A、D式离心风机使用说明书

1、A、D式传动方式离心风机使用说明书一、概述二、产品主要结构简介三、电控柜简介四、机组的安装五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油六、操作与使用七、风机的维护为使用户能正确使用和维护产品，提高风机的运行效 率，延长使用寿命，以及防止意外事故发生，请用户在安装 使用风机前，务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅 读，并加以理解，以免发生差错。本使用说明书请用户妥善 保存，以便随时查阅。一、概述本说明书主要适用于 A、D型传动结构的单吸入（或双吸入）离心式风机，关于A、D型传动的具体意义， 详见如下:1、风机型号的后缀风机型号的后缀（风机的型号的末尾英文字母）代表风 机的不同传动方式，常见的如下：A式传

2、动一风机叶轮与电机直联。无轴承风机。C式传动一风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方式联接。D式传动一风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与 电机之间用联轴器联接。F式传动一风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器联2、风机的型号的前缀根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机 的型号的前缀（风机的型号的第一个字母）不同。常见的如 下：5G 豉风机Y一引风机R一热风机W一高温风机M 一煤粉风机F一防腐风机MC一煤磨除尘风机SL一循环耐磨风机 等等。二、产品主要结构简介风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力耦合器 （或液体电阻调速器

3、）、电机（或 变频电机）、慢转装置、差动导叶调节装置（也称调节门） 风机进、由口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电 控柜（或机旁仪表柜）、高压（或低压柜）等。对外配置 的配置，不同的用户有不同的要求，具体的供货范围根据合 同。用户根据自己合同所订配套，对本说明书针对性的进行 选择阅读及应用。1、A式风机结构及特点简介风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。6叶轮为钢板焊接而成， 叶片一般为10-14片，焊接 于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正，保证运转平 衡，噪声低，有较高的强度，使用寿命较长。机壳：用钢板焊接成蜗形壳，整体结构。进风口：收敛式进风口制成整体结构，用螺栓固定

4、在机壳入口侧。2、D式风机结构及特点简介风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部 分组成：叶轮：叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风 机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正和超速运 转实验，故运转平稳可靠。机壳：用普通钢板焊接成蜗形体进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用 螺栓固定于风机入口 一侧。调节门：用来调节流量的装置，轴向安装于进风口 之前。调节范围由0 （全开）到90 （全闭）。调节门的 搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下 往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉 是由全闭到全开方向。传动部分：由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联 轴

5、器组成传动：传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采 用滚动轴承。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机） 润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。引风机 备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而 异，一般按0.51m 3/h考虑。三、电控柜简介我厂制造的电控柜（根据合同选定）分以下几大类型:GD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜（PCY型）PLC触摸屏式电控柜（PCTP及PCF型）用户应根据合同所定电控柜的类型，对本章节进行针对性阅读。下面分别对这几种类型的电控功能进行说明。详见下表：、关于风机的控制要求GD型继电器控制柜910PLC仪表盘式电控柜（PCY 型）监控风机的轴

6、承温度每一个轴承的温度分别 在电控柜上显示，具一次仪表 为端面粕热电阻（Pt100 ）。轴承温度上升到 75 c电 控柜预报警，显示：“轴承温 度高”。轴承温度上升到95 C （对 于与滚动轴承）；85 C （对于 滑动轴承）时电控柜发生故障 停车报警信号，并显示：“轴 承温度过高电控柜能将上诉项目作 为综合报警信号项目之一输 由到远方中控室。2、对风机进口气温的控制（仅 对高温风机而言）2.1风机进口处气体的温度 在电控柜上有显示，具一次仪PLC触摸屏型电控柜 （PCTP及PCF型）1、监控风机的轴承温度每一个轴承的温度分别 在电控柜上显示，具一次仪表 为端面粕热电阻（Pt100 ）。轴承温

7、度上升到 75 C电 控柜预报警，显示：“轴承温 度高”。轴承温度上升到95 C （对 于与滚动轴承）；85 C （对于 滑动轴承）时电控柜发生故障 停车报警信号，并显示：“轴 承温度过高电控柜能将上诉项目作为综合报警信号项目之一输由到远方中控室。2、对风机进口气温的控制（仅 对高温风机而言）2.1风机进口处气体的温度 在电控柜上有显示，具一次仪表为单支粕热电阻 WZP-221-B3Pt100-225-B75。当该温度高达上限整定 值时，电控柜报警，显示：“风 机进口气体温度高电控柜能将上述项目作 为综合报警信号项目之一输 由到远方中控室。3、对风机调节门的控制对于继电器型电控柜及 PLC仪表

8、盘式电控柜：其风机调节门开度大小的 调节，通过电控柜操纵电动执 行器来实现，电控柜上能显示 调节门开度的大小，开度只是 0%时，对应调节门的全闭状 态，100%时，对应调节门的 全开启状态。通过电控柜可操 纵调节门的全开与全闭间任 一位置。电控柜能送由调节门 开度显示表为单支粕热电阻 WZP-221-B3Pt100-225-B75。当该温度高达上限整定 值时，电控柜报警，显示：“风 机进口气体温度高电控柜能将上述项目作 为综合报警信号项目之一输 由到远方中控室。3、对风机调节门的控制11风机调节门开度大小的调 节，通过电控柜操纵电动执行 器来实现，电控柜上能显示调 节们开度的大小，开度指示 0

9、%时，对应调节门的全闭状 态，100%时，对应调节门的 全开启状态。通过电控柜可操 纵调节门开度至全开与全闭 间任一位置。电控柜能送由调 节门开度显示的模拟量到于 远方中控室，以满足的模拟量到远方中控室，以满 足用户在就地或远方都可操 纵调节门开度的要求。二者之 间通过切换开关选择。电动执行器带上、下限电 阻位，输由信号4-20mA ,电 源电压220V 或380V o用户在就地或远方都可操纵 调节门开度的要求。二者之间 通过切换开关选择。电动执行器带上、下限电 限位，输由信号4-20mA ,电 源电压220V 或380V oGD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜（PCY型）PLC触摸屏型电控

10、柜 （PCTP及PCF型）4、对慢转装置的控制4、对慢转装置的控制当合同订购 有超越离合 器型慢转装 置时：当合同订购 有手动离合 器型慢转装 置或未订购 有慢转装置 时：当合同订购 有超越离合 器型慢转装 置时：当合同订购 有手动离合 器型慢转装 置或未订购 有慢转装置 时：电控柜上当合同订电控柜上可当合同订12可手动或自 动启、停慢转 电机。手动主要 用于风机调 试安装阶段 调试慢转装 置用。为了慢 转装置的安 全，调试完毕 合格后，必须 取消手动功 能（具体操作 详见电控柜 使用说明 二印）。自动主要 用于风机正 式运转后，高 温下停机盘 车用。在风机 主电机停车 购有手动离 合器型慢转

11、 装置时，电控 柜上只能手 动启停慢转 电机。当合同未 订购有慢转 装置时，电控 柜则无慢转 装置的电控 功能。手动或自动 启、停慢转电 机。手动主要 用于风机调 试安装阶段 调试慢转装 置用。为了慢 转装置的安 全，调试完毕 合格后，必须 取消手动功 能（具体操作 详见电控柜 使用说明 二印）。自动主要 用于风机正 式运转后，高 温下停机盘 车用。在风机 主电机停车 购有手动离 合器型慢转 装置时，电控 柜上只能手 动启停慢转 电机。当合同未 订购有慢转 装置时，电控 柜则无慢转 装置的电控 功能。13断电，且风机 壳内温度高 于80 C ,风 机转速大于 200r.p.m 时，慢转电机 自

12、动启动。当 风机机壳内 气温从高温 下降到整定 值时，慢转电 机自动停止。电控柜上有 慢转电机的 过载保护。断电，且风机 壳内温度高 于80 C ,风 机转速大于 200r.p.m 时，慢转电机 自动启动。当 风机机壳内 气温从高温 下降到整定 值时，慢转电 机自动停止。电控柜上有 慢转电机的 过载保护。5、监控风机的轴承震动（当合同中订后监控风机的轴承震动时才有次功能）5、监控风机的轴承振动5.1电控柜上能显示风机两个轴承的振幅，一般每个轴 承测一个方向的振幅（为水平5.1电控柜上能显示风机两个轴承的振幅，一般每个轴承测一个方向的振幅（为水平14方向）（个别情况测水平、垂直两个 方向）。当两

13、轴承的任一振幅 达上限整定值（为接近风机允 许的最大振幅值）时，电控柜 报警，且显示：“风机轴承振 动大”。当两轴承的任一振幅 达到上上限整定值（为风机允 许的最大振幅值即停机值） 时，电控柜再次报警，且显示 “风机轴承振动过大”。电控柜能将上述项目作为 综合报警信号项目之一输由 到远方中控室。方向）（个别情况测水平、垂直两个 方向）。当两轴承的任一振幅 达上限整定值（为接近风机允 许的最大振幅值）时，电控柜 预报警，且显示“风机轴承振 动大”及故障可能原因。当两轴承的任一振幅 达到上上限整定值（为风机允 许的最大振幅值即停机值） 时，电控柜再次报警，且显示 “风机轴承震动过大”。电控柜能将上

14、述项目作为 综合报警信号项目之一输由 到远方中控室。GD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜（PCY型）PLC触摸屏型电控柜 （PCTP及PCF型）15二、关于调速二调速装置为调速设置为液力偶合器液体电阻调时避器时1、偶合当合同订器的输由转购的调速装速置为为液体1.1液力电阻调速器偶合器的输时，则关于液由转速大小，力偶合器的靠操纵偶合所有控制功器配套的电能均取消。动执行器可电机的转由用户远方速在液体电中控室操纵，阻调速器上也可在电控显示。柜上操纵，还可在现场人工手柄操纵。1.2电控柜上能显示偶合器的输装置的控制调速装置为液力偶合器时调速装置为液体电阻调避器时偶合 器的输由转速液力偶合器的输由转

15、速大小，晶操 纵偶合器配 套的电动执 行器来实现。其电动执行 器可由用户 远方中控室 操纵，也可在 电控柜上操 纵，还可在现 场人工手柄 操纵。当合同 订购的调速 装置为液体 电阻调速器 时，则关于液 力偶合器的 所有控制功 能均取消。电 机的转速在 液体电阻调 速器上显示16由转速，且能 送出转速显 示的模拟量（4-20mA 信号）到远方 中控室，供中 控室显示及 操纵转速大 小用。1.3 电控柜上能显示偶 合器导流管（或勺杆）的 相对位置，相 对位置0%时， 对应导流管（或称勺杆） 处于偶合器最 低输由转速1.2电控 柜上能显示 偶合器的输 由转速，且能 送生转速显 示的模拟量（4-20m

16、A 信号）到远方 中控室，供中控室显7K及操纵转速大 小用。171.3电控柜 上能显示偶合 器导流管（或 勺杆）的相对 位置，相对位 置0%时，对应 导流管（或称 勺杆）处于偶 合器最低输生100%时，对应 导流管处于偶 合器输由最高 转速位。电控柜能 送由勺杆开度 显示的模拟量 （即电动执行 器的输生信号 4-20mA ,）到 远方中控室。2.对液力 偶合器进口油 压的控制液力偶合 器的进口油 压，电控柜不 显示.而由机 器本身安装的 就地仪表显 示，但该油压 降至下限整定转速 100% 时，对应导流 管处于偶合器 输由最高转速 位。电控柜上 能送由勺杆开 度显示的模拟 量（即电动执 行器的

17、输由信 号 4-20mA ,） 到远方中控 室。.对液力 偶合器进口油 压的控制液力偶合 器的进口油 压，电控柜不 用显示.而机 器本身安装的 就地仪表显18值（0.05MPa ）时，电控柜报 警，并显示： “偶合器进口油压低”。示，但该油压降至卜限整定值（0.05MPa ）时，电控柜报警，并显示：GD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜（PCY型）电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输由到远方中控室。其一次仪表为电接点压力表。PLC触摸屏型电控柜 （PCTP及PCF型）偶合器进口油压低故障可能原因：a.滤油器滤网堵塞b .油泵故该项目是c.仪表损19在风机启动 后延时5分钟 后投入。.对

18、偶合 器由口油温 的控制该油温在 电控柜上有 显示，当该油 温高达上限 整定值时，电 控柜报警，且 显示：“偶合 器由口油温 高”。电控柜能 将上述项目 作为综合报坏电控柜能 将上述项目 作为综合报 警信号项目 之一输由到 远方中控室。其一次仪 表为电接点 压力表。.对偶合 器由口油温 的控制该油温在 电控柜上有 显示，当该油 温高达上限 值时，电控柜 报警，且显 示：20偶合器 进口油温高警信号项目 之一输由到 远方中控室。其测温一 次仪表为 pt100 的粕 热电阻。.对偶合 器电加热的 控制（当偶合 器有电加热 器时）电控柜上 能控制偶合 器油箱内的 油温，当该油 温低于整定故障可 能原

19、因：a.进油温 度高b.偶合器 本体原因c.温度仪 表损坏。电控柜能 将上述项目 作为综合报 警信号项目 之一输由到 远方中控室。其测温一 次仪表为 Pt100 的粕 热电阻。214.对偶合 器电加热器 的控制（当偶 合器有电加值时，电控柜 自动开启油 箱内的电加 热器，当油温 大于整定值 时，电加热器 自动停止加 热。热器时）电控柜上 能控制偶合 器油箱内的 油温，当该油 温低于整定 值时，电控柜 自动开启油 箱内的油温， 当该油温低 于整定此功能一般 用于设备在 寒冷的地区 的冬季启车 之前用。值时，电加热 器自动停止 加热。此功能 一般用于设 备在寒冷地 区的冬季启 车之前用。22GD型

20、继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜（PCY型）PLC触摸屏型电控柜 （PCTP及PCF型）三、关于电机的控制调速装置为液力耦合器时调速装置为液力电阻调避器时调速装置为液 力耦合器时调速装置为液体电阻调避器时.电机与风机连锁当风机调节门处于 全关闭状态时，电机才能启 动。当偶合器油箱油温 彳氐于5c时，电机不能启动。当液力偶合器勺杆 开度全闭时，电机才能启动 （此条由用户自己处理，但用 户也可将上述无源开关信号 引入电控柜“允许启动”联锁 回路预留端子中。.电机与风机连锁当风机调节门处于 全关闭状态时，电机才能启 动。当偶合器油箱油温 彳氐于5 c时，电机不能启动。当液力偶合器勺杆开 度全闭时，电

21、机才能启动。当有钉子绕组测温（一般为 3电）时，当点温度超过上限整定值时,电控柜报警且显示：“电机定子温度高” o23当任一电温度超过上上限整定值时，电控柜报警且显示:“电机定子温度过高”，并联锁停车。电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输由到 远方中控室。其一次仪表为Pt100的粕热电阻。当电机两个轴承有温度监 测时，当其中任一个温度升到 预报警整定值时，电控柜预报 警，并显示：“电机轴承温度 高”。当两个轴承温度任一个上 升到整定值时，电控柜发生故 障报警并显示：“电机轴承温 度过高”。电控柜能将上述项目作为 综合报警信号项目之一输由 到远方中控室。当电机两个轴承有温度监测 时，当其

22、中任一个温度上升到 预报警整定值时，电控柜预报 警，并显示：电机轴承温度高故障可能原因：a. 供油量不足b . 油温度太高c. 润滑油太脏d . 轴承损坏e. 温度传感器损坏当两个轴承温度任一个上升到故障报警整定值时，电控柜发生 故障报警并显示：“电机轴承 温度过高”。电控柜能将上述项目作24为综合报警信号项目之一输 由到远方中控室。五.关于报警信号报警信号采取灯光和声 音同事兼有的方式。报警后采 取人工复位，当故障没有消除 之前，人工复位不能实现，即 故障灯不能熄灭，但声报警可 以人工消音。（声音报警可采 用柜外方式，也可由用户自 备）。报警信号采取频幕显示 和声报警同事兼有的方式，声 音报

23、警可采用柜外方式，并可 由用户自备。当电控柜由现上述任一故障报警及停车故障时，电控柜 均可分别将上述信号作为“综合故障报警”及“综合通车故 障”信号送至远方中控室有关电控柜的具体使用要求，详见电控柜使用说明书。上述表中所述的电控柜功能只是最常规的，有的用户对 电控柜的功能有特殊要求，如遇此情况，与上表所述不相同 之处，详见随机配备的电控柜使用说明书。25四.机组的安装风机安装前，应根据装箱单及图纸，查对零件是否按合 同规定供应齐全。各零部件有无遗漏和损坏， 如有此类情况， 应立即予以补制或更换。风机安装吊运时，应仔细查阅图中风机的重量。确记起 吊设备的起吊能力有足够的富裕后，才能起吊，并注意被

24、起 部件的重心位置，以免起吊甲发生不必要的事故，为防止由 现风机部件混乱，便于现场安装，制造厂对主要部件的连接 处，都打了明显的装配标记。对于输送易燃易爆气体的风机安装，除了阅读说明书 外，还应根据输送气体的具体情况阅读相关的安全规程和说 明书，如：输送煤气的，应阅读和执行GB6222-86 工业企业煤气安全规程编制安全操作规程和工作制度。安装应 符合JB8523-1997 防爆通风技术条件。防爆电机及附属 电器部件如接线盒、开关等，应阅读和执行GB3836-83(87)爆炸性环境防爆用电器设备的规定。等等。.在安装过程中必须注意：安装前首先应具备齐安装所用材料工具，并对风机各部件进行检查，对

25、叶轮、主轴和轴承等机件更应特别 细致检查，如发现损伤，应予修复。26在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂少许润滑脂或机械油。在上接合面的螺栓时，如有定位销，应首先将其打紧，再拧紧螺栓。检查机壳及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。.安装要求按图纸所示位置及尺寸进行安装，为得到高效率，特 别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。保证主轴的水平度，测量风机主轴与电机轴的同心度 及联轴器两端面的不平行度，两周不同心度允差应小于 0.5mm ,联轴器两端面间隙一般为2-15mm 。安装调节门时，注意不要装反，要保持进气方向与叶 轮旋向一直。安装风机进由口管道时，重量不应加于机壳，进风口 无

26、管道的应加装防护网（用户自理），三角带传动的应加装防护罩（用户自理或订货时注明）。风机电控箱应有超载和缺相保护装置，风机和电控箱 应妥善接地。全部安装后，进行总检验，合格后方可进行运转试验。27五.润滑油系统的冲洗及加注润滑油.油路冲洗(当轴承为强制循环润滑时)风机全部安装好后，在运行之前，应进行油路冲洗。.润滑油品种及加油量(1)偶合器加油：具润滑油牌号及加油量见液力偶合器使用说明书。(2)电动执行器(操纵风机调节门)加油：其润滑油牌号及加油量见电动执行器使用说明书。(3)偶合器配套的电动执行器加油，其润滑油牌号及加油量见相应的电动执行器使用说明书(4)内啮合齿轮联轴器的加注润滑脂，牌号为锂基润滑脂。(5)新的超越离合器由厂前，制造厂已加好了油，首次使用可不用加油。(6)行星摆线针轮减速机润滑油的加注，参照行星摆 线针轮减速机使用说明书进行。(7)电机的润滑油加注，参照电机使用说明书进行。(8)轴承为非强制循环润滑时的轴承箱加油：具润滑油牌号一般为：L-AN46全损耗系统用油(GB443-1989),对应的旧牌号为30