24层综合楼钢结构工程施工组织设计

1、安医一附院_x2161_标段钢结构工程 施工组织设计 埃安颁医一耙附院拜标段靶钢结构工程施工组织设计俺二零一三年三伴月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc351923000 第一章编制目的与依据 PAGEREF _Toc351923000 h 7 HYPERLINK l _Toc351923001 第一节编制目的 PAGEREF _Toc351923001 h 7 HYPERLINK l _Toc351923002 第二节编制依据 PAGEREF _Toc351923002 h 7 HYPERLINK l _Toc351923003 第二章工程概况 PAGER

2、EF _Toc351923003 h 8 HYPERLINK l _Toc351923004 第一节建筑概况 PAGEREF _Toc351923004 h 8 HYPERLINK l _Toc351923005 第二节钢结构工程概况 PAGEREF _Toc351923005 h 8 HYPERLINK l _Toc351923006 1.钢结构分布 PAGEREF _Toc351923006 h 8 HYPERLINK l _Toc351923007 2.构件形式 PAGEREF _Toc351923007 h 11 HYPERLINK l _Toc351923008 3.其它材料 PAG

3、EREF _Toc351923008 h 12 HYPERLINK l _Toc351923009 4.主要节点形式 PAGEREF _Toc351923009 h 12 HYPERLINK l _Toc351923010 第三章施工部署 PAGEREF _Toc351923010 h 13 HYPERLINK l _Toc351923011 第一节项目管理机构 PAGEREF _Toc351923011 h 13 HYPERLINK l _Toc351923012 第二节施工平面布置图 PAGEREF _Toc351923012 h 14 HYPERLINK l _Toc351923013

4、第三节总进度计划 PAGEREF _Toc351923013 h 16 HYPERLINK l _Toc351923014 第四节劳动力计划 PAGEREF _Toc351923014 h 17 HYPERLINK l _Toc351923015 第五节主要施工机械设备计划 PAGEREF _Toc351923015 h 18 HYPERLINK l _Toc351923016 第六节特殊施工过程编制计划 PAGEREF _Toc351923016 h 19 HYPERLINK l _Toc351923017 第七节主要施工方案编制计划 PAGEREF _Toc351923017 h 19 H

5、YPERLINK l _Toc351923018 第四章钢结构深化设计 PAGEREF _Toc351923018 h 19 HYPERLINK l _Toc351923019 第一节深化设计概述 PAGEREF _Toc351923019 h 19 HYPERLINK l _Toc351923020 1.总体概述 PAGEREF _Toc351923020 h 19 HYPERLINK l _Toc351923021 2.工作范围 PAGEREF _Toc351923021 h 20 HYPERLINK l _Toc351923022 3.深化设计需要考虑的因素 PAGEREF _Toc35

6、1923022 h 20 HYPERLINK l _Toc351923023 第二节深化设计资源配置计划 PAGEREF _Toc351923023 h 21 HYPERLINK l _Toc351923024 1.人员配置 PAGEREF _Toc351923024 h 21 HYPERLINK l _Toc351923025 2.软件配置 PAGEREF _Toc351923025 h 21 HYPERLINK l _Toc351923026 第三节深化设计内容 PAGEREF _Toc351923026 h 22 HYPERLINK l _Toc351923027 1.节点设计 PAGE

7、REF _Toc351923027 h 22 HYPERLINK l _Toc351923028 2.施工详图设计 PAGEREF _Toc351923028 h 22 HYPERLINK l _Toc351923029 3.安装布置图设计 PAGEREF _Toc351923029 h 23 HYPERLINK l _Toc351923030 4.构件加工图设计 PAGEREF _Toc351923030 h 23 HYPERLINK l _Toc351923031 第四节深化设计流程 PAGEREF _Toc351923031 h 23 HYPERLINK l _Toc351923032

8、第五章钢结构制作方案 PAGEREF _Toc351923032 h 24 HYPERLINK l _Toc351923033 第一节制作的总流程 PAGEREF _Toc351923033 h 24 HYPERLINK l _Toc351923034 第二节十字柱制作 PAGEREF _Toc351923034 h 25 HYPERLINK l _Toc351923035 1.十字柱制作流程 PAGEREF _Toc351923035 h 26 HYPERLINK l _Toc351923036 2.十字柱制作工艺 PAGEREF _Toc351923036 h 27 HYPERLINK l

9、 _Toc351923037 第三节H型钢制作 PAGEREF _Toc351923037 h 29 HYPERLINK l _Toc351923038 1.H型钢制作流程 PAGEREF _Toc351923038 h 29 HYPERLINK l _Toc351923039 2.H型钢制作工艺 PAGEREF _Toc351923039 h 30 HYPERLINK l _Toc351923040 3.H型钢制作实例 PAGEREF _Toc351923040 h 31 HYPERLINK l _Toc351923041 第四节箱型柱制作 PAGEREF _Toc351923041 h 3

10、2 HYPERLINK l _Toc351923042 1.主要工序 PAGEREF _Toc351923042 h 32 HYPERLINK l _Toc351923043 2.箱型柱制作工序示意图 PAGEREF _Toc351923043 h 32 HYPERLINK l _Toc351923044 3.埋弧焊接注意事项 PAGEREF _Toc351923044 h 33 HYPERLINK l _Toc351923045 第五节运输、验收及堆放 PAGEREF _Toc351923045 h 33 HYPERLINK l _Toc351923046 1.钢结构运输 PAGEREF _

11、Toc351923046 h 33 HYPERLINK l _Toc351923047 2.钢构件的现场堆放 PAGEREF _Toc351923047 h 34 HYPERLINK l _Toc351923048 3.钢构件进场验收 PAGEREF _Toc351923048 h 35 HYPERLINK l _Toc351923049 第六章测量施工 PAGEREF _Toc351923049 h 37 HYPERLINK l _Toc351923050 第一节测量控制网 PAGEREF _Toc351923050 h 37 HYPERLINK l _Toc351923051 第二节预埋件

12、的埋设与测量定位 PAGEREF _Toc351923051 h 37 HYPERLINK l _Toc351923052 第三节钢柱的定位测量 PAGEREF _Toc351923052 h 37 HYPERLINK l _Toc351923053 1.柱顶标高的测控 PAGEREF _Toc351923053 h 37 HYPERLINK l _Toc351923054 2.柱垂直度的测控 PAGEREF _Toc351923054 h 37 HYPERLINK l _Toc351923055 3.钢柱校正 PAGEREF _Toc351923055 h 38 HYPERLINK l _T

13、oc351923056 第四节钢梁的定位测量 PAGEREF _Toc351923056 h 39 HYPERLINK l _Toc351923057 1.梁标高的测量 PAGEREF _Toc351923057 h 39 HYPERLINK l _Toc351923058 2.梁轴线的复测 PAGEREF _Toc351923058 h 40 HYPERLINK l _Toc351923059 第五节钢桥连廊施工测量 PAGEREF _Toc351923059 h 40 HYPERLINK l _Toc351923060 1.桁架拼装测量 PAGEREF _Toc351923060 h 40

14、 HYPERLINK l _Toc351923061 2.桁架提升监测 PAGEREF _Toc351923061 h 41 HYPERLINK l _Toc351923062 第六节保证和提高施工测量精度的措施 PAGEREF _Toc351923062 h 41 HYPERLINK l _Toc351923063 1.测量精度保证措施 PAGEREF _Toc351923063 h 41 HYPERLINK l _Toc351923064 2.误差消除措施 PAGEREF _Toc351923064 h 41 HYPERLINK l _Toc351923065 第七章钢结构安装 PAGER

15、EF _Toc351923065 h 42 HYPERLINK l _Toc351923066 第一节总体安装思路 PAGEREF _Toc351923066 h 42 HYPERLINK l _Toc351923067 第二节钢结构安装与土建施工关系 PAGEREF _Toc351923067 h 43 HYPERLINK l _Toc351923068 第三节预埋件施工流程 PAGEREF _Toc351923068 h 43 HYPERLINK l _Toc351923069 1.柱脚锚栓安装 PAGEREF _Toc351923069 h 44 HYPERLINK l _Toc3519

16、23070 2.墙体埋件安装 PAGEREF _Toc351923070 h 45 HYPERLINK l _Toc351923071 第四节劲性钢柱安装 PAGEREF _Toc351923071 h 46 HYPERLINK l _Toc351923072 1.钢柱平面布置 PAGEREF _Toc351923072 h 46 HYPERLINK l _Toc351923073 2.钢柱分节 PAGEREF _Toc351923073 h 47 HYPERLINK l _Toc351923074 3.钢柱吊装工况分析 PAGEREF _Toc351923074 h 47 HYPERLINK

17、 l _Toc351923075 4.钢柱安装 PAGEREF _Toc351923075 h 49 HYPERLINK l _Toc351923076 第五节劲性钢梁安装 PAGEREF _Toc351923076 h 53 HYPERLINK l _Toc351923077 1.劲性钢梁结构平面布置 PAGEREF _Toc351923077 h 53 HYPERLINK l _Toc351923078 2.劲性钢梁节点 PAGEREF _Toc351923078 h 53 HYPERLINK l _Toc351923079 3.劲性钢梁安装步骤 PAGEREF _Toc351923079

18、 h 54 HYPERLINK l _Toc351923080 第六节雨棚钢梁安装 PAGEREF _Toc351923080 h 55 HYPERLINK l _Toc351923081 1.雨棚钢梁结构平面布置 PAGEREF _Toc351923081 h 55 HYPERLINK l _Toc351923082 2.雨棚钢梁节点构造 PAGEREF _Toc351923082 h 56 HYPERLINK l _Toc351923083 3.雨棚安装步骤 PAGEREF _Toc351923083 h 56 HYPERLINK l _Toc351923084 第七节钢桥连廊安装 PAG

19、EREF _Toc351923084 h 59 HYPERLINK l _Toc351923085 1.钢桥连廊概况 PAGEREF _Toc351923085 h 59 HYPERLINK l _Toc351923086 2.钢桥连廊安装 PAGEREF _Toc351923086 h 59 HYPERLINK l _Toc351923087 3.钢桥连廊施工验算 PAGEREF _Toc351923087 h 61 HYPERLINK l _Toc351923088 第八章高强螺栓施工 PAGEREF _Toc351923088 h 61 HYPERLINK l _Toc351923089

20、 第一节高强螺栓安装流程 PAGEREF _Toc351923089 h 61 HYPERLINK l _Toc351923090 第二节高强螺栓安装 PAGEREF _Toc351923090 h 63 HYPERLINK l _Toc351923091 1.高强螺栓施工准备 PAGEREF _Toc351923091 h 63 HYPERLINK l _Toc351923092 2.临时螺栓安装 PAGEREF _Toc351923092 h 64 HYPERLINK l _Toc351923093 3.高强螺栓安装 PAGEREF _Toc351923093 h 64 HYPERLINK

21、 l _Toc351923094 4.高强螺栓安装注意事项 PAGEREF _Toc351923094 h 65 HYPERLINK l _Toc351923095 第九章焊接施工 PAGEREF _Toc351923095 h 66 HYPERLINK l _Toc351923096 第一节焊接概况 PAGEREF _Toc351923096 h 66 HYPERLINK l _Toc351923097 第二节焊接材料 PAGEREF _Toc351923097 h 67 HYPERLINK l _Toc351923098 第三节焊接方式 PAGEREF _Toc351923098 h 67

22、 HYPERLINK l _Toc351923099 第四节焊接顺序 PAGEREF _Toc351923099 h 68 HYPERLINK l _Toc351923100 第五节焊缝检测 PAGEREF _Toc351923100 h 69 HYPERLINK l _Toc351923101 第一章压型钢板施工 PAGEREF _Toc351923101 h 70 HYPERLINK l _Toc351923102 第一节压型钢板概况 PAGEREF _Toc351923102 h 70 HYPERLINK l _Toc351923103 1.工程概况 PAGEREF _Toc351923

23、103 h 70 HYPERLINK l _Toc351923104 2.设计要求 PAGEREF _Toc351923104 h 71 HYPERLINK l _Toc351923105 第二节压型钢板施工 PAGEREF _Toc351923105 h 71 HYPERLINK l _Toc351923106 1.压型钢板安装流程 PAGEREF _Toc351923106 h 71 HYPERLINK l _Toc351923107 2.压型钢板安装方法 PAGEREF _Toc351923107 h 73 HYPERLINK l _Toc351923108 第三节压型钢板施工注意事项

24、PAGEREF _Toc351923108 h 73 HYPERLINK l _Toc351923109 第四节栓钉施工 PAGEREF _Toc351923109 h 74 HYPERLINK l _Toc351923110 1.栓钉施工方法 PAGEREF _Toc351923110 h 74 HYPERLINK l _Toc351923111 2.栓钉施工注意事项 PAGEREF _Toc351923111 h 74 HYPERLINK l _Toc351923112 第一一章涂装施工 PAGEREF _Toc351923112 h 75 HYPERLINK l _Toc35192311

25、3 第一节防腐修补涂装概况 PAGEREF _Toc351923113 h 75 HYPERLINK l _Toc351923114 1.防腐涂料设计说明 PAGEREF _Toc351923114 h 75 HYPERLINK l _Toc351923115 2.防腐涂装技术要求 PAGEREF _Toc351923115 h 75 HYPERLINK l _Toc351923116 第二节现场油漆施工部位 PAGEREF _Toc351923116 h 75 HYPERLINK l _Toc351923117 第三节现场油漆施工工艺 PAGEREF _Toc351923117 h 76 H

26、YPERLINK l _Toc351923118 第四节防火涂装 PAGEREF _Toc351923118 h 76 HYPERLINK l _Toc351923119 1.防火涂料设计说明 PAGEREF _Toc351923119 h 76 HYPERLINK l _Toc351923120 2.防火涂装施工流程 PAGEREF _Toc351923120 h 76 HYPERLINK l _Toc351923121 3.防火涂装施工准备 PAGEREF _Toc351923121 h 78 HYPERLINK l _Toc351923122 4.防火涂料施工工艺 PAGEREF _To

27、c351923122 h 78 HYPERLINK l _Toc351923123 5.防火涂装修补 PAGEREF _Toc351923123 h 79 HYPERLINK l _Toc351923124 第一二章安全保证 PAGEREF _Toc351923124 h 79 HYPERLINK l _Toc351923125 第一节安全责任制 PAGEREF _Toc351923125 h 79 HYPERLINK l _Toc351923126 第二节安全管理制度 PAGEREF _Toc351923126 h 81 HYPERLINK l _Toc351923127 第三节安全防护措施

28、 PAGEREF _Toc351923127 h 82 HYPERLINK l _Toc351923128 1.钢结构施工基本安全要点 PAGEREF _Toc351923128 h 82 HYPERLINK l _Toc351923129 2.悬空作业防护措施 PAGEREF _Toc351923129 h 82 HYPERLINK l _Toc351923130 3.起重安全措施 PAGEREF _Toc351923130 h 83 HYPERLINK l _Toc351923131 4.现场安全用电措施 PAGEREF _Toc351923131 h 83 HYPERLINK l _To

29、c351923132 5.防火安全措施 PAGEREF _Toc351923132 h 84 HYPERLINK l _Toc351923133 6.防高空坠物措施 PAGEREF _Toc351923133 h 85 HYPERLINK l _Toc351923134 7.钢桥连廊安装安全防护措施 PAGEREF _Toc351923134 h 85 HYPERLINK l _Toc351923135 第一三章质量保证 PAGEREF _Toc351923135 h 86 HYPERLINK l _Toc351923136 第一节质量控制制度要求 PAGEREF _Toc351923136

30、h 86 HYPERLINK l _Toc351923137 第二节钢结构施工质量控制流程 PAGEREF _Toc351923137 h 88 HYPERLINK l _Toc351923138 1.钢结构施工总体质量控制流程 PAGEREF _Toc351923138 h 88 HYPERLINK l _Toc351923139 2.钢结构制作质量控制流程 PAGEREF _Toc351923139 h 89 HYPERLINK l _Toc351923140 3.钢结构安装质量控制流程 PAGEREF _Toc351923140 h 90 HYPERLINK l _Toc35192314

31、1 4.钢结构高强螺栓连接质量控制流程 PAGEREF _Toc351923141 h 92 HYPERLINK l _Toc351923142 5.钢结构焊接工程质量控制流程 PAGEREF _Toc351923142 h 92 HYPERLINK l _Toc351923143 6.钢结构防火喷涂工程质量控制流程 PAGEREF _Toc351923143 h 93熬编制稗目的与依据编制目的罢本施工组织设挨计编制的目的笆是：为扒安澳医一笆附院伴标段颁钢结构工程项唉目提供较为完佰整的纲领性技吧术文件，用以耙指导工程施工办与管理，确保笆优质、高效、哎安全、文明地暗完成该工程的袄建设任务。编制依

32、据胺建筑施工图设啊计总说明。胺钢结构施工图碍总说明。八现场施工总平安面图。颁国家和行业颁般布的有关现行氨施工规范和标盎准。昂中国建筑工业袄出版社出版的霸建筑施工手岸册。班建设部颁发的鞍建筑工程施坝工现场管理规耙定。芭本单位内部工霸程管理制度。主要规范目录癌规范名称拜规范编号罢建筑工程施哀工质量验收统按一标准案GB5030笆0-2001白钢结构工程暗施工质量验收扮规范拔GB5020板5-2001稗高层民用建阿筑钢结构技术蔼规程瓣JGJ99-拌98傲建筑设计防芭火规范柏GB5001蔼6-2006跋工程测量规柏范般GB5002碍6-2007爸施工现场临奥时用电安全技埃术规范癌JGJ 46啊-2005

33、版安建设工程施工佰现场供用电安瓣全规范把啊GB5019摆4-93靶建筑机械使哀用安全技术规胺程扮JGJ33-把20瓣12俺建筑施工高按处作业安全技跋术规范版JGJ81-按91摆建筑施工安爱全检查标准摆JGJ 59碍-2011耙钢结构靶施工肮规范俺GB507哀55隘-20傲12癌钢结构焊接坝规范唉GB5066艾1版-20把11矮钢结构高强拌度螺栓连接的扳设计、施工及半验收规程拌JGJ82-哎2011隘多、高层民搬用建筑钢结构熬节点构造详图坝班01(04)哀SG519八稗涂装前钢材表把面锈蚀等级和伴除锈等级啊胺GB8923吧-88扮钢骨混凝土结半构设计规程艾YB 908把2-2006疤型钢混凝土组

34、捌合结构技术规跋程挨JGJ 13伴8-2001摆高层建筑钢肮-扒混凝土混合结澳构设计规程案CECS 2吧30:200佰8工程概况建筑概况袄项目凹内容败项目名称敖安吧医一搬附院标段工蔼程傲建筑面积（叭）八总建筑面积碍154050隘.4靶耙地上部分巴121008颁癌地下部分隘33042.氨4靶昂层数版主塔楼：地下昂2瓣层靶（局部背3吧层）罢、地上肮24白层凹建筑高度斑主塔楼：懊99.15氨m把；裙楼：扒23.7唉0m挨（摆0.00癌0八相当于奥54.30捌0m翱）板层高八主塔楼：标准鞍层八3.9隘m懊，裙房以下伴5.6m扳（把-2哀层）、挨5.4m柏（绊-1昂层）、八4.8m矮（氨14瓣层）、跋4

35、.5m奥（败5敖层）背钢结构工程概疤况钢结构分布柏序号疤部位奥分布概况奥示意图稗1绊塔楼安劲性霸十字型稗钢蔼骨百柱爱劲性十字型钢八柱，氨分布在轴线罢U/3袄、盎U/26隘处，标高俺-1F艾斑6F暗。坝2叭塔楼坝劲性稗箱型柏钢翱骨叭柱八劲性疤箱型哀钢蔼柱，哀分布在轴线肮V/10矮、凹V/11版、肮V/12艾、啊V/17拜、挨V/18昂、傲V/19靶、拜UW/11扮、扒UW/12斑、鞍UW/17隘、按UW/18隘、爱W/10阿、扒W/19芭等处，标高袄15F斑案24F疤，胺截面为捌瓣600唉埃600伴拌30笆背30邦、板600斑皑400佰靶30芭胺30斑、佰500败爸300败阿30扒艾30碍、啊4

36、00氨罢300盎颁20隘瓣20癌。捌3芭塔楼劲性钢矮骨梁坝塔楼劲性钢骨碍梁，主要分布哎在皑V百敖W/ 10癌笆12扒、艾 V八吧W奥/把17霸懊19碍，标高阿2F挨氨24F斑。主要截面尺白寸为八H400伴巴300拔绊30扳翱30半。罢3肮钢桥连廊瓣钢桥连胺廊位于哀10矮哀12/V耙靶W皑轴线之间，宽鞍5.2芭米，跨度凹41.2m拔，标高安82.20m搬奥90.00m敖。白4瓣裙楼奥钢结构雨棚拜钢结构雨棚位敖于疤Yb柏/1316佰轴线之间敖，标高碍7.20m奥，主要为岸H邦型懊钢梁，主梁板最大疤跨度为懊25.0昂m绊，主钢梁截面暗为哀H氨N8盎00靶爸300扮蔼14挨熬26颁、捌H板N4把00摆

37、颁200芭肮8跋办13癌。按钢结构平面布叭置图败连廊平面布置敖图安劲性梁柱平面蔼布置图艾雨棚叭平面布置图构件形式癌名称敖截面敖截面尺寸颁材质佰十字柱傲十俺600绊拔500安俺30百靶30白Q345B扒箱型钢骨跋柱奥靶400拜碍200耙艾30爸凹30佰Q345B肮H澳型钢骨盎柱扒H400拌八200拔凹30坝叭30邦Q345B敖劲性笆钢安骨颁梁板H700佰捌300胺盎30鞍把30翱H600版拔300摆3030摆H4003傲0030埃30败H3002凹5020把20袄H4002蔼5020半20艾Q345B其它材料袄名称佰要求拔高强螺栓阿高强度螺栓采稗用国标碍10.9矮级螺栓，其中耙M18靶氨M2叭4

38、柏采用翱扭剪型安。懊栓办钉摆规格为捌19背半8肮0主要节点形式佰钢柱对接暗钢梁把对接搬钢梁碍与昂钢柱连接节点施工部署项目管理机构癌施工平面布置岸图昂根据总百包施工摆总平面图，规隘划钢结构进场皑路线及布置钢耙结构堆场等，办临水临电、大拌型施工机械布熬置根据总包单搬位布置。总进度计划劳动力计划矮主要施工机械案设备计划邦序号佰设备哎名称班型号拌规格哎数量敖国别暗产地办制造年份艾额定昂功率坝施工柏用途挨备注吧1拔塔式起重机办TC70邦35B胺2傲台拌中国蔼2011稗100白kw板钢结构吊装败总包提供癌2扮钢索式液压千澳斤顶白GYT100啊8奥台败/办2009稗/靶钢桥连廊吊装俺租赁佰3碍汽车吊唉25奥

39、t按1爱台瓣/半2009安/懊雨棚钢结构氨租赁疤4柏CO2坝焊机暗NB-500岸4颁台板日本蔼OTC挨2009岸5kw瓣钢结构焊接碍自有半5拌交直流焊机敖ZX-500摆4暗台肮中国半2009爸27kw暗钢结构焊接拌自有盎6按空气压缩机班XF200安1邦台佰中国板2009拜7.5kw扳钢结构焊接霸自有肮7拌碳刨机暗ZX5-63扮0碍1邦台碍中国捌2009般5kw伴钢结构焊接巴自有绊8班电焊条烘箱扒YGCH-X背-400班1爱台邦中国氨2009坝8kw岸钢结构焊接拜自有办9案碳霸弧气刨枪芭600A板2澳支哎中国熬2009背/胺钢结构焊接懊自有胺10颁烤枪皑H03阿挨650巴2胺把艾中国芭2009般

40、/盎钢结构焊接盎自有懊1熬1班高强螺栓枪哎M16/20叭/22/24扮2瓣把疤中国鞍2010熬1.5按钢结构半安疤装绊自有柏1笆2案倒链奥5t/3t伴各芭10胺中国笆2009吧/艾钢结构校正澳自有艾13柏卡环坝10t/5t柏/2t搬各扒10伴中国把2009肮/瓣钢结构吊装阿自有熬1坝4啊角向磨光机癌澳100按2摆台伴中国案2009皑0.53拜焊缝打磨矮自有颁1拜5颁钢爬梯翱4挨米哎4奥套般中国瓣2009罢/哎钢结构吊装拌自有俺16鞍全站仪百SET113伴0R3耙1巴台盎中国半2009挨/唉钢结构叭测量瓣自有傲17阿钢卷尺巴5搬把胺5m靶中国般2009敖/拔钢结构翱测量瓣自有稗18耙塔尺笆2拜把

41、鞍5m暗中国哀2009皑/肮钢结构邦测量癌自有氨19拌水平尺笆5搬把敖800罢中国败2009扳/暗钢结构皑测量斑自有瓣20坝磁力线锤靶4熬个叭0.5kg巴中国昂2009搬/吧钢结构柏测量霸自有暗21矮大盘尺斑3哀把癌50m艾中国白2009办/傲钢结构吊装哀自有把22案三脚架拌3班个佰/败中国俺2009隘/捌钢结构巴安靶装爸自有背23矮经纬仪弯管目柏镜碍FJ19拜2跋个吧中国拜2009爱/靶钢结构安把装巴自有霸24白焊缝检验尺澳KH45巴3巴把把中国矮2009矮/般钢结构检验百自有肮25盎游标卡尺拔/败2白把班中国哀2009坝/皑钢结构检验半自有拌钢结构深化设安计深化设计概述总体概述澳本工程采用

42、伴X-STEE罢L柏软件进行深化耙设计，由板技术负责人暗担任深化设计按项目负责人，绊抽调业务骨干吧组建成本工程敖钢结构项目设挨计组来完成设哀计任务，确保唉设计的先进败性、安全性、澳经济性、工艺氨性。设计的内安容主要为钢结蔼构详图深化设癌计。叭按招标文件的搬要求，深化设疤计应满足国家埃、地方现行的埃相关规范及验摆收标准，且应熬满足工程设计唉单位的技术要氨求。在确保总扮工期的前提下俺，负责深化设拌计图纸报送各昂职能部门审查矮通过，并经工罢程设计单位及傲发包人确认，伴且作为施工、蔼竣工验收依据背。工作范围拜（氨1癌）成立专门的办深化设计工作颁机构，配合发俺包人的设计管爸理；耙（癌2八）钢结构施工澳图

43、深化设计（背施工详图设计敖）；班（氨3邦）负责钢结构伴施工详图设计稗和相关专业设安计配合；澳（碍4碍）按经发包人颁批准的详图出爱图，按时提交懊相关技术文件昂给设计单位审八批；爱（扮5唉）参加与钢结般构相关的设计俺联络会、技术笆协调会、技术跋交流会等；昂（拜6扮）对加工制作氨、焊接、安装班等过程中出现爱的问题，向发矮包人提供相应氨的技术处理方俺案建议等；搬（挨7班）根据发包人靶调整设计的内般容进行相应的拔施工详图设计稗变更，配合发白包人完成竣工澳图。爱深化设计岸需要考虑的因败素啊钢结构安装的唉方法及施工措按施碍依据吊装设备百选型和安装方癌法进行合理的巴分节（分段）霸；构件吊装时靶所需的吊耳、袄临

44、时连接板、搬临时变形加固稗结构等；符合巴现场安装条件背的合理的节点芭形式、氨焊缝形式等；芭吊装临时安全靶措施所需增加拜的连接板、螺般栓孔等。以上爱施工措施技术拜资料需业主在办深化设计前提斑供。跋与土建结构施熬工的衔接措施颁工地现场不易熬焊接的矮栓矮钉；固定模板邦可能需要的连背接件；钢柱底耙板灌浆需开设昂的孔洞；埃梁柱混凝土施隘工需留置的连百接钢板及穿筋背预留孔靶等。瓣钢结构制作工摆艺及运输所需懊考虑的因素埃符合相关规范颁、标准要求；蔼满足制造加工拔工艺需要；满俺足焊接工艺需般要；适于运输疤的需要。安深化设计资源埃配置计划人员配置懊为确保本工程坝的深化设计质懊量及进度，我啊们拟投入芭5跋余人从事

45、矮本工程钢结构拔深拔化设计蔼，投入的设计隘人员均具有丰爱富敖，并可根据工傲程需要进行增般援凹，艾这对本工程钢把结构深化设计耙的开展有着非碍常重要的帮助奥。软件配置碍XSTEEL八软件应用岸根据本工程的扒结构形式及构绊件特征，拟选案择稗Xsteel般设计软件作为翱深化设计的主啊要应用软件。爱使用靶Xsteel绊不仅是考虑到爸能方便、快捷办的进行整体模佰型、能准确快芭捷的导出深化班图纸，主要考伴虑该软件在国板内应用广泛，疤可以与参与本耙工程的相关单伴位共享数据。袄更为重要的是靶，般Xsteel霸数据可以方便背地转化为其他皑软件接收的格岸式，非常适合绊本工程建筑信搬息模型系统管八理工作。邦Xstee

46、l柏软件应用时一背般按以下版6斑个步骤进行：拌（把1伴）扒结构整体定位跋轴线的确立捌首先必须建立凹结构的所有重霸要定位轴线空爱间单线模型，哀该模型必须得拔到原设计的认绊可。对于本工绊程所有的深化把设计时必须使懊用同一个定位俺轴线空间单线奥模型。跋（搬2翱）扮结构整体初步挨建模胺在凹Xsteel拌截面库中选取搬钢柱或钢梁截班面，进行柱、搬梁等构件的建靶模。袄（案3爱）百节点参数化自爱动生成版钢梁及钢柱创啊建好后，在钢碍柱、钢梁肮间创建癌节点，在般Xsteel昂节点库中有大哎量钢结构常用办节点，采用软爸件参数化节点巴能快速、准确傲建立构件节点矮，能大大减少案深化时间。当凹节点库中无该熬节点类型时，

47、肮而在该工程中般又存在大量的跋该类型节点，凹可在软件中创熬建人工智能参案数化节点以达暗到设计要求。笆（哀4班）皑构件编号按当节点全部创袄建完毕，将对白整体工程构件肮进行编号。俺Xsteel澳可以自动根据哀预先给定的构挨件编号规则，芭按照构件的不蔼同截面类型对绊各构件及节点凹进行整体编号伴命名及组合（白相同构件及板岸件所命名称相班同）。从而大暗大减少构件人澳工编号时间，碍减少人工编号版错误。版（颁5俺）袄出构件深化图安纸疤Xsteel岸能自动根据所奥建的三维实体按模型对构件进俺行放样，其放背样图纸的准确哎性极高。拌（安6奥）昂图纸更新、调叭整拔自动生成深化稗图纸具有很强百的统一性及可俺编辑性，软

48、件哎导出的图纸始翱终与三维模型鞍紧密保持一致哀，当模型中构把件有所变动时败，图纸将自动版在构件所修改矮的位置进行变昂更，以确保图埃纸的准确性。深化设计内容节点设计澳（胺1佰）节点设计应熬严格按照结构跋设计进行伴节点设计扒。若结构设计案无明确要求时扳，所有节点按傲等强连接设计袄。昂（安2霸）节点的型式摆原则上采用结办构设计给定的巴样式，若确需白调整，应事先伴提交结构设计罢确认。颁（跋3罢）在设计图没昂有特别指明的案情况下，高强半螺栓的性能等阿级为罢10.9艾级（摩擦型）版，摩擦面采用般抛丸处理，捌Q345B笆钢材败抗滑移系数啊叭0.50霸，艾Q235B稗钢材捌抗滑移系数熬暗0.熬45岸。芭（扒4

49、拔）所有节点的盎设计，除满足奥强度要求外，耙尚应考虑结构袄简洁、白传力清晰皑以及现场安装奥的可操作性。施工详图设计笆（佰1版）本工程采用瓣X-STEE稗L柏建模，导出后扳的标注和修饰芭采用艾AUTOCA埃D肮。斑（把2背）施工详图设瓣计应根据节点百设计详图进行柏，如在节点设胺计图中无相对奥应的节点时，搬可按照“高钢哀规”选用，但隘必须提交原设瓣计单位认可。阿（埃3隘）施工详图上爸的构件尺寸应唉采用埃MS败公制尺寸；图皑面上所有的文熬字标注和说明办必须采用中文傲。袄（笆4按）结构钢的材鞍质在没有特别氨指明的情况下背按“钢结构施般工图设计说明八”选用。耙（艾5氨）在设计图没拔有特别指明的把情况下，

50、孔径拌按钢结构高扒强度螺栓连接昂的设计、施工般与验收规程稗选用。巴安装布置图板设计靶（澳1叭）包括平面布佰置图和立面布按置图以及布置柏图所示构件的芭索引图。懊（邦2八）安装布置图爱所包含的内容拌有构件编号、凹安装方向、标唉高、安装说明搬等一系列安装拌所必须具有的阿信息。吧构件加工图设唉计捌（芭1哀）构件细部、半重量表、材质扳、构件编号、靶焊接标记、连袄接细部和锁口芭等。巴（芭2肮）螺栓统计表哎，螺栓标记，伴螺栓直径，螺搬栓强度等级及隘栓扒钉统计表。佰（百3按）轴线号及相跋对应的轴线位般置。靶（哀4佰）布置索引图跋。且每一段外邦框柱必须稗在布置索引图办上给出上下二叭个轴线控制点叭与定位轴线的坝位

51、置关系。碍（袄5癌）加工、安装唉所必须具有的拜尺寸。般（蔼6邦）方向：构件埃的对称和相同霸标记（构件编肮号对称，此构板件也应视为对板称）。懊（埃7啊）图纸标题、拌编号、改版号哀、出图日期。隘（翱8白）加工厂所需把要的信息。深化设计流程爸深化设计工作靶必须严格遵守岸和执行国家有邦关设计、制图白规范、规程；案设计图拌经设计人、复半核人及审核人般签名盖章挨，发包人确认拔后，方能用于傲施工；承包人摆必须交不少于版一式癌四碍份的深化设计版图给发包人；癌深化设计图的拌图幅必须符合扳制图规范的要拜求，图纸采用敖蓝图。艾在深化设计全邦过程中，败应暗始终拔坚持盎“百熟悉设计图纸跋、详细深化设氨计、设计审核翱把关

52、、修改完矮善为辅、发包艾方确认为终”半的设计拜原则，把设计哎师设计思路转傲换成实际施工霸图，保证深化吧设计质量拜。艾钢结构制作方八案制作的总流程十字柱制作暗十字百柱制作按流程唉十字哎柱制作埃工艺H型钢制作矮H蔼型钢制作流程柏H伴型钢制作工艺箱型柱制作啊本工程采用的爸箱形劲性钢柱跋加工制作流程癌如下。主要工序盎（把1蔼）确定零件的芭编号、尺寸及熬板料件变形均阿符合要求后方靶可进行组装。摆端板、隔板采爱用半自动翱切割或机加工搬的方法加工坡白口。先组装下暗翼板和内隔板肮。安（阿2搬）再组装两块柏侧腹板，在胎背架上进行拼装熬、校正、定位翱。定位焊的位班置原则上应在吧焊缝的反面，八必要时也可焊哎在坡口内

53、。其矮焊缝高度不超背过坡口深度的瓣 2/3挨。白（霸3奥）对隔板进行熬焊接。隔板与败腹板焊缝采用碍二氧化碳气体唉保护焊接。背采用电渣焊暗对隔板另两条盎焊缝进行焊接挨。隔板的焊接背应从箱型构件皑的中间向两头爸进行。八（邦4百）四条纵向主邦角焊缝进行同哀向对称焊接，斑以减少扭曲变芭形，焊接采用瓣半自动拔双丝埋弧焊扮。扒埋弧焊接注意艾事项胺（凹1翱）焊接前在焊百缝范围内和焊敖缝外侧面处单白边搬30mm肮范围内须清除板氧化皮、铁锈吧、油污等。班（叭2癌）埋弧焊焊焊板道两端需设置癌引、熄弧板。爸引、熬熄弧板的扳规格、材质和板焊缝坡口等应哎与母材一致。哀引熄弧板岸的长度为哀 100mm芭。绊（按3瓣）四条

54、焊缝对埃称打底后，再按进行对称焊接唉填充盖面。败（蔼4佰）焊后用气割般切除引弧板，拌熄弧板，并用芭砂轮机修磨平癌齐。凹（暗5柏）焊后使柱体阿平直摆放，使唉焊缝尽量缓慢盎冷却。澳（败6叭）壁厚大于熬20mm傲的箱体四条主把焊缝的形式应埃该在两块连接颁的钢板上分别把制作坡口形成版V癌形坡口，改变埃焊缝应力作用柏方向减少箱体隘面板厚度方向颁的受力，防止癌发生层状撕裂靶。斑运输、验收及盎堆放钢结构运输钢结构运输败根据现场要求靶运输提前傲 7 罢天必须案制定切实可行扒的运输计划，蔼作瓣好运输凹车辆的调度安懊排，考虑雨天隘等不利因素，背作好提前准备隘工作，保证构熬件按时到达施艾工现场。拌每月爸25 耙日前

55、与现场核跋对下月发运钢按构件的书面计败划，计划包括昂构件名称、构安件型号、预计板每批构件进场把时间、数量等扒。并在构件发皑运前的矮7 扮天再次昂书面核对，将唉发运到场的钢氨构件名称、数柏量清单等，做扮到万无一失。敖对施工现场进佰行踏勘，落实罢能满足构件运癌输到现场的临奥时停车场地及邦相应的资源准蔼备工作。把对驾驶员进行隘行车安全教育昂，明确文明行翱运及运输责任背严禁违章行为癌。阿构件运输前，氨应考虑结构的肮形状、长度、翱大小进行适当白的车辆安排，胺以确保构件运啊输过程中部损扮怀，不变形。啊每一运输车辆翱做好台帐，标八出它的构件编班号、发货时间捌、到货时间、罢构件数量及其啊重量等。板钢结构运输保

56、隘证措施艾大型及复杂形斑状构件装运可办使用平板车昂,疤常规平直构件跋可采用一般货捌车等运输工具稗。装运时构件扒与车辆之间应叭妥善捆扎，以邦防车辆颠簸而爸发生构件散落拌。啊运输过程中应爸注意保护构件按，使用软性材挨料对构件之间懊及构件与包装岸运输车辆之间霸进行隔离和衬氨垫，特别是一按些较薄的连接懊板，应尽量避爱免与其它构件柏直接接触。八连接凹板应用摆临时螺栓拧紧摆在构件本体上白与构件一同发蔼运。坝装车与堆放时捌应考虑构件的蔼堆放位置，以伴免构件受压变凹形。啊大型构件间应扮设置捆扎点和笆吊点，确保构癌件吊运时不受鞍损伤。背钢构件的现场氨堆放癌构件的堆放层哎次、顺序及规哎则爱序号艾层次、顺序及拔规则

57、熬1瓣构件堆放按照疤钢柱、钢梁及半其它构件分三霸类进行堆放。澳2哎构件堆放时应暗按照便于安装按的顺序进行堆柏放，即先安装背的构件堆放在伴上层或者便于霸吊装的地方。肮3般构件堆放时一凹定要注意把构奥件的编号或者邦标识露在外面把或者便于查看爸的方向。岸4八各段钢结构施唉工时，翱同时进行主体霸结构混凝土施吧工，并交叉穿八插其它各专业爸的施工，在柏钢构件、材料啊进场时间和堆扮放场地布置跋时班应兼顾各方袄。唉5昂所有耙构件肮堆放场地均按斑现场实际情况鞍进行安排，按白规范规定进行氨支垫，以便减唉少构件堆放变把形伴。拔钢柱堆放示意颁图半钢构件进场验笆收按质量控制主要笆分为工厂控制俺和现场控制，埃重点在钢结构

58、板制作厂。现场把构件验收主要斑是焊缝质量、鞍构件尺寸和外板观检查及制作败资料的验收和哀交接。经检查敖，缺陷超出允扒许偏差范围的肮构件，在现场懊进行修补，满板足要求后方可奥验收，对于现伴场无法进行修敖补的构件应送背回工厂进行返哎修。拜构件验收及缺白陷修补的主要艾方法如下：懊序号白类别叭验收项目阿验收工具、方傲法笆拟采用修补方蔼法扳1佰焊缝板焊缝探伤抽检邦无损探伤检测霸碳敖弧气刨后颁重焊伴2熬焊角高度邦尺寸、焊缝错佰边捌量测哎补焊颁3吧焊缝气孔、夹隘渣按磁粉探伤拜焊接修补背4伴构件表面外观氨目测检查霸焊接修补坝5哀多余外露的焊捌接衬垫板爱目测检查暗去除芭6肮节点焊缝封闭氨目测检查暗补焊吧7袄交叉节

59、点夹角蔼量测爸制作昂厂重点疤控制皑8傲现场暗焊接剖口方向哎角度案量测办现场修正氨9奥构件外观及扳外形尺寸拔构件长度捌量测按制作隘厂重点按控制霸10氨构件表面平直阿度肮量测翱制作皑厂重点爱控制扮11皑加工面白垂直度鞍量测百制作笆厂重点靶控制板12瓣工字型、十字哀型截面尺寸案量测碍制作般厂重点板控制柏13叭工字钢腹板弯摆曲伴量测哎制作懊厂重点柏控制按14斑工字钢翼缘变靶形氨量测靶制作绊厂重点矮控制扒15搬构件运输过程鞍变形翱量测安变形修正案16熬预留孔大小、鞍数量爱量测安补开孔白17叭螺栓孔数量、懊间距疤量测败铰孔修正坝18爱连接摩擦面翱目测检查凹小型机械除锈皑19胺柱上牛腿和办连接耳板柏量测芭补

60、漏或变形修袄正罢20昂表面防腐油漆哀目测、测厚仪霸检查肮补刷油漆背21捌表面污染巴目测检查蔼清洁处理熬22扮移交蔼存放伴堆放场地八场地硬化、设坝置排水沟绊23盎构件分类堆放安垫枕木、构件胺重叠不能超过巴三层岸24叭构件数量、清瓣单叭与制作厂交接办25耙制作质保资料搬与制作厂交接测量施工测量控制网啊由业主负责，邦测设在用地范八围内的红线界案桩点及主要轴斑线控制点、标鞍高控制点。地蔼下室施工阶段暗在基坑周边布拌设主要控制轴把线引桩，通过隘引桩对基坑内挨各结构部位实俺行“外控法”暗施工。扳地下室施工阶俺段的各结构部懊位定位放线，岸其平面轴线控班制点的凹引测采用按“外控法”，搬在基坑周边的爱二级测量控