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文档简介

1、消火栓、喷淋系统冲洗试压方案一、编制说明二、工程概况三、试压与冲洗前应具备条件四、试验施工准备五、安全措施及应急预案六、管道试验七、管道冲洗八、安全环保措施一、编制说明1、本方案为陕西东鑫垣化工有限责任公司(2X25MW)热电项目的消火栓及喷淋系统的冲洗试压方案。2、编制依据。建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范(GB50242-2002)。二、工程概况本建筑分为201发电主厂房及1#、2#输煤栈桥工程。试验规范要求:分区对独立的系统管道进行试压。在试验压力下 稳压60分钟,压力不得下降大于0.05MPa,外观无渗漏为合格。试 验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成 件的承

2、受压力。三、试压与冲洗前应具备的条件1、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符 合有关规定。2、吊架安装完毕,配置正确,固定牢固。3、焊接工作结束,焊缝有其它检查部位,未经涂漆。4、试压用的压力表合格有效,其精度不得低于1.5级,表的满刻度 值应为被测压力的1.5倍。5、管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等清理完毕。6、试验前应将不能参与试压的设备及管道附件加以隔离,加置盲板 的部位应有明显标记和记录。7、按试验要求管道已经加固,安装了高点排气,低点放净阀门。8、待试压管道与无关系统以用盲板或采取其它措施隔开。试验前系 统管线先冲洗将管道腔内的电焊渣和杂物清理干净。1

3、、试验器具序号名称规格单位数量备注1电动施压泵QGD2.5-120-1.5台21用1备2切割机0 400MM台23压力表2.5MPa块54手锤把25管钱把46扳手把67通信工具台62、冲洗器具序号名称规格单位数量备注1排水管0 32米302麻丝把13生料带卷204电动泵QGD2.5-120-1.5台25给水管0 32米303技术准备4.3.1熟悉施工图纸、安装工艺、技术要求。4.3.2制定技术措施及质量、安全措施。4.3.3 了解各试压管道的压力、介质等技术参数。4.4劳动力投入计划:序号人员类别数量职责1现场指挥1协调指挥2技术指挥2技术指导3试压人员6试压、冲洗4安全负责人1安全监护五、安

4、全措施及应急预案5.1安全措施:5.1.1试压是应设警戒标志,无关人员不允许进入现场。重点部位应 有专人监护。5.1.2试压前必须对作业人员进行技术交底和安全技术交底,使作业 人员明确任务和技术要求,做到分工明确,组织有力,并教育 作业人员严格执行安全操作规程规程。5.1.3所有进入现场的施工人员必须真确佩戴安全帽,高空作业时必 须挂好安全带(高挂低用)。5.1.4施工现场必须设立专职安全员,班组要有兼职安全员,对违章 行为要坚决予以纠正,避免安全事故发生。5.1.5管道试压前应检查管道支架的紧固和相关堵板的牢靠性,确认 无问题后才能进行试压。5.1.6试压前应组织对管道检查,对有异常地方做好

5、记录。5.1.7严禁在管道末端及消火栓口对立面站人,以防跑水时伤人。试 压时不许紧固螺栓或螺母。5.1.8试压时只能缓慢升压,防止意外事情发生。试验压力必须按 设计压力试验,不得随意增加。5.1.9压力较高时,应划定危险区域,并安排人员负责警戒,禁止 无关人员进入。5.1.10试验合格后应用胶管接到排水系统,缓慢卸压。5.2管道试压注意事项及应急预案5.2.1人员准备成立专门的应急预案小组,由项目经理担任组长。组长:杨强军组员:李熊张普庆孙果磊王宝曼杨建军赵勇付征兵 张海强付军兵5.2.2物资准备临时接水桶2个,排水塑料管30米,备用阀门及专用工具等。(1)注意事项:管道试压过程中出现漏水现象

6、。发现管道漏水时 即时通知试压点停止打压。并把塑料桶放到漏水位置,专人 看护。打开泄水阀把水排到指定点,然后对渗水、漏水点点 进行修复,修复完后再继续升压。六、管道试验1、管道灌水管道灌水直接采用高点向底点注水,在灌水过程中0.00米层 的泄水点和30.0米层的灌水点由专人看守。随时准备应急开 阀门泄水和管。管道阀门灌水打压,其余人员服从指挥人员统一指挥。 从0.00米层至30.0米层逐层检查,当系统最底点的压力达到0.3MPa 时,暂停灌水,逐一检查灌水楼层的每一个焊接口、阀门口,无漏水 点后,继续向系统灌水。2、管道试压(1)系统灌满水后,开启管路的高点处的排气阀,使管道中的空气 排尽后关

7、闭排气阀与进水阀,开始加压试验。(2)打开连接加压泵的阀门进行强度试压,用电动打压泵通过管路 向试压的管道加压,同时拧开压力表上的旋塞阀,加压到0.6MPa 时,停止加压。由现场人员对管道与焊接处进行详细检查,无 问题时再继续加压。当压力到1.0MPa时再停止查看无漏点时继 续加压。当压力到1.3MPa时停止打压,观察1小时压力下降在 0.05MP内视为系统打压试验合格。试压合格后将系统内的水按规定排放到指定排水点。七、管道冲洗7.1、本工程采取分系统冲洗办法进行,从高点灌水低点排出方式, 冲洗后排出的废水通过筛网过滤后排至废水井。7.2、冲洗标准冲洗水用洁净水,连续进行冲洗,流速不得低于1.5m/s,排污 合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口水色对比相近、无可见杂物为合格)。7.3冲洗应注意的问题冲洗结束后恢复系统。先将排气阀门开启,以便排水时向管内补气, 防止管内出现真空,将管内水全部排空。八、安全环保措施试压中,对管道加压时,不能分散精力,应集

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