HIPS抽粒车间设计与布置

1、量400吨/月造粒车间的设计与布置分析报告1、车间布置设计的目的和重要性车间布置设计是在确定生产流程与设备的型号、规格、数量的基础上进行的。目的是确定车 间机台设备的具体位置，车间布置是否合理，不仅影响建设的投资，而且对工厂建成后的生产和 管理效率、生产的经济性、操作和维修条件、车间内的运输、卫生和安全等均有重要的影响。2、车间布置设计所需资料(1)生产加工处理工艺流程图(附图1)。确定生产加工处理所涉及到的工序，以便配备相关工序所需要的机器、人员、材料、治具等。原材料边角料、配件等挑选破碎洗脱水搅拌搅拌入仓物料衡算资料：包括原料、半成品、成品、副产品、废料等的性质与数量。物料的命名，编码、批

2、次号的规范化，以便于对各类原料、半成品、成品、副产品、废料等进行 区分。确保物料及产品可进行追根索源。（附物料编码、落地号、批次号编号规则（3）所需要的设备资料（包括设备图及其操作条件、设备一览表及动力消耗情况等、见具体机 台各项参数）：抽粒机组500kg/h （三优双阶子母机2台）；破碎机800kg/h（22kw2台）一台破碎胶头，一台破碎配件，也防备急时之用；脱水机（XLT-Y380） 1 台 600kg/h;大型立式搅拌桶（环亚立式6吨桶2个）；冷却水塔一个；叉车（大宇2.5吨）一部；手拖车（丰田2.5吨）4部；缝包机3部；电子称2台（4）车间内的供电、给排水、通风换气、采光及车间内运输

3、等要求。（5）车间组织构架及劳动定员等。（附图 2）人员设定需按实际情况而定。3、考虑到生产中所用原材物料的性质、生产过程的连续性、加工工艺和设备的特点等，车间布置 应尽量按如下的要求进行。（1）生产设备要按工艺流程的顺序配置。在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省 厂房面积与空间，减小各种管、线的长度。保证车间能充分利用自然采光与通风的条件，使各个工作地点有良好的劳动条件。保证车间内交通运输及管理的方便。（4）车间布置图。（附图）4、成本分析：（1）机械设备：抽粒机组（三优双阶子母机）2台:680000元破碎机（台钢）2台:20000元脱水机1 台:10000 元搅拌桶2 个:65

4、000 元冷却水塔1 个:15000 元叉车 （ 大宇 2.5 吨）一部 :85000 元手拖车 （ 丰田 2.5 吨）4 部 :6000 元缝包机 3 部 电子称2 台小计： 881000元.机器折旧费:抽粒机组折旧费用：680000元+5年+12月+ 30天=378元/天 破碎机折旧费用：20000元+5年+12月+ 30天=11元/天 脱水机折旧费用：10000元+5年+12月+ 30天=5.5元/天 搅拌桶折旧费用：65000元+5年+12月+ 30天=36元/天 冷却水塔折旧费用：15000元+5年+12月+ 30=8.3元/天 叉车折旧费用：85000元+ 5年+ 12月+ 30=

5、47.2元/天 手拖车折旧费用：6000元+5年+12月+ 30=3.3元/天缝包机 电子称 2 台小计： 489.3 元/ 天能耗 :抽粒机：（90+45）KW* 0.8 元/KW.H*24*2*100%=2592元/ 天破碎机:22KW* 0.8 元/KW.H*24*2*50%=422.4 元/天脱水机：11KW* 0.8 元/KW.H*24*1*50%=105.6 元/天搅拌桶：7.5KW* 0.8 元/KW.H*24*2*50%=225元/天冷却水塔：7.5KW* 0.8 元/KW.H*24*1=225 元/天叉车 （大宇 2.5 吨） 一部 ;手拖车 （丰田 2.5 吨）4 部;缝包

6、机 3 部 ; 电子称 2 台小计： 3570元/ 天工资 （生产 ）:抽粒：4人*1500元+30=200元/天搅拌：2人*1500元+30=100元/天破碎:4人*1500元+30=200元/天脱水:2人*1500元+30=100元/天挑选物料：10人*1500元+30=500元/天生产主管:1人*3500元+30=150元/天生产车间长:2人*2500元+30=167元/天统计：1人*1800元+30=60元/天 电子称 2 台小计： 1327 元/ 天其它管理成本: 待计 .筛网成本：每天用量（片）总价 （元）筛网目数（目） 单价（元/片）20 目 （黑铁 ）1.040 目 （黑铁 ）0.93603