，防止因加油少和漏加而

15、造成故障。3、发现机台异响、异味或故障，必须停车处理，以防事故。4、修理机台、调换齿轮时，必须等车全停稳后，挂停车警示牌方可修理。5、机械防护罩壳，如有缺损要及时修复。6、登高时必须谨慎，严防滑跌。在地窟理修理光源要充足，要戴安全帽，上下人员要配合协调，互相招呼。7、修车后，开车前应仔细检查工具等物是否有遗留在车上，并检查前后左右是否有旁人，以免造成事故。清花保全、保养、检修工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、必须熟悉机台性能、工作原理以及挡车工按安全操作规程。3、抬杠棉卷罗拉和笨重机件，注意绳的牢固，二人共同操作要相互呼应配合好。4、揩车、平车检修后

16、，要检查机台安全装置的完整无缺有效，检查工具及废旧机零件是否遗留在机台内外，以免造成事故。5、登高工作要上下相互呼应，当心失足跌下受伤，工具要保管好，以防高处落下打伤人。6、开车时仔细检查四周及车肚是否有人还在工作，试车前应进一步检查有关打手、帘子、尘笼罩及安全联锁保险装置。试车中发现异响、震动、发热应立即停车修复。7、使用电钻、起重机械前要检查，电线、电器设备是否完好，如有损坏，不得擅自动手，要通知电工修理。8、工作中清洗零件的汽油，煤油或机用的牛油等，收工时要收回指定存放。9、揩车或检修一定要关车，待完全停车后，挂停车警示牌，方能动手，防止轧坏机件和伤手脚。梳棉保全、保养、检修工安全操作规

17、程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、车未停妥不准拆机件，安全罩未罩好不得开车，开车时要左右打招呼。3、拆装机件时，必须密切配合，相互呼应。抬装刺毛辊等重大机件时，必须要二人或两人以上合力操作，协调一致，以免造成事故。4、拆下的机件应妥善保管，细小零件应妥善安放，防止落入机内造成事故。5、有三吸的机台，拆机台时需把吸风堵塞，以防零件损坏尘笼或引起火警。6、拆卸齿轮，齿带盘要当心失手跌坏和压伤手脚。7、锡林、道夫、墙板花、大小漏底等处废棉一定要停车后拿，以免轧伤手指。8、不准在机械运转状态下抬磨辊。9、平车结束后，必须检查工具和辅助用品，不可遗忘在车上。试车前应将所有

18、安全罩装好仔细检查后方可开车，如开车时听见有异响应及时停车检查处理。工作中使用的各种油类要及时收回指定存放处，不得留在车间。10、梳棉保全工应全面掌握和熟悉本工种范围（包括磨滚筒，包针布）安全操作规程，还应熟悉磨针，调盖板，抄针等各工种的安全操作规程。11、机台所有安全联锁自停防护装置，必须保证灵敏性和安全可靠性，严禁擅自不用或拆除。12、揩车结束，工具要检查清楚，不得遗失，以防遗留在车上造成事故。试车时发现机械缺油，发热、异响、震动，应及时停车修复。13、揩车后工作地点要清扫干净，汽油等易燃物收工时要收回指定存放处，不得留在车间。14、虚心听取挡车工意见，随时修复不正常的部件，保证机械运转正

19、常。磨锡林、道夫、滚筒工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、抬磨辊必须数人协作进行，磨辊使用前必须检查砂轮是否有裂纹，或松动等不安全因素，发现问题处理完毕后方可使用。3、磨滚筒前必须清洁机台周围的飞花，杂物，防止引起火警，磨滚筒的过程中，要谨慎看守，人不可离开机台。4、调节砂轮的进、出位置应距离一样。磨盖板工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、搬运盖板时要拿稳，防止脱手砸伤脚部，放置盖板时，不可竖直，以免跌断造成事故。3、磨车转动部分做清洁，必须关车进行。4、盖板放上踵趾板时，注意针尖方向，防止倒磨，开车后切不可揩

20、拭踵趾板，以免揩布轧入磨辊造成轧车。5、开磨车前应校正偏心、高低位置才能开车，开车后禁止用手指探测针布的锋利程度，工作中严禁戴手套。磨夕林道夫工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、在磨削过程中，防止皮带脱中，以免砂轮停止横向运动，造成伤人和磨成条痕。3、磨锡林道夫之前，应做好机台前后周围的清洁工作。4、磨削过程中防止废花落入往复螺丝槽中，以免发生轧刹现象。5、在磨削时，不得用手触动皮带、导管及砂轮等转动部分，以免伤人造成事故。6、磨削量不宜过大，防止砂轮爆裂。磨针工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、磨针前必须先检

21、查磨辊，砂轮是否完好，全面检查并调整磨辊，锡林或道夫的距离，磨好后再检查一遍开车。3、保持磨辊清洁，不染飞花，磨前盖板积花，车肚墙板等处的花衣，必须清除干净，磨砺时注意磨针深度，不可过深，防止火花飞溅而造成火警。4、磨针工作要细心，要勤检查火花，任何飞花，杂物不得带入锡林、道夫，以免轧伤针布，磨车时不能用手或工具接触针布表面及磨辊，防止损伤齿面，磨车工不得离开操作区。5、机台在运转时，不准抬卸磨辊，要抬卸磨辊须停车进行，磨针结束要检查机上是否有零件及工具，将安全装置装好后方可开车。包磨刺辊工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、取送刺辊要小心轻放，装车推运

22、时要慢，防止碰撞及翻车事故发生。3、拆装刺辊时要检查链条或绳子等有无损坏，防止发生意外。4、拆除刺辊针布时，要注意防止刺伤手，拆下的旧针布，要盘好捆扎，堆放安全地点，以防止刺伤他人。5、包磨刺辊时，严禁戴手套操作，并应该按规格校准开磨。6、刺辊侧磨倒转时，严禁用手摸刺辊，如有杂物落入轨道上，严禁伸手拿取，防止轧入，必须停车取出，磨车安全设施必须齐全有效。7、对已包磨好的刺辊应放在木条上，两面还须塞上三角木防止刺辊滚动，并放置安全地点，以免损坏齿面及伤人。包针布工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、抬针布包卷机时，应先把机头放置滑板中部，在搬抬时必需三人操

23、作，其中一人挟机头，以防重心不稳，翻倒伤人或损坏机械。3、试包锡林、道夫、针布时，必须注意把道夫位置尽量向外移动，扩大锡林与道夫之间距离，以防止转动时而轧伤针布。4、包针布时，必须四人协同配合进行，包卷操作者一人，压磅一人，理针布一人，看守摇磅机一人。操作时要集中思想，各守岗位，听从包卷者统一指挥进行工作。5、拆装摇磅工具，必须配合进行，相互招呼，注意安全。包夕林道夫工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、在包的过程中必须旋紧大手紧螺母，以免发生蜗轮打滑现象，使拖板停止不前。3、在包的过程中松开小手紧螺母，使皮带轮灵活在调节张力时适当旋紧，以免皮带轮轧刹拉

24、断针布。4、在包的过程中防止废花落入车面，以免发生轧刹现象。5、所有操作人员要相互配合，动作协调，以防发生事故。6、夕林在运转时，严禁用手触摸，以防划伤手。包盖板针布工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开机前必须认真检查电器是否良好、传动系统护罩是否齐全有效。3、盖板要轻拿轻放，以免碰坏针布。4、将盖板放置正确，以防机器在运转过程中将盖板压坏。5、设备在运转和工作过程中，严禁手伸入加压和运转系统。6、不得擅自拆除安全防护装置，应保持良好状态。调盖板工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、调盖板必须等机器完全停止方可

25、工作，上、卸皮带应注意安全。3、拆下机件及应用工具必须放置妥当，不可随意乱放，防止发生意外事故，梅花板手应和螺丝配套。4、拆装盖板时，应三人互相配合，协同操作，一次不得超过两根，应小心轻拿轻放，防止碰伤，盖板螺丝要摇紧，不准忘记不装，挂键条时，应注意机前拉，以免损伤针尖。5、校订隔距后，隔距片切不可忘记拿掉，装校完毕后，必须检查托脚盘螺丝复紧。6、工作完毕，必须检查车上是否有零件及工具遗漏在机台内，安全装置要装好，开车后发现异响及不正常运转应及时停车，检查修复。7、推运盖板车应有两人进行，并将车两侧铁扦插好，注意避让地面凹凸不平处与行人，防止盖板跳出伤人或损坏。清刷盖板工安全操作规程1、严格执

26、行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、搬运设备时应注意安全，防止砸伤人和撞坏机械设备。3、操作时必须二人，并负责监护，防止发生意外。抄针工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、机台未停止运转，不准开抄针门，防止斩刀花落到针布上轧坏针布。3、拉抄针门要看看去拉，拉开后要轻放，同时要防止盖板花或其它杂物轧进锡林造成事故。4、抄车前必须校好抄辊深度，抄锡林手不离抄辊，不能使锡林倒转，抄辊抬放二人要协调一致，相互招呼。5、抄针绳子不宜过紧过松，上摘绳子时要防止手指被轧伤。6、按时抄针，抄针时听到异声或轧花时要关车，汇报处理。金属针布包卷器工安全操作

27、规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、操作针布包卷器时，应先把机头放在滑板中部，在搬抬时必须三人操作，固定好机头，以防重心不稳，翻倒伤人和碰坏机械。3、试包锡林、道夫、针布时，必须注意把道夫的位置向外移，防止转动时碰伤针布。4、包针布时，需四人配合，包卷操作者一人，压磅一人，理针布一人，看守摇磅机一人，各守岗位，听从包卷操作者的指挥。5、拆装时，必须注意密切配合，注意安全。金属针布焊接工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、焊接针布时，电源线应请电工协助安装，并检查线路有无破损。3、焊接时，要将焊接器固定平稳，以防针布扎伤人。

28、4、焊接针布前，需将周围及地面的花衣清除，防止发生火灾。5、各触头（片）不应有碰伤和动摇位移现象，在调整级数时，应无电流。6、开车前检查交流输入电压须符合额定值。7、检查接触钳的工作面须保持在同一平面上，动触钳应能自由运动，无卡死现象，动程5毫米。气流纺挡车工安全操作规程 1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、未经专门培训或未经考试取得合格证者，禁止上车操作。3、非电工人员严禁检修电器设备（纺纱器除外）。4、严禁在车上检修纺纱器的电器部件。5、在开车时严禁连续打开五个以上纺纱器，车头、车尾最多只允许打开三个纺纱器。6、开车时严禁触摸龙带及其他高速运转部件。7、非工艺人

29、员非指定人员严禁操作电脑或调整工艺参数。8、开车前，应观看清楚确定无人在车上检修或打招呼后方可开车。9、发生烧纺杯现象，应立即拉掉棉条并打开纺纱器，使纺杯脱离龙带停止旋转。10、在检修纺纱器时，必须等分梳辊，纺纱杯停止旋转方可拆卸。11、听到异响或嗅到异味应立即停机检查，找出原因排除故障后方可开车。电梯司机操作工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、电梯操作员必须经过安全技术培训，掌握电梯使用安全知识和实际操作经验，经考核合格持证才可独立驾驶操作电梯。3、不准用任何杂物塞住轿箱门或门锁开关，应使之保持正常的安全使用。4、不得装运超过轿箱高度宽度的物件，轿箱

30、顶上一律不得放置物件。5、电梯在检修保养时，必须在厅门外设立安全防护装置，挂上电梯检修暂停使用的警示，并密切配合电梯修理工，做好电梯检修保养工作。6、井道地坑内的电器设备浸水时，应首先切断电源，才可将积水清除，以防触电事故。7、电梯操作员不得擅自离开工作岗位，如需离开必须切断电源开关，关好轿箱门。8、载货电梯不得载人或人货混装。条卷机挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、条卷车后接头要用两指夹住棉条喂入后罗拉，手指不得触接后罗拉。3、条卷铝质筒管满纱卷搬运时，严防筒管落下、小车侧翻造成事故。4、操作机器时，发现机台有异常、异味，必须立即关车通知相关人

31、员查明原因，排除故障后方可开车。5、满卷时，手不应按在托板上，以防满卷落地砸伤脚面。6、机械电器自停安全联锁装置要时刻保持灵敏有效，不得擅自拆除和不使用安全护罩，严禁人为强制解除安全联锁装置，造成安全事故。精梳挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、挡车工做清洁时应关掉电源等机器停稳后，安全合理使用清洁工具，锡林钳板松动应立即找机修人员修复。3、清洁分离罗拉时，不得碰触针板，清洁锡林时不得用手拈碰锡林，以防锡林针轧破手指。4、机台上不得放置杂物，地面机台周围应保持畅通。5、精梳换卷时要注意手搬方法，两手托穿，防止脱落，尤其是大卷装。6、自停安全联锁装置

32、，要保持灵敏有效，严禁人为强制解除安全联锁装置，造成安全事故。7、操作机器时，发现机台有异常、异味，必须立即关车，通知相关人员查明原因，排除故障后方可开车。并条挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、导条罗拉臃条时，应关车处理，车后断头添条时应用二指夹着棉条送往罗拉，手指不可碰着后罗拉，防止指头轧入。3、机器在运转时不得用手剥取罗拉，圈条盘滚筒等处的花衣。4、处理绕在下罗拉与紧压罗拉上的棉条应关车后用铜扎钩剔清，绕在皮辊上的棉条关车后，用手剥除或调换，切不可用钩刀钩，防止损伤机件与皮辊，开车时手不得靠近紧压罗拉。5、经常注意机台周围的清洁工作，机器运转

33、时不得在传动部分做清洁工作。6、机械在运转中，发生异响、异味或故障，电器自停装置失灵时，应迅速关车，详细查明原因，找有关人员修复后再开车。7、在挡车过程中，上下台阶巡回作业时注意搭步弄挡情况，防止滑跌、撞伤等。8、棉条桶破裂或桶边毛刺以及桶箍变形立即调换。9、开车过程中应放下上盖，确保吸风正常，以防飞花纱疵，影响质量。10、接班后，挡车工应手搓条，以防因皮辊、压力棒未放置好导致竹节条。粗纱挡车、落纱工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前必须检查机台上是否有人工作，如接头、修车加油，调牙等，以防发生事故。3、粗纱机车弄，地面应经常保持清洁通畅，不可有

34、筒管、油污等杂物，以防滑跌造成事故。4、机器在运转时，不准将与生产无关的东西放机台上，禁止接触锭壳和筒管，不可拔锭子，罗拉上卷有棉花应立即停车处理。5、机械发生异响、异味或故障等情况应迅速关车，详细查明原因，找有关人员修复后方可开车。6、锭壳插入锭子，必须插牢，发现锭壳嵌有花衣，必须拣清后再插入，不允许锭子上没筒管上锭壳，防止在运转时飞出伤人。7、锭壳或粗纱放在盖板上要摆放整齐、平稳、防止倒下或开车后震动掉落而发生事故。8、纺纱过程中，不允许用清洁工具撬机件，严禁人为强制解除安全联锁装置。9、电器失灵，开关、电线有破损应及时找电工处理。运粗纱工安全操作规程 1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、

35、爱护和合理使用劳保用品。2、使用粗纱车前要检查车辆是否完好，在确保安全的情况下使用。3、车上摆放粗纱要稳妥，不准超高，防止掉落伤人，卸粗纱必须按规定堆放，成梯形摆放高度不超二个高，防止机台震动掉落伤人。4、拉粗纱时，腿脚要与粗纱车保持距离，防止粗纱车碰伤腿脚。5、运输过程中要慢行进出门口和转弯处要小心，防止撞人、撞机台、电器柜等，引发事故。6、运输过程中粗纱掉落及地面有杂物应随手拾起，以免发生跌滑事故。7、运输工具使用完毕按规定地点摆放。条粗加油、检修工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、关车加油时，首先通知挡车工不得开车，加花轮油时，须把安全插销插好；

36、3、安全防护装置，应保持完好有效，传动皮带缺损或过松，应及时配齐、修理、更换、防止伤人。4、修理坏车和调换齿轮时，应切断电源。5、修理结束后，应检查工具，不要遗留在车上或机内，防止开车工具飞出伤人和轧坏机器。精梳保全、保养、检修工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、揩车、修车和大小修理必须切断电源，挂上禁牌，防止发生意外。3、在校正隔距或挑锡林时，盘动机器要互相呼应，缓慢盘动，校正钳板与锡林隔距时不可盘动机器，校完隔距后，工具及时拿掉。4、在拆装，扛抬罗拉、尘笼、车头罩壳、锡林、墙板等应二至三人协同操作，以免压伤和损坏机件。5、拆装的机件要妥善安放，锡林

37、应放在指定地点，拆装锡林要谨防梳针刺手。6、机台上的安全罩及自停装置必须全部装齐，如有损坏必须及时修复。7、工作结束应全面检查机件，安全装置、自停装置是否装好，有无工具，零件，揩车等杂物遗留在车上，清洗机件上的油类用好后须放指定存放处，不得留在车间。8、试车时应注意是否有人在操作，机台各部是否有异响，自停装置是否失灵，如有问题应及时停车检查修复。并条保全、保养、检修工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、平、揩车前应切断电源，防止发生意外事故。3、拆下的机件要妥善安放，不可随地乱放，拆下的大机件，必须放平，并注意碰伤手、脚。4、平、揩车应按照工作法操作，抬

38、罗拉时，应二人协同进行，抬出罗拉必须平放。5、开车时，不可做清洁，机件用好后，须放指定存放处，不得留在车间。6、揩、擦并条机紧压罗拉时，用手指转动做清洁，只许面外转，不许向里转，以防轧伤手指，搭齿轮时应平齐啮合适当。7、平揩车结束，应进行一次全面检查，检查机台上是否有零件，工具等安全罩及电器自停装置是否全部装齐，一切正常方可试车，试车时发现有异响或自停装置失灵，应停车修复。粗纱保全、保养、检修工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、平、揩车前应切断电源，挂停车警示牌，防止发生意外事故。3、拆装重锤时，必须二人操作，一人拆链条机构，一人把握重锤，拆装铁炮，花

39、鼓筒不能单独进行工作，拆装龙筋等大件及抬罗拉时要多人共同操作，拆下的机件要妥善安放。4、装车时应查机件磨损情况，不合格的必须调换，并根据操作法规范安装。5、机台上的安全罩，安全设施必须全部装好，不得随意拆除。6、工作结束后，应检查是否有机零件，油布、工具等遗留在机台上，各部司油眼要通清加油，不得遗漏，工作中所用油类用好后须放指定存放处，不得留在车间。7、试车时应注意机台、机尾是否有人，上龙筋及导辊转动是否灵活，机台各部是否异响，如发现有不灵活，异响，应停车检查修复。精梳植针工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、拆焊锡林要戴好防护用品，机件要轻拿轻放，以免

40、伤人或损坏机件。3、使用电烙铁应执行防火制度和特种作业设备安全管理制度，注意防止触电或火灾事故，下班应将电烙铁电源切断冷却后方可离开工作场地。4、植针时用的物品要妥善保管好。5、要经常检查烘箱安全运行状况，发现不正常时要及时报修。锭壳保养工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、拆卸锭壳要轻拿轻放。3、修理后的锭壳要及时放入烘房，以防生锈影响质量。4、锭壳压掌加压整形时，防止伤手。5、工作中所用油类清洗剂用好后须放在指定存放处，严禁随处乱倒。绒辊、绒板制作工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、使用电炉时，严格执行安全制

41、度，使用前检查线路。3、要定点操作，电炉使用时，操作人员不得离开，以防意外事故。4、裁剪绒棉时，使用刀具要保存好，以防落地伤人。5、使用完毕后，应立即切断电源，冷却后保存。细纱挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、机器运转时，不准开启防护罩壳及车头门，机台上面和车肚不准放置无关物件与扫把等工具。3、进出车弄时，应注意来往车辆或障碍物，不准坐靠在筒管箱和纱包上。4、锭带脱落或绕滚盘上时，不准用手拉，应立即关车，停妥后由锭带工处理；锭带滑下自己上时，严防锭带将手夹伤。5、清除罗拉绕花衣时，应先打开摇架，必须单手使用钩刀，严禁手指套入钩刀把，钩拉少量花衣用

42、力适当，以防扎伤自己，另一手不可挡拉。严禁使用打结刀、铁针子，更不允许手指伸向筒管后罗拉颈下面拉花衣，无法解决时，应关车处理。6、电器失灵严禁自己动手拆装，或人为强制电器机械运行，应及时通知电工修理。7、发现锭盘边缘磨损或损坏，及时通知有关人员调换。8、发现筒管破裂和铜箍损坏，应立即剔除，以防伤手。9、堆积粗纱要有顺序，摆放稳妥不宜堆得太高，巡回换粗纱时，要谨防粗纱掉下砸伤人。10、机器在运转时，手臂不准越过和从前罗拉与计长器空档下拿取物品，以防止手臂被绞伤。清洁工具要拿稳，如果落入机器的传动部分不准用手去抢，应立即停车取出。11、发现机台有异声、异味或不正常情况，应立即停车详细查明原因，修复

43、后再开车。细纱落纱工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、清洁工具不得乱放，防止羊脚轧刹，造成事故。3、清洁工具要拿稳，如果落入机器的传动部分不准用手去抢，应立即停车取出。4、发现筒管破裂和铜箍损坏，应立即剔除，以防伤手。落纱时筒管掉在地上要立即拾起。5、清洁锭带时，应注意防止碰落锭带。如锭带绞在滚上时，应立即关车后去取。6、纱袋、落纱机等应放在指定地点，以免影响交通走道。7、进车弄落纱要依次序，不要争先恐后。8、落纱后开车，应注意呼应，相互协作。9、发现机台有异声或异味，应立即停车，详细查明原因，修复后才能开车。10、生头或接头时遇绞罗拉，禁止用手在筒管

44、后罗拉颈下面拉花衣，以防手绞入罗拉上。11、钢令板不上升或不下降时用摇把去摇要小心以防摇把伤人，使用后立即取下摇把，禁止打开车头门，人为强制机械运行。细纱拖纱工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、在使用板车时要检查板车是否完好，在确保安全的情况下使用。3、板车在装纱时，不得超高超宽，防止倒塌伤人。4、运输过程中，筒管掉落随手捡起，以免发生跌滑事故。5、运输过程中，要慢行，进出门口和转弯处要小心，防止撞人、撞机台、电器柜等，引发事故。6、拖板车时，要注意避让不平路面，防止车把伤人。7、运输工具使用完毕按规定地点摆放。摆管、拉管工安全操作规程1、严格执行员工

45、安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、推筒管车，要注意慢行，不碰撞人，撞机械设备，筒管落地要随时拾起，防止滑跌。3、发现坏筒管应立即拣出，防止挡车工、落纱工接头伤手。4、筒管箱不得挪作他用，筒管箱内摆筒管不宜摆得过满，以防滚落。扫地、高空清洁工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、按规定及时清扫地面、地脚花、回花、油花、铁件、筒管等杂物，分类堆放。3、加强巡回工作，及时处理地面油污、积水，防止人员跌滑。4、按规定次数、时间进行高空清洁，轻掸、勤抹，并注意观察天窗玻璃的牢固情况，不碰撞地面机台、物品与行人。5、清洁风口、灯罩及高空窗子时注意安全，不

46、得碰伤吊扇、玻璃、日光灯管等，防止坠落伤人。6、在高台上行走，不可攀登安全栏杆作业，清理的飞花和清洁工具不得抛落，以防造成事故。7、使用工业吸尘器必须遵守如下规定：使用前检查好放线盘、电缆线以及机器安全情况，在符合安全的情况下方可使用。工作时不许将电缆线横穿大弄当使用，移机做到电缆线随放随收，不许在地面上拖拉缆线。遇有车辆踩压缆线要立即检查，在确保安全的状况下方可继续使用。不得在没有滤尘袋的情况下使用吸尘器，空气滤尘器定期清理，吸头、吸管内的阻碍物必须及时清理。吸尘器过载时，吸尘器内的热继电器会自动断开，发现此类现象，应拔下电源插头，待相关人员查明原因修复后方可使用。严禁在易燃易爆场所使用，不

47、得吸水及燃着的火种。细纱保全工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、平车必须先关机待主电机停稳后，立即拆去电机传动皮带，在电器操作部位挂上禁示牌，方可进行。3、板螺丝时应用力适当，不要用力过猛而引起板手滑脱；用榔头敲击龙筋及车脚等机件时，应酌量敲击。4、抬罗拉时动作要协调一致，防止罗拉甩下伤人。5、拆装滚盘要相互配合，速度要慢，动作要轻。6、平车范围内的机件，要顺次堆放、整齐，暂不用的机件存放指定地点妥善保管，切勿堵塞通道。7、细小机件不得遗失，如有遗失应仔细寻找，防止落入机内造成事故。8、大小平车、部分保全、修车等、开动电机须由专人负责进行，并应注意机旁

48、是否有人在工作。9、传动部份装好后试开，应一开一停，防止遗忘或因平装不良造成事故。车装好后，应部份运转到全部运转，并按滚盘部份、车头、左牵伸到右牵伸部份的顺序进行，以免超负荷扭坏机件造成事故。10、装车结束，试车前，应装好各种安全罩壳联锁装置，做到齐全有效。各种步司加好油，并应注意四周是否有人在工作，确认安全后才能开车。发现机台异响及不正常情况，应立即停车修复。细纱揩车工安全操规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、车未停妥、未挂上揩车禁示牌，不准用棕帚、揩布等物在皮带盘、齿轮上抹花衣，做清洁工作。3、揩车应严守拆装顺序和巡回路线，揩车应相互配合，拆下的机件顺序堆放

49、，不可随意乱放。4、扛抬罗拉要服从统一指挥，动作要一致，揩车头装拆罗拉前要揩手，防止油污沾着罗拉皮卷。5、拆卸机件时，不可用榔头猛敲或用机件相互敲击，防止损坏机件。按装车头转动齿轮，注意防止手指轧入、搭合齿轮不应咬合过深。6、揩车时应先揩上部、后揩下部，严禁同时揩下部。小零件、小芯子、各种肖子等、不得落入机内、以防轧伤机器。7、揩车结束，工具检查清楚，以免遗忘在车内造成事故。8、开车前，应将安全防护罩联锁装置全部装齐有效，收拾清扫地面；试开时应注意四周是否有人工作，确认安全后才能开车。开车后，听到异响立即关车检查修复。皮辊间人员安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保

50、用品。2、皮辊间内，各种机器在使用时，如发生故障或不正常时，应立即停车进行检查，等相关人员修复后方可使用。3、各种皮辊制造机械，安全罩必须齐全有效。4、装皮辊用的车辆，应经常检查车轮是否正常，装皮辊不能过量。行车慢行，防止翻车和撞人。5、汽油、酒精、香蕉水、纺织涂料等有毒易燃物品，应专人领用保管，使用时注意安全。6、切丁氰胶管、脱套、丁氰皮辊铁壳时，要思想集中，防止切伤、夹伤手指。7、电炉、电水壶应专人使用保管，经常检查电热丝是否突出火砖表面，电热丝断缺时不得接起来再用。8、使用电炉应先放胶桶，后通电源，使用结束，先关闭电源，再拿胶桶。人离开时必须关闭电源。9、每天下班前对皮辊间的一切电动设备

51、必须全部关掉，切断电源，以免发生意外。磨皮辊工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、经常检查尾顶尘弹簧弹力是否有足够顶力，卧式TF101把手弹簧是否正常，以免开车后工作飞出伤人。3、调换安装砂轮时，必须严格检查砂轮表面有否损伤和裂缝。安装夹板螺丝必须松紧适当，校好砂轮平衡，并试运转5分钟。4、经常检查砂轮表面有否损伤和裂缝，以免开车后砂轮爆炸。5、开车前应检查砂轮罩壳是否牢固。6、磨皮辊时，注意手指不要触碰砂轮边缘，磨新皮辊时，磨削量能太大，磨并条皮辊必须分粗磨和精磨，粗磨切削不能过深。7、磨削时，砂轮发烫必须停车冷却，人不可坐在砂轮正面，防止飞出伤人。8

52、、磨床床面不准堆放工具及其它杂物，以免影响工件的精度和掉落引发事故。9、要定期加油保养，工作后应保持机台清洁，切断电源。套皮辊工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、上活塞杆移动必须注意安全，避免撞击致使弯曲碰毛。3、防止杂屑掉入油箱内，防止油路不畅通。4、应保持工作台面清洁和润滑。5、工作后，应在上下活塞杆，工作面和弹条片及附件面涂防锈油。部件维修组人员安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、进入车弄要当心，上钢丝圈工具必须携带妥当，防止戳伤别人。锭带绕在滚盘或轴上，应停车取出。3、精磨机螺丝、螺杆应在开机前进行检查，

53、发现松动及时处理。4、钢丝圈不要放在车头上，防止掉进齿轮之间发生事故。5、煤油、汽油、香蕉水等有毒易燃品，要专人领用保管，用毕指定地点存放。6、发现冲洗锭脚机有异响或不正常时，立即通知有关人员修复。冲洗锭脚机应有专人保养，专人使用。7、经常检查电器装置完好，下班前切断电源。筒管间人员安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、使用各种机动车时，当发现异声和不正常时，应立即关车检查。各机台安全装置必须齐全有效。3、对各种开裂、坏箍的筒管，立即剔除，防止划破手指。4、使用转动绞刀时，不准用手去摸，严禁带手套操作。5、在紧眼、打眼车上工作思想要集中，必须将筒管放妥后，

54、方能推动绞刀。6、各类有毒易燃物品要专人领用保管，用毕及时指定地点存放。槽筒机挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前要相互招呼，机械运转时手不能触碰高速槽筒和传动机械部位。3、上下座车要注意脚不能踩到行车踏脚板上，并经常检查座车各部，如有损坏或失灵应及时报告检修。4、同一车道上、多人操作要相互照应，一辆座车不得两人乘坐。5、处理好手上回丝（纱、线），回丝（纱、线）尾头不得拖出手心，以免带入旋转的机械内。6、每做一排细支纱（线）必须至少清理手中回丝（纱、线）一次，每做一排粗支纱（线）必须至少清理手中回丝（纱、线）两次，如生活不好做，还要增加清理手

55、中回丝（纱、线）的次数，落纱（线）、机上套包装袋时必须待机停稳后进行。7、及时检查、发现、处理槽筒上和槽筒轴上等旋转部位的回丝（纱、线），此项工作必须待机停稳后进行。8、筒管落地要随手拾起，小车过道附近以及通道、成包场地严禁摆放备用纱、管等物，防止人员滑跌、绊倒。9、车头上部不准放包装袋、清洁工具等杂物，防止轧入转动的机械内。10、保证制停装置有效、灵敏、严禁在制停装置上摆放、钩、挂等妨碍停机动作的杂物。11、发现机台有异声、异味、异常震动等情况，应及时报告机修工处理，电器设备不准乱动，发生故障应通知电工修理。12、落纱、套袋处理筒纱必须待机器停稳后进行。全自动络筒机挡车工安全操作规程1、严格

56、执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、电动机清洁要注意安全，不要接触转动部位。3、开车前必须做好检查工作，看清车上有无他人工作，不得冒失开车。4、机器运转时，不得取下或打开回转机件上的防护装置，不得对槽筒机，电动机等回转机件进行调节、修理等工作。不得手用于槽筒等转动部件接触。5、电动机周围应经常保持清洁和通风，不得将潮湿的物品放在车头控制箱上。6、纱绕在槽筒上时，必须等到槽筒完全停止转动后细心割除，不得损伤槽筒表面。7、严格执行操作规程，不得硬拉、乱掀、乱揿，如遇紧急情况，可直接将关车拉手从“1”拨到“0”，从而及时关闭排风和吸风系统。捻线机挡车、落纱工安全操作规程1、严格执

57、行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、禁止随便开启车头防护罩壳，清洁工具应放在车尾规定起点，不得放在车头或车底，羊脚轧刹应及时通知机修工修理，自己不要动手。3、在车顶板取筒子应按顺序拿取，打结刀不用时应放在口袋内，不要挂在身上。4、发现筒管及铜箍破损应立即剔除，在运转中手指不可接触筒管底部，以免伤手。筒管、纱管落地应随时拾起，防止滑跌。5、锭带卷绕在滚筒上时，应停车拿取，严禁在机台运转时拉拿。6、上罗拉位置严重脱离工字架时，应叫修机工处理。7、机器在运转时，不准在传动危险部分做清洁工作。8、发现锭带盘损坏，以及机器运转中发生异响等不正常情况，应报告修机工修理，电器设备发生故障，

58、应通知电工修理。摇纱机挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前，必须注意车上有无他人工作，招呼响应后再开车。3、落纱时扳动主轴不要用力过猛，手指不可放入纱框内，防止压伤手指。4、机器运转时，发现杂物绕纱架时，不可用手去抢，应关车取出，车头做清洁工作，必须关车进行。5、摇纱开车、纱框要撑开，同时皮带要拉紧，注意将生头装置放稳，以免开车后落下把纱框打坏。绕线、并纱机、挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、开车前要看清机械有无他人操作，机械运行时，手不能触摸高速槽筒和传动机械部位。3、处理好手上回丝，回丝尾头

59、不得拖出手心，以免带入旋转的机械内。4、发现机械上有回丝及时停机清理。5、发现机械有异响、异味或不正常情况，应立即停机查明原因，修复后开机。6、拆包后的筒纱要放置整齐，以免影响交通。运纱、派纱工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、推车子要当心，转弯处要慢行、防止撞人。3、堆纱高度不能超出视线，防止撞人和翻车。4、推（拉）车子上、下坡时，要控制好车速与防倒滑情况发生，以免发生事故。5、纱、线袋要堆放整齐，袋皮、车辆应放在指定地点，以免影响交通。制线小包机挡车工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、使用液压小包机，要时刻

60、注意电器自动开关等的运行情况，防止失灵而发生事故。3、打小包时，绞纱装满开车后，手指不可再放进墙板整理绞纱，以免伤手。4、操作小包机发现有他人接近时，应主动告知对方与小包机保持安全距离。打包（过磅）工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、结扎筒子袋绳要扎紧，防止筒子抛出落地，筒子装袋不能投掷。3、在操作过程中脚不可伸入磅秤底盘内，不得跨越磅秤。4、磅秤的铊应摆放稳妥，用毕及时取下，不能经常挂在钩上。5、磅秤要放在规定区域。自动捆包机操作工安全操作规程1、严格执行员工安全守则，正确穿戴、爱护和合理使用劳保用品。2、未经培训人员不得操作本机械，以防发生事故。3