镇泉水电站调压井压力管道施工方案

1、.：.；巫溪县镇泉水电站引水系统工程合同编号：SXSL-ZQ-2021-SG01调压井、压力管道施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 重庆中环建立巫溪县镇泉水电站引水系统工程工程经理部二一三年十月二十三日 目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc370642467 一、工程概略 PAGEREF _Toc370642467 h 2 HYPERLINK l _Toc370642468 1.1、工程特性 PAGEREF _Toc370642468 h 2 HYPERLINK l _Toc370642469 1.2水文、地质、气候 PAGEREF _Toc37

2、0642469 h 4 HYPERLINK l _Toc370642470 1.3主要工程量 PAGEREF _Toc370642470 h 4 HYPERLINK l _Toc370642471 二、施工总体规划 PAGEREF _Toc370642471 h 5 HYPERLINK l _Toc370642472 2.1施工交通 PAGEREF _Toc370642472 h 5 HYPERLINK l _Toc370642473 2.2施工供风、水、电 PAGEREF _Toc370642473 h 5 HYPERLINK l _Toc370642474 2.3其他临建布置 PAGERE

3、F _Toc370642474 h 5 HYPERLINK l _Toc370642475 三、施工预备 PAGEREF _Toc370642475 h 5 HYPERLINK l _Toc370642476 四、施工总体目的 PAGEREF _Toc370642476 h 6 HYPERLINK l _Toc370642477 4.1质量目的 PAGEREF _Toc370642477 h 6 HYPERLINK l _Toc370642478 4.2工期进度安排 PAGEREF _Toc370642478 h 6 HYPERLINK l _Toc370642479 4.3平安目的 PAGE

4、REF _Toc370642479 h 6 HYPERLINK l _Toc370642480 4.4环境维护目的 PAGEREF _Toc370642480 h 6 HYPERLINK l _Toc370642481 4.5文明施工目的 PAGEREF _Toc370642481 h 6 HYPERLINK l _Toc370642482 五、主要施工方案与工艺 PAGEREF _Toc370642482 h 7 HYPERLINK l _Toc370642483 5.1丈量 PAGEREF _Toc370642483 h 7 HYPERLINK l _Toc370642484 5.2土石明

5、挖 PAGEREF _Toc370642484 h 9 HYPERLINK l _Toc370642485 5.3导井开挖 PAGEREF _Toc370642485 h 12 HYPERLINK l _Toc370642486 5.4扩挖 PAGEREF _Toc370642486 h 12 HYPERLINK l _Toc370642487 5.5调压井施工平安防护 PAGEREF _Toc370642487 h 14 HYPERLINK l _Toc370642488 5.6压力管道施工平安防护 PAGEREF _Toc370642488 h 15 HYPERLINK l _Toc370

6、642489 5.7钢筋工程 PAGEREF _Toc370642489 h 16 HYPERLINK l _Toc370642490 5.8模板工程 PAGEREF _Toc370642490 h 18 HYPERLINK l _Toc370642491 5.9混凝土浇筑衬砌 PAGEREF _Toc370642491 h 24 HYPERLINK l _Toc370642492 六、施工组织及管理机构 PAGEREF _Toc370642492 h 27 HYPERLINK l _Toc370642493 6.1管理人员机构 PAGEREF _Toc370642493 h 27 HYPER

7、LINK l _Toc370642494 6.2管理职责 PAGEREF _Toc370642494 h 27 HYPERLINK l _Toc370642495 6.3管理人员配置 PAGEREF _Toc370642495 h 29 HYPERLINK l _Toc370642496 6.4劳动力配置 PAGEREF _Toc370642496 h 29 HYPERLINK l _Toc370642497 七、工期保证措施 PAGEREF _Toc370642497 h 30 HYPERLINK l _Toc370642498 7.1组织保证措施 PAGEREF _Toc370642498

8、 h 30 HYPERLINK l _Toc370642499 7.2加强进度方案控制 PAGEREF _Toc370642499 h 30 HYPERLINK l _Toc370642500 7.3技术保证 PAGEREF _Toc370642500 h 30 HYPERLINK l _Toc370642501 7.4资料保证 PAGEREF _Toc370642501 h 30 HYPERLINK l _Toc370642502 7.5机械保证 PAGEREF _Toc370642502 h 30 HYPERLINK l _Toc370642503 7.6资金保证 PAGEREF _Toc

9、370642503 h 31 HYPERLINK l _Toc370642504 八、确保工程质量的措施 PAGEREF _Toc370642504 h 31 HYPERLINK l _Toc370642505 8.1确保工程质量的宏观措施 PAGEREF _Toc370642505 h 31 HYPERLINK l _Toc370642506 8.2建立健全内部质量管理体系 PAGEREF _Toc370642506 h 31 HYPERLINK l _Toc370642507 8.3健全质检任务制度和质量目的担任制 PAGEREF _Toc370642507 h 31 HYPERLINK

10、l _Toc370642508 九、平安保证体系及措施 PAGEREF _Toc370642508 h 32 HYPERLINK l _Toc370642509 9.1方针目的 PAGEREF _Toc370642509 h 32 HYPERLINK l _Toc370642510 9.2组织机构 PAGEREF _Toc370642510 h 33 HYPERLINK l _Toc370642511 9.3平安检查 PAGEREF _Toc370642511 h 33 HYPERLINK l _Toc370642512 9.4施工平安技术措施 PAGEREF _Toc370642512 h

11、34 HYPERLINK l _Toc370642513 9.、施工平安保证措施 PAGEREF _Toc370642513 h 35 HYPERLINK l _Toc370642514 十其他保证措施 PAGEREF _Toc370642514 h 35 HYPERLINK l _Toc370642515 10.1环境维护、水土坚持措施 PAGEREF _Toc370642515 h 35 HYPERLINK l _Toc370642516 10.2、施工弃碴的处置 PAGEREF _Toc370642516 h 37 HYPERLINK l _Toc370642517 10.3河道及林木维

12、护 PAGEREF _Toc370642517 h 37 HYPERLINK l _Toc370642518 10.4、 环境污染的治理 PAGEREF _Toc370642518 h 37 HYPERLINK l _Toc370642519 10.5 场地清理 PAGEREF _Toc370642519 h 39 HYPERLINK l _Toc370642520 10.6文明施工保证措施 PAGEREF _Toc370642520 h 39 HYPERLINK l _Toc370642521 10.7文物维护措施 PAGEREF _Toc370642521 h 41 HYPERLINK l

13、 _Toc370642522 10.8废品维护措施 PAGEREF _Toc370642522 h 41巫溪县镇泉水电站调压井及压力管道施工方案一、工程概略1.1、工程特性巫溪县镇泉引水电站工程是一座以发电为主，兼有城乡供水、农业灌溉和改善城市生态环境的综合利用工程，采用低闸坝长隧洞跨河引水方式。引荐坝址位于长江上游干流左岸一级支流大宁河中上游右岸支流后溪河中下游长河坝河段，坝址区属巫溪县天星乡西流村所辖，距巫溪县城约25km；电站引荐厂址位于柏杨河下游的白沙坡河段，厂区属巫溪县凤凰镇高杨村所辖，厂址距巫溪县城10km。镇泉引水电站工程是一座以发电为主，兼有城乡供水、农业灌溉和改善新城区城市生

14、态环境等综合利用效益的工程，采用低坝长隧洞跨河引水开发方式，主要建筑物有挡水泄洪闸、冲沙闸、进水闸、引水建筑物、压力前池、压力管道、发电厂房及灌溉渠系等。闸前正常蓄水位328.5m，最大闸高7.8m，水库总库容38万m3，电站装机2台，总装机容量25MW，镇泉引水电站工程规模为等工程，工程主要建筑物按4级设计，其构造平安级别为级，次要建筑物和暂时建筑物均按5级设计，其构造平安级别为级。镇泉引水电站工程根据地形条件，在上平洞未端桩号7+125.22处设有上室式调压井。调压井高程为306.24 m，高35.06m，调压井由阻抗孔、竖井、上室、顶盖等组成，全部采用C20钢筋混凝土衬砌。调压井后至隧洞

15、出口长度为长度60.30m；调压井中心线后长度10.8 m为C20混凝土衬砌段，衬后直径5.0m，衬砌厚度0.8m；其后长度12.0m为渐变段，洞径由5.0m渐变为3.4m，其后采用钢板内衬；钢板内衬段长度为37.5m，开挖直径4.6m，衬后直径3.4m，采用C20混凝土回填，钢板为Q235C，壁厚14mm。隧洞出口至分岔点压力钢管长185.33m，管径为3.4m；其中隧洞出口压力明管长12m，管径为3.4m，出口处设有重锤蝶阀，及直径70cm放水管；斜坡段钢管长155.825 m，共设2个镇墩，14个支墩，钢板为Q235C，壁厚14、16、22、25mm。分岔点桩号为引7+348.69，主管

16、经分叉后接2根支管，经支管接水机进水管；岔管为内加强月牙肋“卜型岔管，分岔角为60；支管直径2.2m，壁厚20mm，长度分别为27.55m、21.77m；岔管和支管均以C20混凝土外包。1.1.1调压井在上平洞末端桩号引7+125.21处设有上室式调压井。调压井中心线处隧洞中心高程为306.24 m，调压井总高35.06m，调压井由阻抗孔、竖井、上室、顶盖等组成，全部采用C20钢筋混凝土衬砌。调压井底部高程310.50m以下为阻抗孔，阻抗孔共3个，直径为2.30m；高程310.50m至335.00m为竖井，开挖直径11.60m，衬砌后直径10.00m；高程335.00341.30为上室，开挖断

17、面为31.611.6m的椭圆形，衬砌厚度为80cm；顶盖为钢筋混凝土梁板构造，顶盖设有3.45.00m钢隔栅通气孔。调压井需进展固结灌浆，灌浆孔深4.0m，每个断面布置16孔，排距3m。调压井顶部设置一条5.8米宽的永久公路，方便施工。调压井后边坡基岩按1:0.5坡比开挖，并进展喷锚支护，覆盖层按1:1.5坡比开挖，并在顶部设置截水沟。1.1.2压力管道隧洞出口至厂房前分岔点主管长187.08m，管径为3.4m。其中隧洞出口压力明管长12m，管径为3.4m，出口处设有重锤蝶阀，及直径DN70cm放水管。斜坡段钢管长151.933 m，共设2个混凝土镇墩，14个混凝土支墩；斜坡段末至分岔点为程度

18、段，长23.148 m；钢板为Q235C，壁厚自上而下分别为14、16、22、25mm。分岔点桩号为引7+351.00，管中心高程227.00m，主管经分叉后接2根支管，经支管接水轮机组进水管；岔管为内加强月牙肋“卜型岔管，分岔角为60；支管直径2.2m，壁厚20mm，至蝶阀中心线长度分别为15.619m、21.392m；岔管和支管均以C20混凝土外包。1.2水文、地质、气候1.2.1水文后溪河属大宁河右岸的一级支流，发源于巫溪河塘坊镇，经凤凰镇鸡头坝与小溪河集合后再经马镇坝、赵家坝由西向东在马驴溪注入大宁河。柏杨河流域主道长36km，控制流域面积约365.2km2，其中有107.8外流域上磺

19、坝流域面积河道平均比降为10.1。1.2.2地质调压井和部位岩性为灰岩、白云质灰岩、泥质灰岩、角砾状灰岩、含燧石结核灰岩、泥质页岩、泥质灰岩、铝土岩、泥质粉砂岩、石英砂岩等组成，其中泥质页岩、泥质灰岩、铝土岩、泥质粉砂岩、石英砂岩的强度低，易风化崩解，遇水极易软化。调压井部位岩体风化程度总体较浅，主要表现为全、强风化厚度小，弱风化层厚度大的特点。压力管道出露地层均为三迭系下统嘉陵江组第四、五段T1j4+5，岩性以中厚层状灰岩为主，夹角砾灰岩。引水洞地段岩层产状：走向N7072E，SE3643；压力管道地段岩层产状：N6575W，SW4143。岩石较致密巩固，抗风化才干较强，地表基岩根本出露，强

20、风化岩厚度普通0.5m，岩溶不发育。山坡覆盖层仅零星分布，最大厚度约1.0m。1.2.3 气候大宁河流域属亚热带暖湿季风气候区，流域内地势高差悬殊，气候垂直变化明显，低山冬暖夏热，高山夏凉冬冷。年平均气温随地势差别变化大。后溪河属大宁河右岸的一级支流，受东南和西南季风的影响，年降水量多，雨季长，主要气候特征是夏季气温上升较快，夏热多伏旱，秋凉绵雨多，冬季干冷。巫溪县城厢气候站多年实测资料统计，多年平均气温17.8，极端最高温度41.9，极端最低气温-7.3；多年平均降雨量1174.3mm，410月份占全年降雨量的86.7%，59月占全年降雨量的70.5%，7月份最多，占全年的17.1%；1月份

21、最少，占全年的1.15%；多年平均风速1.9m/s，实测最大风速21 m/s，多年平均最大风速14.4 m/s；多年平均相对湿度69.1%；多年平均日照时数1553.3h；多年平均雾日11.2d；多年平均无霜期304d。1.3主要工程量见工程量清单。二、施工总体规划2.1施工交通现新修一条的到压力管道1#镇墩永久公路，新建筑一条“之字形简易道路，道路宽4m，满足发掘机通行。2.2施工供风、水、电贯穿压力管道程度段隧洞，经过2#支洞和压力隧洞及压力管道程度段隧洞，接2#支洞的施工供风、水、电。2.3其他临建布置混凝土搅拌站、钢筋加工场、炸药库房、综合仓库等启用现已有的2#洞各种场地和库房；生活营

22、地租住当地村民的民房。三、施工预备3.1组织预备1成立工程经理部，建立工程管理机构。2选择技术骨干，组织劳务队及时进场。3.2技术预备1根据施工图、地质报告、合同，在开工前完成施工方案的编制任务。2仔细进展图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核手续。工程经理应组织技术人员、施工人员，由工程师进展技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进展质量、平安和文明施工教育。3及时进展必要的资料实验。3.3现场预备1平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。2排水系统设置：边坡周围支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在接近基坑坡顶宽12m 的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。3

23、放线：与甲方履行正规的丈量基准点资料和桩点的交接手续，设置丈量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。4摸清施工妨碍物，尤其要摸清地下施工妨碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。5按施工总平面图，营建消费暂时设备。3.4物资预备1落实并组织施工机具进场。2组织货源，按施工进度要求及时进料。四、施工总体目的4.1质量目的确保本工程满足国家水电行业规范，满足设计图纸的技术要求，且一次性验收合格，争创优质工程。4.2工期进度安排总工期目的：2021年9月下旬开工，2021年12月下旬完成调压井开挖。2021年1月下旬完成压力管道开挖。2021年1月上旬开场，2021年5月下旬完成调压井混凝

24、土衬砌。1014年2月上旬开场，2021年8月下旬完成压力管道混凝土浇筑及其他工程。4.3平安目的平安目的为：加强平安管理，使本工程死亡和重伤事故为零，轻伤率控制在3以内。4.4环境维护目的预防和消除施工过程中呵斥的环境污染，做好过程中的排污、扬尘、降低噪音、减少大气污染，维护环境，维护水源，使各种环保目的到达规范要求。4.5文明施工目的做到文明施工目的明确，体系健全，措施得力，施工现场井然有序，规划合理，资料堆放整齐，各类标志齐全；尊重当地民风民俗，尊重地方法规，礼貌待人，文明用语。五、主要施工方案与工艺整体工程施工工艺流程为：丈量永久公路施工平安防护管道边坡明挖调压井边坡明挖平安防护导井开

25、挖第一段管槽开挖除渣平安防护第二段管槽开挖除渣平安防护下循环施工。调压井施工工艺流程为：丈量土石明挖平安防护导井开挖井身扩挖平安防护除渣下循环施工。压力管道施工工艺流程为：丈量平安防护土石明挖平安防护第一段管槽开挖除渣平安防护第二段管槽开挖除渣平安防护下循环施工。5.1丈量本工程施工丈量任务主要内容包括平面控制丈量、高程控制丈量、施工放样、开工丈量以及为了掌握工程进度和施工质量进展的检查、收方计量等丈量。工程施工控制丈量以“分层布网，两级控制为原那么，即以业主提供的丈量控制点为基准，布设备工控制网，以施工控制网点为基准布设备工辅助导线，和暂时高程点。5.1.1平面控制1、平面控制系统布置平面控

26、制网建立后，应定期进展复测。2、 平面控制网选点、埋设及标志1平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保管的地方。2 对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设混凝土观测墩，并设有醒目的维护安装，防止误撞和飞石破坏。3 平面控制的标墩采用混凝土标墩，标志底座平面应埋设程度。5.1.2高程控制1、 高程控制系统布置本工程采用业主提供的高程系统。1 校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报工程师审核。2根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设备工水准、三角高程混合网，结合高程控制将平面控制网布设成三维网。3 在施工区设立高程控制点，布设高程控制网时严厉执行规

27、范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保管和运用方便的地点。高程控制点的布置应主要思索施工放样、地形丈量和断面丈量的运用。4 经常对高程控制点进展复测。2、 高程控制网的等级和精度高程控制网的等级，为四等水准丈量。3、 高程控制网的选点和标志布设高程控制网时，首级网布设成环状网，加密时布设成附合道路或结点网，其点位的选择和标志的埋设遵守以下的规定：1 各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保管和运用方便的地点。2 高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置，各等级高程点一致编号。4、 高程控制丈量手段高程控制丈量采用全站仪、水准仪进展。5.1.3施工丈量放样1、普通要求1 施工

28、丈量放样任务开场之前，应详细查阅工程设计图纸，搜集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需求，根据精度目的，选择放样方法。2根底开挖、构造物施工等丈量措施在施测前，将丈量措施报监理工程师同意。3 施工丈量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的丈量点均以施工控制网点为根底，原那么上直接采用首级控制点进展放样。4一切放样点均应有检验条件，现场获得的放样及检查验收资料，必需进展复核，确认无误后，方能交付运用。5放样前应根据设计图纸和有关数据及运用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师同意后方可施测。6一切丈量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师

29、的要求执行。2、 放样方法1平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进展平面位置定位和放样。2 高程放样主要仪器 普通情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进展高程放样。3 开挖放样开挖放样包括以下主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖开工验收丈量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进展标定。4 立模放样混凝土建筑物立模放样包括以下内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进展检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.20.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进展检查，其偏向应符合规范的规

30、定。5.1.4施工过程中丈量质量措施方案1、 严厉执行技术规范对丈量精度的要求。2、 根据施工的需求，分阶段将丈量质量措施方案报工程师同意。3、 施工过程丈量措施方案的内容包括：平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；丈量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；详细内容执行工程师的要求。5.1.5丈量人员组织、设备配置本工程配备阅历丰富的专职丈量人员，设专职测工2人，普工2人。本工程配备的测绘仪器设备见下表5-1。序号仪器称号型号规格单位数量备注1全站仪GTS332W台1拓普康2电子经纬仪J2台1苏光3水准仪DS3台4天津5.2土石明挖5.

31、2.1施工顺序永久公路开挖1#镇墩及压力管道平台土石渣从永久公路支出修暂时施工便道至调压井顶部开挖调压井顶部平台土石渣下泄到1#镇墩及压力管道平台从永久公路支出压力管道槽挖土石渣下泄到下一道平安防护栏经发掘机移到边坡上用于回填。压力管道多余土石渣继续下泄到下一道平安防护栏，最后到混凝土防护墙，再运到渣场。5.2.2石方开挖施工程序及施工方法石方开挖应自上而下分层进展，施工中按设计要求做成一定的坡势，以利稳定，在开挖的过程中开挖边线外侧部位设置排水沟，排除坡积水，同时应防止边坡构成积水。对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工平安技术措施，在措施到位的情况下再对该部位进展挖除，做到边开挖边

32、支护，特别是不稳定的岩体。在有断层和裂隙等地质缺陷的部位，要等支护作业完成后才可以进展下一层的开挖。在开挖面接近设计高程时，预留0.51.0m的维护层，维护层采用手风钻程度造孔，进展程度预裂爆破。维护层的预裂爆破需在维护层上留2m以上爆碴，待维护层起爆后一同开挖；结合本工程的地形特点及地质条件采用弱松动爆破，严厉控制一次最大单响爆破装药量，以减少爆破对边坡岩体的破坏。5.2.3土石方开挖的详细施工方法总的施工程序是自上而下削坡，先覆盖层，后石方分层开挖。各级开挖边坡构成之前完成相应高程的地表截水系统施工。为了确保开挖后边坡的稳定性采取边开挖边支护的方式进展。覆盖层采用人工配合液压反铲排除地表水

33、，去除表层淤泥、树根及杂物，然后用液压反铲或装载机装碴，自卸汽车运输出碴。开挖机械为PC220液压反铲配15T自卸汽车运输。对孤石采用手风钻小药量爆破。岩体建基面采用预留1.52m的维护层开挖。石方开挖用手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部分钻爆整平，大面清理整平后，采用自上而下分层开挖，梯段爆破，梯段高度36m。边坡采用预裂或光面爆破成型， YT28气腿钻机钻孔或潜孔钻造预裂孔，气腿钻钻光爆孔，建基面预留1.02.0m厚维护层暂定，施工时根据现场情况确定，维护层开挖采用手风钻造孔，分层浅孔、孔底设柔性垫层起爆，液压反铲或装载机装碴，自卸汽车运输出碴。见图2-1石方开挖施工工序5.2.4开挖过程中

34、的本卷须知主要有施工过程中留意作好开挖与支护的协调，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖任务面的高差不应大于5m，开挖中并随时做好边坡震动的监测，防止出现落石、滑坡等。特别是在雨季施工要做监测，防止滑坡；a、在开挖区开口线以外设置暂时截、排水边沟，防止雨水漫流冲刷开挖任务面；b 、在施工过程中，对部分稳定性较差的岩体应及时进展暂时支护，保证施工平安；c、防止飞石危害，以保证临近的其他施工区的施工平安，在放炮前一定要警报通知附近的一切人员。d、在开挖过程中，严厉制定放炮时间段，以尽量减少因放炮而影响出碴；e、留意对施工主干道的维护与保养保证道路畅通。排水测放点线施工道路覆盖层开挖岩石顶面检平清理

35、出碴测放点线造孔装药堵塞连线起爆平安检查记录爆破设计现场实验爆炸资料预备警报人员机械撤离出碴维护层开挖出碴建基面清理验收开挖终了图2-1石方明挖开挖施工工序5.2.4开挖边坡维护措施 在开挖区开口线以外设置截、排水边沟，防止雨水漫流冲刷开挖任务面； 加强爆破控制，减少爆破对岩石边坡的扰动； 对开挖边坡及时进展支护； 加强开挖边坡监测；5.2.5 爆破设计爆破设计主要根据我施工队同类工程施工阅历、边坡岩石特性、招标文件要求、以及为保证边坡的稳定，爆破设计中，主要表达二个方面，一是控制爆破过程中产生飞石，同时还需为保证对边坡稳定的影响控制单响药量；二是应尽能够的加快施工进度，即主要表达在在保证爆破

36、质量的前提下减少钻孔工程量，同时还要求满足开挖装车运输的要求。(1)爆破资料炸药：主要采用乳化炸药；雷管：8工业非电毫秒微差雷管，15段；传爆器材：导爆索；起爆器材：电雷管2钻爆参数设计计算所得钻爆参数将根据现场爆破实验和施工实际进展调整和优化。5.3导井开挖导井开挖直径1.8m，导井开挖采用YT28钻机钻孔，多段位非电毫秒雷管爆破，出渣方式采用人工装渣至吊篮，提升机提至井口平台卸渣。石渣经卷扬机提至调压井顶部下泄到1#镇墩及压力管道平台从永久公路支出。导井开挖施工到7米深度时，运用小型风机往井内保送新颖空气。5.3.1施工顺序为基岩任务面清理丈量放线凿岩钻孔(含清孔) 装药堵塞联线起爆爆破通

37、风危岩清理(盲炮处置) 出渣(支护) 下一循环施工。5.3.2石方洞挖的详细施工方法1、掏槽方式:由于竖井导井的开挖断面较小,采用垂直眼掏槽。为处理岩石夹制造用,采用空孔垂直眼掏槽,二阶垂直眼掏槽,各圈孔间距为250mm。2、爆破参数采用手风钻凿岩钻孔d = 42mm。炮孔深度选用L = 1.2m，单位炸药耗费量q = 3.0kg/m35.0kg/m3 ,易爆岩石取小值,相反取大值。炮孔密度m = 5 个/m3。暂取q= 3.173 kg/ m3 。5.4扩挖5.4.1调压井扩挖时的单位炸药耗费量q1 对于采用“先导井、后扩挖施工法,在导井开挖后,q1 可按下式进展计算:q1 = (Aq -

38、A2q2) / A1式中: q1 竖井扩挖时的单位炸药耗费量,kg/ m3 ;A 竖井开挖总断面面积, m2 ;q 竖井开挖单位炸药耗费量,kg/ m3 ,可查A2 导井开挖断面积, m2 ;q2 导井开挖单位炸药耗费量,kg/ m3 ;A1 扣除导井面积的竖井断面积, m2 ;经计算：扩孔： q1=1.298 kg/ m35.4.2上室开挖上室开挖采用分3层开挖，即先开挖上面一层3m，再开挖中间层2m，最后开挖最维护层。在维护层开挖时，应进展维护性开挖，防止呵斥底板大面积超挖。上室开挖为沟槽开挖，开挖采用人工手持YT-28钻机造孔，孔深3m，周边孔孔距40cm，辅助孔间距6080cm，人工装

39、药，电雷管引爆，多段位非电毫秒雷管起爆，周边光面爆破。暂时支护及时跟进，确保施工平安。上室开挖出来的石渣，采取发掘机从导井中倾倒，在引水隧洞中再装车，运至厂区回填。5.4.2井身扩挖上室开挖完成后，沿调压井11.6m范围外周边1.0m浇筑C20混凝土，高度0.5m，厚度0.2m。确保扩挖施工过程中调压井周边无散碎石子或杂物掉进井内伤人。然后进展丈量确定调压井井身开挖边线。调压井井身扩挖采用人工手持YT-28钻机钻孔，人工装药，电雷管引爆，多段位非电毫秒雷管起爆，调压井井壁采用光面爆破。1、开挖顺序导井边沿的孔即 = 1 * ROMAN I序 = 1 * ROMAN I序+辅助孔 = 2 * R

40、OMAN II序 = 1 * ROMAN I序+辅助孔 = 2 * ROMAN II、 = 3 * ROMAN III序 = 1 * ROMAN I序+辅助孔 = 2 * ROMAN II、 = 3 * ROMAN III、 = 4 * ROMAN IV序 = 1 * ROMAN I序+辅助孔 = 2 * ROMAN II、 = 3 * ROMAN III、 = 4 * ROMAN IV、 = 5 * ROMAN V序+周边孔+模板安装药卷锚杆。最后二排炮从隧洞内向上开挖。导井边沿孔按60cm间距布设，辅助孔按8080cm布设，周边孔按40cm布设。爆破完成、硝烟散尽后，先进展排险处置，待无险

41、情后，进展人工掏渣，渣从导井溜下。ZLC50装载机在下循环钻孔时进展装渣，自卸车运至厂区回填。每循环钻孔深度按1.5m计，每循环造孔：15序127个，周边孔91个，合计218个。2、防止导井堵塞及处置堵塞的措施采用一次性扩挖时，应时时检查炮孔的间距、排距并合理装药，严厉控制石渣的爆破后的块体，爆破后的块体应不大于导井净空的1/3。爆破时应尽量拉大各序孔的间歇时间，防止爆破石渣集中挤压。及时转运导井下面的爆破弃渣，弃渣顶部不得超越隧洞的一半高度。3、处置导井堵塞的方法有：向井内注入大量的水，冲刷掉粉渣和小块体的渣后，架空大块体石渣，较小岩块相互间的摩擦，使其依托重力自在下落而疏通。当导井堵塞时，

42、上述方法不行，那么采取利用竹竿或绳索将炸药包置于导井堵塞处，在用沙袋覆盖于炸药包上，引爆炸药，产生的爆破力将导井疏通。5.5调压井施工平安防护5.5.1导井、调压井上室及边坡开挖完成后，立刻在调压井周边设置防护栏，以防止非施工人员或家畜进入施工区域。5.5.2竖井井身开挖前，应预备好钢板对导井的覆盖任务。在井身开挖钻孔时，用卷扬机将覆盖导井口的物件覆盖在导井口，防止钻孔时施工人员不慎，呵斥的不测损伤。同时，在施工期间，井上留守人员和井下施工人员必需经过对讲机进展沟通，留守人员不得往井内抛掷任何物件。5.5.3进入调压井的施工人员，每人必需佩带一根平安绳并结实的栓在已打设的锚杆或结实的网片上，平

43、安帽必需正确佩带。5.5.4调压井井身开挖期间的平安防护时本工程的重中之重，开挖期间采取边开挖边支护的原那么，及时对已开挖的井身进展封锁。当一循环开挖完成后，及时对出露岩面进展喷C20混凝土封锁，喷混凝土厚度3cm。再在出露岩面上梅花形布置锚杆，锚杆孔深2.9m；锚杆25间距22m、L=3m梅花形布置，外露10cm。在锚杆头上挂8 2020cm的钢筋网格，钢筋网格必需与锚杆焊接牢实；再喷护C20混凝土d=10cm。喷混凝土时应按照自下而上，螺旋绕喷，确保喷混凝土的密室性和厚度，同时对上次喷混凝土被爆破损坏的地方进展补喷。在锚杆施工的同时，应在同方向布设爬梯锚杆，待焊接钢筋网片时进展爬梯的焊接。

44、爬梯锚杆为25钢筋、L=3m、80cm。爬梯每10m设置一个休憩平台。255.5.5开挖期间，施工人员的上下必需经过井内的自制爬梯，不得乘坐吊篮。5.6压力管道施工平安防护5.6.1压力管道施工区施工时由专职平安员管理，严禁与施工无关人员进入。5.6.2压力管道土石开挖前在平台位置下方10设置一道20米长、高4米5米的平安防护栏；在民房上方建筑一道20米长、高4米5米的C20混凝土平安防护墙。平安防护栏运用架管支撑，竹夹板挡护，防止石渣下滚伤人和损坏民房。5.6.3待调压井平台和压力管道平台及隧洞贯后，开场管道槽开挖，管道槽开挖至第一道平安防护栏，清理平安防护栏所拦石渣后，撤除第一道平安防护栏

45、。在第一道平安防护栏，下方20米外重新设置一样的第二道平安防护栏，以此循环，至管道槽开挖完成。5.7钢筋工程5.7.1钢筋的材质1钢筋混凝土构造用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。2每批钢筋均应附有产质量量证明书及出厂检验单，分包人在运用前，应分批进展以下钢筋机械性能实验:钢筋分批实验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的分量应符合有关实验规范的规定；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并丈量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经外表检查和尺寸丈量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率实验)和一个冷弯实验，如一组实验工程的一个试件不符合

46、监理工程师规定数值时，那么另取两倍数量的试件，对不合格的工程作第二次实验，如再有一个试件不合格，那么该批钢筋为不合格产品。3不得运用冷拉钢筋。5.7.2钢筋的加工和安装1钢筋的外表应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在运用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。2钢筋应平直，无部分弯折，钢筋的调直应遵守以下规定:采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。3钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏向不得超越表5-1、表5-2的数值。 表51 圆钢筋制成箍

47、筋,其未端弯钩长度箍 筋 直 径受力钢筋直径(mm)25284051075901290105表 52 加工后钢筋的允许偏向顺序偏 差 名 称允许偏向值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏向102箍筋各部分长度的偏向53钢筋弯起点位置的偏向厂房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏向3钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T51692002第5.3.1第5.3.4条的规定。4钢筋焊接和钢筋绑扎应按DL/T51692002第六节和第七节的规定，以及施工图纸的要求执行。如采用锥螺纹衔接需进展相关实验。5钢筋安装采用散装方法：采用汽车运至洞内，人工进展安装。钢筋的安装位置、间距、维护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照

48、施工图纸的规定进展，其允许偏向控制在SDJ207-82要求的范围内。为确保混凝土维护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于构造设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分分布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。在施工现场配备全站仪丈量安装精度，设一台自制的钢筋弯曲模具以调整弯曲规格。6现场钢筋的衔接采用手工电弧焊焊接和机械衔接，为提高工效，节约资料，对于可以采用机械衔接的部位，优先思索机械衔接。钢筋接头分分布置，并符合设计及相关规范要求。现场一切焊接接头均由持有相应电焊合格证件的电焊工进展焊接，以确保质量。焊接方法包括：现场竖向或斜向(1:0.5范围内)钢筋焊接

49、：直径在28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊；直径在28mm以上，主要采用接触电碴焊；现场程度向钢筋焊接：直径在28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊；直径在28mm以上，主要采用熔槽焊或程度窄间隙对焊机焊接。7根据我施工队在许多工程中的实际，经过经济技术分析比较，气压焊具有操作方便、焊接速度快、设备简单、质量稳定、本钱较低等优点。本标钢筋焊接在征得业主、监理、设计的赞同情况下可思索采用气压焊施工工艺。钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：气压焊可用于钢筋在垂直、程度和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧

50、化膜应去除干净，并经打磨显露金属光泽，不得有氧化景象。安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同不断线上，两根钢筋之间的部分缝隙不得大于3mm。气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等详细条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040MPa。5.7.3锚筋的制造和安装1锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm，且应小于2倍锚定钢筋直径，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。2锚筋孔注浆前应进展清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实，锚筋安装后不能与任何

51、物体接触，直到所填水泥砂浆到达足够强度。5.8模板工程5.8.1 模板制造、架立施工措施1、 模板工程严厉按照设计要求和规范施工。2、 一切模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。3、 固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的衔接必需结实，在接受荷载时必需有足够的锚固强度。4、 模板外表必需平整光滑。5、 墙模板拼接时，从边角开场，向相互垂直的两个方向组接，这样可减少暂时支撑设置。6、 脚手架施工方法1脚手架方式闸墩、任务桥、桥头堡楼层内及启闭机房内采用满堂脚手架，墙体高度较大的搭设上部构造双排、下部五排脚手架，墙体高度较小的、桥头堡外围、启闭机房外围、底板搭设双排脚手架。2 脚

52、手架搭设脚手架搭设作业，必需在一致指挥下，严厉按规定进展。A、 按施工设计放线、铺垫板和标定立杆位置。B、 按定位依次竖起立柱，竖立第一节立柱时，每6跨暂设置一根抛撑，直至固定件架设好后方可根据情况撤除；将立柱与纵、横向扫地杆衔接固定，然后装设第一步的纵向和横向程度杆，随校正立杆垂直以后予以固定并按此要求继续向上搭设。在脚手架立杆底端上由规范底座下皮向上200mm处遍设纵横向扫地杆，并与立杆衔接结实。C、 剪刀撑、横向斜撑等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一同设置。3 脚手板的铺设A 、脚手板要铺平铺稳，必要时绑扎固定。B 脚手板采用对接平铺时，在对接中心点与其下两侧支撑杆件的间隔 控制在10

53、0200mm之间。C、脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度大于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板。D、 工人在架上进展搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予以暂时固定。工人必需戴平安帽和佩挂平安带。不得单人进展装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不平安的作业。E、 在搭设中不得随意改动构架设计、减少杆配件设置和对立柱柱距做100mm的构架尺寸放大。(4) 脚手架运用A 、在脚手架上堆放的规范砖不多于单排立码3层；砂浆和容器总重不大于1.5KN；施工设备单重不大于1KN；使人力在架上搬运和安装的构件的自重不大于2.

54、5KN。B、在架面上设置的资料码放整齐稳定，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。C 作业人员在架上的最大作业高度为1.8m，制止在架板上加垫器物和单块脚手板以添加操作高度。D、在作业中，制止随意撤除脚手架的根本构架杆件、整体性杆件、衔接紧固件和连墙件。确因操作要求需求暂时撤除时，必需经主管人员赞同，采取相应弥补措施，并在作业完成后，及时予以恢复。E、工人在架上作业时，留意自我维护和他人的平安，防止发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不平安处休憩。F、人员上下脚手架必需走平安防护的出入通道，严禁攀爬援脚手架上下。G 、每班工人上架作业时，先行检查有无影响平安作

55、业的问题存在，在排除和处理后方可开场作业。在作业中发现有不平安的情况和迹象时，立刻停顿作业进展检查，处理后才干恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，立刻通知一切架上人员撤离。H、在每步架的作业完成后，必需将架上剩余资料物品移至上下步架或室内；每日收工前清理架面，将架面上资料物品堆放整齐，渣滓清运出去；作业期间，及时清理落入平安网内的资料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷资料物品和倾倒渣滓。5.8.2 模板及脚手架钢管的运输模板及脚手架钢管程度运输主要采用5T自卸车，人工辅助运输；垂直运输主要采用TC4208塔机，人工辅助运输。5.8.3模板安装安装模板之前，应事先熟习设计图纸，掌握建筑物

56、构造的外形尺寸，并根据现场条件，初步思索好立模及支撑的程序，以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合，尽量防止工种之间的相互关扰。模板的安装包括放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵设缝隙及清仓去污等工序。在安装过程中，应留意下述事项：1模板竖立后，须真实校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校正，程度长度用钢尺丈量两次以上，务使模板的尺寸合符设计规范。2模板各结合点与支撑必需巩固严密，结实可靠，尤其是采用振捣器捣固的构造部位，更应留意，以免在浇捣过程中发生裂痕、鼓肚等不良情况。但为了添加模板的周转次数，减少模板拆模损耗，模板构造的安装应力求简便，尽量少用圆钉，多用螺栓、木楔、拉条等进展加固结合。

57、3凡属承重的梁板构造，跨度大于4m以上时，由于地基的沉陷和支撑构造的紧缩变形，跨中应预留起拱高度每米增高3mm，两边逐渐减少，至两端同原设计高程等高。4为防止拆模时建筑物遭到冲击或震动，安装模板时，撑柱下端应设置硬木楔形垫块，所用支撑不得直接支承于地面，应安装在坚实的桩基或垫板上，使撑木有足够的支承面积，以免沉陷变形。5模板安装终了，最好立刻浇筑混凝土，以防日晒雨淋导致模板变形。为保证混凝土外表光滑和便于装配，宜在模板外表涂抹肥皂水或光滑油。夏季或在气候枯燥情况下，为防止模板干缩裂痕漏浆，在浇筑混凝土之前，需洒水养护。如发现模板因枯燥产生裂痕，应事先用木条或油灰填塞衬补。6安装边墙、柱、闸墩等

58、模板时，在浇筑混凝土以前，应将模板内的木屑、刨片、泥块等杂物去除干净，并仔细检查各结合点及接头处的螺栓、拉条、楔木等有无松动滑脱景象。在浇筑混凝土过程中，木工、钢筋、混凝土、架子等工种均应有专人“看仓，以便发现问题随时加固修缮。7模板安装的偏向，应符合设计要求的规定，特别是对于经过高速水流，有金属构造及机电安装等部位，更不应超出规范的允许值。施工中安装模板的允许偏向，可参考表54中规定的数值。表5-4 大体积混凝土木模板安装的允许偏向单位：mm项次偏差项目混凝土构造部位外露外表隐藏内面12模板平整度：相邻两面板高差部分不平用2m直尺检查355103构造物边线与设计边线10154构造物程度截面内

59、部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置105.8.4模板隔离剂模板安装前或安装后，为防止模板与混凝土粘结在一同，便于拆模，应及时在模板的外表涂刷隔离剂。常用模板隔离剂见表5-5。表5-5 常用模板隔离剂配比、配置及运用表类别资料及分量配合比配制和运用方法优缺陷及运用水质类隔离剂肥皂液用肥皂切片泡水，涂刷模板12遍涂刷方便，易脱模，价廉；但冬雨季不能运用。适于木模，混凝土、砖胎模运用洗衣粉：滑石粉1：5按比例用适量温水搅至浆状运用优缺陷同上，适于钢模、各种胎模松香：肥皂：柴油：水15：12：100：800松香、肥皂、柴油按比例加好后，冲入水搅拌均匀运用涂刷干后遇雨仍坚持隔离效果，适于长

60、线台座运用石灰水将石灰膏加水拌成糊状，均匀图12遍取材容易，涂刷方便，本钱低，但较易零落。适于土、混凝土脱模运用107胶：滑石粉：水1：1：1将建筑胶与水调匀，再将滑石粉参与调匀，涂刷12遍资料易得，操作方便，易于脱模。适于钢模板运用油质类隔离剂机油：滑石粉：汽油100：15：10在容器中按配比搅拌均匀，涂刷12遍便于涂刷，易脱模。适于混凝土胎模运用废机油机油：柴油1：14将较稠废机油产柴油稀释搅匀，即可运用便于涂刷，易脱模，干后下雨仍有效。适于钢、木模、各种胎模运用废机油：水泥滑石粉：水1：1.41.2：0.4将三种组份拌和至乳状，刷12遍资料易得，便于涂刷，外表光滑；但钢筋和构件较易沾油石