压力管道培训之材料8管道施工及验收规范

1、.：.；8管道施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范8.2 管道分类级8.2.1 SH35012002管道分级8.2.2 HG2022595管道分级8.2.3 GB50235-978.3焊接接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线检测要求8.3.2 HG202251995焊接接头射线检测要求8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较8.4 管道的压力及密封实验8.4.1管道液体实验压力和气体实验压力8.4.2密封实验8.5 施工验收规范的适用范围8施工及验收规范8.1综合性施工及验收规范 GB5023

2、597 工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SH35012002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG 2022595 化工金属管道工程施工及验收规范 FJJ21186 夹套管施工及验收规范 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定规范 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺规范 GBJ12689 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 SY/T042097 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术规范 HGJ22991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH30221999 石油化工设备和管道涂料防

3、腐蚀技术规范 SH30102000 石油化工设备和管道隔热技术规范 CCJ2889 城市供热网工程施工及验收规范 CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ3389 城镇燃气输配工程施工及验收规范8.2 管道分类级在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。8.2.1 SH35012002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。表8-1 SH35012002管道分级管道级别适用范围SHA毒性程度为极度危害介质管道苯管道除外毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道设计压力大于或等于10.0MPa保送有毒

4、、可燃介质管道SHB毒性程度为极度危害介质的苯管道毒性程度为高度危害介质管道丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC毒性程度为中度、轻度危害介质管道乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于29的低温管道8.2.2 HG2022595管道分级HG2022595将管道分为A、B、C、D四个等级表82 HG2022595管道分级管道级别适用范围A保送剧毒介质的管道B保送可燃介质或有毒的管道C保送非可燃介质、无毒介质的管道D保送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P1MPa，且设计温度为29186的管道8.2.3 GB50235-

5、97取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分设计温度分为：t 400、 -29t400、 t-29；设计压力分为：P10.0MPa42.0、P10.0 MPa、4.0P10.0 MPa、 P4.0 MPa、介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质GB5044、注：剧毒介质即GB5044中I级危害程度的介质；有毒介质按GB5044中 = 2 * ROMAN II级及以下危害程度的介质；可燃介质按GB50160分类8.3焊接接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线检测要求 表83 SH35012002焊接接头射线检测要求管道级别保送介质设计压力PMPa表设计

6、温度检测合格等级SHA毒性程度为极度危害介质苯除外和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢恣意压力恣意温度100 = 2 * ROMAN II一切有毒、可燃介质P10.0恣意温度100 = 2 * ROMAN IISHB一切有毒、可燃介质4.0P10.0t400100 = 2 * ROMAN II毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外和甲A类液化烃P10.0-29t40020 = 2 * ROMAN IIP4.0t40020 = 2 * ROMAN II甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P10.0-29t40010 = 2

7、* ROMAN IIP4.0t40010 = 2 * ROMAN IISHC毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质4.0P10.0t400100 = 2 * ROMAN IIP10.0-29t4005 = 3 * ROMAN IIIP4.0t4005 = 3 * ROMAN IIISHD有毒、可燃介质恣意压力T-29100 = 2 * ROMAN IISH3501思索了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进展验收。8.3.2 HG202251995焊接接头射线检测要求 表84 HG202251995焊接接头射线

8、检测要求管道类别设计压力(P) (MPa)表设计温度(t)检测比例合格等级A剧毒恣意压力恣意100 = 2 * ROMAN IIB可燃有毒B1P10.0恣意100 = 2 * ROMAN II4.0P10.0t400B24.0P10.0t40020 = 2 * ROMAN II1.0P4.0t400B31.0P4.0t40010 = 2 * ROMAN IIP1.0t400B4P1.0T4005 = 3 * ROMAN IIIC非可燃无毒C1P10.0t400100 = 2 * ROMAN IIC2P10.0t40020 = 2 * ROMAN II4.0P10.0t400C34.0P10.0

9、T40010 = 3 * ROMAN III1.0P4.0t400C41.0P4.0T4005 = 3 * ROMAN IIIP1.0t400C5P1.0186t400-D非可燃无毒P1.0-29t186- 注：1当设计温度t-29时，无论哪一级管道，均应100检验， = 2 * ROMAN II级合格； 2氧气管道按B类管道进展检验。8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求 表8-5 GB5023597焊接接头射线检测要求序号保送介质设计压力MPa表设计温度检测合格等级1保送剧毒流体的管道恣意压力恣意温度100 = 2 * ROMAN II2一切有毒、可燃介质P10.0恣意温度4.

10、0P10.0t4003非可燃流体、无毒流体的管道P10.0t4004低温管道恣意压力T-295非可燃流体、无毒流体的管道P1.0t40006其它管道5 = 3 * ROMAN III 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较一样点对以下管道均为100射线检测；剧毒介质；有毒可燃介质 P10.0 恣意温度 4P10.0， t400非可燃、无毒介质 P10.0， t400低温管道 t-29不同点SH3501对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：苯、毒性程度为高度危害介质丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外和甲A类液化烃P10.0 -29t400及P4.0 t400，管道射线检

11、测率为20； 甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体 P10.0 -29t400及P4.0 t400，管道射线检测率为10；毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质P10.0 -29t400及P4.0 t400，管道射线检测率为5； 3对非可燃、无毒介质管道未作规定HG20225 对可燃有毒介质按操作条件分为3种0P10.0 t400 及 1.0P4.0 t400 管道射线检测率为20；1.0P4.0 t400 及 P1.0 t400 管道射线检测率为10； P1.0 t400 管道射线检测率为5 GB 50235 将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5和0三种。对t400及P5KPa时，P试1.15P设，但不小于100KPa8.5 施工验收规范的适用范围GB50235：设计压力不大于42 MPa，设计温度不超越资料允许的运用温度的工业管道；不适用于核能安装、矿井的公用管道、长输管道。SH3501: 适用于石油化工企业设计压力400Pa绝42MPa表，设计温度196850的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及验收。CJJ 33： 适