产品质量检验制度

1、.：.；产质量量检验制度第一章：总那么第一条为加强我厂产质量量保证任务，明确质量检验任务义务、范围、职责，特制定本制度。本制度在本厂范围内实施，检验计量处担任监视执行。第二条本规定包含：产质量量检验制度、计量管理制度、各种标志的用途和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。第二章：质量检验制度第三条检计处的根本职责：1、担任原资料外购、外协件、毛坯、半废品，直至废品出厂整个消费过程的质量检验任务。2、执行不合格产品不出厂的原那么，保证出厂产品符合规定的规范和技术要求，担任签发产品出厂质量检验合格证。第四条检验任务应严厉贯彻质量规范、严厉执行检验制度，检

2、验人员应按产品图纸，技术文件进展检验，做出正确判别，做好废品管理任务。第五条检验任务做到“预防为主坚持备件检验，注重中间检验，严厉完工检验，实行专群结合，充分发扬操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。第六条检验人员要努力做好“三员质量宣传员、质量检验员、质量分析员协助分厂，检查工艺操作规程，贯彻执行情况，遇到违反操作规程情况应及时劝阻，必要时向分厂指点反映，迅速采取措施。第七条不定期组织抽查库存或曾经检验合格的半废品、废品、调查检验任务质量。第八条做好计量理化探伤任务、严厉量检具，周期检定，量具维修任务，保证方法准确。第九条参与

3、新产品试制鉴定任务，参与新产品的设计工艺审核，对新产品能否正式投产提出意见。第十条积极配合开展全面质量管理，定期地组织人员进展技术业务学习和国家有关检验质量文件的学习。第十一条原资料进厂检验：1、凡进厂原资料、外购件、外协件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进展检验并将检验结果，通知供应处检验合格后，方可入库并作好记录。2、凡不具有合格证的原资料、外购件、外协件，检验人员应拒签入库单，财务处那么不予结算。3、凡检验不合格的原资料、外购件、外协件，供应处应向供货向单位索赔，假设需退让，须办理退让手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。4、外购件、外协件在签署供货合同时要明确技术要求，质量规范和

4、验收方案作为供需双方消费、验收的根据。5、原资料、外购件、外协件代用，应由供应处提出恳求经有关部门会签，研讨所长签字同意后，方可投产运用，代用单位在投入运用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研讨所长同意后报总工程师审批。第十二条消费过程的质量检验：1、各消费环节的检验人员，应按产品图纸，技术规范和工艺规程的要求进展检验，合格产品，由检验人员签章后流入下道工序，不合格产品开具不合格品通知单交分厂办手续处置。2、各消费环节的检验，均须强调“首检，加强“巡检，严厉“完工检。1、首检：凡加工改动后的首件，均须进展检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，检验员在道路单及检验记录本上盖首检章

5、，方准成批加工消费，检验员应对首检后的零件担任。2、巡检：在消费过程中反复进展、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件担任。3、完工检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进展。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进展。普通零件或普通工程抽检不少于10%，抽样检验时如发现不合格品，应加倍抽样复查，假设仍不合格那么退回消费分厂自检处置，重新交验；否那么，检验员可以拒检。3、凡跨部门加工的工序零件须凭加工部门检验人员在道路单上签字，否那么，下道工序可以拒检。第十三条发现消费过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，假设该行为为严重影响产质量量且劝阻无效，检验组长有权予

6、以制止并立刻报告有关分厂指点，厂长或总工及质管部门。第十四条在消费过程中，对按规定应做而没有做好“自检的产品零件，检查员可以拒检。第十五条全厂各消费环节都应坚持不合格的原资料不准运用；不合格的零件不能转下道工序；不合格的产品不出厂。第十六条产品入库前必需按规定要求清洗，防锈或油封。凭检验员在入库单签字后方可入库。第十七条齿轮箱产品逐台进展试车检验，检验员应做好试车检查记录，建档备查、试车检验严厉按出厂试车规范进展，合格后方进展油漆，油封装箱。第十八条齿轮箱出厂，应按规定的要求进展油漆、油封、装箱逐合进展检查，合格后方准出厂。第十九条凡属废品应按有关规定处置。1、废品不准出卖，废品须在废品上打上

7、明显的废品标志或破坏，由供应处一致作为废钢铁处置，否那么，由此而产生的质量诉讼和索赔事故，均由责任单位担任。2、凡属隐瞒废品或有意逃避责任者，应严肃批判，直至给予必要的纪律处分。第二十条热处置和外表处置检验：1、操作者必需在了解工艺，了解材质的情况下进展消费，在自检合格后交检验员检验，合格后方可继续加工。2、操作员严厉执行工艺，对主要另件，关键另件的热温、保温时间、冷却剂温度、溶液成份、运用设备、任务区域等做好记录，检验员进展抽检。3、热处置零件经检验员签字合格后方可转入下道工序。第二十一条装配废品检验：1、产品另件装配前，一切主要另件，均必需由入库单和入库标志才允许进展卸装。2、装配总装完成

8、前另件必需清洗干净。3、在装配过程中，操作者不得对零件作非工艺修制，如需修制应经技术部门研讨填写修正通知单。第二十二条油漆包装检验1、对产品的XX油漆，外观平整、色泽等由操作员自检后交检验员检查。2、产品试车，清洗任务完成后对附件、备件、油封、技术参数标牌等工程合格后，方可包装。3、包装要求按技术要求进展。第二十三条工艺配备检验：1、外购的量具附有出厂价合格证书，凡无合格证，计量室可拒检。2、外购的工具、刃具，经检验合格后方准入库。3、自制的量具、工具、刃具，经检验合格后方准入库。4、未经检定或不合格的工具、量具、刃具，一概不准发放运用。5、为保证量值的正确传送，全厂一切量具从入库、发放、运用

9、权直至报废，均由计量室担任验收、建档、周检、修缮和处置，按相应的计量制度实施执行。6、夹具、辅具、模具的检验应“按工艺装配检验制度实施，须伴随图纸一同入库。7、新制模、辅、夹具投入运用时，运用单位担任会同设计、制造、检验部门进展验证；验证应填写验证单，各方签字，以备查考。8、未阅历证的工艺配备，因恣意投入运用而产生零件报废、质量事故，由运用单位担任。9、工艺配备实行定期改换和检验，精度不能保证、零件已磨损或缺件的工艺配备，不许发放运用。运用中工艺配备假设发现类情况，运用单应予停用并及时向工具处提请修缮或补齐。10、经检验验证不合格而需运用的工艺配备，由工具处会同有关单协商，办理退让手续。经总工

10、或技术部门同意后，通知检计处做好特殊标志方可入库。第二十四条设备修缮检验：1、机床设备应按“设备维修制度实行维修保养和修缮，运用单位应及时向设备处提请修复。2、设备大修后应按设备出厂精度要求，严厉检验，并填写检验记录，受检合格后，在大修设备完工通知单上签字。3、运用中的高、精、关键设备配合设备处进展精度定期。检查。第二十五条新产品试制检验1、新产品试制过程所需的材质记录由技术部门提出详细要求，检验部门担任检验记录。2、新产品试制过程的有关零件，整机的检测数据和实验记录由检验部门担任。3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符协作出明确意见。4、未经鉴定的新产品不得批量投产，如有特殊需求、

11、须经厂部同意。同意后消费的产品，检计处只开具“试制产品出厂合格证。本制度各条款实施细那么按有关规定执行。第三章：计量管理制度第二十六条为了加强企业的计量管理，保证量值传送的准确可靠，有利于消费，节约能源，提高经济效益，促进企业提高，制定本制度。第二十七条计量管理任务贯穿在企业整个消费运营活动中的每个环节，执行和维护计量管理制度是企业每个职工的职责。第二十八条检验计量处是企业计量归口管理单位，在厂长指点下，担任一致管理全厂的计量任务。并根据上级计量部门的规定和本制度，担任对全厂执行计量管理。第二十九条检验计量处设计量管理组，长度计量，热工计量，力学计量，电学计量。车间设兼职计量员，在检验计量处处

12、长的指点下，担任完成所分管的任务。第三十条检验计量处的任务职责1、积极宣传，仔细贯彻国家计量法和上级计量的精神，制定企业的计量管理制度和开展规划，组织建立计量管理体系。2、担任建立，管理各类规范器，组织开展各项计量检测任务，保证量值传送准确可靠。为消费，科研，运营出具各类计量数据，提供计量保证和测试效力。3、一致管理消费、科研、运营、能源、医疗等计量器具安装。对企业内部执行计量监视，处置企业范围内的计量纠纷。4、担任全厂各类计量器具添置审批、建帐、维修、检定任务，编制周期检定日程表，并按期实施。5、建立各类计量规范器和精细测试仪器的档案，保管技术资料和原始记录。6、一致组织全厂计量人员的培训、

13、考核、奖惩、聘用。7、掌握信息，开辟新领域，采用新原理，新技术，不断提高企业的计量测试和管理程度。第三十一条外购各类计量器具，由运用部门填写“计量器具请购单。待主管人赞同后，经计量部门审核，签章有效，采用部门按审批意见进展购置。第三十二条外购或自制的计量器具，入库前必需送计量部门检定。外购的计量器具经检定合格，检定人员签发合格证，并在发票上签字，方可入库和办理财务报销；检定不合格，由采购部门退货。自制计量器具经检定合格，凭检定报告办理入库手续；不合格的退回制造部门返工或重新制造。第三十三条各部门领用计量器具，必需将所领用的计量器具送计量部门检定。检定合格的编号入帐，建立历史记录，编入检定周期，

14、签发合格证后方可办理发放手续；检定不合格的应由修缮人员修缮后再履行以上手续；修缮后仍不合格的履行报废手续。第三十四条计量规范器和计量器具的运用应遵照以下规定：1、运用计量规范器和精细测试仪器的人员必需持有计量技术考核证，新学员必需在上述人员的现场指点下进展操作。2、计量器具运用前，应对外观“零位合格等做普通检查，发现问题及时到计量部门检定修缮，做到不合格不运用，无合格证不运用，合格证过期不运用。3、正确运用计量器具，不准擅自装配和调理，严禁以计量器具作工具或非计量运用。4、运用无合格证，合格证过期，零位不对，不正常的计量器具和无腊封的量规，呵斥质量事故或者仪器，设备事故，运用者应承当因此而呵斥

15、的部分直至全部经济损失。5、人员调动时，其持计量器具必需交还本部门，未交清前，人员一概不准调动，如有人擅自放行，限放行人一月内追回所缺的计量器具，过期未追回的，放行人按赔偿制度赔款。第三十五条计量器具的检定应根据国家计量法和计量局有关规定以及企业的实践善，对计量规范器和器具制定出管理方法，计量器具检定应遵照以下规定：1、计量器具检定人员必需持有计量技术考核合格证，严厉按检定规程进展任务，国家尚未公布的检定规程，暂按企业计量部门制定的校准方法进展。2、检定人员任务时，不得运用无合格证或合格证过期的规范器和测试设备。检定过程中，应仔细填写原始记录，合格后签发合格证，做到正确，明晰、无脱漏和涂改，并

16、妥善保管。3、在用量规螺纹塞规、螺纹环规、光面塞规、卡规、锥度量规等运用后不得再借用。必需送计量部门检定，检定合格的，腊封。前往车间运用；不合格的，由检定人员办理报废手续，凭报废单到工具总库领用新量规。4、为保证在用计量器具的量值正确，提高产质量量，谨防在制品成批报废，计量人员必需履行巡回检定。5、计量检定人员应对计量器具的准确性担任，准确性不对，检定人员应承当因此呵斥的部分或全部经济损失。6、计量检定人员有权回绝对器具、盒、合格证号不符合及缺盒少证的计量器具进展检定，其数字作周期检定缺额数计算。第三十六条计量器具的修缮一概凭检定人员签发的修缮单进展，经修缮后前往检定人员再行检定，仍不合格退回

17、返修，直止检定合格，修缮人员要做到修缮有记录，有分析，有总结。第三十七条计量器具的报废必需经计量组长赞同，由检定员签署报废单，价值较大的普通1000元以上必需由检验计量处或厂指点同意，方可报废。第三十八条全厂计量规范器、强检计量器具、未开展周期检定的计量器具由计量管理部门一致安排，送上级计量部门检定。不得超越检定周期，保证周期送检率100%。第三十九条企业内部开展的计量器具周期检定应遵照以下规定：1、各计量组按计量器具周期检定方案表，通知分厂，分厂按通知单要求搜集器具，送计量室检定。2、分厂如不能按期完成周期检定义务，可在检定日期的二周前，向厂长提出书面恳求待同意后交计量部门，由计量室重新安排

18、。否那么，以未完成周期检定处置。3、分厂周期送率应达100%。4、应周期限检定而又无特殊缘由延续二次未进展周期检定的计量器具，一概按遗失处置。第四十条各分厂指点应加强计量管理，充分发扬兼职计量员的作用，督促职工遵守本制度，保证本单位计量器具周期检定合格率在88%以上。第四十一条计量器具周期检定完后，各计量组按月对送检率和周期合格率进展计算，报告本处，经核实后，签署奖惩意见上报，经厂长同意后，由劳资处执行。第四十二条企业在用计量器具：包括检验、监测、丈量、传送四个方面，运用的长度、力学、热学、电磁学等器具都属抽检范围。第四十三条在用计量器具抽检由质管办主持，计量部门和分厂配合完成。第四十四条每月

19、对分厂抽检一次，抽检人员做好原始记录，填写“在用计量器具抽检记录单。质管处签署意见，交厂长指示，由劳资处执行。第四十五条各分厂在用计量器具抽检合格率应大于90%。小于90%的分厂，扣除当月奖金5%，小于90%以下扣除当月奖金的10%。；全年有三个月或延续二个月合格率小于90%的分厂，不得评为先进单位。第四十六条计量器具运用后应擦拭干净，置于盒内。放置时应整齐清洁，不得和切削刀具辅助工具堆在一处。第四十七条工具室库房对归还的计量器具应仔细检查涂油上架。发现损坏应查明缘由，并及时通知计量室处置并办理有关手续，否那么一概由工具室库房人员赔偿。第四十八条各工具室库房管理的计量器具，必需做到帐、物一致，

20、上架整齐，无遗失、无变形生锈。每月应清点一次，并把情况报告本单位指点。第四十九条计量器具盒是存放器具的，应坚持清洁，不准放刀头，钻头等其它物品。第五十条计量器具合格证是证明器具合格的证件，应清洁，不得遗失；如有遗失，应及时携带器具到计量室进展检定补证。第五十一条本制度中罚款，一概由计量人员或计量监视员填写“计量违章罚款通知一式三份，一份交罚款人，一份交财务处作扣款凭证，一份存根。第五十二条凡职工因过失或违反本制度呵斥计量器具遗失和损坏，应给于全部或部分赔偿。第五十三条计量器具遗失损坏赔偿金额：领用期半年以内，遗失损坏的按价钱原价赔偿；一年以内按价钱的90%赔偿；一年以上或五年以内分别按价钱的8

21、0%、70%、60%、50%赔偿；五年以上的按价钱的10%赔偿。第五十四条两用计量器具家、厂的遗失损坏，按价钱的200%赔偿。第五十五条有意扰乱赔偿制度实施或窃取他人计量器具者，一经发现处30元处分，情节严重的应受至行政或刑事处分。第五十六条发现器具遗失或损坏，当事人应自动报告本单位兼职计量员，由计量员会同检计处处置。第五十七条计量器具的遗失损坏赔偿，由计量室部门填写“计量器具遗失损坏赔款通知单：一式三联，财务处接“通知单后按赔偿金额从当事人下月工资中扣除。第五十八条执行部门应严厉遵照本制度作好赔款任务，一视同仁，不得徇私舞弊。假设有违纪者，厂部应分别给予劝告、追加赔款、行政处分。第五十九条计

22、量规范器均为工厂精细丈量和传送的规范，新建计量规范器时应先恳求，经检计处赞同，报上级计量部门考核同意后方可进展。第六十条计量规范器的周期检定：1、计量规范器的周检率、周检合格率须达100%。2、各种计量规范应由专人担任，按期送上级计量部门检定。3、每次检定后应仔细填写记录，做好各项检查。第六十一条计量规范的运用：1、运用计量规范器，进展量值传送，测试人员必需持有本项计量技术考核证。2、各类操作检定人员应熟习和掌握运用计量规范器的技术特征性能。3、计量规范器必需按规范器运用阐明书的要求，保管和运用，普通应恒温、防震、防尘、清洁。4、计量规范器一概不得外借。5、各类操作、检定人员必需按操作规程进展

23、，运用后作好记录。第六十二条计量规范器的维护、保养：1、各类计量规范器包括精测设备应有专人担任保管和维护保养，每月保养12次。2、计量规范器及配套设备运用后，应立刻擦拭干净，放置原处。3、运用过程中发现缺点，应立刻切断电源，同时报告处指点。一概不准自行装配修缮或隐瞒不报。4、计量规范器损坏，应严肃清查责任，根据事故的责任和情节分别给予批判、赔款、行政和刑事处分。第六十三条计量规范器技术资料、档案管理：1、新购、新建立的计量规范器包括精测设备及配套设备的技术资料应立帐登记，做到逐台、逐件建立技术档案。并由专人担任妥善保管。2、各原始检修记录，检定证书应有专人担任保管。3、各类计量器具的检定、规程

24、、技术规范、图书资料由计量技术人员保管。4、各种技术资料，他人借阅应办理借阅手续并按时归还。5、有关资料如有遗失，应及时报告计量担任人处置。第六十四条平安制度：1、计量任务室制止无关人员进入。2、各类计量规范器和精细仪器应防止振动，任务室制止吸烟生火进餐。3、贵重物品，剧毒品应在捍卫处备案，化学物品和易燃品应有专人保管，未经指点赞同不得外流。4、任务时，不准恣意分开任务岗位。5、下班时，应切断电源，封锁好一切门窗。第六十五条任务制度：1、计量检定；精细测试应在205，防震，防尘的环境中任务。2、计量规范器精测设备、被检计量器具和零件应按规定充分等温后，方可进展检定丈量。3、操作、检定人员必需严

25、厉按操作规程任务。4、任务时，应思想集中，精心操作，保证计量数据传送的正确可靠。5、不运用无合格证和合格证过期的计量规范器和精测设备，不擅自将计量规范器外借他人。6、严厉遵守计量规范器和计量器具运用、维护、保养条例。7、行使检定，报废，赔款时，对任何人应一视同仁。第六十六条清洁卫生制度：1、计量室应坚持整齐，温馨的任务环境，用过的东西及时放回原处。2、进入计量室必需换上计量室用鞋，操作时穿着任务服。3、值班人员每天担任计量室的清扫任务，做到窗明，地面清洁无杂物。4、各种器具应坚持清洁，摆放整齐有序。5、各人用的任务桌及任务台应每天整理，坚持清洁整齐。第六十七条计量组组长岗位责任：1、仔细贯彻执

26、行国家计量法规、法令、上级有关文件及企业计量管理制度，以身作那么，带着全组作好分管的计量任务。2、管理好本组各种计量仪器规范器及技术资料，并建立帐册，档案。3、制定本组分管的计量器具周期方案表，上报审批，按方案付之实施，按月统计周检率，周检合格率，并上报处室。4、担任组织本组的任务，技术交流，业务学习，不断提高计量人员的任务质量和专业技术程度，保证义务的完成。5、担任提出计量器具配件、盒、辅料、元器件等添置方案。6、发现违反计量管理制度的和事及时劝阻，并提出处置意见。7、搞好民主管理，团结同志，关怀群从，带着全组争创先进。第六十八条计量检定人员岗位责任：1、仔细贯彻执行计量管理制度，严厉按检定

27、操作规程进展检定，经以实事求是的态度任务。2、担任分管计量器具规范器的入库检定，发放检定，巡回检定以及编号、建帐。3、担任分管计量器具规范器的周期检定，修缮后的检定，仔细做好补证任务，不准弄虚作假。4、做好各种原始记录，并妥善保管，填写合格证、登帐、编号等做到正确，明晰、无缺项、涂改景象。5、正确运用计量仪器和规范器，作好维护保养，保管。6、努力研讨专业技术，掌握技术规范，不断提高专业知识。第六十九条计量修缮人员岗位责任：1、仔细贯彻执行计量管理制度，以科学的态度做好分管器具规范器的修缮任务。2、担任分管器具规范器的修缮，并做好记录。3、支持检定人员的任务，协助检定人员做好周期检定、校正、巡检

28、等任务。4、正确运用检定仪器规范器及修缮工具，做到维护保养并妥善保管。5、担任保管好计量器具配件、元器件、易燃品及各辅料，历行节约，降低耗费。6、刻苦学习专业技术，掌握技术规范，不断提高修缮质量。第七十条精细测试人员岗位责任：1、仔细贯彻执行计量管理制度，以科学的态度做好丈量任务。2、担任车间处室不能丈量的各种刀具、样板、量规高精度零件的测试。3、正确运用精测仪器和计量规范器，做到运用前有检查，运用后维护保养，并作好运用记录。4、填写测试报告，仪器运用记录等做到字迹明晰、数据正确、无涂改和漏项，并妥善保管。5、发现有违章的人和事应及时劝阻，并立刻向有关指点报告。6、努力研讨测技术，熟习专业规范

29、，不断提高技术和知识程度。第七十一条兼职计量人员岗位责任制：1、仔细贯彻执行计量管理制度，做好本单位的器具的管理和计量检测统计任务。2、担任本单位各类器具的建帐任务，做到帐、物相符。3、担任按“周检通知单搜集器具送计量室检定和量规的前往检定的送检任务。4、宣传计量管理制度，督促本单位职工，作好计量器具的维护保养，发现问题及时向计量部门和本单位指点汇报。5、协助办理本单位器具的遗失、损坏、领用、报废等手续。6、学习计量专业知识，提高管理程度。第七十二条计量监视和仲裁：1、企业计量监视人员由计量部门引荐，厂长同意公布，人数为57人。2、计量监视人员在计量部门指点下开展任务，担任对企业范围内贯彻执行

30、计量法和计量管理制度进展监视，对违反上述法制的行为，进展批判、处置和执行罚款。3、计量监视人员执法应一视同仁，如有不轨行为，视情节给予批判、免职退赔，直至行政处分。4、企业职工应支持计量监视人员人任务，任何人不得阻遏、打骂、报仇，如有发生，视情节给予批判、赔偿、罚款，直至行政、刑事处分。5、计量部门担任企业内部计量纠纷的调解和仲裁。在调解、仲裁的过程中任何一方当事人均不得改动与计量纠纷有关的计量器具的原有技术形状。6、企业计量管理人员担任协同上级计量部门处置企业外部计量纠纷的调解和仲裁。第七十三条企业各分厂应根据本制度制定出相应的计量管理内容和考核方法。第七十四条本制度自颁发之日起实行，同时原

31、X公司86检字042号和87计字057号文件作废。第七十五条本制度解释权属检验计量处。第四章：各种标志的用途和定义第七十六条1、检计处担任从原资料直至构成最终产品全过程中的检验和实验形状的标识。2、外协处担任外协件回厂检验前质量形状标识，回厂后检验处担任复检标识。3、资料投入消费前，零件转序前，废品装配后，废品出厂前，售后效力后的检验形状由检验员予以标识；将形状标识在道路单、入库单、不合格品通知单上等。4、原资料将检验合格后在入库单上签章作为标识。5、铸件经检验合格后在入库单上签章作为标识。6、工序过程以道路单上检验员签章作为标识，并在零件上用记号笔予以质量形状标识：7、已检的合格品打“并注上

32、工序号。8、已检的不合格品打“X并注上工序号。9、待处置品打“？并注上工序号。10、未经检验和实验形状不作标识。11、非检验人员不得注标识于零件上，如发现此类情况应清查责，作为严重违反工艺纪律处置。第五章：不合格品管理制度第七十七条不合格品的种类：凡不符合产品图纸、工艺和技术规范的。产品，半废品、毛坯以及外购、外协件均称为不合格品；不合格品根据其缺陷情况，对产品的运用性能、平安、可靠性等质量特性分为三类：1、返工：以到达规定要求。2、经返修或不经返修作退让接受。3、降级或改作他用。4、拒收或报废。第七十八条不合格品的处置：1、不合格品处置程序：经检验确以为不合格品，检验人员应在零件上作出不合格

33、品标识，并同时开出一式五联的不合格品通知单；不合格品通知单应以单个零件或单个产品为单位填写，以便统计和处置，不得以缺陷内容为单位填写，亦不得将假设干一样零件或产品合填一份。缺陷内容应详细和照实的填写。本零件、本产品或本工序缺陷的全部内容和偏向值及检查人员签字盖章；检验站自留一联，其他四联送交检分厂或处室外购、外协件分送供应处或消费分厂；交检部门按到通知单后应按内容填好相应栏目和提出本单位处置意见。经研讨所研讨签署“报废、“退让、或“返工意见，交检验处会签；检计处如无异议即按“报废、“退让、或“返工规定办理。对于批量较大、大型关键零件或各单位有争议意见，假设有需求报请总工程师仲裁或由检计处提请总

34、工程师仲裁。2、不合格品的处置方法废品或拒收到：凡判为废品的，检查员应在零件上作好废品标志并打上资料牌号及图号标识。由分厂废品隔离，原那么上24小时内由分厂送废品库。对于由于内部材质缺陷报废的作废料处置；由于尺寸等偏向使本零件为废品但其尺寸规格可改制成其他零件的由废品库分类保管以便改制。凡被判为废品的不合格品通知单的补料联送消费处办理补料手续及补料凭证。属拒收的外购件、外协件均由生供处办理退外协单位手续。3、退让按受：凡被签批为退让的，检查员应在零件上作好退让标识，并在道路单上标出退让标志及签字方可转入下道工序或入库，检计处应将回用退让纳入备案备查。4、返修或返工：凡签批需返修或返工的由分厂返

35、修或返工，如非分厂缘由需返修者，由消费处另给返修指令；返修工时，返修工艺由分厂技术组给定及编制。返修后应新办理交检手续，立刻作出符合要求与否的结论。第七十九条发生废品的责任：1、操作者应担任任：首件检验合格，成批加工的不合格，而在巡检时已被检验人员发现通知者。首件不交检验或不按工艺规程及要求进展而呵斥的废品。操作者明知不合格而弄虚作假、不论流到何道工序，一同由操作者担任，并由所在分厂清查处置。零件未去毛、倒棱、倒角或个别件质量问题。2、检验人员应担任任：首件加工合格，由于检验员错检，以为不合格，操作员将其错加工，呵斥成批不合格。加工零件在入库时或装配时发现零件尺寸不合格。遭到检验设备的限制，操

36、作员无法测试，只得检验仪器丈量，而检验员又错测呵斥不合格。由于通用量具计量错误呵斥的不合格。3、工检双方责任：首件不合格，检验时及巡回检查时特别是关键件的巡回检查都未发现，呵斥零件不合格检验员负主要责任。加工过程中，后道工序发现前道工序不合格检验员负主要责任。由于图纸、工艺、方案调度过失呵斥的成批不合格由相应人员担任。第六章：钢材质量检验制度第八十条凡进厂金属资料入库前，均应进展入库检验，由供应处将入库单、质量保证书和实物一同交检，未经检验不得入库。第八十一条进展入库检验时，检查有无供货单位的质量合格证和进料单据，对原有质保书证明内容、工程不合或有可疑实验数据时，检验人员有权确定补试，抽试或复

37、试后再进展验收，验收合格的资料由检验员在入库单上注明检查编号及签名后方可入库。第八十二条检查方法：核对质保书，查对钢印、炉号，查重点，支数能否有欠缺。钢号判别、火花鉴别或光谱分析。火花鉴别有疑心时应取样化学分析。规定尺寸的检查。外表缺陷的外观检查。第八十三条验收中对不合格的资料，检验先在入库单上注明“不合格交供应处办理退货或向供货厂提出交涉。第八十四条资料代用，必需由供应处或消费部门填写资料代用单，普通零件的资料代用需经有关单位会签同意后，方可投产运用。代用单位在投产运用前递交各有关部门。关键零件资料的代用需研讨所长同意后，报总工程师审批。第八十五条凡入库的资料均有涂漆标志或钢印和资料称号，同

38、时分类堆放，检验员应作到及时检查，防止混料。第八十六条凡退让或代用的资料应隔离存放；严厉按代用单签批的有关规定条款发放运用。第八十七条阅历收合格并已入库的资料其质量保证书及本厂检验结果、报告单均由检验人员保管。第七章：外协件质量检验制度第八十八条为加强产质量量管理，保证产品的整体质量，树立良好的质量信誉，提高工厂的经济效益，特制定本制度。本制度适用于外协件外购件，应包含整机产品、零部件、中间工序以及带料外协等工程。第八十九条外协的根本原那么：1、由外协部门根据消费要求外协，检计处按要求进展检验。2、分散产品、定点消费的批量较大的零部件以及一些大型关键件，应组织有技术、检验、质量管理等部门进展调

39、查选点，经综合分析后确定协作点。未经选点也无任何手续的外协件检计处回绝验收。3、外协产品，包括零件如需变卦技术要求，应预先获得技术部门的书面赞同，未经技术部门赞同不得恣意变卦要求。外协厂如不能履行合同或质量不稳定，经协调仍达不到质量规范或协作厂消费性质、配备条件有变化已不顺应协作条件，要重新进展选点。4、由工厂带料的外协件，按发料制度办理。如涉及资料代用包括材质、规格尺寸等，应按工厂规定办理资料代用手续。第九十条合同签约：1、外协件供需双方签署协议或订货合同。如有必要还可附技术协议，协议或合同内容应明确反映质量保证条款。2、中间工序协作应满足图纸及工艺要求，并尽能够签署合同或按市内中间工序协作规定办理，协作件回厂后应办理送验手续，阅历收合格后，应在道路单上签注检查员合格印记方可转入下道工序。3、外协的协议、合同、技术协议等有关文件付本分送财务、审计监察和检验部门；根据此进展财务结算和质量验收，接受工厂审计监察以及处置有关合同纠纷事项。第九十一条验收付款：外协件验收以入厂验收为主，为有效的提高质量根据实践情况亦可辅之于以下措施：1、批量较大的外协件，根据协作厂的消费进度，可定期的或不定期的派员在协作厂抽验质量。2、艰苦产品、大型