管材操作规程

1、重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主题：型材制样机 xxzn 型第1版第0次修订颁布日期：2011年06月01日型材制样机（xxzn型）操作规程在适用范围内，使用夹具利用活动工作台锯切；超出适用范围之大尺寸，需将 活动台工作台取下，利用固定面板锯切。板材加工安装板材加工夹具。即用内六角螺钉将夹具紧固在活动工作台的相应位置。调整定位板与锯片之间的距离，使其符合板材加工宽度的要求后用紧固螺钉 将定位板紧固。板材试样的夹紧。使板材试样的一个规则侧面（如无平直侧面，应在板材的 一端先划线锯切好一个侧面）紧贴定位板的侧面后，旋动手柄

2、将板材压紧。接通电源，开启主机。握住拉手匀速向前推活动工作台进行锯切加工。加工完毕，用吸尘器将粉尘吸干净，将活动工作台拉回原位，关断主机、吸 尘器，再卸除试样或再次夹紧。管材的轴向锯切划锯切线。如在一段管材上只取一个试样时，在管材一端外圆上划一段锯切 宽度线即可。如等分锯切需在管材一端内、外经上同时划出一段等分线。安装管材锯切中心之间的距离约为R+10 （R为欲切管材的半径），然后用两 个内六角螺钉将弯板紧固。管材的装卡。将划好线的管材放在弯板的左侧，旋动手柄松开活动板，调节 其上下位置，当管材与活动板中心及活动工作台面中心相切（贴紧）时，旋动手 柄将活动板紧固，将管材放入两压板中间并与活动板

3、贴紧，同时使管材锯切线与 活动工作台面中心相切，将两严办抬起贴内壁向中心推至极限位置，用蝶形螺母 将螺栓紧固，并旋动支承螺钉使其顶端与压板接触，此时完成管材装卡。将集屑管紧固在活动工作台的前端，把吸尘器弯管与之插接（弯管与吸尘器 接）。接通电源，先开吸尘器，后开主机。握住拉手匀速向前推动活动工作台进行锯切。锯切一次后退回原位，关断主机和吸尘器，松开夹具将管材转过一个角度， 使已划好的下一条锯切线与工作台面相切并紧固即可继续加工。在加工过程中，夹具压板与锯片右侧的距离不能过下，确保人机安全。管材的径向切断调整定位板。根据管材切断长度要求，将其调整到合适的位置，用紧固螺钉 紧定。安装挡板。根据管材

4、外径的大小，用锯片前面的两个螺钉孔，用紧定螺钉将 挡板紧固在合适的位置上。接通电源，开主机。加工时以左面的定位板做轴向定位，以挡板的前面做径向定位。锯切时管材 要紧贴住定位板和挡板，边转动管材边送进，从而完成锯切。关主机。重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主题：冲片机XJY1 型第1版第0次修订颁布日期：2011年06月01日冲片机（XJY1型）操作规程1、将本机器放置在水平工作台上。2、准备好所需试样。3、将塑料垫板平稳放在主机台上，把试样放在塑料垫板上，再将成型刀具放在 试样上，使其处于冲压头正下方，放置完成后，待切。

5、4、通过顺时针转动机器上面的手轮带动丝杠，使冲压头将压力直接作用在专用 成型刀具上。即可方便迅速准确地切下放置在主机平台上的试样。重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主题：简支梁冲击试验机XJJ5 型第1版第0次修订颁布日期：2011年06月01日简支梁冲击试验机（XJJ5型）操作规程1、冲击摆锤与表盘主动指针被动指针的调整。冲击摆安装在摆轴上后，将冲击 摆置于向下自由垂直位置，用于将被动指针轻轻靠在主动指针，（注意被动指针 在左侧靠有刻度值的一面），从正面观看被动指针的指针片是否对正最大能量值 的刻线。如差的很小可用改锥木

6、把轻轻敲动一下主动指针，直到在冲击摆不动时， 被动指针对正下方垂直刻线时止。如果差距较大，可松开紧固螺钉使主动指针转 动到下方，将被动指针与其靠紧时对正下方垂直刻线再拧紧紧固螺钉，在拧紧后， 如有变动再轻敲主动指针找正。冲击摆根据使用方法标准选择相对应的能量。2、试样的放置试样放在两支撑钳口的上平面上，其侧面与支承刀刃靠紧。如果使用缺口试 样，应使试样缺口位置处于两支承刀刃的中心。3、钳口的选用及安装根据试样类型及试样的放置方式，选择相应的钳口。例如将80X10X4的缺 口试样采用平放方式冲击，则应该选择62H钳口做试验。对于一些特殊试样需 要采用竖放方式冲击，则应选择62钳口做试验。安装钳口

7、时，首先将对中样板平放在两钳口平面上。使对中样板的两侧面与 支承刀刃相接触，使冲击摆上的冲击刀刃对准中样板的V型缺口，调整完毕后， 拧紧钳口紧定螺钉。4、试验首先接通电源，按动放摆开关，检查冲击摆定位机构动作是否灵活可靠。如 工作正常，方可进行试验。首先将冲击摆扬起150至定位机构处使定位块挂在 定位机构上。被动指针应指在最大能量得垂直位置。按动放摆开关，冲击摆即可 自由落下，进行冲击试验，冲击后刻度盘上记录冲断能量值。重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主题：哑铃型制样机XJZ20 型第1版第0次修订颁布日期：2011年0

8、6月01日哑铃制样机（XJZ20型）操作规程1、制取试样毛坯，其尺寸为：I型试样：总长1501.0，宽N22II型试样：总长1151.0,宽N27维卡试样：总长忍501.0,宽10 0.5长条试样：总长忍2501.0,宽=要求尺寸+大于2mm的加工量。2、试样毛坯的装卡I、II型及长条试样毛坯直接装入相应靠模（夹具）内夹紧，夹紧力不可过大， 避免靠模（夹具）体变形，只要能将试样毛坯夹住即可，另外各面应尽量对称， 以使加工量均匀。3、试样的加工（1）接通电源，转动电源开关，使刀具轴转起来，从顶部向下观察时刀具轴应 逆时针转动。同时观察刀具安装是否正确，即刀刃的方向应与回转方向一致。（2）将装好试

9、样毛坯的靠模（夹具）缓慢向刀具方向靠近，以手工送进方式进 行加工，并注意夹具要与刀具上、下的定位轴承外圆贴紧。一面加工完后，将夹 具转180再加工另外一面，即可完成加工。重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主题：缺口制样机XQZII 型第1版第0次修订颁布日期：2011年06月01日缺口制样机（xQzn型）操作规程1、先将防护罩掀起，将刀具安装在电机主轴的刀槽内，用内六角扳手将刀具固 定。2、试样长为120mm时，将试样放在托板上，试样一端与限位板靠紧，再用活动 钳口固定试样；试样长为80mm时，先将量块放在托板上，靠紧限位

10、板面，再将 试样放在托板上，用活动钳口加紧（每次可铣厚度为4mm的试样20件），将防 护罩放下即可。注：防护罩在闭合状态下按“切削”按钮，主轴电机才能正常运行，切削指示灯 亮。3、按下仪器右侧“切削”按钮，主轴带动刀具旋转，用于转动刻度环（刻度环 旋转一周为1mm）进行对刀，当刀轻轻碰伤试样面时，记下刻度环读数，然后 将托板退出，在旋转刻度环两周，使刀具下降2mm，然后再将定位螺钉锁紧。4、摇动进给手轮，关闭电源，将托板返回原位。重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主题：管材落锤冲击试验机XJL300C 型第1版第0次修订颁

11、布日期：2011年06月01日管材落锤冲击试验机（XJL300C型）操作规程1、根据执行标准，确定好锤体质量和冲击高度。2、根据试验标准要求，进行锤体质量的选配，将组装完成的冲击锤放置在一边，3、调整气缸工作压力为：0.4MPa0.8MPa（冲击锤较轻时可适当将气压调低）。 41、开机闭合电源开关，这时屏幕第一行显示字母“P”，表示仪器控制部分自检正常， 然后按下“复位”键，系统复位成功，显示字母“P”，表明系统可以开始工作。按“选择”键，选择防二次冲击装置工作于调零状态，调零指示灯常亮。5、试样调零打开试样室防护门，逆时针摇动试样室侧面控制V型铁升降的摇把，到合适 位置。（V型垫铁分位三种：

12、大V型垫铁适用管径范围：150mm630mm；中V 型垫铁适用管径范围：40mm 150mm ；小V型垫铁适用管径范围：10mm 40mm），根据试样的直径选择合适的V型垫铁（仪器出厂前大V型垫铁已安装 于仪器上，适用中用户无须进行更换），将其与待测试样放入大V型垫铁中，并 固定。然后顺时针旋转手轮，使V型铁向上运动，当前控制板上零点指示灯闪 亮时停止旋转手轮，然后缓慢逆时针旋转手轮，使零点指示灯刚好熄灭，停止摇 动手轮。6、冲击高度调零（1）将试样室防护门、观察窗防护门闭合，按“ 低速下降或“”高速 下降键将自动提放锤装置下降至观察窗上边缘处，按停止键。（2）根据相关试验方法标准，选取合适的

13、冲击锤。若锤体质量较轻可直接打开 观察窗防护门将其推入挂锤装置中，听到“咔嗒”一声表示锤已挂好。若锤体质 量较重，可按动仪器前操作面板上得“F键，使防二次冲击装置的接锤板闭合 然后打开观察窗防护门，将锤放置于接锤板上，然后关闭观察窗防护门，按“ 低速下降或“t”高速下降键使自动提放锤装置自动下降，当自动提放锤装置 接近锤钩处时，按“停止”键，然后按“”低速下降，听到“咔嗒”一声， 表示锤已自动挂好，接着按”低速提升键，使锤体通过观察窗观察是否连 接牢固。若锤已挂好，再次按下“F键使防二次冲击装置的接锤处复位。（3）防俄日次冲击装置的接锤板复位后，可按“ ”低速下降键使冲击锤下 降，至零点指示灯

14、常亮处其自动停止运行，然后按“清零”键，确定冲击零高度 位置。7、预置高度（1）仪器按动“设置”键，LED屏幕第一行预置冲击高度。（2）依次按动数字键“ + 103、+102、+101、+100”，设定试验方法标准要求的冲击高度（每个键按下时，若此功能失效，系统自动进行声音提示）。8、冲击（1）按“会”高速提升键，将冲击锤高速提升至冲击高度。（2）按“选择”键，选择防二次冲击装置工作于捕捉状态，捕捉指示灯按钮（红 色）常亮。（3）然后按“冲击”键，锤体作自由落体运动，冲击试样。冲击完成后，锤体 被反弹，此时防二次捕捉装置动作，自动接住锤体防止其对试样再次冲击。注意：当二次捕捉装置工作于捕捉或调

15、零状态时，若试样室门、观察窗防护门未 关闭时，冲击键按下无效。冲击锤不释放，按键无提示音。注意：未选择防二次冲击装置工作于捕捉状态时，按冲击键无效，按键无提示音。9、取出试样，观察试样表面情况，进行实验记录，若继续试验，试样尺寸未发 生变化，可直接进行安装不必重新进行调零操作。（安装新试样过程中不能摇动 试样室侧面的升降手轮）10、关机。将电源插头拔掉，关闭气源。重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主题：拉伸冲击试验机XJL50 型第1版第0次修订颁布日期：2011年06月01日拉伸冲击试验机（XJL50型）操作规程1、冲击

16、摆与表盘主动指针、被动指针的调整。冲击摆安装在摆轴上后，将冲击摆置于向下自由垂直位置，用于将被动指针 轻轻靠在主动指针上（注意被动指针在左侧靠有刻度值的一面）。从正面观看被 动指针的指针片是否对正最大能量值的刻度线。如相差很小可用螺丝刀木把轻轻 敲动一下主动指针，直到在冲击摆不动时，被动指针对正下方垂直刻线时为止。 如果差距较大可松开紧固螺钉使主动指针转动到下方，将被动指针与其靠紧时对 正下方垂直刻线，再拧紧紧固螺钉，拧紧后，如有变动再轻敲主动指针找正。冲击摆根据使用方法标准选择15J或25J能量。2、试样的放置与试样支座的使用。在试样的中间根据试样类型划上相应的夹具间的自由长度线（型材试样为

17、 30mm，出厂前已定好钳口座位置）。如果选用质量为60g的活钳口（即丁字头），将试样一面所划得线对准活钳 口的长边一面将紧固钉牢牢紧固。将另一端插入可调钳口座上得两片钳口中间， 使活钳口长边支座的端面对齐，紧固定钳口紧钉即可进行冲击试验。如果选用质量为120g的活钳口（即附件中像十字架形状的铝钳口）将试样由 小长方孔一端插入活钳口中间，紧固钳口螺钉，使试样置于小长方孔中间，所划 自由长度线一端与小长方孔里边对齐，再将左右两面凹处对齐支座的断面，另一 面装卡方法与60g夹具相同。试样为型材（厚2.23之间）可用上述方法直接使用。当使用过薄或增厚试样时，调整方法如下：根据所选试样厚度调整下调整螺

18、钉使钳口下面一片向上或向下移动使试样中 心与可调钳口座中钳口两侧中心线吻合，然后按上述方法进行操作。同时调整支座，松开顶丝使支座向上或向下移动至相应位置再紧固顶丝即可 使用。1、按上述步骤调整好表盘并放好试样后，将冲击摆放在摆机构上。接通电源，按动放摆开关检查冲击摆定位机构动作是否灵活可靠。如工作正常方可进行 试验。首先将冲击摆扬起150 至定位机构处使定位块挂在定位机构上。被 动指针应指在最大能量的垂直位置。按动放摆开关，冲击摆即可自由落下进 行冲击试验。冲击后刻度盘上记录冲断能量值。重庆智恒建科建筑工程质量检测有限公司作业指导书-操作规程文件编号：ZHJK2011C-A022第1页共2页主

19、题：管材简支梁冲击试验机XJJ50A 型第1版第0次修订颁布日期：2011年06月01日管材简支梁冲击试验机（XJJ50A型）操作规程1、冲击摆与表盘主动指针被动指针的调整。冲击摆安装在摆轴上后，将冲击摆 置于向下自由垂直位置，用于将被动指针轻轻靠在主动指针上（注意被动指针在 左侧靠有刻度值的一面），从正面观看被动指针的指针片是否对正最大能量值的 刻度线。如相差很小可用改锥木把轻轻敲动一下主动指针，直到在冲击摆不动时， 被动指针对正下方垂直刻线时为止。如果差距较大可松开紧固螺钉使主动指针转 动到下方，将被动指针与其靠紧时对正下方垂直刻线，再拧紧紧固螺钉，拧紧后， 如有变动再轻敲主动指针找正。冲

20、击摆根据使用方法标准选择15J或25J能量。2、对中样板的使用及支撑钳口的安装：根据试样的类型选择相应的支撑钳口，再依据所选支撑钳口对应使用对应中 样板（附件）。备有40、70和60、95四种跨距，两块对中样板。按所需试验的 试样选择相应的支撑钳口在每对支撑钳口上刻有G10、G12、G16、G20、G40、 G60、G70、G95、HG40、HG70等标记。其中G 20等为四种不同直径原始管 材试样用。G40、G70分别为跨距为40和70的两种管材纵切长条试样和板材、 注塑试样用，G60和G95分别为板材和注塑试样用。HG40和HG70为跨距40 和70两种环状横切管材试样用。选号支撑钳口后，松开压紧螺钉，使压块松开取下原来钳口座上得支撑钳口 放入附件箱（以免丢失），将所选支撑钳口安装在拆下钳口的位置（支撑刃向中 间）把对样板70或40（