徐州重机厂房施工组织设计

1、.徐州重型机械开展全地面起重机建立工程构造件车间施工组织设计及方案：.；科学组织 PAGE 46 精心施工 共 NUMPAGES 46页徐州重型机械开展全地面起重机建立工程构造件车间施工组织设计 审批： 编制单位：安徽鸿路钢构造集团股份编制日期：二一一年六月十日目 录第一章：工程简介4一、工程概略二、质量要求第二章：制造方案6一、施工预备二、施工工艺流程三、制造工厂平安保证措施四、制造质量目的及质量保证措施五、交工资料六、钢构造制造关键工序质量控制措施第三章、安装方案 18一、钢构造的安装二、安装机具的配备三、安装人员配备四、钢构造安装关键工序质量控制措施第四章 平安管理体系及保证措施34一、

2、平安管理体系二、工程平安管理目的三、各部门平安职责四、平安保证措施五、平安管理制度第五章质量管理体系及保证措施40一、质量目的二、质量管理体系三、质量保证体系四、部件组拼第六章，工程进度方案及确保方案实施的措施42一、施工进度方案二、工期保证措施第七章、事故应急救援预案43一、能够发惹事故的类别二、应急救援组织机构及职责三、报警、联络方法与步骤四、应急救援资源的配置五、平安事故现场报告程序及流程第八章、职工安康管理方案50一、安康与卫生防疫管理组织构造图二、预防“流行疾病措施三、 施工现场卫生第一部分：工程简介工程概略 1、工程称号：徐州重型机械开展全地面起重机建立工程构造件车间工程2、工程地

3、点: 江苏省徐州市金山桥经济开发区3、工程根本情况：本工程为徐州重工构造件车间扩建钢构造工程。采用预制管桩根底，单层钢构造工业厂房，厂房总建筑面积37100平方米，分为厂房构造和辅助用房两部分。厂房。单层构造，长度240m，宽度150m，建筑面积为36000；厂房为五跨门式刚架构造，钢架构造分为A-F轴总跨度为150m，单跨最大为30m，柱距7.5m，合计33榀刚架、钢柱共166个，截面方式主要分为：钢板+焊接工字钢截面柱、钢板+双焊接工字钢截面柱、槽钢+工字钢柱、十字柱。钢板+焊接工字钢21个、钢板+双焊接工字钢68个、槽钢+工字钢柱45个、十字柱16个、抗风柱16个，钢柱构造方式为衔接方式

4、为杯口式插桩构造。厂房最高处标高为17.5m，行车梁标高为5.7m、8.8m、9.4m； 生活用房。一至三层构造，长度50m，宽度7.5m，建筑面积为375；辅助用房为三层门式刚架构造，跨度为7.5m，柱距32-33为7m，在32轴至33轴处；平台梁分为三层构造平台梁标高分别为5.83米、9.43米、13、1米辅助用房最高处标高为13.2m。 质量要求质量规范：国家施工验收规范合格规范。质量目的：争创 “钢构造金奖。适用规范：1GB5020520012JGJ8120023JGJ8219915CECS102:20026 GB50017-20037建筑构造荷载规范 GB50009-2001(200

5、6年版) ;8建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-919施工现场暂时用电平安技术规程(JGJ46-2005)10施工现场平安消费保证体系DGJ08-903-2003第二部分：制造方案施工预备人员预备：下料工12人、型钢组对工18人、型钢焊接工25人、组装工50人、二次焊接工20人、抛丸工5人、涂装工30人、起重工8人。特殊工种必需持有上岗操作证。工艺要求配置设备序号设备称号数量主要用途1多头切割机数控1台5等宽度板材切割变截面零件切割2半自动切割机3010mm以上的衔接板、变截面零件切割3剪板机310mm以下劲板剪切4埋弧焊机10H型钢主焊缝的焊接5CO2气体维护焊机35普通角焊缝的焊接6

6、摇臂钻床5零、部件的钻孔7数控钻床6零、部件的钻孔8H型钢翼缘矫直机4H型钢翼缘矫直9抛丸机3钢板及型材的外表预处置10空压机5提供紧缩空气11喷漆设备5用于底漆、面漆的工厂涂装12龙门吊、行车6构件制造全过程的起重13磨光机50钢构件打磨14砂轮切割机30小规格型材切割注：1以上不包括施工常用工具。 2对设备进展定期的维护保养，使其保证运转良好，并处于适宜的任务环境中。技术预备施工前，技术员及施工班组需对图纸进展仔细的自审、会审，发现问题及时提出，并及时与设计院或甲方联络。由总工、技术员、质量员对施工班组进展技术交底。了解构件的位置、方向、外观尺寸、加工数量等概略。对一切需求放样的构件用CA

7、D进展1:1放样，以便提高制造精度。仔细执行合同中钢构造制造技术要求。资料预备本工程钢构造采用Q235B和Q345B钢材。进料需经质检员检验确认后，由资料员接纳。合格钢板不允许有波浪弯及大于0.5mm的麻点，当确认合格后方可选用。焊材焊接方法焊丝、焊剂型号规范CO2气体维护焊SJ-50GB/T81101995埋弧焊丝H08AGB/T1495794埋弧焊剂HJ-431GB/T52931999手工焊E4303GB/T511719953 油漆：铁红醇酸底漆二度。醇酸面漆二度二、施工工艺流程板材进厂检验排料切割型钢组对型钢焊接UT检测 型钢矫正 型钢抛丸零部件抛丸平台组装检验焊接精整 检查涂装标识检查

8、散件打包废品出厂。涂装检查散件打包废品出厂为室外工艺型材进厂检验排料抛丸底漆切割平台组装检验焊接矫正 检查涂装标识检查散件打包废品出厂。涂装检查散件打包废品出厂为室外工艺一技术要求：1下料焊接BH型钢梁腹板下料时须放大样，保证几何尺寸正确无误。对于型材包括槽钢、角钢、焊接钢管的下料采用型钢切断机或锯切断料，保证切割面的成型质量。切割后的氧化物要及时去除并打磨，防止H型钢组对后影响焊缝质量。坚持割嘴通畅切割速度要调整好，防止放炮、缺棱等景象出现。排料时留意套料，发现超损耗或来料有问题时要联络技术员。BH型钢梁板材需单条接料时要焊完再组对，防止先组对BH型钢后此焊缝漏焊。 2型钢组对、焊接、矫直为

9、保证外形几何尺寸精度，切割氧化物要除掉。发现切割缺陷及时堆焊修补并打磨平整；整料自动埋弧焊对接时，在两侧增设同材质、同厚度引熄弧板。不小于70mm70mm 组拼BH型钢梁时，应制造公用H型钢组对胎具，运用靠板及楔形铁顶紧BH型钢的翼缘板、腹板，点焊固定。点焊时，焊点间距一致，焊缝应细长，焊脚高度应不大于4mm，焊缝长度40mm左右。BH型钢梁每条焊缝焊完后要检查，发现咬肉、气孔、弧坑、偏弧等缺陷要及时修补打磨。BH型钢矫直时压辊下压量要逐渐添加，不宜一次调到位，防止下压过量。发现旁弯、拱弯过大要初矫一次。二次焊接变形由拼装组矫正。矫正方法采用火焰矫正。加热温度应根据钢材性能确定，但不得超越90

10、0，低合金钢材严禁用水激冷。钢材矫正后的允许偏向：项 目允许偏向mm图 例钢板的部分平面度t141.5t141.010003BH型屋面钢梁、吊车梁拼装拼装时看清图纸一切尺寸，发现尺寸矛盾要复核，找出缘由并修正确认方可画线拼装。BH型钢梁在拼装前应预先起拱，起拱高度为1/1000，梁拼装不得下挠且要求1：1放大样组对。发现拱度超标1/1000要先调直后再上端板。梁端板组对时翼缘板不许偏膀。梁端板处加劲板要校平后组对。梁端板组对时上翼缘板到端板最近的孔孔距要保证，梁端板组对时翼缘板不许偏膀不大于1mm 。将矫平调整后的H型钢按照图纸实样放置在拼装平台上，根据关键尺寸控制线对H型钢进展长度切割、齐头

11、。屋面梁拼装时，关键应控制屋面梁的斜度，斜度偏向不应超越1mm，否那么将影响拼装后的构件整体长度及高度。屋面梁的衔接板的组对时应控制和H型钢端部的拼接间隙，间隙应不大于2mm。吊车梁拼装成型后不得下挠且要求1：1放大样组对。发现拱度超标要先调直后再上端板。梁端板组对时翼缘板不许偏膀。梁端板处加劲板要校平后组对。梁端板组对时端板到上翼缘板最近的孔孔距要保证，梁端板组对时翼缘板不许偏膀不大于1mm 。吊车梁的两端齐头时，应保证端部的垂直度不大于1mm，端部衔接板的平面度不大于0.5mm，超出要求的应及时进展修复，以保证安装时的接触面积到达75以上。吊车梁的端部翼缘板超越12mm，应开单面坡口，保证

12、端部的焊接强度。吊车梁在焊接后应及时进展复检，对拱度不够的构件进展热加工起拱，严禁出现吊车梁下挠的不合格构件。构件编号要准确规范，屋面梁、吊车梁钢印打在上翼缘端头200mm处。5)焊接本工程中主材的拼接及吊车梁上翼缘与腹板角焊缝需到达二级焊缝的质量规范，其他需到达三级焊缝质量规范。屋面BH型钢梁和吊车梁腹板或翼缘板厚度大于8mm时，主材对接焊缝应开单面破口。采用自动埋弧焊焊接成型后，反面采用碳弧气刨清根彻底并打磨干净后，进展埋弧自动焊。接头装配偏向应符合下表要求：序号项 目允 许 偏 差图 例1坡口角度+1-5 1 +10 +12坡口钝边f+f1f1 1.0mm f+f13根部间隙b+b10

13、b1 1.0mm b+b10 b1 1.0mmb+b14对接错边量S4t8mm; S1.0mm8t20mm; S2.0mm20 40mm; St/10,但4.0mm s5搭接长度L+L1搭接间隙eL15.0mme 1.0mm L+L1 e对有UT探伤要求的焊缝，按验收规范要求在24小时后进展检测、检验。合格后方可进入下道工序的施工。检测不各格的焊缝，必需进展返修，采用碳弧气刨去除缺陷部分，重新焊接检测，直至检测合格为止。同一部位焊缝翻修次数不得超越二次。否那么该焊缝与热影响区的母材报废，重新焊接。H型钢梁在焊接时，采用船型自动埋弧焊，焊接顺序应严厉按照公司编制的执行。要求修磨后的焊缝不允许有咬

14、边，对不要求修磨的焊缝，允许深度不超越0.5mm，延续长度不超越50mm，累计长度不大于焊缝总长度的10。对接焊缝的凹面值不应超越0.5mm。焊缝金属外表应均匀，不得有夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。飞溅物应处置干净，外表无明显伤痕、锈蚀、毛刺等。缝外观质量：一切焊缝按GB50205-2001或下表要求进展100%外观检查。序号检 查 内 容图 例允 许 偏 差 bb 20; C一级0.5 C 2.0 mm二级0.5 C 2.5 mm1对接焊 C三级0.5 C 3.5 mm焊缝加强高 b Cb20;c一级0.5 C 3.0 mm二级0.5 C 3.5 mm三级0 C 3.5 mm hhf 6 hf0

15、h 1.5 mm0 C 1.5 mm2贴角焊缝焊脚 hf hhf 6尺寸hf+h C C0 h 3.0 mm和焊缝余高( C )hf+h0 C 3.0 mm hf+h S SS =t/4,但10 mm T接坡口焊缝3加强高( S ) t t 一级焊缝：不允许 e 二级焊缝：4焊缝咬边0.5mm深度的咬边,累积总长度不得超越焊缝长度的10%.( e ) e三级焊缝:0.5mm深度的咬边,累积总长度不得超越焊缝长度的20%. D一级和二级焊缝:5焊缝错边 Td0.1t 但2.0mm三级焊缝: d 906焊缝过溢7外表裂痕/不允许8外表气孔及密集气孔/一级和二级焊缝:不允许三级焊缝:直径1.0mm的

16、气孔在100mm范围内不超越5个9外表焊接飞溅/不允许10电弧擦伤,焊瘤,外表夹渣/一切焊缝：不允许对不合格对接口可以拒焊，并有义务通知上道工序担任人或消费部管理担任人。严禁漏焊，对于构件翻身，要轻起、轻放；不允许随意砸、摔。 发现有拼装板点焊开裂要协助 补焊后再进展整条焊缝焊接，如拼装板 发生位移马上通知拼装组来纠正，防止返工。照实填写焊接自检记录。6变形的控制BH型钢梁和吊车梁下料、装配时，根据制造工艺要求，预留焊接纳缩余量，予置焊接反变形。装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求。运用必要的装配和焊接胎架,工装夹具,工艺隔板及撑杆。在同一构件上焊接时，合理编制焊接顺序，应

17、尽能够采用热量分散，对称分布的方式施焊。构件焊接时，从部件相互之间相对固定的位置朝向彼此间有更大的相对运动自在的那些位置。先焊会有明显收缩的接头，后焊会有较小收缩的接头，应在尽能够小的拘谨下焊接；构件或组装构件的每一组件工厂拼接，在该组件焊到其它构件以前完成。7制孔屋面梁、吊车梁上的所以高强螺栓衔接板为保证高强螺栓的穿孔率，制孔均采用数控自动钻床进展制孔。吊车梁上的本体的螺栓孔，为保证有装配关系的孔位的加工精度，必需采用眼模钻孔。采用钻模制孔运用夹具固定，以防钻模或层板串位。采用磁力钻制孔时，钻杆与工件应坚持垂直；严禁运用气割切割。螺栓孔钻好后，要把毛刺打磨干净。螺栓孔的允许偏向如下表：项 目

18、允许偏向mm直径01圆度1垂直度0.03t且不大于1同一组内恣意两孔间距1相邻两组的端孔间间隔 1.5螺栓孔的允许偏向超越上述规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配E5016和E4303焊条补焊后重新制孔。孔径大小应严厉按制造图纸要求制造。要求高强螺栓制孔安装率100。8抛丸除锈除锈质量应符合设计要求，应到达Sa2.5级。 在抛丸前应将原资料外表的油污去除，抛丸后铁砂、灰尘要清理干净。发现抛丸质量不好残留氧化皮未去除时要放慢抛丸速度，保证质量，对于不符合要求的构件应进展二次抛丸处置。9涂装必需清理干净构件外表灰尘、砂粒、油、水。为保证涂装质量，湿度大于85%制止油漆施工，气温低于3、

19、高于38制止油漆施工。涂层外表应均匀、完好、颜色均匀一致，不允许外表粗糙不平、流挂、气泡、零落、裂纹、漏涂、粘脏物等缺陷。对构件编号必需准确、明晰，装车时发现划痕、吊点处进展补漆处置。构件外表防止有脚印、手印。班组必需对废品构件做好涂装记录。构件涂装醇酸铁红醇酸底漆二遍，每道漆膜厚度不小于30至35m 。10构件包装、装车对已刷好的构件叠放，必需在漆膜干透后进展，并做好垫木间隔，防止碰伤漆膜外表和相互粘贴。制止野蛮装车，构件装车要摆放整齐。不允许脚印、手印。选用适宜的吊具，运输途中要保证构件平稳。吊运时不要一次吊太多，防止把最下层构件的翼缘板吊弯变形。不得破坏产品。防止跌落、磕碰、挤压和变形。

20、对于吊装中碰损的油漆必需及时补涂。三、制造工厂的平安措施：任务前，班组长担任开好技术、平安班前会，穿戴好劳保用品;必需检查机械、工具等,确认完好方准运用。收工前应彻底检查施工现场有无火种隐患存在。电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一同;各种电动机具必需按规定接零接地,并设置单一开关;遇有暂时停电或停工休憩时,必需拉闸。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修缮，不运用电葫芦时，将遥控器电源封锁并妥善放置。行车工必需持证上岗无证人员不许操作，行车应设警示响铃，运转时必需响铃示警。吊装时应专人指挥，信号明确，相互照顾添加了望人员，防止构件转

21、动伤人。运用氧气瓶、丙烷瓶应隔离8米以上，搬运时制止滚动及天车吊运;氧气瓶严防沾油脂。吊具、索具、夹具等,在运用前必需严厉按有关规范进展检查,牙口必需完好，单绳单钩并选用适宜吊索具，凡磨损超越规定必需及时改换。构件不宜摆放过高，并且每层间用方木垫实，防止侧滑。H型钢必需两个以上吊钩操作。平安通道必需坚持畅通，每日收工清扫卫生，做到文明施工。四、制造质量目的及质量保证措施质量目的本工程的总体为：构件出厂合格率为100。质量管理体系工程担任人工程师质量检查员各组施工组长质量保证措施质量保证总体措施真实贯彻执行公司：构件出厂合格率100,产品一次合格率95以上，主体工程关键部位均符合规范，质量保证资

22、料真实、完好、规范、及时 ，符合规定。工程全体员工结实树立全面质量管理的认识、质量控制以人为本，以人的任务质量来保证工序质量和工程质量。强化基层管理，严厉执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到规范化、制度化。建立技术交底制度：工程施工质量实行“工序质量控制管理方法，对主要工序先由技术员进展技术交底，质量检查员现场跟踪控制。五、交工资料：制造的交工资料应根据GB502052001规范编制。各小组、质检、专检应及时准确填写各种自检、专检记录，构件合格证。制造资料应跟随制造进度真实填写。六、钢构造制造关键工序质量控制措施：钢材、接资料进场，必需进展验收。对材质有异议的按规范规定进展复验；并按资

23、料型号、规格合理堆放，防止混批、混用。焊接必需持有合格证书的焊工在其考试合格工程及其认可范围和有效期内施焊。屋面梁等另部件放样、下料，严厉按设计及验收规范要求执行，使其误差控制在规范范围内。屋面梁等主要衔接部位应严厉控制几何尺寸，满足安装精度要求；对紧固件衔接部位制孔，有条件的应采用数控设备加工，无条件的运用规范摸板进展套钻，保证接点衔接板梁孔有互换性。设计规定的一、二级焊缝焊接，应选用经考试合格的焊工施焊，并严厉按焊接工艺评定要求操作。钢屋面梁等主要另部件，待组装终了后，必需对主要几何尺寸按验收规范进展检查，阅历收合格后，方可进入下一道工序施工。钢构件除锈质量必需控制在设计要求范围内，尤其是

24、高强度螺栓衔接接触面，必需按设计和抗滑移系数检测报告规定的要求处置。钢构件涂装必需按设计及验收规范要求施工，尤其是高强度螺栓衔接接触面，在涂装和运输等过程中必需加以维护，以免受污染而影响其衔接质量。第三部分：安装方案一、钢构造的安装构件的安装顺序：钢柱安装吊车梁及柱支撑托架梁屋面梁安装程度支撑及系杆安装 吊装顺序及机械站位详见平面布置图。吊机站位布置图本工程主要分为厂房构造及辅助用房构造两部分。安装方案一：厂房构造为多跨单层屋面构造。在5.7米、8.8米、9.4米标高处有吊车梁。安装方法为：把25吨吊车开进厂房内，将四段屋面梁拼接，用高强螺栓紧固后，从1轴线向33轴线依次吊装。在吊装屋面梁的同

25、时，将两侧的吊车梁也吊装就位。详见吊装表示图。吊装顺序为F轴A轴方向依次安装。安装方案二：辅助用房为单跨三层门式钢架构造。由于辅助用房有夹层梁，安装时应先将立柱安装就位，安装顺序应从1/C轴向1/D轴吊装，先将屋面梁吊装就位，再吊装下面的夹层梁，依次从里向外安装。立柱及屋面梁系统安装安装程序： 根底杯口复测标高、程度度、柱间距吊装钢柱、柱间支撑钢柱校正钢吊车梁安装托架梁安装钢架梁预拼装吊装钢架梁、屋面支撑钢构系统调整构造验收场地清理自检验收施工方法：施工预备：根底复测和验收：待土建公司交工资料到位后，即可进展根底复检验收任务。详细复测内容：各柱根底相对尺寸、坐标、数量及外观能否符合设计及规范要

26、求；各根底底标高能否符合设计要求；工序交接资料能否齐备。构件进场及检验验收：按构件明细表核对进场构件，查验构件合格证，质保资料应符合规范。设计变卦，施工图纸。按规范要求，对构件的重要几何尺寸、标识、外观质量及数量进展检查；不合格的构件返厂整修，经处置后符合设计要求和施工规范规定的构件，必需让现场监理验收合格后，方可进展安装。钢构造安装所用的钢材，衔接资料和涂料等，必需符合设计要求，其技术条件及质量应符合国家现行规范的规定。构件在运输和安装中本着精品工程精心施工的态度，采用道木、软绳等物品对构件加以维护，尽量防止构件涂层损坏，严禁在运输和安装时发生野蛮施工，从而呵斥构件的变形及损坏；涂层损坏的修

27、补应按有关规定进展逐补涂。钢柱吊装：本工程为杯口式根底，钢柱为插入式后浇筑混凝土固定进展吊装。本工程采用两台吊车进展抬吊递送法吊装钢柱,卸车时，尽量使柱脚接近根底。起吊时，起重机的起重臂应缓慢升钩、在吊装过程中要留意钢丝绳绑扎点的情况，防止钢丝绳脱钩。按现场施工分区方案从第10轴开场往两边同时吊装，步骤如下：1起吊： = 1 * GB3 、钢柱吊装前绑好缆风绳，并检查吊点位置钢丝绳绑扎能否可靠，由指挥员一致指挥吊车进展双机抬吊。如以下图： 吊装1 = 2 * GB3 在吊到离地面约500mm时,挂在柱底方向汽车吊停顿起吊并跟着吊着柱顶部吊车起重臂的升高渐渐递送,由吊着柱顶的汽吊继续起吊,柱身根

28、本摆正后，柱底吊车上的钢丝绳解掉，由柱顶吊车摆正钢柱，如以下图吊装2、吊装3： 吊装2 吊装三2、固定钢柱插入杯口根底后、用揽风绳在周围固定，在杯口周围用8个斜钢锲塞住钢柱脚防止柱测移，利用在纵横方向已架设好的经纬仪进展柱垂直度观测，在柱脚位置可用千斤顶进展垂直度调整。如以下图所示： 立柱固定实践施工中，必需留意以下几点：1应先校正偏向大的，后校正偏向小的，如两个方向偏向数相近，那么先校正小面的，后校正大面。校正好一个方向后，稍打紧两面相对的四个楔子，再校正另一个方向。2柱在两个方向的垂直度都校正好后，应再复查平面位置，如偏向在5mm，以内，那么打紧八个楔子，并使其松紧根本一致。3校正柱的垂直

29、度需用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。经纬仪的架设位置，应使其望远镜视野面与观测面尽量垂直夹角应大于75。观测变截面柱时，经纬仪必需架设在轴线上，使望远镜视野面与观测面相垂直，以防止因上、下测点不在一个垂直面上而产生丈量过失。对长细比较大的柱子，吊装后应加暂时固定措施，柱间支撑的安装应在柱子较正固定后进展，应在保证柱垂直度情况下安装柱间支撑，支撑不得弯曲。4在阳光照射下校正柱的垂直度，要思索温差影响，由于温差影响，柱将向阴面弯曲，使柱顶有一个程度位移。程度位移的数值与温差、柱长度及厚度等有关。长度小于10m的柱可不思索温差影响。细长柱可利用早晨、阴天校正；或当日初校，次日晨复校；也可采取预留

30、偏向的方法来处理。4最后固定钢柱是在柱与杯口的空隙内浇灌细石混凝土作最后固定的。灌缝任务应在校正后立刻进展。灌缝前，应将杯口空隙内的木屑等渣滓去除干净，并用水温润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面与杯口底间有较大空隙的情况，应先灌一层稀水泥砂浆，填满后，再灌细石混凝土。灌缝任务普通分两次进展。第一次灌至楔子底面，待混凝土强度到达设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。捣混凝土时，不要碰动楔子。假设灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子，能够影响柱子的垂直，必需及时对柱的垂直度进展复查。吊车梁安装：用25吨汽车吊从1轴至33轴依次将吊车梁安装就位，用安装螺栓固定。B.将F或E列进展精整，并用钢丝作为母

31、线在吊车梁中心洋铳拉直，待吊车梁中心位置、标高位置符合设计和验收规范要求后，分别用永久螺栓固定和大六角高强度螺栓初拧、48小时内终拧。C.以F或E列为基准，调整另一列的吊车梁直至符合设计和验收规范要求，并分别用永久螺栓固定和大六角高强度螺栓初拧、48小时内终拧。D.由焊工按图将吊车梁与柱埋件部位进展焊接。详细吊装步骤如下：1.吊车梁的安装应在柱子第一次校正和柱间支撑安装后进展，采用用两点绑扎法吊装，吊车沿跨内开行。如以下图：2.吊车梁的安装应从有柱间支撑的跨间开场,吊装后的吊车梁应进展暂时固定。3、安装吊车梁时，严厉按施工规范的规范规定进展安装。首先应控制钢柱底板到牛腿面的标高与程度度，如产生

32、偏向时运用垫铁调整到所规定的程度度。4、吊车梁安装完后普通先就位作暂时固定，待钢屋架及其它构件完全调整固定后，再进展调整固定，否那么其它构件的安装调整会使钢柱牛腿面发生位移，影响吊车梁的安装质量。5.根底杯底标高丈量并抄平，严厉控制杯底平整度。6.调整吊车梁与柱牛腿支承面间垫板厚度，调整后垫板应焊接结实。7.吊车梁下翼缘与柱牛腿衔接应符合以下规定：1)吊车梁为靠制动桁架传给柱子制动力的简支梁(梁的两端留有间隙,下翼缘的一端为长螺栓衔接孔)衔接螺栓不应拧紧,所留间隙应符合设计要求,并应将螺母与螺栓焊固。2)纵向制动由吊车梁和辅助桁架共同传给柱的吊车梁，衔接螺栓应拧紧后将螺母焊固。3)吊车梁与辅助

33、桁架的安装宜采用拼装后整体吊装。8.吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久衔接后进展,其允许偏向应符合下表规定:5、屋面梁安装： 钢构造吊装前，应清理干净构件外表上的灰尘、油污和泥土等杂物，核对屋面梁的编号。根据安装图纸，对屋面梁进展拼装，高强螺栓穿入后，进展高强螺栓的初拧。对拼装后的屋架进展丈量，验证安装尺寸能否正确，确认无误后对衔接节点的高强螺栓进展终拧，并到达设计及施工规范要求。1.钢架梁起吊前，应在屋架梁的下翼缘两端弹出中线，同时在柱顶上弹出屋架梁安装中线，屋架梁的安装中线应按厂房的纵横轴线投上去。可以每个柱都用经纬仪投2钢架梁的绑扎采用两点或四点绑扎法吊装屋架梁。绑扎点应根据钢梁分量

34、大小左右对称设置，并高于屋架梁重心，使屋架梁吊起后根本坚持程度、不晃动、倾翻。在屋架梁两端应加溜绳，以控制屋架梁转动。屋架梁吊点的数目及位置与屋架梁的型式和跨度有关，普通应经吊装验算确定。绑扎时吊索与程度线的夹角不宜小于450。以免屋架梁接受过大横向压力。钢梁及屋架表示图如下：3屋架梁的吊升、对位与校正屋架梁的吊升是先将屋架梁吊离地面约300mm，然后将屋架梁转至吊装位置下方，再将屋架梁提升超越柱顶约300mm，然后将屋架梁渐渐移至柱顶封板，进展对位。屋架校正后立刻锁紧高强螺栓。第一榀屋架梁就位后，普通在其两侧各设置两道缆风作暂时固定，并用缆风来校正垂直度。以后的各榀屋架，可用屋架梁校正器作暂

35、时固定和校正。全部屋架吊装终了后，应对屋架的安装尺寸进展丈量，调整至规范的允许偏向范围以内，方可进展檩条的安装施工。高强螺栓施工方案各类构件的衔接接头，必需经过检查合格后，方可终拧或焊接。安装用的暂时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必需由设计决议，并应符合以下规定：不得少于安装孔总数的1/3且不得少于两个；柱对接时的暂时螺栓不得少于安装孔总数的2/3；冲钉穿入数量不宜多于暂时螺栓的30%；扩孔后的精制螺栓孔不得运用冲钉。永久性的普通螺栓衔接应符合以下规定：每个螺栓不得垫两个以垫圈，或用大螺母替代垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于23扣并应防止螺母松动。如电焊的点焊，打毛螺牙等方法；任何安装

36、孔不得随意用气割扩张。高强螺栓衔接时即高强螺栓常有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套运用；施工有剩余时，必需按批号分别存入，不得混放混用；在储存、运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装高强螺栓时，构件的磨擦外表应坚持枯燥不得在雨中作业。高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作暂时螺栓用。安装高强度螺栓必需分两次即初拧和终拧拧紧。初拧扭矩值不得小于终拧值的30%，不宜大于终拧扭矩值的70%，终拧扭矩值应符合设计要求，并按下式计算：Tch=KPd式中： Tch螺栓的检查扭矩P设计预拉力NK螺栓衔接副的扭矩系数平均值d螺栓公称直径mm每组高强度螺栓的拧

37、紧顺序应从节点中心向边缘施拧。其外露丝扣不得少于2扣。普通高型高强螺栓，采用转角法施工，初拧终了后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线以待检查。扭矩法施工：机具应在班前或班后进展标定检查；检查进，应将螺母顺退30-50再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏向不得大于10%。大六角头高强度螺栓终拧后，检查时，如发现欠拧、漏拧应补拧；超拧应改换。欠拧、漏拧用0.30.5kg重的小锤配合测力扳手逐个检查。终拧后的高强度螺栓，检查合格后运用红漆标上记号。钢构件防腐涂装在涂装油漆之前，须对一切钢构造安装节点及运输等缘由呵斥的油漆零落需进展机械除锈显露金属光泽，并应去除构造外表的泥砂、灰尘和油污等。在构

38、造安装质量检查合格后进展涂装，涂装按涂装规范执行，涂料应符合设计要求。高强度螺栓安装完后，及时将衔接板周围封锁除锈，再进展涂装任务。钢构造的最终涂装色标和涂装厚度，应符合设计要求及规范。安装机具配备安装机械清单序号名 称规 格单 位数量备 注机械类1汽车吊25t台52交流电焊机台203气焊设备套54砂轮切割机台2工具类1双头呆板手把402活动扳手把103扭矩扳手套24撬棍扳手付85平安带根406钢丝绳20L2M付47钢丝绳20L4m10m付各2丈量仪1程度仪12经纬仪13钢卷尺50m、10m各14钢卷尺5m105吊线锤1.0kg16三、安装人员配备安装劳动力调配方案单序号任务工程工 种人 数1

39、钢构安装起重工82钢构造安装铆工303焊接电焊工104丈量任务丈量员25汽车吊起重机司 机46机械维修修缮工17现场施工管理技术干部48配合任务辅助工309合计87四、钢构造安装关键工序质量控制措施：装前必需做好轴线、根底标高的复测任务，使其控制在规范范围内，以满足安装精度要求。场组对焊接的一、二级焊缝焊接，必需有经考试合格的焊工施焊，做好焊条的烘焙和保温措施，确保焊接质量。螺栓施工，必需做好高强度螺栓的保管存放任务；必需遵守高强度螺栓的收发制度；安装前必需做好摩擦面的清理任务；安装时必需严厉按规范要求操作：即螺栓应自在穿入，严禁火焰扩孔，穿入方向一致，做好初拧和终拧数据的记录等。第四部分：平

40、安管理体系及保证措施根据建立有关文件精神和要求，按照建立工程施工顺序，按照规范化管理要求，严厉工地各项管理，仔细贯彻执行平安消费责任制和各项规章制度。真实贯彻好“平安第一和“预防为主的方针，创建文明标化工地。平安管理体系工程工程的平安管理，就是施工工程在施工过程中，组织平安消费的全部管理活动。平安管理应坚持以实现平安消费管理目的为中心，加强平安认识，提高全员管理程度为方向，从而提高施工防护程度，减少、杜绝伤亡事故，实现工程的顺利施工。工程经理指点平安部门对整个工程的平安进展监视管理。工程经理工程工程师专职平安员质量担任人起重班组安装班组焊接班组施工担任人 工程平安管理目的配合总包方创建平安工地

41、、文明工地，确保工程施工全过程平安消费，无艰苦伤亡事故，普通事故频率控制在1.5以下。各部门平安职责工程经理职责工程经理对本工程的平安消费负全面责任。彻落实平安消费的方针、政策、法规和各项规章制度。织制定本工程平安消费管理方法和要求，并监视实施。各部门、各岗位的平安消防任务职责，支持、指点、监视平安管理人员的任务。指点施工现场半月一次的平安消防大检查，对不平安要素，督促质量平安部定时、定人、定措施予以处理。发生平安事故，组织做好抢救任务与现场维护，并及时上报，组织配合事故调查，按“四不放过原那么处置，组织制定防备措施，并监视落实。工程副经理职责主管消费的工程副经理对平安消费担任任。 担任贯彻平

42、安消费方针政策，严厉执行平安消防技术规程、规范、规范。协助工程经理制定本工程平安消费管理方法、要求和各项规章制度，并监视实施。组织工程技术人员编制平安技术措施，并随时检查、监视、落实。参与所担任区域每周一次的平安检查，对不平安要素，定时、定人、定措施予以处理，并落实、检查。工程工程师职责对平安消防任务负管理责任。执行国家、安徽省平安消费的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行本工程平安消费管理方法和要求。落实有关平安消防管理规定，对进场工人进展平安消防教育和培训，强化职工的平安认识和消防观念。组织现场平安消费、消防措施的检查，出现问题及时处置。在工程副经理指点下，参与每周一次的平安大检

43、查，并做好检查记录。对查出的问题，担任下发问题整改单，并亲身监视整改。经常组织平安消费、消防任务的宣传活动。发生平安事故时，首先采取应急措施，维护好现场，并立刻报告，按照“四不放过原那么督促改良措施的落实。担任搜集整理平安管理资料，及时向上级平安部门汇报本工程部平安情况，填报平安统计报表。待本工程开工后把本工程执行的平安管理情况资料整理上报。专职平安员职责对平安消防任务负直接责任。执行国家平安消费的方针、政策、法规和各项规章制度。执行本工程平安消费管理方法和要求。主持对进场工人进展平安消防教育和培训，指点施工队班组正确运用劳动维护用品及消防设备。参与专业工程师对工人的平安消防技术交底，强调平安

44、本卷须知、不平安要素、能够发惹事故的地方。深化现场检查平安消防措施的落实情况，发现不平安要素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反平安管理规定的施工队班组和个人，按照有关规定给予处分。现场发生平安事故时，先采取应急措施，维护好现场，并立刻报告。施工人员职责仔细学习本专业的平安消防技术操作规程，遵守平安纪律和工程部的各项平安管理规定，严厉按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。仔细落实平安消防技术交底的有关规定，积极参与各种平安活动，并有权回绝违章指挥，对不平安做法有责任提出改良意见。维护平安防护设备和平安消防标志，发现损坏，立刻

45、报告有关人员处置。如发生工伤事故、未遂事故、不平安隐患时，应立刻向班长或上级指点报告。平安保证措施总体措施成立以工程经理为首平安指点小组，全面担任施工全过程的平安检查、布置、平安监视。仔细贯彻“平安第一，预防为主的方针，严厉按照国家公布的组织实施。建立完善的平安消费责任制，平安消费交底制度，平安消费检查制度、平安消费奖惩制度。施工中针对不同的施工阶段及施工的详细特点，平安措施及时予以调整、健全，做到平安消费的动态管理。凡政府规定的持证上岗人员，必需持证上岗，且证件在有效期内。详细措施严厉执行平安消费法规，遵守平安消费六大纪律。仔细做好全员平安消费教育，未经平安教育不得上岗。做到无平安交底不施工

46、。无施工方案、技术交底不施工。严厉执行起重机械三限位、二保险、十不吊规定。夜间施工有足够的照明。定期检查现场施工用电设备的触电、漏电维护安装。临边孔洞设置醒目的平安标志,设置维护栏杆,洞口用巩固木板、钢板覆盖，固定结实。厂房安装区域、暂时设备周围按规定设置足够的灭火器材。易燃、易爆物品必需按规定放置。平安消防划分区域，责任到人。在屋面梁、吊车梁上设置生命线，高空作业时将平安带扣在生命线上。进入施工区域，必需戴好平安帽；上高空作业时，必需戴好平安带。 平安管理制度平安技术交底制：根据平安措施要求和现场实践情况，各级管理人员需亲身逐级进展书面交底；班前检查制：现场管理人员必需督促与检查对平安防护措

47、施的实施情况；周一平安活动制：经理部每周一要组织全体工人进展平安教育，对上一周平安方面存在的问题进展总结，对本周的平安重点和本卷须知作必要的交底，使宽广工人能心中有数，从认识上时辰绷紧平安这根弦。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次平安消费检查，对查出的平安隐患必需定措施、定时间、定人员整改，并作好平安隐患整改消项记录。管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司一致组织进展，加强施工管理人员的平安考核，加强平安认识，防止违章指挥。危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财富平安险情，要立刻停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。第五部分：质量管理体系及保证措施质量目的本工程的总体质量

48、目的为：工程质量一次验收合格率为100。工程经理工程工程师专职平安员质量担任人起重班组安装班组焊接班组施工担任人质量管理体系质量保证措施施工规范 一个控制规范本工程按国家规范GB502052001组织施工。构件数量的控制四校制根据钢构造的特性，构件的数量直接影响到施工的工期和施工质量，因此我公司实行四校制：一校：图纸配料的准确性；二校：图纸与资料清单的一致性；三校：资料清单与装箱单的一致性；四校：装箱单与实物的一致性。构件安装的质量控制四个环节、十四个重点工序构件的安装严厉实行一案三工序的管理思想一 案：设计工序施工方案；一工序：监视上工序；二工序：保证本工序；三工序：效力上工序；四个环节、十

49、四个重点工序的质量控制第一任务环节根底复测测杯口根底的经纬；测杯口根底的间距；测杯口根底的标高；第二任务环节主构造吊装校吊车梁、屋梁轴线的经纬；校吊车梁、屋梁间距和跨度；校吊车梁、屋梁双向垂直度；校高强度螺栓的拧紧质量；控制收边部分安装的防水性和美观性。第六部分：工程进度方案及确保方案实施的措施一、施工进度方案详见施工进度方案附后二、工期保证措施为确保工期,采取倒排法，长方案短安排控制节点等措施控制总工期。加强劳动组织,提高劳动效率，保证工程顺利进展。提早安排废品及半废品制造加工，并落实主要资料进货渠道。在施工过程中积极运用推行新资料、新技术、新工艺,到达缩短工期,提高工程质量的效果。选择富有

50、阅历的现场管理人员组织施工。合理制定原资料、废品、半废品的资金方案,防止因资料不到位,而影响工期。第七部分：事故应急救援预案能够发惹事故的类别本工程能够发惹事故的类别估计有：1、触电 2、机械损伤3、物体打击 4、火灾 5、高空坠落。应急救援组织机构及职责因本工程工期紧，又是重点工程，特成立公司应急指点小组，对工程实施过程中能够出现的紧急情况调动全公司资源，作出快速反响。本工程工程部另设立应急救援任务小组，工程经理是工程应急救援任务的直接指挥者，一旦发惹事故应及时，照实向上级报告，以便上级指点及时、照实掌握事故情况，组织救援和调查处置事故。 现场应急救援任务小组 职务姓名手机主要职责组长贺道伦

51上级报告事故情况，指挥事故的应急救援处置，事故调查副组长石松制应急预案，教育培训，定期检查应急资源，组织应急演习组员任救伤员组员杨雪护现场，配合检查应急救援资源应急救援资源的采购与维护保养组员周以救伤员，发生火灾担任疏散人员组员汤浩15608895切断电源，现场监护未接到命令严禁合闸注：各班组长均为组员，一旦发惹事故，无条件服从组长分配、发生触电事故时，由急救员担任抢救伤员及送医院途中作人工呼吸。报警、联络方法与步骤报警：火警：119，救护车：120，公司0551-6

52、391592联络方法：一旦发惹事故，综合管理部在现场吹紧急短哨三声，应急救援小组成员听到哨声后，按各自分工分头参与应急救援任务。并在应急救援过程中翻开手机，坚持联络畅通。应急救援步骤原那么：1首先抢救伤员及国家财富，维护现场；2向上级指点及时，照实报告事故情况；3召集目击者待命接受事故调查询讯；4组织好事故的善后处置。抢救伤员以就近医院为原那么。同时可根据受伤部位送专科医院。应急救援资源的配置综合管理部备哨子二只，一只由随身带，一只挂在墙上。工地配急救箱，箱内备有绑带，邦迪，红药水，消毒棉球等简易急救品。电箱、明火施工区域干粉灭火机。成立义务消防队，防台防汛任务小组，事故应急救援小组附管理网络

53、。搜集有关灭火、人员呼吸、急救包扎资料，由工程部组织学习。平安事故现场报告程序及流程现场事故第一发现者事故应急救援指挥中心事故应急救援人员公司总承包部，公司平安环保部。 平安事故报告程序流程图 现场事故第一发现人工程总承包部现场事故应急救援指挥中心综合管理部吹紧急短哨三声工程事故应急救援小组人员当地派出所公司平安环保部平安消费监视管理局市安监站集团公司市总工会平安事故应急救援程序：抢救伤员及国家财富现场控制事态，疏散人员向上级报告召集目击者接受事故调查组织善后处置。平安事故应急救援程序流程图 平安事故事故应急救援任务小组组长工程经理监控管理部 维护现场工程工程师 控制事故综合管理部 抢救伤员方

54、案财务部 善后处置向工程经理汇报现场急救了解事故情况送往工伤特征医院保证车辆向上级报告施工技术部切断电源疏散人员 高处坠落 事故应急预备与呼应预案 编号： 01 工程称号开展全地面起重建立工程构造件车间工程期 限2021.6.12021.7.30责任人贺道伦编制人周以新审核人任成铭审批人石松水日期2021.6目的为确保我工程部一旦发生高处坠落事故，能迅速有效地开展抢救任务，最大限制地降低员工及相关方的平安风险，特制定本预案。组织机构及职责由工程部成立应急呼应指挥部，担任指挥及协调抢救任务。组长：工程经理 贺道伦 员：周以新 汤浩 任青 杨雪霞 详细分工如下：工程经理指

55、挥事故应急处置，向上级报告事故情况，事故调查。工程工程师编制应急救援预案，教育培训，定期检查应急资源，组织宣传。* 抢救伤员* 维护现场、做好当事人、周围人的问讯记录任务* 担任妥善处置善后任务，与当地相关部门联络高处坠落应急措施迅速将伤员脱离危险地带，移至平安地带。坚持伤员呼吸畅通，发现窒息，应及时解除其呼吸道堵塞和呼吸机能妨碍，如立刻解开衣领，消除伤员口鼻咽喉部的异物，血块，分沁物，呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视其伤情采取报警直接送医院，或简单包扎后去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤的要采取固定措施。假设伤员有断肢情况，运用干净布灭菌敷料包好装入塑料袋，随伤员一同送

56、医院。预防感染，止痛，给伤员用抗生素药和止痛片。立刻拔打120，应详细阐明事故地点，严重程度及本部门，并派人在路口接应。工程应急指挥部接到报告后，应立刻在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场次序，维护现场，向上级报告。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品的绷带、无菌敷料及常用小夹板、担架、止血带等。通讯联络送院抢救中心：120 报警：110 火警：119现场值班： 工程经理卷须知1、重伤员运送运用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应卧位运送，胸部伤者普通取半卧位，颅脑损伤一段取仰卧位，颅脑损伤普通取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐。 触电 事故应急预备与呼应预

57、案 编号： 02 工程称号开展全地面起重建立工程构造件车间工程期限2021.6.12021.7.30责任人贺道伦编制人周以新审核人任成铭审批人石松水日期2021.6目的为确保我工程部一旦发生高处坠落事故，能迅速有效地开展抢救任务，最大限制地降低员工及相关方的平安风险，特制定本预案。组织机构及职责由工程部成立应急呼应指挥部，担任指挥及协调抢救任务。组长：工程经理 贺道伦 员：周以新 汤浩 任青 杨雪霞详细分工如下：工程经理指挥事故应急处置，向上级报告事故情况，事故调查。工程工程师编制应急救援预案，教育培训，定期检查应急资源，组织宣传。*抢救伤员*维护现场、做好当事人、周

58、围人的问讯记录任务*担任妥善处置善后任务，与当地相关部门联络触电事故应急措施现场人员当机立断脱离电源，切断电源，亦可用绝缘资料使触电者脱离带电体。将伤员脱离危险区，进展抢救。发现触电者停顿呼吸，应将伤员仰卧平地立刻进展人工呼吸。视其伤情采取报警直接送医院或简单包扎后去医院察看。立刻向公司的应急救援小组报告事故发生情况求得支持。维护现场次序，严密维护好事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品的绷带、无菌敷料及常用小夹板、担架、止血带等。通讯联络送院抢救中心：120 报警：110 火警：119现场值班： 工程经理卷须知。在未脱离电源时切不可用手去拉触电者。心肺苏复措施要坚持不断进展包括送医院途中，不能随意放弃。 火灾 事故应急预备与呼应预案 编号： 03 工程称号开展全地面起重建立工程构造件车间工程期限2021.6.12021.7.30责任人贺道伦编制人周以新审核人任成铭审批人石松水日期2021.6目的为确保我工程部一旦发生火灾事故，能迅速有效地开展抢救任务，最大限制地降低员工及相关方的平安风险，特制定本预案。组织机构及职责由工程部成立应急呼应指挥部，担任指挥及协调抢救任务。组长：工