人力资源战略流程

1、.：.；球阀开展演化与任务原理截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动方式，有升降杆式阀杆升降，手轮不升降，也有升降旋转杆式手轮与阀杆一同旋转升降，螺母设在阀体上。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调理和节流。截止阀属于强迫密封式阀门，所以在阀门封锁时，必需向阀瓣施加压力，以强迫密封面不走漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需求抑制的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否那么会发生阀杆顶弯的缺点。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力

2、作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种方式的阀门也较严密。我国阀门“三化给曾规定，截止阀的流向，一概采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%30%时，流量已到达最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决议。截止阀具有以下优点：1、构造简单，制造和维修比较方便。2、任务行程小，启闭时间短。3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。截止阀的缺陷如下：1、流体阻力大，开启和封锁时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调理性能较差。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

3、按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封方式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。截止阀的安装与维护应留意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。 球阀开展演化与任务原理球阀是由旋塞阀演化而来。它具有一样的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道经过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。 球阀只需求用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能封锁严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通

4、常以为球阀最适宜直接做开闭运用，但近来的开展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身构造紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等普通任务介质，而且还适用于任务条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀的任务原理和现实作用球阀的任务原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，构造 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合形状，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的运用。球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只需它的封锁件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来到达开启、封锁的一种阀门。 球

5、阀在管路中主要用来做切断、分配和改动介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2构造简单、体积小、分量轻。 3严密可靠，目前球阀的密封面资料广泛运用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛运用。 4操作方便，开闭迅速，从全开到全关只需旋转90，便于远间隔 的控制。 5维修方便，球阀构造简单，密封圈普通都是活动的，装配改换都比较方便。 6在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质经过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可运用。 球阀已广泛运用于石油、化工、发电、

6、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。 球阀按构造方式可分： 一、浮动球球阀 球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动球球阀的构造简单，密封性好，但球体接受任务介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要思索密封圈资料能否经受得住球体介质的任务载荷。这种构造，广泛用于中低压球阀。 二、固定球球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生挪动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生挪动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和添

7、加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的光滑油，以构成一层油膜，即加强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。 三、弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属资料制造，密封比压很大，依托介质本身的压力已达不到密封的要求，必需施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当封锁通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧到达密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。 球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于

8、分配介质与改动介质的流向。球阀阐明书1、 范围：本阐明书适用于法兰衔接端的电动或气动球阀。2、 组成：由电动或气动执行机构20与球阀阀体部分组成，其衔接靠支架18和衔接轴17。3、运用限制温度和压力限制l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。l 运用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应遭到KI工厂的检核。l 阀的公称压力等级 (PN)，可阐明阀在正常温度形状下的最大任务压力。例如：PN40，阐明其操作温度在290C380C时的最大任务压力为40 Bar。l 电动或气动执行机构的本卷须知参见其相应

9、的阐明书。4、 安装1)、取掉法兰端两边的维护盖，在阀完全翻开的形状下进展冲洗清洁。2、安装前应按规定的信号电或气进展整机测试防止因运输产生振动影响运用性能，合格后方可上线安装接线按电动执行机构线路图。3)、预备与管道衔接前，须冲洗和去除干净管道中残存的杂质这些物质能够会损坏阀座和球。4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以防止损坏执行机构及附件。.5)、本类阀应安装在管道的程度方向或垂直方向。6)、安装点附近的管道不可有低垂或者接受外力的景象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。7)、与管道衔接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰衔接螺栓。、操作和运用1)、操作前须确认

10、管路和阀已被冲洗过。2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启形状；指示箭头与管线垂直时，阀门为封锁形状。5、 维修拥有较长的运用寿命和免维修期，将依赖以下几个要素：正常的任务条件、坚持调和的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据留意: 球阀在封锁形状下，阀体内部照旧存在受压流体 维修前，解除管线压力并使阀门处于翻开位置 维修前，断开电源或气源 维修前，将执行机构与支架脱离1)、填料处得再锁紧l 假设填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 (13).l 留意不要锁

11、太紧，通常再锁1/4圈1圈，泄露即会停顿。2)、改换阀座和密封件.A)、装配l 使阀处于半开位置，冲洗、去除阀体内外能够存在的危险物质.l 封锁球阀，拆掉两边法兰上的衔接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。l 依序装配驱动安装-执行机构(20)、衔接支架(18)、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)l 装配体盖衔接螺栓(5)和螺母，将阀盖与阀体分别，并拿掉阀盖垫圈(16)。l 确认阀球(3)在“关断位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7

12、) 留意：请谨慎操作，以防止擦伤阀杆外表及阀体填料函密封部位B)、重新组装l 清洗和检查拆下零件，剧烈引荐用备用零件包改换其阀座及阀盖垫圈等密封件l 按装配的相反顺序进展组装。l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰衔接螺栓(5)。l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母(13)l 安装执行机构后，输入相应的信号经过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至翻开和封锁位置。l 如有能够，请在回装管道前，按相关规范对阀进展压力密封测试和性能测试。闸阀 闸阀gate valve的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调理和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的方式闸板阀的两个密封面构成楔形、

13、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 252 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏向 , 这种闸板叫做弹性闸板。闸阀封锁时 , 密封面可以只依托介质压力来密封 , 即依托介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强迫密封的 , 即阀门封锁时，要依托外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一同作直线运动的，叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹，经过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽

14、，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运转时，此位置是无法监视的。实践运用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为思索温度变化出现锁死景象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/21圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀 , 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升 , 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。闸阀具有以下优点：流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。 开闭较省力。 介质流向不受限制 ,

15、 不扰流、不降低压力。 形体简单 , 构造长度短，制造工艺性好，适用范围广。 闸阀的缺陷如下：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 外形尺寸较大，开启需求一定的空间，开闭时间长。 构造较复杂。 闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀的安装与维护应留意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 双闸板闸阀应垂直安装即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 带有旁通阀的闸阀在开启前应先翻开

16、旁通阀以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 带传动机构的闸阀，按产品运用阐明书的规定安装。 假设阀门经常开关运用 , 每月至少光滑一次。构造特点：长期以来市场上运用的普通闸阀普遍存在着漏水或生锈景象，本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所消费的弹性座封闸阀，抑制了普通闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用到达良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及运用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调理和截流安装运用。闸阀的特点：分量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，分量较传

17、统闸阀分量减轻约20%30%，安装维修方便。平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易呵斥无法封锁严密而构成漏水景象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易呵斥杂物淤积，使流体畅通无阻。整体包胶：闸板采用高质量的橡胶进展整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板可以保证准确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易零落及弹性记忆佳。水精铸阀体：阀体采用精细铸造，准确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。闸阀具有以下优点：1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。 2、开闭较省力。 3、介

18、质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4、形体简单 , 构造长度短，制造工艺性好，适用范围广。 闸阀的缺陷如下：1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2、外形尺寸较大，开启需求一定的空间，开闭时间长。 3、构造较复杂。 闸阔的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀的安装与维护应留意以下事项：1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶

19、部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先翻开旁通阀以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品运用阐明书的规定安装。 5、假设阀门经常开关运用 , 每月至少光滑一次。 减压阀 减压阀reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调理介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调理启闭件的开度，使阀后压力坚持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，坚持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调理阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以

20、便于调理阀可以获得稳定的气源动力用于调理控制。按构造方式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。一、减压阀的任务原理 直动式减压阀 图141a所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的构造图。 压力为P1的紧缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进展调理。顺时针旋转旋钮1，紧缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。假设反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。 假设P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5

21、上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上挪动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上挪动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至到达新的平衡为止，输出压力根本又回到原来值。假设输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也根本回到原来值。 逆时针旋转旋钮1。使调理弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用封锁进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的紧缩空气便经溢

22、流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出形状。 总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调理弹簧即可使输出压力在一定范围内改动。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)，其符号如图141c所示。 先导式减压阀 当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，那么弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力动摇较大，阀的构造尺寸也将增大。为了抑制这些缺陷，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的任务原理与直动式的根本一样。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供应的。假设把小型直动式减压阀装

23、在阀体内部，那么称为内部先导式减压阀；假设将小型直动式减压阀装在主阀体外部，那么称为外部先导式减压阀。图142所示为内部先导式减压阀的构造图，与直动式减压阀相比，该阀添加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的间隔 发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下挪动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。 图143所示为外部先导式减压阀的主阀，其任务原理与直动式一样。在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀(图中末示出)，由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上，远间

24、隔 (30m以内)、高处、危险处、调压困难的场所。 定值器 定值器是一种高精度的减压阀，主要用于压力定值。目前有两种压力规格的定值器：其气源压力分别为014MPa和035MPa，输出压力范围分别为001MPa和0一025MPa。其输出压力动摇不大于最大输出压力的1，常用于需求供应准确气源压力和信号压力的场所，如气动实验设备、气动自动安装等。 图144所示为定值器的任务原理图。它由三部分组成：1是直动式减压阀的主闭部分；2是恒压降安装，相当于一定差减压阀。主要作用是使喷嘴得到稳定气源流量；3是喷嘴挡板安装和调压部分，起调压和压力放大作用，利用被它放大了的气压去控制主阀部分。 由于定值器具有调定、

25、比较和放大的功能，因此稳压精度高。 定值器处于非任务形状时，由气源输入的紧缩空气经过滤器1过滤后进入A室和正室。主阀芯19在弹簧20和气源压力作用下压在阀座上，使A室与B室断开。进入A室的气流经由阀口(又称为活门)12至F室，再经过恒节流孔13降压后，分别进入G室和D室。由于这时髦未对膜片8加力，挡板5与喷嘴4之间的间距较大，气体从喷嘴4流出时的气流阻力较小，G室及D室的气压较低，膜片3及15坚持原始位置。进入只室的微量气体主要经B室经过阀口2从排气口排出；另有一部分从输出口排空。此时输出口无气流输出，由喷嘴流出而排空微量气体是维持喷嘴挡板安装任务所必需的，因其为无功耗气量，所以希望其耗量越小

26、越好。 定值器处于任务形状时，转动手柄7，压下弹簧6并推进膜片8连同挡板5一同下移、挡板5与喷嘴4的间距减少，气流阻力添加，使G室和D室的气压升高。膜片16在D室气压的作用下下移，将阀口2封锁，并向下推进主阀芯19，翻开阀口，紧缩空气经B室和H室由输出口输出。与此同时，H室压力上升并反响到膜片8上，当膜片8所受反响作用力与弹簧力平衡时，定值器便输出一定压力的气体。 当输入压力动摇时，如压力上升，B室和H室气压瞬时增高、使膜片8上移，导致挡板5与喷嘴4之间的间距加大，G室和D室的气压下降。由于B室压力增高，D室压力下降，膜片15在压差的作用下向上挪动，使主阀口减小，输出压力下降，直到稳定到调定压

27、力上。此外，在输入压力上升时，E室压力和F室瞬时压力也上升，膜片3在上下差压的作用下上移，关小稳压阀口12。由于节流作用加强，F室气压下降，一直坚持节流孔13的前后压差恒定，故经过节流孔13的气体流量不变，使喷嘴挡板的灵敏度得到提高。当输入压力降低时，B室和H室的压力瞬时下降，膜片8连同挡板5由于受力平衡破坏而下移，喷嘴4与挡板5间间距减小，G室和D室压力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主阀口开度加大，使B室及H室气压上升，直到与调定压力平衡为止。而膜片3下移，使稳压口12开大，F室气压上升，一直坚持恒节流孔13前后压差恒定。同理，当输出压力动摇时，将与输入压力动摇时得到同样的调理。 由

28、于定值器利用输出压力的反响作用和喷嘴挡板的放大作用控制主阀，使其能对较小的压力变化作出反响，从而使输出压力得到及时调理，坚持出口压力根本稳定，即定值稳压精度较高。 二、减压阀的根本性能 (1) 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求到达规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2) 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力动摇而引起输出压力动摇的特性。输出压力动摇越小，减压阀的特性越好。输出压力必需低于输入压力定值才根本上不随输入压力变化而变化。 (3) 流量特性：它是指输入压力定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小

29、越好。普通输出压力越低，它随输出流量的变化动摇就越小。 三、减压阀的选用 根据运用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。决议阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力01MPa。减压阀普通安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并留意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。减压阀的安装和维护应留意以下事项：1、为了操作和维护方便，该阀普通直立安装在程度管道上。 2、安装时应留意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。 3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。减压阀作用与用途： 200X减压阀，是一种

30、利用介质本身能量来调理与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,经过调理阀减压导阀,即可调理主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，平安可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需求调理设定值到达减压的目的。该阀减压准确，性能稳定、平安可靠、安装调理方便，运用寿命长。减压阀技术参数：1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa2、壳体实验压力：P=1.5PN3.密封实验压力：P=1.1PN4、出口压力：PN1.0MPa调理阀0.090.8MPa PN1.6MPa调理阀0.101.2MPa PN2.5MPa调理阀0.151.6MPa5、适用

31、介质：水6、适用温度：080 蝶阀 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其本身的轴线旋转，从而到达启闭或调理的阀门叫蝶阀蝶阀全开到全关通常是小于900 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁才干，使蝶板停顿在恣意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业公用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环替代橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。蝶阀的优点如下：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、构造简单，体积小，分量轻。

32、 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调理性能好。 蝶阀的缺陷如下：1、运用压力和任务温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按构造方式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封方式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型普通采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按衔接型式可分为法兰衔接和对夹式衔接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。蝶阀的安装与维护应留意以下事项：1、在安装时，阀瓣要停在封锁的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先翻开旁通阀。 4、应按制造厂的安装阐明书进展安装，

33、分量大的蝶阀，应设置结实的根底。调理阀 调理阀control valve用于调理介质的流量、压力和液位。根据调理部位信号，自动控制阀门的开度，从而到达介质流量、压力和液位的调理。调理阀分电动调理阀、气动调理阀和液动调理阀等。调理阀由电动执行机构或气动执行机构和调理阀两部分组成。调理并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通才干大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和走漏少的场所。流通才干Cv是选择调理阀的主要参数之一，调理阀的流通才干的定义为：当调理阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调理阀的流量数，称为流通才干，也称流量系

34、数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。根据流通才干Cv值大小查表，就可以确定调理阀的公称通径DN。调理阀的流量特性，是在阀两端压差坚持恒定的条件下，介质流经调理阀的相对流量与它的开度之间关系。调理阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：1等百分比特性对数等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，那么流量变化大，也就是在不同开度上，具有一样的调理精度。2线性特性线性线性特性的相对行程和相对流量成直线关系

35、。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，那么流量相对值变化大。3抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。从上述三种特性的分析可以看出，就其调理性能上讲，以等百分比特性为最优，其调理稳定，调理性能好。而抛物线特性又比线性特性的调理性能好，可根据运用场所的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。 底阀 底阀是一种节约能源的阀,普通安装在水泵水下吸管的底端.限制水泵管内液体前往水源,起着只进不出的功能.阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要运用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型.有法兰衔接和螺

36、纹衔接。其他称号：内螺纹升降式底阀-井底阀、吸水阀、滤水阀、莲蓬头；升降式底阀-法兰井底阀；旋启式底阀-法兰旋启式井底阀旋塞阀 旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而到达启闭通道的目的。旋塞阀主要供开启和封锁管道和设备介质之用。旋塞阀主要优点如下：1、适用于经常操作，启闭迅速、轻便。 2、流体阻力小。 3、构造简单，相对体积小，分量轻，便于维修。 4、密封性能好 5、不受安装方向的限制，介质的流向可恣意。 6、无振动，噪声小。旋塞阀按构造方式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、填料式旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道方式分，可分为直通式、三通式和四通式三种。旋塞阀安装与维护

37、应留意以下事项：1、要留有阀柄旋转的位置 2、不能用作节流。 3、带传动机构的球阀应直立安装。其他称号：内螺纹旋塞阀-内螺纹填料旋塞，内螺纹直通填料旋塞，轧兰泗汀角，压盖转心门，考克，十字掣；旋塞阀-法兰填料旋塞、法兰直通填料旋塞、法兰轧兰泗汀角、法兰压盖转心门。 电磁阀追溯电磁阀solenoid valve的开展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣构造和资料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片构造、分步重片构造、先导膜式构造、直动活塞构造、分步直动活塞构造、先导活塞构造)。安装本卷须知如下：1、安装时应留意阀体上箭头应与介质流向

38、一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装。 2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%动摇范围内正常任务。 3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入运用。 4、电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。 5、当电磁阀发生缺点或清洗时，为保证系统继续运转，应安装旁路安装。疏水阀 疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽走漏的阀门。根据蒸汽疏水阀任务原理的不同，蒸汽疏水阀可化为以下三种类型：机械型：依托蒸汽疏水阀内凝结水液卫高度的变化而动作，包括： 浮球式：浮子为封锁的空心球

39、体 敞口向上浮子式：浮子为开口向上的桶型 敞口向下浮子式：浮子为开口向下的桶型 热静力型：依托液体温度的变化而动作，包括： 双金属片：敏感原件为双金属片 蒸汽压力式：敏感原件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体 热动力型：依托液体的热动力学性质的变化而动作。 圆盘式：由于在一样的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作 脉冲式：由于不同温度的凝结水经过两极串连节流孔板式，坐在两极节流孔板之间形的不同压力，驱使阀瓣动作。 平安阀 平安阀(safety valve)：平安阀类的作用是防止管路或安装中的介质压力超越规定数值，从而到达平安维护的目的。平安阀是一种平安维护用

40、阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭形状，当设备或管道内的介质压力升高，超越规定值时自动开启，经过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超越规定数值。平安阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超越规定值，对人身平安和设备运转起重要维护作用。按平安阀阀瓣开启高度可分为微启式平安阀和全启式平安阀，微启式平安阀的开启行程高度为：0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式平安阀开启高度为0.25d0最小排放喉部口径。平安阀按构造方式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式脉冲式；按阀体构造来分，可分为封锁式和不封锁式两种。封锁式平安阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点

41、，普通用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用平安阀，多采用不封锁式平安阀。对于平安阀产品的选用，应按实践密封压力来确定。对于弹簧式平安阀，在一种公称压力PN范围内，具有几种任务压力级的弹簧，订货时除注明平安阀型号、称号、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否那么按最大密封压力供货。平安阀的选用原那么:1.蒸汽锅炉平安阀，普通选用敞开全启式弹簧平安阀；2.液体介质用平安阀，普通选用微启式弹簧平安阀；3.空气或其他气体介质用平安阀，普通选用封锁全启式弹簧平安阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用平安阀，普通选用全启式内装平安阀；5.采油井出口采油树用平安阀，普通选用先导式平安阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路平安阀，普通选器具有平安和控制双重功能的先导式平