石化类企业风险评估方案

1、石化类企业风险评估方案一、评估目的：通过运用风险管理技术，采用现代风险管理方法，针对石化企业存在火 灾、爆炸、机损、毒性、安全管理等灾害事故风险及其它可能导致财产损失的 隐患，我司公估师利用勘查的机会，根据被考察单位的现场环境、操作规程以 及考察同期可得到的信息，结合石化行业规范和国家标准，向被保险人指出他 们的财产所面对的主要损失风险，提供整改建议，以期被保险人事先采取措 施消除事故隐患达到减少或降低风险的目的。二、评估小组成员：鉴于被委托评估的单位是六家资产总额达90亿元的尼龙66、锦纶6、氨 纶、PVC树脂、化纤、特种纺织品等企业，评估小组成员将由长期从事尼龙 66、锦纶6、氨纶、PVC

2、树脂、化纤、特种纺织品等企业生产、技术、安全管理 的工程技术人员、资深保险公估师、长期从事风险管理的专业人员、化工专家 组成。三、评估的具体内容：根据委托人对风险评估的要求，本次评估主要针对尼龙66、锦纶6、氨 纶、PVC树脂、化纤、特种纺织品等企业的防火、防爆、防毒、设备运行状 况、安全生产管理现场检查、风险调查等方式进行。根据企业概况，事先拟订风险评估、风险调查方案，有针对性地编制风险 调查问卷、风险评估相关文件；编制风险评估需索取的资料清单，根据本次评估的主要内容有1针对性的索取资料，如厂房平面图、标的所在地的水文资料、主要设备状 况、以往损失记录、财产明细、防灾防火能力、保安状况、安全

3、生产管理、机 器设备运行状况、保全保养状况等；现场堪查（1）人员素质及管理情况生产管理体系是否健全，职能发挥情况；企业管理水平和人员素质结构；安全教育和培训是否落实到位；消防人员的人数、主要装备情况。（2）企业的规章制度及落实情况安全生产责任制及各项安全管理制度的建立；安全操作规程；安全监督网的运行情况；防汛、抗震、防火、防爆方面的应急计划和反事故措施。（3）固定资产分布及风险单位的划分建筑物建筑物的结构和耐火等级，不同建筑物的结构如耐火、抗震、抗暴、抗 洪灾能力；建筑物的用途及防爆性能；建筑物的防雷或避雷措施。生产设备和辅助设施的调查以氨纶为例：聚脂二醇的合成工艺设备主要有：聚合釜、冷凝器、

4、计量罐、2真空泵、油槽、热油泵；预聚体的合成工艺设备预聚体的合成工艺设备包括：聚脂二醇连续脱水工艺主要设备如加热熔解 槽、干燥室、泵、电动机、排风机、空气过滤器、喷嘴、加热空气供给设备； 间接法合成预聚体工艺主要设备反应釜；热塑性聚氨脂的生产设备主要有：计量泵、预混合器、双螺杆挤出机；熔纺聚氨脂纤维工艺设备主要有：聚氨脂切片料罐、干燥塔、螺杆挤出 机、预聚体罐、计量泵、纺丝箱、侧吹风装置、纺丝甬道、导丝辊、卷绕头。根据设备的种类、型号、规格、数量、价值，重点调查以下内容：设备 运行年限、腐蚀程度；运行维护管理及检修情况、检修周期；保护自动系统、监控仪表、监控系统潜在风险；如属在用压力容器，查压

5、力容器是否按在用压力容器检验规程的规 定进行定期检验和维护。根据设备的主要运行情况、维护保养记录及设备寿命曲线，设备的失效 期，判断设备的相关风险因素，制定风险控制及避免方案。消防设施的调查消防安全制度的落实、实施情况，各类消防设施的配备情况，专兼职消防 队伍，应急预案及演练情况。原材料的存放调查原材料、半成品、产成品等的危险因素，如名称、性质、储3存、管理情况，主要仓储物名称、规格型号、数量、燃烧性，以及易燃易 爆物品是否存放独立的危险品仓库内。生产工艺调查根据该企业整个生产工艺工程的连续性，生产过程中除常温常压外，许多 是在高温、高压、高真空条件下进行，而且许多介质属易燃易爆、有腐蚀、有

6、毒性的特点，我们采取一般了解非重点部位，重点堪查要害部位，如输送管 路、控制阀、仪表等。同时调查以下情况：生产工艺过程中的主要危险隐患 及地点；生产过程的自动化程度及控制手段；生产过程的供电、采暖、通风、除尘、除静电运行情况；（4）水、电、 气突然中断时，操作过程中的火灾、爆炸危险程度，工艺过程是否有安全保 障。（5）重点调查企业主要风险的控制点及控制措施（6）其他相关环节的调查4.以往的损失情况通过对对以往自然灾害和以外事故的发生频率和影响范围、损失程度、损 失大小、事故处理情况，以及保险索赔历史情况进行分析，找出事故发生的特 点和规律。四、总体风险评价：根据以上风险调查，经过归纳汇总、统计

7、分析、数据整理，进行风险分 类、衡量、评价，选择相应的风险管理技术，为企业提供相应的风险管理方 案。五、撰写评估报告。4六、尼龙66、锦纶6、氨纶、PVC树脂、化纤、特种纺织品等企业的常见 风险事故（一）主要产品为xx66盐和切片:火灾/爆炸：由于尼龙66盐结晶在干燥过程中所产生的粉尘能与空气形成 爆炸性混合物，因此如果氮气流的含氧量控制不好，则很危险。为使尼龙66盐 在干燥过程中，必须控制氮气流中的含氧量在5% （体积）以下。设有在线氧分 析仪，连续分析氮气流中的含氧量，超限声光报警并控制投入。机器损坏：机器设备的劣化、老化，温度、压力超高，或操作失误，都容 易造成机器损坏。所以要加强对设备

8、维修、保全保养记录、运行状况记录及相 关规章制度方面的检查。雷击：雷击一般使设备损坏并起火，特别是计算机系统易受雷电损坏，所 以要加强对防雷设施的检查。毒性：尼龙66可燃，热载体联苯可燃、可爆、有毒；尼龙66盐对人体有 微毒，注意加强劳动保护。安全管理：氮气流干燥（1）严格控制氮气流的氧含量在5%以下，在线氧分析仪要定期校验，保 证处于良好状态；（2）氮气流干燥系统的静电接地要保证完好，并要定期进行监测。其他部位（1）包装岗位的通风设施要保证完好。定期对该岗的粉尘进行监测，以控 制粉尘符合国家标准；5（2）包装系统的静电接地要保证完好；（3）整个尼龙66盐结晶过程全部在氮气保护下进行，因此教育

9、职工要时 刻提防氮气窒息。（二）主要产品为PVC树脂及胶布：火灾/爆炸：由于在聚合釜内进行的聚合反应是放热反应，操作压力为0.8- 1.0Mpa，釜的设计压力为1.2 Mpa，防止反应超温、超压，防止氯乙烯泄漏，是 聚合反应的重要环节。易发生泄漏的动与静密封点很多，一旦出现漏料，遇明 火、静电或摩檫，可引起着火爆炸，此类事故国内外均有发生，损失惨重。氯乙烯气柜与氯乙烯压缩机、精馏塔等构成一个生产体系，进行控制连 锁，一旦保护水封、氨封被破坏，气柜高度控制失调，或气柜脱轨，会造成大 量氯乙烯气体外泄，形成爆炸性混合物，有导致爆炸的危险，气柜爆炸事故国 内曾有多起。毒性：氯乙烯燃烧时放出有毒气体，

10、注意加强劳动保护。安全管理：1.聚合反应xx严格监督检查聚合釜投料前气密性试验，确保无泄漏，各安全阀、静电 接地、终止剂等部位完好。投料前从现场到中控室，都要全面进行条件确认， 符合工艺条件与安全条件，才能投料运行。运行中应经常检查反应温度、压力、搅拌器运转情况，严防超温、超 压。一旦发现温度异常升高，应通知操作人员，采取加大冷冻水量调节等措 施；若发现压力超标失控，则应紧急加入终止剂终止反应，防止爆炸事故发 生。6每釜投氯乙烯单体前，都要监督监督氯乙烯气密程序的严格实施，认真 检查易漏部位，一旦发现氯乙烯泄漏，要及时消除，防止泄漏扩大。一旦出现大量氯乙烯泄漏，必须立即采取紧急措施：对泄漏区实

11、行戒严，封锁道路，绝对禁火，周围禁止一切可能产生火花的 举动，疏散无关人员；救护人员要配带氧气呼吸器立即进入现场，查明原因，采取有效措施，如 关闭阀门、终止反应、通喷淋水等。氯乙烯气柜定时检查气柜高度不能超过90%,检查水封的水要灌满和滑轮要灵活， 防止气柜漏气。经常检查气柜中含量，不能超过2%，发现超标要采取充氮措施。氯乙烯储槽与计量槽两种储槽随着投料与回收操作，不断地接收与输送氯乙烯单体。要随时监督液位防止跑、冒、泄漏、超压，一旦超压要开喷淋冷却水降 温、降压。当发生大量氯乙烯泄漏时，立即采取紧急措施。防止爆炸事故发 生。引发剂定时检查引发剂双-2-乙基己基过氧化二碳酸酯和偶氮二异庚腊低温

12、冷冻 的温度是否正常，库存有无超量和混藏现象，发现问题要当即纠正，防止引发 剂分解引起燃烧或爆炸。在配置和使用两种引发剂操作中，监督检查泄漏，防止跑、冒，7防止接触皮肤和眼睛。（三）主要产品为锦纶6切片及长丝的风险状况：火灾/爆炸：由于尼龙6切片及长丝在生产中加氧脱氢，氧化或光化，聚合 或缩聚，都有可燃、可暴介质，又有电源、热源，只要内外火险因素结合，相 互作用，就会发生燃烧或爆炸。高温、高压下作业，如果仪表失灵，控温控压不当，加料错误，或因特殊 情况发生停电停水使冷却和搅和中断，都有可能导致爆炸或冲料起火的危险； 同时，高温能使设备系统的机械强度降低，容易产生裂隙，而高温物料由此冲 出遇空气

13、即会自燃。此外，超过自燃点的高温能使物料在设备系统内炭化、烧 焦，不仅会造成通路堵塞憋压爆炸，还会在出料截门时或除焦时遇空气自然。安全管理:反应器（1）严格控制反应温度、压力，不能超温、超压；（2）安全装置要处于良好状态；（3）定期用高温测厚仪检测壁厚，作好记录。联苯炉、联苯泵房（1）联苯炉、联苯泵房要保持平稳运行，炉温要控制好，泵无泄漏；（2）苯热载体系统要杜绝跑、冒、滴、漏，一旦发现漏点，要立即堵漏， 更换保温棉。其他部位（1）更换纺丝组件时，要首先关闭计量泵，然后盖好甬道盖板，8防止组件砸坏设备或伤人；（2）在牵伸机上操作时，手上不能带首饰；（3）牵伸机上的给丝罗拉缠丝时，禁止在高速旋转的部件上清除废丝；（4）牵伸机上的女工，必须戴工作帽，头发罩在里面；（5）厂房温度 高，噪音大，要作好个人防护；（四）主要产品为氨纶、化纤、特种纺织品的风险状况：火灾/爆炸：从原 料性质上看，原料、中间品、成品大都是易燃、可燃、易爆的物质