地源热泵施工方案3

1、.：.；第一章、工程概略一、工程称号：第二章、编制根据设计图纸；GB50366-2005；GB50243-2002； GB50411-2007；CJJ101-2004；GB50268-2002；GB50242-2002;JGJ462005；JGJ332001；GB50328-2001； JGJ 5999第三章、施工方案根据图纸暂估施工工期为60天不包括订货时间，为保证工期请有关专业给予支持：暂时用水：甲方协调把现场暂时用水管道引至施工场地。暂时用电：甲方协调把现场暂时电源引至施工场地。另请甲方协调我方的库房以及工人住宿。一、地埋管施工方案一、 施工前预备根据设计要求，为确保施工质量，方便业主现

2、场监视检查。在地埋管换热器施工之前，应对现场情况、地质资料进展准确详实的勘察与调研。1、钻探施工措施1、施工根据：1SL291-20032JGJ87-923JGJ79-20022、钻孔义务：本工程钻孔设计工程量为：按图纸及量单。3、根据工程工程的类别，实行工程担任人责任制。担任施工现场的人员与机械的指挥调动，担任工程质量的检查、验收与开工资料的聚集及工程勘察报告的编写。钻探机组长、班长担任钻孔施工，记录员担任施工情况的记录。根据本工程的规模，拟定投入施工人员6名。4、钻孔构造：根据最终设计的孔深、孔径要求、地层构造、钻探设备的性能，确保工程质量，本工程钻孔构造设计根据实验孔设计。5、钻孔质量与

3、验收钻孔质量与验收根据业主的设计要求和有关规程进展。6、施工措施1钻探设备安装之后，各机组长必需进展平安等工程的检查，确认安装合格后，报有关部门同意，方可开钻。2合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。3严厉按钻探规程进展作业，合理掌握进尺长度。4桩机应准确对位，对位误差小于2.0cm，由质检员复检后方能施工。5调平钻机，用垂直吊线法检验其主轴的垂直度，使其垂直度误差0.5%L。6孔径：施工前和施工过程中，经常检查钻头直径，确保不小于150mm。磨损超越5mm时及时补焊，确保钻头直径到达设计孔径要求。7各记录员仔细担任地运用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实，字迹工整地填写现场记

4、录。8仔细做好开工验收任务，钻孔到达设计孔深后，及时报请有关人员验收签章。9 钻井设备安装终了，机长必需进展平安检查；10竖立和装配钻架，必需在机长的一致指挥下进展。11严厉按照钻探规程和钻探平安制度进展操作，做到平安施工。2、钻孔设备针对该工程地质情况，拟采用三角架式钻井机，进展钻孔施工。 二、钻孔施工工序与工艺技术措施1.钻孔施工工序1、钻探工序：2、操作本卷须知：a.开钻前应检查送风管路衔接能否结实可靠，螺纹能否上满上紧。b.下钻前，应在地表做锤启动实验，检查潜孔锤能否冲击、卡钎套能否结实等，待各部运转正常后方可下孔运用。 c.钻进时，机上余尺不宜过小，应保管0.10.2m的机上余尺，以

5、防不测。 d在钻进中遇到少量涌水量时，孔口会出现停顿排粉、又无水排出景象。此时要特别留意“泥领糊钻、卡钻事故，应及时上下活动钻具或向孔内注清水、泡沫剂冲开“泥领。 e.遇到地层破碎坍塌掉块时，应采取有效的护壁技术措施或加接取粉管，浅层可采用跟管钻进；深部非主要含水层可采用水泥等灌注固结，然后透孔钻进，或下套管再变径钻进。 f.钻头应定期检查维修。停用的钻头，应拆洗干净组装后涂油维护。三、保证钻孔质量的技术措施：1、钻孔垂直度：、设备安装地基夯实处置，深孔钻塔安装时地基要加固处置，设备安装程度，周正，稳定。、开孔轻压慢转，逐渐加压，开孔20m内所用钻压不得超越钻具钻铤自重的的1/3。、严厉控制钻

6、压，严厉交接班制度，三班钻进参数要坚持均匀一致。卵砾石层、风化、破碎带、软硬互层钻进，适当控制减压，降速。、严禁弯曲、同心度不好、偏磨、磨薄等情况钻具下入孔内。、回次钻进开场，必需轻压慢转，钻进0.20.3m后方可按正常规程参数钻进。 、如假设钻孔偏斜超差，及时采取纠斜措施，或扩孔纠斜。、扩孔必需带与上级孔径一样圆管做导向，导向超出扩孔钻头长度不低于0.50.6m。、下钻精神集中，发现孔内掉块或岩芯零落需扫孔时，应轻压慢扫，以防岔孔。2、探孔：、探孔器直径原那么上：松散层不小于150mm；岩石不小于180mm。、探孔器有效长度不得低于3m，必需刚性不变形。、探孔时上下操作要稳、轻，严禁强拉硬墩

7、，以防破坏孔壁或孔内事故。、探孔孔内沉渣不得大于20cm，否那么要重新冲孔。、上提钻时应留意及时回灌孔。3、下管：、下套管前，去除孔底岩粉；、下套前，必需下管必需经继续打压合格。、采用人工下管时，井口人员必需亲密配合，徐徐送入。、下管遇阻时，要悄然串通、严禁强拉硬墩；不能下入应准确丈量地面余量，以确定钻孔问题位置，便于下钻处置。、下钻送管时，升降要稳，井口卡接操作必需结实可靠。、假设中途遇阻，严禁强力拧转，强拉猛窜。、管全部下入，深度、上余准确无误，方可下步任务。4、回填：、回填采用中、细砂进展回填，自然沉降。、严厉计算回填资料用量，实践填量不得小于90%；、严厉控制回填速度，需渐渐填入，以防

8、中途搭桥；、填砂时，必需有防管上浮措施；. 5、平安消费、钻井设备安装终了，机长必需进展平安检查；、竖立和装配钻架，必需在机长的一致指挥下进展。、严厉按照钻探规程和钻探平安制度进展操作，做到平安施工。6、其它技术要求 钻机在到达指定打孔位置后，由于施工工艺的需求，要在钻机旁边开挖宽1m、长1.5m，深度为0.51.0m的泥浆池。泥浆池开挖终了后，还要进展调浆任务。在上述预备任务完成后，开场打孔任务。为保证下管深度和打井深度可以尽量接进，必需求做到提完钻杆后不停顿立刻下管，此工艺经过丈量体上来钻杆的总长度确定打井深度，在下管前经过PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留出的管道长度计算下管

9、深度7、沟槽开挖、沟槽开挖必需在定位放线后进展。、管道沟槽底部的开挖宽度和深度按照图纸确定。假设不明确按照下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道构造的外缘宽度(mm)；b1管道一侧的任务面宽度(mm)；当D1500,非金属管道一侧任务面宽度为400mm。b2管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm；b3现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。、当地质良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合规范中的有关规定。、当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，沟槽深超越3m时应分层开

10、挖，每层的深度不宜超越2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。、沟槽每侧暂时堆土或施加其他荷载时，应符合以下规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设备的平安；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、丈量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常运用；人工挖槽时，堆土高度不宜超越1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。、当开挖沟槽发现已建的地下各类设备或文物时，应采取维护措施，并及时通知有关单位处置。、沟槽的开挖质量应符合以下规定：不扰动天然地基或地基处置符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。8、管道根底按

11、设计要求开挖。9、管道的交叉处置、给水管道施工时假设与其他管道交叉，应按设计规定进展处置；当设计无规定时，应按本节规定处置并通知有关单位。、聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的间隔 最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于0.15m,且按GB50268的有关条款采取相应的技术措施。10、管路安装应留意以下几个方面、聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的间隔 最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于0.15m,且按GB50268的有关条款采取相应的技术措施。、聚乙烯给水管道穿越路面等设备

12、时应采用不得小于穿越管外径加100mm的套管，且应在设计及建立单位的认可下进展。3热熔衔接 热熔衔接前、后，衔接工具加热面上的污物运用干净棉布擦净。 热熔对接衔接普通分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需求的压力及时间应符合热熔衔接机具消费厂管材、管件消费厂的规定。 热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有一样熔融指数，且最好应具备一样的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必需选择合理的与这相匹配的焊机才干获得最正确的焊接效果。 热熔衔接保压、冷却时间，应符合热熔衔接工具消费厂和管件、管材消费厂规定，在保证、冷却期间不得挪动衔接件或在衔接件上施

13、加外力。 热熔对接衔接应符合以下规定： i、对接衔接前，两管段各伸出夹具一定自在长度，并应校直两对应的衔接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。 ii、管材或管件衔接面上的污物应有干净棉布擦净，应铣削衔接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。 iii、等衔接的端面用对接衔接工具加热，平板电热模恒定温度2100C2000C。 iv、加热终了，待衔接件应迅速脱离对接衔接加热工具运用均匀外力使完全接触，构成均匀。坚持压力，使接口冷却至400C左右卸压。 v、采用自动焊接机可自动控制衔接过程。 热熔承插衔接应符合以下规定： i、热熔承插衔接纳材的衔接端应切割垂直，并运用干净棉布擦

14、净管材和管件衔接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。 ii、承插衔接前，应校直两对应的待衔接件，使其在同一轴线上。 iii、插口外外表和承口内外表运用热熔承插衔接工具加热。 iv、加热终了，待衔接件应迅速脱离承接衔接工具，并运用均匀外力插至标志深度，构成均匀。 v、热熔承插衔接参数如下表 管径mm 加热时间sec 插入深度mm 20 710 11.013.5 25 913 12.515.0 32 1115 14.617.1 40 1317 171.019.5 50 1620 20.022.5 63 2025 23.926.4 热熔鞍形衔接应符合以下规定： i、干管衔接部位的管段下部应采用公用

15、托架支撑，并固定、 吻合。 ii、鞍形衔接前，运用干净棉布擦净衔接上污物，并应刮除干管衔接部位外外表。 iii、待衔接面运用鞍形衔接工具加热。 iv、加热终了，加热工具应迅速脱离待衔接件。 4钢塑过渡接头衔接 钢塑过度接头的聚乙烯管道衔接时端与聚乙烯管道衔接应符合本规程相应的电熔衔接电熔承插衔接或热衔接热熔承插衔接、热熔对接衔接的规定。 钢塑过度接头管道端与金属管道衔接应符合相应的钢管焊接、法兰衔接或机械衔接的规定。 塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施。11、管路水压实验、水冲洗、垂直埋地管插入钻孔前，应做第一次水压实验。在实验压力下，稳压至少15分钟，察看无明显压力降后，将其密封后插入

16、钻孔。完成灌浆之后，区域内钻孔终了后做第二次水压实验，稳压15分钟，察看无明显压力降，那么以为合格。实验压力以设计要求为准。、埋地管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进展第三次水压实验。在实验压力下，稳压至少2小时，察看无明显压力降，那么以为合格。、环路集管与机房分集水器衔接完成后，应进展第四次水压实验。在实验压力下，稳压至少2小时，察看无明显压力降，那么以为合格。、地源热泵系统全部安装终了，且冲洗、排气及回填完成后，应进展第五次水压实验。在实验压力下，稳压至少12小时，察看无明显压力降，那么以为合格。、管道分段试压合格后应对整条管道进展冲洗。、冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大

17、于1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。12、沟槽回填、给水管道施工终了并经检验合格后，沟槽应及时回填。、压力管道水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压实验合格后，应及时回填其他部分。、回填土时，应符合以下规定：槽底至管顶30cm范围内，采用细砂回填，在往上采用原土回填。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超越填土总体积的15，且冻块尺寸不得超越100mm。、回填土或其他回填资料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填资料，应由沟槽两侧对

18、称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。、回填压实不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超越30cm。、同一沟槽中有双排或多排管道但根底底面的高程不同时，应先回填根底较低的沟槽；当回填至较高根底底面高程后，再接上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等压实工具时，应夯夯相连。、当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有构造强度或可以到达要求的其他资料回填。地埋管换热器安装完成后，应

19、在埋管区区域做出标志或标明管线的定位带，并采用2个现场永久性目的进展定位。二、地源热泵系统施工方案一、施工前的预备1施工前组织程序2工程内容总体安排虽然本热泵安装工程，设备比较多，系统复杂、技术要求高，但工地施工范围相对又比较集中。施工内容大致安排如下;a设备订货，电磁阀等自控件订货，阀门、资料做出采购方案；b进入现场开工；c水泵、水箱及末端设备到货、就位，资料进场；d水泵、水箱等设备、配管；末端管道安装；e主机到货，吊装主机，安装主机、配管；f机房及末端系统配管，各种阀门安装，系统安装终了;g室外管线施工及与机房和末端衔接；h系统试压，保温全面展开；i系统保温施工终了，系统进入调试预备任务；

20、3现场暂时设备预备(1)、建立工地现场办公室并配备添置必需办公用品。(2)、因本工程采用众多设备与配件价钱较贵，故一切设备一到现场，必需求派人二十四小时值班守候。(3)、一致着装任务服、帽。(4)、处理好施工现场用电、用水问题，尤其是暂时用电和施工用电，施工用电按每个施工区100A以上容量要求，配置三相五线和单相三线电源挪动式施工平安配电箱配有漏电维护。(5)、暂时管材、配件仓库方案分别设在办公区和机房内。4施工人员预备本工程施工场地较集中，各工种交叉施工，由工程经理实行一致管理，下设：资料供应、设备安装、管道安装、电气仪表安装、防腐绝热安装五个专业组，各由一名专业工长担任，工程经理担任现场调

21、度、协调及质量、平安、进度保证。5技术任务预备：(1)、施工人员首先仔细阅读施工图及有关技术资料。(2)、了解施工要求，熟习施工及质量验收规范，明确施工要点及质量要求。(3)、做好各工程施工技术记录表预备，及时搜集各项信息，做好施工记录，保管好设备开箱资料合格证、质保单。(4)、熟习现场及构造强度，提出设备吊装方案。二、 施工工艺规范 严厉按照ISO9002质量体系进展施工管理,严厉执行行业工艺规范. 本工程主要执行以下现行工艺规范：GBJ 66-1984 GB50276-98GB50243-2002GBJ304-88GB 50242-2002三、机房施工方案一、机组吊装运输方案1、吊装运输根

22、本要求 1、仔细仔细勘察施工现场，按实践情况做好以下预备任务：选择适宜平安的起重机械吊车、电动卷扬机等以及附属机具。组织好参与吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、丈量以及必要的辅助工种。确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升下放、就位程度移位核正、固定。找好吊装用的固定点和设备答应的吊装点。2、严厉按照、进展操作。3、严厉执行有关规定。4、实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。2、设备吊运技术要求及措施1、设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员仔细学习吊装规程和施工平安守那么。2、吊装担任人组织吊装人员讲解吊运方案、要领和本卷须知。确定好起吊、旋转空间无妨碍物；确定好程度运输道路和设备

23、吊装点，以及做好设备运输底排。 3、预备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具详细操作人员应分工定岗、定位职守、一致指挥、协调一致。 4、平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或割孔，必需在底排上设牵引点，牵引时，先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。垂直提升或下放时，在起吊时，离地面200300毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和平安性，确认无误后，再匀速起吊或旋转。 5、在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎结实，另外，为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或擦伤外表漆膜，吊装时，均要设平衡梁即扁担梁或支撑梁，在平衡梁上多设几个吊耳。3、平安措施

24、1、严厉执行平安操作规程，严禁违章和盲目行事。 2、所用吊装工具、绳索都要进展用前校核计算一下许用值，杜绝运用年久生锈的钢丝绳、吊索、棕绳、手动葫芦等工具。 3、严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从一致指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、留意平安、相互照应、维护设备、杜绝一切事故的发生。4、吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。4、吊装设备明细、选型及校核计算序号设备机具称号数量技术参数校核计算结果1自卸式悬臂吊车1台起重才干10吨10吨起重物4吨 合格2单卷筒电动卷扬机1台起重才干5吨单绳5吨2=10吨起重物4吨 合格3钢丝绳100m77、20 单绳起重才干10吨起吊物时,普通都用双绳或

25、四绳合用104=40102=20 起重物4吨 合格4单滑轮6个H102G(L)起重力30吨30吨 起重物4吨 合格四轮吊环滑轮2个H10 6D 起重力20吨20吨 起重物4吨 合格定滑轮4个H102K8G(L)起重力200吨20吨 起重物4吨 合格5卸扣(即卡环)假设干M27d2、 M30d24适宜6绳夹假设干Y5-15 、Y6-20适宜7白棕绳30m9股20适宜8吊索假设干开口式、封锁式10、15、17.5适宜9手动葫芦各43吨、5吨适宜10千斤顶各210吨能动式、10吨液压式适宜11其他假设干滚杠、枕木等5、设备吊运过程阐明 第一步：制冷机从运输卡车上吊运下放于地面。这一过程中首先得预备好

26、自卸式悬臂吊车，并且事先做好设备底排，底排放置于滚杆上，调整好底排摆放方向位置。设备起吊后，直接下放于底排上。之后，将设备与底排紧固连为一体。预备下一步的牵引移位运输任务。第二步：制冷机从地面运至机房这一过程中首先得制造一个钢架平台，并且是可撤移性的，这样设备可以不断运输到机房。第三步：起吊设备，撤掉暂时钢架平台，移至根底。这一过程中，首先得将设备绑扎紧固好，起吊设备将机组起吊到一定位置，然后定住，稳定好，这时，再撤掉暂时钢架平台，移至根底。第四步：平稳下放设备。这一过程中，比较简单，但在下放设备时，一定要低速均匀下放设备。并且在根底上放好预制的减震垫，使设备平安可靠地坐落于根底上。6、溶液除

27、湿机组吊运和制冷机类似。二、主要设备安装施工方案 1、施工顺序 ：1、按设备开箱验收单对所到设备进展逐项验收，并作记录。2、一切设备按施工图进展就位，机房设备底座均设置减震设备。3、管道除锈、清污。4、管道衔接、焊接安装。5、一切管道试水、试压。 6、对一切阀门进展手工转动并对轴心进展加油。2、设备安装要求：1、一切设备开箱前，应核对箱号、箱数和包装情况，开箱后应核对设备称号、型号和规格，同时按发货清单、核验备品备件，附件。设备外表应无损伤和锈蚀情况。称号、型号、规格、备附件数量均应符合供货要求。2、设备现场运输宜在开箱前进展，受力点的设置应留意包装上的图示，必要时采取木料围护进展。3、利用建

28、筑构造作为起吊，搬动设备的承力点时，必需经土建或监理答应，符合构造允许的负荷量。普通情况应尽量减少利用建筑物，严禁利用原设备作为受力点。4、设备场内运输、吊装、开箱时应精心操作，防止损坏，并经常检查设备情况，妥善维护。5、设备就位前，必需将设备底座底面的油污，泥土等脏物除去，被油沾污的混凝土应凿除，便于根底的光面，预留孔按设备尺寸经复核大小、深度后，应清理干净。6、画出设备安装基准线，设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏向应小于10毫米。3、地源热泵主机安装要求；1、整体出厂的制冷机组在规定的保证期内安装时，油封、气封应良好且无锈蚀，其内部可不拆洗；当超越保证或有明显缺陷时，应按设备

29、技术文件的要求对机组内部进展装配、清洗。这部份任务最好由厂商完成或在厂商的指点下开展任务。2、整体出厂的制冷机组安装时，可在底座的基准面上找正和调平；有减振要求的应按设计要求进展。制冷机组的纵、横向安装均要求程度，并应在底座与机座平行的加工面上丈量。3、制冷设备安装时，所采用的阀门和仪表必需符合相应介质的要求；法兰、螺纹等处的密封资料，应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等。4、泵的安装要求； 1、制冷泵的安装，除应符合国家现行规范的有关规定外，还应符合以下要求；A、泵的进、出口衔接纳管径不得小于泵的进、出口径；B、泵不得空转或在有气蚀的情况下运转。 2、整体出厂的泵在质量保证

30、期内，其内部零件不宜装配，只 清洗外表。当超越保证期或有明显缺陷需装配时，其装配、清洗和检查应符合设备设计文件的规定时，应符合以下要求；A、拆下叶轮部件应清洗干净，叶轮应无损伤；B、冷却水管路应清洗干净，并应坚持畅通；C、管道泵和共轴式泵不宜装配。3、整体安装的泵，纵横向安装均要求程度,并应在泵的底座设减振器，以确保运转平稳可靠。三、管道安装施工方案；1、本工程安装的管道类别：空调供、回水管道及机房系统管道2、施工顺序； 1、熟习图纸和现场 2、丈量 3、支架点确实定及支架座的制安及刷油或镀锌 4、管道及管件制造和刷防锈底漆 5、管道及管件、阀门安装 6、管道冲洗 7、系统水压实验 3、管道安

31、装要求；1、管道安装的普通要求：套管安装水压实验孔洞预留埋件系统冲洗调试设备安装填堵孔洞管道安装安装预备管道预制加工通水实验闭水实验支架安装防腐处置 1、组织有关人员熟习工程概略，了解施工现场，明确任务方案和要求，进展图纸和技术交底，明确设计要求，进一步学习有关的规程规范。2、严厉把住资料质量验收关，不合格资料，不得运用。做好资料合格证、阐明书、质保单的搜集、保管任务。 3、资料应按材质规格分别安放、管理，建立台帐；管道不得弯曲、变形或严重锈蚀；合格资料与不合格资料不得混放；不同材质、不同压力等级的资料要分别安放。4、明确标高基准线，按图纸设计要求，做好预埋件。5、法兰应按直径大小和压力等级分

32、别安放整齐，严防压力等级不同但口径一样的法兰混用。6、进口设备零、配件应单独存放、严厉开箱、领料手续。 7、管子、管件、阀门在运用前应进展外观检查，要求无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、锈蚀、凹陷等缺陷。8、管道安装普通应在设备找正合格，固定终了后进展。9、支架设置结实，管座应根据管道介质性质、管径大小，按规范图集要求制造安装，管道的坡度应加以思索，吊架用吊杆螺栓调整。固定支座架应保证其焊接强度和安装结实度，以满足承重、膨胀作用力的要求。 10、与设备衔接的管道，不应运用设备接受管道安装所引起的重力或拉力。严禁强迫对口。固定焊口普通应远离设备进出口，不可防止时，应进展点固后撤除焊接，焊好后，去除

33、焊渣等异、杂物后再与设备衔接。 11、露天作业时，雨天不得进展管道除锈和防腐刷油任务，以保证防腐刷油质量。12、管道的坡度、坡向应符合设计要求。13、管道安装时，应做好丈量任务，严禁擅自更改设计。14、管道安装应按图施工，布置合理、美观，在设计无要求时，规划原那么是；小管让大管，低压管让压力较高的管。15、管道在固定支架上布置时，安装前，应按设计要求查核支架的程度坐标、标高、预埋件及强度质量，应核对预埋板的厚度，预埋质量，假设有质量问题，应予严厉修复处置。16、法兰与法兰衔接或法兰与阀门、设备法兰接口衔接时，法兰应垂直于管子中心线，其外表应相互平行，法兰衬垫应符合设计要求，法兰衬垫不应突入管内

34、，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。衔接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2，法兰应处于便于检修部位。 17、阀门必需具有制造厂的合格证明书，运用前，应按设计要求核对其规格、材质、型号、进展外观检查、阀体无砂眼，密封面应严密，法杆无弯曲，手轮、填料完好、压盘螺栓有足够的调理余量。18、阀门应在封锁形状下安装，并根据介质流向确定其安装方向，阀门的传动安装及操作机构应处在便于操作位置，并作必要的调整和整定，使其传动灵敏，指示准确。19、较大阀门安装时，应将阀门完全承重在阀门根底或支架上，防止阀门前后管道受力而影响法兰检查面严密度和强度。20、水管路系统中的最

35、低点处，设置DN25的泄水管和泄水阀，管道最高点设自动排气阀。21、冷冻机房及末端管道采用吊架安装，详细方式和位置根据现场确定。22、管道安装完工后应进展水压实验，试压合格后，应对系统进展反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂等杂质，且水色不浑浊时，方为合格，管道系统冲洗时，水流不得经过一切设备。 2其它管道安装： 1、空调供、回水管，冬季供热管道均应采取必要的胀、缩补偿措施当直管段超越30m时，设置并加工、安装好固定支架座处置好绝热保温问题。 2、管子内部和管端应清洗干净，去除杂物。 3、水泵吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接接受管道分量。 4、相互衔接的法兰应平行，不应借法兰接头强行衔

36、接。5、管道与泵衔接后，不应在其上再进展焊接或气割，当必需焊接或气割时如装压力表、温度计时，应拆下管道或采取必要的隔离措施，防止焊渣、氧化铁进入泵内。6、管道与泵衔接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道衔接引起偏向时，应调整管道。7、泵的吸入、排出管道的配置应符合设计规定。8、管道安装终了后，应按不同管路的设计要求，进展强度和严密性实验，普通可用水、紧缩空气或氮气作为介质进展实验，实验压力、时间、压力降及严密性应符合设计要求。9、实验用压力表精度不底于1.5级，外表满刻度值为最大被测压力的1.5倍-2倍。10、实验压力前应将不参与实验的自动控制传感器、加以隔离，等管道清洗试压完成后再安装复原。

37、水压实验后，应及时放空，排水，并填好施工记录。水压实验应有甲方和监理人员参与。四、防腐、绝热施工要求：保温要求: 冷热水管保温资料为橡塑保温，保温厚度：当管径DN50时，保温厚度25mm；当管径为DN70-DN150时，保温厚度28mm,当管径DN200时，保温厚度32mm。施工中留意以下几点： 1、管道的保温任务应在管道安装终了、防腐处置终了、系统水压实验，冲洗合格最好等系统运转根本正常后进展。2、不得有断层和空隙。 3、施工时应严厉遵照先上后下，先里后外的原那么。 4、保温层的端部和收头处必需做封锁处置，防止运转过程中出现裂痕。 5、保温资料应与管道设备贴合严密、结实，两相邻管壳的纵缝、横

38、向接缝应握紧对严尤其是热力管道，还应思索管道受热后的伸长量，另外，要采取措施严厉保证保温层与管道的同轴度。 6、管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。三、风机盘管施工方案 1、安装前，应首先阅读消费厂家所提供的产品样本及安装运用阐明书，详细了解其构造特点和安装要点。2、因该种机组吊装于楼板上，故应确认楼板的混凝土标号能否合格。承重才干能否满足要求。3、确定吊装方案。在普通情况下，如机组风量和分量均不过大，而机组的振动又较小的情况下，吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶衔接，吊杆底部采用螺扣加装橡胶减振垫与吊装孔衔接的方法。假设是大风量吊装式新风机组，分量较大，那么应采用一定的保证措施。4、合理选择

39、吊杆直径的大小，保证吊挂平安。5、合理思索机组的振动，采取适当的减振措施，在普通情况下，新风机组空调器内部的送风机与箱体底架之间消费厂家已加装了减振安装。假设是较小规格的机组，并且机组本身减振效果又较好的情况下，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加垫圈衔接，假设进展试运转机组本身振动较大，那么应思索加减振安装。其措施一是在吊装孔下部粘贴橡胶垫，使吊杆与机组之间减振，二是在吊杆中间加装减振弹簧，这种方法减振效果较佳。6、在机组安装时应特别留意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向能否正确等，以防止没必要的失误。7、安装时应特别留意维护好进出水管，冷凝水管的衔接丝扣，缠好密封资料，以保证管路

40、衔接的严密性，防止管路衔接处漏水，同时应维护好机组凝结水盘的保温资料，不要使凝结水盘有裸露情况。8、 机组安装后应进展调理，以坚持机组的程度。9 、在衔接机组的冷凝水管时应有一定的坡度，以使冷凝水顺利排出。10、 机组安装终了后应检查送风机运转能否平衡，风机运转方向能否正确，同时冷热器应无渗漏。11、 机组的送风口与送风管道衔接时应采用帆布软管衔接方式。12、 机组安装终了进展通水试压时，应经过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净。第四章、投入主要设备情况一、地埋管部分序号机械或设备称号型号规格数量国别产地制造年份消费才干备注1钻机三角架式钻井机2台.中国2006每小时可钻20米2电容焊机2台

41、20073交流电焊机BX-3002台.中国.潍坊20054车辆2台.中国.北京20065配电柜JSP1台.中国.北京20066打压泵GD32-202台20077泥浆泵PW12-252台 天津20218热熔焊机1台20069发掘机1台 徐州200510电动打夯机2台11装载机1台 泰安2003二、通风与空调部分序号机械或设备称号型号规格数量国别产地制造年份消费才干备注1交流电焊机BX-3002台.中国.潍坊20052车辆1台.中国.北京20063配电柜JSP2台.中国.潍坊20064打压泵GD32-201台20075吊车1台 徐州20076乙炔氧割机2台.中国.南京20067电动套丝机1台.中国

42、.济南20068电动切割机1台.中国.济南20069台钻1台.中国.潍坊200710手枪钻2台.中国.南京200711电锤2台.中国.济南2021第五章、 劳动力安排方案工种按工程施工阶段投入劳动力情况钻孔试压连管回填管理人员2人钻工4人2人4人暖通工4人1人4人设备安装管道安装保温系统调试暖通工4232管道工3焊工3电工1111第六章、与施工各方的配合协调一、与业主方的任务协调严厉按照施工合同商定的质量规范及工期要求及业主审核同意的“施工组织设计组织施工和管理。服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场任务。每月及时向业主报告当月工程完成量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进展调整

43、。施工中需设计更改，必需先征得业主赞同，再报设计院认定。主要资料采购等定额未计价资料，必需经业主看样认定，方可采购。隐蔽工程必需经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。二、与监理工程师的任务协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理代表履行他们的一切权益。根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度方案，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师同意。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进展审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、撤除、组建及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严厉按照经业主及监理工程师同意的“施工组织设计进展工程的质量管理。在配合单位“自检和

44、总承包专检的根底上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。一切进入现场的废品、半废品、资料、器具，均自动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定运用前进展物理化学实验检测的资料，自动递交检测结果报告，使所运用的资料、设备不给工程呵斥浪费。严厉执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准那么，使监理工程师能顺利开展任务。对能够出现的任务意见不一情况，遵照“先执行理工程师的指点意见后予以磋商一致的原那么，在现场质量管理任务中，维护好监理工程师的权威性。三、与设计单位的任务协调工程开工前，我们即与设计院联络，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。参与施工

45、图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进展部位验收、中途质量验收、开工验收等。会同设计院、业主一同参与设备的选型、选材和定货，参与新资料的定样采购。凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分，必需办理设计变卦单，设计人员签字认可，严禁擅自修正设计。四、与其它单位的协调相互提供通报各家分包单位进度安排，总方案、月方案，相互通气，了解、调整。第七章、质量保证体系和通病防治措施一、概述本保证措施是根据、施工图纸及系列规范和国家相关建筑安装工程建立规范而编制。适用于本公司在本工程施工中的一切施工质量管理

46、任务。有效期为工程开工至工程保修期满。本质保方案是本工程埋管工程施工过程中实施质量保证的根本要求之一，本公司与本工程施工有关的全体任务人员必需严厉遵照执行。二、质量保证体系1、 建立以工程工程经理为中心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系。坚持谁施工，谁担任的工程质量原那么，严厉遵照施工“规范、“规程，工程质量检验评定按“规范的根本方针。实行质量岗位责任制，确立工程工程经理为工程质量第一责任人的位置，做到质量任务一致指点，分级管理各负其责。坚持按施工程序和作业顺序组织施工加大工程质量检查监视力度，确保工程质量达优良规范。1质量管理体系图：工程经理 施工员 质检员 平安员 外管施工组长 机房

47、施工组长 组员： 组员 质量管理体系图2各级人员职责2.1 工程经理职责：1) 代表公司经理对业主担任，全面担任该工程的质量、进度、组织和协调任务；2) 组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责、权限，参与业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工种的施工，同意各类发给业主或监理的文件；3) 贯彻实施公司质量方针和目的，对工程施工质量负全部责任；4) 明确划分工程经理部管理职责，同意工程经理部任务方案；5) 检查、督促工程副经理和技术担任人的任务，检查质量方案的执行情况；6) 参与甲方或监理主持的消费例会；7) 担任合同的实施和履约；8) 担任审核现场资料、设备、工具的采购

48、方案；9) 担任同意进出工程部文件。2.2 质检员任务职责：1) 对技术担任人担任，担任检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级，签发工序转序单，检查特殊工种的资质，填写质量评分单，核验主要物资和设备的质量；2) 按质量检查方案的要求，检查各工序的质量情况；3) 参与物资部门组织的进货验收。担任追溯检查紧急放行的物资；4) 担任隐蔽工程的检查验收，控制点和停顿点的需求量鉴定；5) 核实特殊人员的资质；6) 担任转序的签证；7) 对已完工序、分项、分部工程进展质量等级评定；8) 担任对施工现场环境管理任务的检查和督促。2.3平安员任务职责：1) 对工程经理担任，担任检查各类作业人员与机械设备的

49、平安情况，对作业人员进展平安技术交底和施工机械平安运用操作规程培训，指点作业人员平安消费；2) 按照平安操作规程的要求，检查平安器具的运用情况和平安情况，填写平安检查日志；3) 检查特殊作业人员的证件，确保特殊工种作业执证上岗；4) 担任开“动火证，确保动火施工的平安得到保证；5) 担任编写特殊工序作业平安指点书，配合公司和各级平安检查部门进展平安检查任务。2.4施工组长职责：1) 仔细贯彻执行一体化管理规范和公司各种管理制度。2) 配合工程经理带好班组人员，保质保量按时完成工程义务；3) 经常对班组人员进展培训，强化员工团队认识2.5施任务业人员岗位职责：1) 接到施任务业时，按安排的方案及

50、时进展作业，常规作业按相应的工序、机械操作要求进展；2) 任务完成后，应及时向安排者汇报，并恳求检查，做好自检、互检任务，对存在的问题及时整改；3) 工序完成后，要及时清理场地，坚持一个清洁的任务环境，并及时请质检员和技术担任人检查；4) 做好废品、半废品维护任务，不得恶意破坏公司财物；5) 下道工序为上道工序的把关者，假设上道工序有质量问题，要及时提出，否那么呵斥后果由下道工序承当。2、 参与工程施工的全体人员应树立视用户为“上帝和工程质量是企业生命的思想认识。仔细贯彻上级对工程质量的方针、政策和法规，严厉执行公司有关工程质量管理的各项规章制度。工程施工技术人员、质检人员和现场从事施任务业人

51、员，都要熟习和掌握本专业规范中所规定的质量规范。熟习本专业操作的工艺技术。工程质量管理坚持从根底任务做起，工程质量从源头及操作者抓起。3 、施工现场工程质量管理要积极推行现代化全面管理方法，根除阅历型管理的弊端，工程质量管理做到规范化、程序化、规范化。、建立并实行质量岗位责任制凡直接涉及到工程质量要素的单位、部门和任务岗位都要明确本身在工程质量任务上的范围、义务、要求、责任和权益。使工程质量管理任务目的明确、管理有序、责任到人、行为规范。、坚持工程质量任务会议制度定期召开工程质量任务会议，布置、协调或落实工程质量任务，处置处理质量问题，学习质量法规，开展阅历交流。详细会议时间如下：外管线打压一

52、次；机房安装开场一次；机房安装终了一次；室内末端安装开场一次；室内末端安装终了一次。、 执行质量任务报告制 工程因设计采用新工艺、新技术、新资料或因工程特定环境条件所限，无法执行现行规范或规范的。要向设计、监理、建立单位或质监部门书面请示报告，征得处置处理。市质监站签发的质量返修单，质量事故隐患通知单或质量问题口头通知等，除按要求进展处理处置外，要将其处置结果及“通知单一并上报公司消费部备案入档。工程质量发惹事故要逐级书面报告，不得迟报，瞒报或谎报。、文件资料传送签字制度包括施工组织设计、施工方案、调试方、分项分部工程技术交底书、工程交工初步验收方案等的申报同意签字、签收。涉及到质量任务报告内

53、容的书面文件需报送、同意及签收。工程的各种质检，如隐蔽工程验收，设备开箱检查，管道冲洗及试压，班组质量自检，工序，分项及分部工程质量检查、评定等都要履行签字认可手续。、施工技术交底制度施工各专业技术人员根据设计图纸、施工及验收规范、操作规程等有关规定，编制施工技术交底书。分项、分部工程施工前及时向施工班组进展细致的工艺技术、施工顺序、操作方法、任务内容，质量规范，本卷须知以及与其他专业和上、下道工序配合关系方面的交底。使操作者对其有深化的了解和足够的注重。4、工程所需设备、资料是构成工程整体的物质根底，其本身的质量好坏将直接影响到工程质量的优劣。工程设备、资料进场质量核验这一环节尤为重要，因此

54、，必需严厉遵守工程设备、资料检查验收制度。、进入施工现场的工程设备，必需进展严厉的开箱检查，开箱检查时应与供货单位代表、建立单位监理单位代表及资料员、施工技术员共同进展。、进入施工现场的资料必需全部进展质量检查。管材应无变型、无严重锈蚀、无裂纹重皮，且均应具备有效的化学、物理检验合格手续。管件规格通径规范。各种阀门开启灵敏，密封严紧，接口规范，无机械损伤和锈斑。其他资料，均要按照有关产质量量规范进展检查，确认符合质量要求，且具备产品合格证，方予以验收。5、经过质量检查验收的设备、资料，置于施工现场保管时，要有防雨雪、防潮湿、防霉变、防日晒、防火、防变型、防污染及防机械损伤等措施。不宜存放在室外

55、的设备及资料，应将其置于室内，按其资料类别，种类分别存放，资料摆放要整齐、有序。三、质量通病防治措施1、工程质量管理任务以防备和实行超前控制为主，质量问题防备那么实行重点防备和普通防备相结合的原那么。施工难度大，技术要求高和易出现质量问题的施工环节，要列入重点防备之内。开工前施工技术人员应仔细研讨分析，确定质量重点及防备管理目的，除仔细编制细致可行的施工方案外，还应指派技术精良，责任心强的作业班组或操作工人进展施任务业。同时，施工技术人员和工程质检人员对其进展技术指点和实行全过程质量跟踪监视：2、工程质量以防治质量通病为突破口，施工中要仔细防治和处理质量通病问题。本工程易产生质量通病的地方大致

56、有以下几项：、工程所需的各种钢支架、钢构件、钢管等下料切断时，一概运用机械锯床，严禁运用气割。一切金属物钻孔，一概运用钻床。孔距、孔径要符合规范规定或规范大样图要求。严禁运用电、气焊开孔。、一切钢支架，构件在组对时，要仔细找平、找直，其几何尺寸要正确无误。组对施焊一概满焊，焊口平整光滑，不得有夹渣、咬肉、结瘤、气孔等景象。、支架、构件在安装前要仔细除锈和去除焊渣，按设计或规范规定进展防腐处置。支架埋设或安装要结实，位置要正确，处在砖构造上的支架不准运用金属膨胀螺栓。、管道在防腐处置前，必需对管道进展仔细除锈清扫，不得有锈斑、建筑污物等。、施工中要严厉执行省安协会1998年公布的。3、坚持工程质

57、量检查监视制：、施工班组必需严厉遵照技术交底进展施任务业。在建立班组质量自检的根底上，积极进展群众性的质量自检和上下工序、专业之间交接的质量互检任务，把质量问题消除在施工操作过程中，坚持精心操作，一次成活。同时在施工中如发现技术交底与现场不符时，应及时向交底者重新交底，以便采取纠正措施。、加强工程质量的巡检任务。工程质检人员担任对工程质量进展监视和巡检，发现问题立刻纠正。对质量问题做到不姑息，不迁就，使工程质量问题消灭在萌芽形状。、施工技术员、质量检查员担任对施工班组所做的工程质量自检进展复测、复检认可，达不到规定质量规范不得签证。不合格工程或存有质量通病的工程，不得结算计件义务单，不得计取工

58、资。返工所发生的费用由班组自傲。、工程质量管理机构定期对工程质量进展检查，发现质量事故隐患、质量问题及违章作业者，要立刻停顿施工，分析缘由，清查责任。问题得不到有效处理，不得复工。、加强分项、分部工程质量检验评定任务。分项、分部工程施工终了，由工程质检员、施工技术员和班组长组成工程质量检验评定小组，按照有关规范和质量检验评定规范，对工程质量进展全面检验做出评定结论。如发现工程质量不达标，应立刻拟定返工措施意见，由质检员及技术员监视返修至到达质量规范。4、整体工程施工终了，由现场质量管理机构组织检查和初步自验，确认其质量到达优良等级，设备、管道、吊支架清洁无污染物，现场整洁有序后报总公司进展复验

59、。5、工程现场的质量管理，将进一步加强对施工工序、分项分部自检复检及重要施工技术环节的质量跟踪监视。整体工程质量由施工工程初检、复验。使工程质量管理做到层层把关，环环检验，严厉执行质量优者奖、劣者罚和返工损失由责任者自傲的经济政策，确保整体工程质量达标。 本措施未尽事宜，请参照本工程主要施工方法中的有关技术措施和有关规程、规范、规范及总公司的相关质量控制文件执行。第八章、进度安排及工期保证措施根据本工程的特点，应在保证质量和平安的根底上，确保施工进度。施工中以总进度网络为根据，按照不同的施工阶段、不同的专业工程将工程的施工进度分解为不同的进度分目的，同时配以各项管理、技术措施为保证手段，进展施

60、工全过程的工期动态控制。工期进度安排见附表二、 施工进度方案的动态控制(一) 进度控制的方法1、按照施工阶段分解，突出控制节点。2、按照施工专业分解，明确分部目的。以施工进度表为根据，明确各个单位的分包目的，经过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目的来确保总工期目的的实现。3、按照工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的义务之间，进展综合平衡。并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序中呵斥延误。经过对各道工序完成的质量与时间的控制到达保证各分部工程进度的实现。4、按照总进度网络方案的时间要求，将施工总进度方案分解为年度、季度、月度和旬