13联合试运转汇报材料

1、榆林市千树塔矿业投资有限公司千树塔煤矿建设情况汇报榆林市千树塔矿业投资有限公司二0一八年八月十六日项目名称：陕西省榆林市榆阳区千树塔煤矿项目性质：新建矿井项目地址：榆林市榆阳区麻黄梁镇设计规模：120万吨/年设计单位：天地科技股份有限公司施工单位：天地科技股份有限公司施工时间：2013年2月2015年12月申请验收单位：榆林市千树塔矿业投资有限公司千树塔煤矿建设汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：您们好！感谢各位领导和专家在百忙之中，冒着炎炎烈日，不辞辛苦莅临我 矿进行矿井及选煤厂联合试运转验收工作，这是对我矿的关心、爱护和 帮助，同时，也是对我矿建设工作完成情况的检验。在此，我谨代表千 树塔煤

2、矿全体员工，向到矿的各位领导、专家表示热烈的欢迎和真诚的 谢意。经过全矿职工的努力，目前千树塔煤矿项目建设工程已全部竣工。 下面由我就矿井及选煤厂的建设情况向各位领导和专家做一简要汇报。不当之处，敬请各位领导和专家批评指正。一企业简介榆林市千树塔矿业投资有限公司为法人投资或控股的有限责任公司，由榆林市榆阳区国有资产运营有限公司（持股 30%、陕西黑龙沟矿 业有限责任公司（持股 29.75%）、榆林市国正投资发展有限公司（持股 21%）、榆林市宇鹏商贸有限公司（持股 19.25%）共同出资组成。公司于 2009年10注册成立，注册资本 2000万元。二、矿井概况千树塔煤矿是根据国家计委关于榆神矿

3、区一期规划区总体规划批复，经国家能源局以“国能发煤炭201768号”文批复同意，榆林市千树塔矿业投资有限公司投资新建的煤矿建设项目。井田位于榆神矿区东部，榆林城东北方向32km处，面积约 8.6558km2,行政区划隶属榆林市榆阳区麻黄梁镇管辖。榆（林）-府（谷）旧公路沿井田西北部边界自南西 -北东向通过，交通便利。井田内主要可采煤层为 3、4、6、9号煤（其中3、6号煤全区可采， 4、9号煤局部可采），主采3号煤。3号煤层厚度较大，平均厚度10. 613 倾角平缓，赋存稳定；井田地质构造简单，未发现有大的断裂、褶皱及 岩浆侵入，瓦斯含量低，煤层易自燃，煤尘有爆炸危险性；水文地质类 型划属中等

4、，煤层顶底板稳定，开采条件良好。矿井地质/资源储量134.15Mt ,设计可采储量为 73. 07Mt ,设计生产能力 1. 20Mt/a ,矿井 服务年限45.1a ,配套建设同等规模的选煤厂。三、主要手续办理情况目前，各项批复手续齐全有效，详细情况如下：1、项目立项文件：2017年11月6日国家能源局以“国能发煤炭 201768号”文批复千树塔煤矿项目核准。2、营业执照：2009年10月30日取得营业执照。3、采矿许可证：2017年12月29日陕西省国土资源厅以“陕国土 资矿采登2010680067713号”文批准颁发了采矿许可证（证号 C6100002010061120067713）。4

5、、矿井开采设计：2018年1月11日陕西省煤炭安全生产监督管理 局以“陕煤局复（201812号”文批复了千树塔煤矿开采设计。5、安全设施设计：2018年3月22日陕西煤矿安全监察局以“陕煤安监一发2018）7号”文批复了千树塔煤矿安全设施设计。6、环评报告：2011年10月8日陕西省环保厅以“陕环批复2011 554号”文批复项目环评报告书。2014年7月30日以“陕环函2014756号”文批复项目环评变更。7、水保方案：2015年7月6日水利部以“水保函2015272号” 文批复项目水土保持方案。8、矿井试生产：2017年5月16日陕西省煤炭安全生产监督管理局以“陕煤局复201743号”文批

6、复同意千树塔煤矿试生产；12月1日榆林市能源局以“榆政能发2017298号”文批复同意千树塔煤矿 试生产延期。9、陕西省煤炭生产安全监督管理局关于榆林市千树塔矿业投资有限公司联合试运转批复陕煤局复201865号。四、项目工程建设完成情况矿井建设工程由天地科技股份有限公司（甲级）设计，延安市嘉泰建 筑安装有限公司（总承包二级）承担地面土建工程施工，天地科技股份有 限公司（总承包壹级）承担矿建工程和机电设备安装工程施工，中煤陕西 中安项目管理有限责任公司（甲级）负责工程监理。按照开采设计，矿井采用斜井多水平开拓，新凿主、副斜井和回风立 井。主斜井倾角16 ,净断面12.8m2,斜长676m布置一部

7、1.2m宽带式 输送机，担负全矿井煤炭提升任务。副斜井倾角6 ,净断面17.8m2,斜长1686nl无轨胶轮车运输，担负全矿井的辅助提升任务。回风立井垂深 175m净断面19.6m2,担负矿井的回风任务。矿井通风方式采用中央并列 式，机械抽出式通风，由主、副斜井进风，回风立井回风。全井田采用分煤组两个水平开采。 上水平位于3号煤层中，开采3号、 4号煤层；下水平位于 6号煤层中，开采6号、9号煤层。按照批复的开 采设计，先采3号煤，后期采用暗斜井开采下部其它煤层。3号煤回采工作面采用综采放顶煤工艺，走向长壁后退式采煤法，全 部垮落法管理顶板。掘进工作面采用综掘工艺。矿井地面配套建设同等规模的选

8、煤厂，建设规模为1.2Mt/a ,选用块煤跳汰排肝和末煤压滤回收的选煤工艺，建设有原煤准备系统、块煤排肝 系统、煤泥水回收处理系统等。选煤厂项目与矿井同步建设、施工和运行， 目前已建设完成全部设计内容，配套设施齐全。1、项目投资完成情况：设计概算投资107540.49万元(其中矿井部分88155.17万元，选煤厂19385.32万元)，实际完成投资 88183.2万元。2、项目实体工程完成情况：(1)井巷工程：设计工程量 14841m，实际完成巷道约 16890m开拓 巷道、准备巷道及回采巷道已按设计要求完成，首采工作面11301生产系统已形成，走向长度847m倾斜长度200m圈定储量235.

9、45万吨，可采 储量190万吨。(2) 土建工程：设计工程量 48831.1 nf (其中矿井部分 38836.3 m2 , 选煤厂部分9994.8 irf),实际完成48956.8 m2o(3)设备及工器具购置及安装，设计概算投资金额 35672.95万元， 实际完成投资35895.43万元。项目于2013年2月4日经榆林市人民政府批准开工建设，至2015年底，共计完成132个单位工程，其中矿建工程完成了 29项，土建工程完 成了 58项，安装工程完成45项，完成了项目设计的全部内容。2018年7月10日完成联合试运转批复，我矿进入联全试运转阶段。五、机构设置、人员配备及培训情况矿井建立了专

10、职安全生产管理组织机构；配备了足够的安全生产管理人员和特种作业人员，“三项人员”经有资质培训单位培训考试合格，并 持证上岗。1、安全生产管理组织机构成立了以矿长为主要负责人的安全生产管理组织机构。2、安全管理人员、业务科室设置及队组配置矿级安全管理人员配备 15人，包括矿长、总工程师、安全、生产、 机电、通风、常务副矿长各 1人，副总工程师8人，一般安全管理人员人16人。业务科室设置12个，包括技术科、地测科、安检科、调度监控室、 机电科、通防科、环保基建科、职防科、销售科、财务科、保卫科、矿办 公室等业务科室，成立了综采队、综掘队、通防队、机运队、选煤厂等5个生产及辅助队组。3、特种人员配置

11、：配置了安检员 8人、瓦检员8人、采煤机、综掘 机司机15人，电气作业人员16人，监测监控7人。4、煤矿成立了探放水队，配备 5人，持证上岗。目前，矿办公楼、职工宿舍楼、干部公寓、职工食堂、联建楼、主副 井井口房、矿灯房、通风机房、锅炉房、地面变电所、压风机房、机修车 间及综采设备库、材料库、灌浆站、消防材料库、原煤运输走廊、原煤仓、 选煤系统等地面土建工程已经全部完成，“两堂一舍”正常投入使用；矿区道路建设及场地硬化、绿化、污水处理等土建工程施工全部完成，矿井 肝石排放场地严格遵守环保设计要求布置，矿井一、二、三期井巷工程已 经建设完成，矿井形成了生产、提升运输、通风、供电、给排水、压风、

12、防尘、消防供水系统、洒水、喷雾降尘系统及原煤运输、洗选、存储系统, 建成了矿井安全监测监控系统、 人员定位系统、矿井通讯系统、压风自救、 供水施救和紧急避险“六大”系统，并投入运行；矿井安全设施配备齐全， 管理机构、管理制度健全，编制完成了联合试运转方案、生产安全事故应 急救援预案等，“三项”岗位人员配置符合要求，并经培训合格，持证上 岗；地面生产、生活配套设施完善；与榆林市安全生产综合救援支队签订 了应急救援协议，按要求建立了矿山救护队，人员装备配备到位，矿井具 备联合试运转条件。五、矿井主要生产系统和安全设施按设计完成情况（一）开拓开采系统已按设计要求完成了所有的开拓、准备和回采工程量，并

13、按设计布置了 11301首采工作面。矿井采用斜井开拓方式，在矿井工业场地开凿主斜井、副斜井和回风 立井。全井田划分为两个水平，即 3号煤为一水平和6号煤为二水平。前 期开采一水平（3号煤），水平标高+1104m （副斜井井底）；二水平（6号 煤）标高为+1000m在一水平3号煤层内布置3煤辅助运输大巷、3号煤带式输送机大巷 和3号煤回风大巷，三条大巷间距均为40m,回风大巷沿煤层顶板布置， 带 式输送机大巷沿煤层中部布置，辅助运输大巷沿煤层底板布置。副斜井井底设置井底车场，担负全矿井的辅助运输任务。井底车场及其附近布置有主变电所、主排水泵房、井底水仓、井下避 难碉室、井下消防材料库、等候室等主

14、要碉室。设计11盘区（西翼）为首采盘区，布置有西翼主运、辅运、回风三 条大巷，在11盘区东侧位置平行于集中回风大巷布置11301综采放顶煤工作面，即首采工作面，工作面基本垂直于西翼大巷布置。（二）通风系统：矿井采用中央并列式通风，机械抽出式通风方法。主斜井、副斜井进 风，回风立井回风，地面风井场地安装2台FBCDZNo28/2 X 250型对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。通风机采用双回路供电。立风井口设 防爆门，引风道安设主通风机，并设有行人安全出口，立井井筒内设行人 梯子间。主风机风量为69-175请/s ,风压为1170-2800Pa,目前实测矿井总进 风量7260n3/min，总回

15、风量7320n3/min ,能够满足矿井联合试运转期间及 投产后正常生产期间的风量要求，井下风流新鲜稳定，安全可靠。掘进工作面采用FBDMb 8/2 X 45kWffl流式局部通风机，接小800mm性 抗静电阻燃风筒压入式通风，局扇配备有风电和瓦斯电闭锁装置，实现了“三专两闭锁”。（三）运输提升系统：工作面原煤由3号煤西翼主运大巷带式输送机转载至主斜井带式输送 机提升至地面。主斜井安装带式输送机 1部，型号为DTL120/200/2 X 1120 kW,长度 1272m主斜井一侧铺设 24kg/m钢轨，轨距600mrp选用1台JTP 1.2 X 1.2/24型单绳缠绕式矿用绞车，担负主斜井输送

16、机检修时大件提升任务。11盘区（西翼）主运大巷安装了 1部带式输送机，型号为 DTL120/200/2 X 315 kW,长度1250m 担负11盘区主运输任务。11301首采工作面运输顺槽安装了 1部DSJ120/200/3 X 400 kW带式输 送机，担负工作面原煤运输任务。井下辅助运输系统由副斜井、3号煤集中辅运大巷、3号煤西翼辅运 大巷，采掘工作面运输巷组成。矿井选用WC-20R（A理防爆柴油机无轨胶轮运人车和防爆无轨胶轮车 承担矿井运送人员和材料设备及肝石的运输任务。（四）矿井排水系统矿井排水系统已按设计建设完成。副斜井井底车场内设有中央水泵 房、中央变电所及中央水仓。井下中央水仓

17、由主、副两个水仓组成，容积 为2000n3o管子道上出口高度高于水泵房底板7m,水泵房底板标高高出该处大巷的底板标高500mm泵房有两个安全出口（一个连通主斜井，一个 连通副斜井井底车场）、泵房与井底车场通道处安装了防水密闭门。中央水泵房选用 MD500-57X 4（P）型耐磨自平衡离心水泵 3台，一台工 作，一台备用，一台检修；选用两趟小219x 9.5mm无缝钢管排水管道通过 管子道沿主斜井到达地面；正常涌水量时一趟工作，一趟备用；最大涌水 量时两趟管路同时工作。井下排水自井底水仓排至工业场地矿井水处理站，一部分直接用于黄泥灌浆，另一部分进入矿井水处理站处理后复用。11盘区大巷最低处设有盘

18、区水仓，包括主、副水仓，水仓有效容积为1500吊，满足规程规定的不小于 4小时的正常涌水量的要求。水泵房内安装了 IS (R) 200-150-400型耐磨离心水泵3台，正常涌 水时一台工作，一台备用，一台检修；排水管路选用2趟小159 X 4.5mm无缝钢管，正常涌水量时为一趟工作，一趟备用；最大涌水量时两趟管路 同时工作。(五)矿井供电系统矿井采用双回路电源供电。在工业场地建一座35kV变电所，双回路35kV电源分别引自北大110kV变电站35kV不同母线段上，两回路电源线 采用同塔架设方式，架空线路采用LGJ-185/20型钢芯铝绞线。35kV变电所内35kV配电装置采用12台KYNS-

19、40.5型金属铠装移开式 高压开关柜，10kV配电装置采用31台KYN28A-12金属铠装移开式高压开 关柜，均布置在室内；主变选用两台SZ10-M-12500/35型双绕组低损耗变压器，容量12.5MVA选用两套MSVC-W-10-300理动态无功补偿，各类保 护装置齐全有效，矿井35kV变电站除为主斜井驱动机房10kV配电室、通风机房10kV配电室、空压机房 10/0.4kV变电所、综采设备库 10kV配电点、锅炉房 10/0.4kV箱变、生活区10/0.4kV箱式变电站提供10kV电源外，同时还为 选煤厂提供2回10kV电源。10kV变电所低压侧进行集中无功补偿矿井下井电缆共2回路，采用

20、MYJ%-8.7/10kV 3X300阻燃型铠装高 压电缆沿主斜井敷设至主变电所，每根电缆长度约1100m井下设中央变电所 1座，内安装PBG770-10型高爆开关13台，KBZ (0.69/1.2 )低压馈电开关12台，ZBZ照明综保2台，KBSG-630/10/0.69型变压器2台。两台移变一工一备，向永久避难碉室、控制照明等低压负荷供电。中央变电所10kV系统向盘区变电所、大巷主运系统各提供2回路10kV电源。在11盘区设有盘区变电所 1座，内安装PBG53A-10Y高爆开关15 台，KBSG-500/10/0.69型隔爆干式变压器1台。变压器向永久避难碉室、 大巷照明等低压负荷供电。盘

21、区变电所分别向综放工作面、综掘工作面、 局扇专用移变提供10kV电源。井下配电系统为中性点不接地系统。变压器容量满足井上下及地面安全生产需要，各电气设备的安设符合要求，供电安全可靠。（六）矿井压风系统地面工业场地新建空压机房和值班室，井下供气管路引自地面空压机房，经主斜井向井下各用气地点供气。在空压机房安装了 3台LSD-175A型螺杆式空气压缩机，排气量为 30.4m3/min ,排气压力0.8MPa,配套电机功率为132kW 2台工作，1台备 用，为井下风动工具及压风自救系统提供压缩空气压风主管路沿主斜井敷设， 主管路选用小159x 4.5mm无缝钢管，各用 气地点的压风管路选用小57X

22、3.5mm无缝钢管，压风管路敷设于井下所有避灾路线及采掘工作面，并按照要求安设供气三通和阀门，间隔距离符合 规定，管路敷设牢固平直。矿井压风系统符合设计要求。（七）矿井供水系统地面生活和井下生产消防洒水用水由3号煤烧变岩区孔洞裂隙水提供水源。地面生产、消防、防尘及井下灌浆由处理后的矿井水提供水源。地面工业场地设有2座400m的地面生产消防贮水池和3座300m的井 下生产消防洒水贮水池（3座水池互为备用），各贮水池消防水量的补充时10 间不超过24h,内设有消防水量不被动用的措施。地面工业场地及生活区、选煤厂生产消防防尘用水采用临时高压制， 由消防泵房内的消防泵提供。井下生产消防洒水系统采用动压

23、供水方式， 从贮水池接出一根小219X 9.5mm的无缝钢管至主斜井井口，管路沿主斜井 井筒敷设至井下。井下巷道内主管路选用小159 x 4.5mm无缝钢管，支管路选用小108X4mm?e缝钢管，均采用法兰连接。（八）矿井消防、防尘、防灭火系统地面消防供水由2座400m的消防贮水池供给，地面室内、外消防采用临 时高压制，由消防泵房内的消防泵提供，供水压力满足消防要求。消防泵由双 回路35kV变电所供电，可满足矿井消防电力需求。工业场地内设3座300m的井下消防洒水贮水池，为井下消防防尘提 供用水。井下消防防尘洒水管道采用与生产供水管道合一方式。井下主运输巷道每 50米设一组三通及洒水支管和阀门

24、；其他巷道每 100米设一组三通及洒水支管和阀门，以便接管冲洗巷道和洒水降尘。各 转载点喷雾、水幕装置设置符合要求。矿井采用以灌浆为主，注氮、喷洒阻化剂防灭火方法为辅的综合防灭 火措施，并建立了安全监测监控以及束管监测系统。1、灌浆防灭火系统选用黄土加水混合制作浆液，采用随采随灌工艺。在风井场地设灌浆站，选用 ZLJ-60型制浆机，制浆量600m7ho灌浆管道主管为小159x 4.5mm无缝钢管，沿回风立井及回风大巷铺 设；支管均采用直径小108X 4mm勺钢管，经回风顺槽送至所需灌浆地点。112、注氮防灭火系统选用1套DT-600/0,8型井下移动式PSA分子筛变压吸附制氮装置， 流量600

25、n3/h ,氮气输送管路选用小108X4mme缝钢管，沿工作面运输顺 槽铺设，为工作面采空区注氮提供气源。3、阻化剂防灭火系统选用一台BZ4/15-G型矿用阻化泵，流量为4.0m3/h ,工作压力15MPa 采用GaC2作为阻化剂，通过小57 x 3.5mm高压胶管向采空区喷洒阻化剂， 阻止采空区遗煤发火。4、安全监测监控系统选用KJ95N型煤矿安全监测监控系统，对井下瓦斯、风速、温度、一 氧化碳、氧气等进行实时连续监测。5、束管监控系统矿井配置一套KSS-200C型煤矿束管监测系统，通过布置在各个测点 束管取样，利用抽气泵抽至地面监测室进行分析和测定，及时预测预报发 火点的温度变化，判断煤面

26、的氧化情况，预防火灾及瓦斯事故发生。（九）矿井 “六大”系统1、安全监测监控系统选用一套KJ95N安全生产监测系统和工业视频监控系统，对井下和地面的重要地点和重要生产环节进行实时监测监控，安全监控系统共计安装16台分站，各类传感器127部。在11301综放工作面安装了一套 KJ21矿 压监测系统。2、员定位管理系统矿井配置1套KJ-69J型矿井井下作业人员管理系统，对出入井人员 定位进行管理。系统共配置 7个分站，27个读卡分站，识别卡500张。123、通信联络系统采用行政与调度通信系统合一的方式，在矿调度室安装了一台 KTJ4H-1000型数字程控交换机型，容量 600为门，可扩充至1000

27、门，井下通信系统采用双回路方式，通过主、副井各敷设一趟通信主干线 至井下中央变电所。井下采掘工作面、各转载点、各主要碉室等部位安装 了 KTH10谡矿用本安型电子电话机，共计 25部，可直拨井上下各地点， 实现了煤矿与井上、下之间的相互通讯联系。按照设计要求，井下无线移动通信系统选用 KT28M矿用无线通信系 统，作为井下通信系统的补充。同时矿井安装了 KXT23型矿用IP网络广 播系统，作为矿井应急广播。4、压风自救系统地面空气压缩机站内设有 3台LSD-175A型螺杆式空气压缩机，两台 工作，一台备用。排气量 30.4m3/min ,排气压力0.8MPa,配套电机功率 132kW主压风管路

28、选用小159X 4.5mm无缝钢管，敷设长度约 3200m支管选 用小57X 3.5mm无缝钢管，管路总长度约 8600m压风管路敷设于井下所 有避灾路线，并按照要求安设供气三通和阀门。选用ZYJ-M6型压风自救装置，在井下各人员工作地点共安装24组。5、供水施救系统矿井井下生产、消防洒水水源采用由生活饮用水水源供给方式。井下 供水施救系统与井下消防、洒水系统合一。平时供生产、生活用水，灾变 时作为供水施救系统水源。在工业场地设有3座300m的井下生产、消防洒水贮水池，为井下各 地点供水。从贮水池接出一根小159x 4.5mm的无缝钢管至主斜井井口， 管13 路沿主斜井井筒敷设至井下大巷，然后至井下各用水点。井下供水管道采用干管为小159 X 4.5mm支管为小108X 4mm勺无缝钢 管，均采用法兰连接。供水管路敷设于井下所有避灾路线，并按照要求