堤防工程土建施工方案

1、施工组织设计目录第一章施工总说明1第三章施工导流7第二章施工总平面布置10第四章土石方开挖13第五章砌体工程15第六章土石方填筑16第七章建工程19第八章其它工程施工方案24第九章试验26第十章施工总进度30第十一章施工设备、机具第一章施工总说明1.1工程概况XXX市XXX湾至XX江大桥XX段堤防工程位于XXX市XXXXXXXX境内，属XX江干流右岸XXX城区堤防的重要组成部分，全长2.59km,设计防洪标准为50年一遇，防洪堤结构设计为碾压砂砾石坝式堤和浆砌条石重力墙式堤。本标段D0+000D0+400为坝式堤，堤顶360.32-V360.26m；D0+400D0+500为坝式堤向重力墙式堤

2、过渡的结构，堤顶360.26m。坝式堤主要用砂卵石作堤身填筑材料.后部用开挖料，堤顶高程按设计洪水位加0.5m,堤顶宽4.5m,堤身轮廓尺寸由稳定计算确定，堤基清除表层耕作土、杂填土，部分粉土后置于低液限粉土或砂卵石层上，堤高912m,临水侧釆用二级边坡，第一级坡高6.5m,坡比1：1.70,马道宽3.0m,第二级坡高6.5m,坡比1：2.0,坡脚设仰斜式现浇C15埋石砕防冲趾墙，坡比1：1,墙厚.0.8m,高2.5m,置于砂卵石层上并满足防冲深度要求，趾墙前回填大块石，其上覆土，临水侧边坡一级坡釆用现浇C20钢筋校梁格，梁格内安砌0.15m厚C15预制砕六方块，二级坡C20钢筋砕梁格内现浇0

3、.2m厚C15絵防渗面板。背水侧堤坡釆用M7.5水泥砂浆砌条石菱形网格，内置草皮护坡，坡脚设0.6X0.6m浆砌石排水沟。渐变段的重力墙式堤，墙身用M7.5浆砌血20条石砌筑，基础均置于原状中密砂卵石上，墙高1213.On】,堤顶宽4.5m,堤顶设0.7m高浆砌石防浪墙。墙后回填方式同坝式堤回填。1.2X程施工条件1.2.1自然条件(1)水文气象条件本工程地处亚热带湿润季风气候区，具有气候温和，雨量充沛，四季分明的特点。多年平均气温17.3C,最高气温39.2笆，最低气温-4.0C,多年平均降水量906.9mm,多年平均蒸发量1097.9mm,多年平均相对湿度81%,绝对湿度17.0毫巴，多年

4、平均风速1.lm/s,最大风速18.3m/s,XX江三皇庙水文站多年洪峰流量均值4010m：7S,100年一遇洪峰流量8240m7S,50年遇洪峰流量7610m3/S,10年一遇洪峰流量5990m7S,5年一遇洪峰流量5180m3/S,2年一遇洪峰流量3830m3/S。暴雨多出现在69月，大暴雨多在78月出现，一次暴雨历时35日，主雨峰历时约12日。分期洪水见表l-lo分期设计洪水成果表表1-1洪水分期设计最大流量(虻/S)备注P=5%P=10%P=20%1月158143126XXXX河汇口上2月1321161013月1401221034月5614032625月1100769485610月86

5、507410613011月40435530412月211182151(2)工程地形条件D1段堤防位于XX江I级阶地前缘地带，阶面高出河水面约15m(冬季)，阶面高程349.00-353.00m,阶面较平坦，微向下游及XX江方向倾斜,易于布置施工临时设施。(3)工程地质条件工程区在大地构造上位于杨子滩地台四川台坳西部，龙泉山褶皱带东侧,威远穹窿的北部边缘地带，岸层产状平缓，属四川盆地弱活动断裂区，区域地质构造较简单，区域稳定性较好，地震烈度为VI度。河漫滩以粉砂土及砂卵石为主，厚度10m左右，渗透系数KXlO-SXlOWs不等。拟建防洪堤堤线大都布置在XX江右岸一级阶地上，其堤基土体主要由粉土和

6、砂卵石组成，局部夹有粉砂土，是理想的堤基持力层，但是整个工程区基岩埋藏较深，基岩埋藏高程为340.00342.76m。除洪堤基础的砌置深度，应充分考虑洪水的冲刷，确保安全，堤基的建基面应清除表层耕作土和含杂质土粉细砂土层，置于较密实的砂卵石上，天然建材料场：砂卵石料、条(块)石料以及砕粗细骨料料场运距较近，储量丰富,天然建材料储量质量均能满足设计要求。(4)水文地质条件堤防区内的水文地质条件较简单，地表水系主要为河流水系，地下水系可分为两大类型：一是堆积层中的孔隙潜水，二是基岩风化带中的裂隙水，据区域水文地质资料及XXX城区地下水的水质分析，地下水为重碳酸钙钠型水，水对任何水泥拌制品无侵蚀性。

7、基岩裂隙水赋存于基岩风化带裂隙中，基含水透水性均差，基岩基本不含水。后者水量微弱。据区域水文地质资料及XXX城区地下水的水质分析，地下水为重碳酸钙纳型水，地下水和地表水对水泥拌制的役均无侵蚀性。1.2.2对外交通条件本段堤防工程位于XXX城区一侧的XX江右岸，对外有成渝铁路，成渝高速公路、成渝公路等交通干线从XXX城北穿过，堤线所在位置有公路与城区路网相连，交通极为方便，建筑材料可通过水路和陆路运至施工现场。大件和重件通过陆路运至工地，但承包方的货物运输重量超过桥涵载重量时，应由承包方自行负责桥涵加固及运输安全。否则，由此而引起桥涵等的破坏应由承包方负责修复。1.3合同范围及工程量本标段（D）

8、段中第一标：合同编号为：ZYDF/TJD-1桩号为D0+000D0+500,主体工程项目包括：土石方开挖及回填、役护坡、浆砌石、堤顶公路路面、防浪墙等。临建项目包括：围堰、基坑排水、生产及生活临时设施、场内临时施工道路等。工程量见表l-2o工程量表表1-2序号名称单位数量备注一主体工程1土方开挖3m30200综合土方砂卵石6539m32砂卵石回填（堤身）3m863293砂卵石回填表碾压（透水带）n?111131924开挖料回填碾圧3m246115开挖料土方回填（不压实）_3m30566C15絵六方块预制、安砌_3m722厚150mm7现浇C15校护坡m1075厚200mm8现浇C20钢筋校梁格

9、3m5989钢筋制安t2110现浇C20校马道3m180厚150mm（前坡）11C15埋石砕趾墙3m1323埋石率20%12M7.5水泥砂浆砌MU25条石防浪墙3m25813大块石回填3m482214M7.5水泥砂浆砌MU20条石菱形网格3m56215后坡粉土回填3m1691厚150mm164）100PVC排水管3m23317M7.5水泥砂浆砌MU20条石排水沟3m36118排水孔（土工布反滤）个52019止水缝三毡两油m213320排水缝（土工布反滤）m123721预制钢筋砕承插式涵管购买安装m60。120022预制钢筋砕承插式涵管购买安装m1201）80023C15砕垫层（涵管）m3492

10、4C25砕梯步预制、安装m14225M7.5水泥砂浆砌MU20条石渐变段_3m357826现浇C15校挡墙基础、趾墙（渐变段）_3m32527其它项目0二临时工程1围堰包括拆除1.1砂卵石堆筑（利用料）3m22301.2杂填土堆筑（利用料）3m2751.3袋装粘土3m4801.4彩条布m214221.5拆除3m29852基坑排水台班6307kw、30kw3临时工棚、仓库m29004临时道路Km1.01.4X程施工目标1.4.1进度目标精心组织、科学管理，严格按照业主招标文件规定的控制工期及工程施工进度计划进行施工，确保按期并力争提前完成招标文件规定的和施工期内业主根据实际情况制定的合理单元工程

11、项目及合同内的所有工程项目施工。根据招标文件及我方的施工能力，计划该工程于2002年2月25日开工，2002年10月31日完工，总工期249天。1.4.2质量管理目标施工期间严格按国家行业及我单位有关质量目标执行，争创省、部级优质工程和精品工程，保证按GB/T19002-IS09002质量体系运行，确保工期合格率100%,优良率85%以上，坚决杜绝重大质量事故的发生.1.4.3安全目标严格执行国家、地方颁布的有关安全生产的法规、规范及地方水利局制定的安全作业规程施工，确保工程施工期间不出现重大安全责任事故和人员死亡的“双零”安全目标。1.4.4文明施工目标按我单位2001年度四川省省级文明单位

12、和水电系统文明单位标准，建立本工程文明施工管理委员会，在XX江干流XXX城区防洪工程施工过程中，继续按照省、部级“文明单位”的高标准严格要求自己，力争创本工程文明施工单位，为我单位争创“国家级文明施工企业”做出贡献。第二章施工总平面布置2.1布置原则本标段(D0+000D0+500)施工总平面布置，是根据招标文件关于现场临时设施的内容要求和堤防工程的平面布置，以及业主代表现场指定的施工总平面范围，结合我单位配备的施工机具，按照因地制宜，方便施工管理，经济合理的原则，进行施工总平面布置的。2.2交通布置2.2.1场外交通本工程在桩号(D0+635)位置有一简易公路由城区通至河边工程区，所以不需新

13、建道路。2.2.2场内交通根据本标段堤防工程特性，场内交通布置，以现有的进场道路堤首为中心,沿堤防基础开挖线内侧，向上游延伸，修建场内施工便道。根据防洪堤施工形象面貌，随着堤身不断增高，场内道路也相对应随着实际情况做调整。2.2.3砂卵石料场及弃土场交通本标段堤防工程从料场取料回填砂卵石方量达98542蛆,主要取料场位于糖坊湾青年林一带外侧河滩，平均运距约500m,该便道从桩号D0+150起延伸至取料场。本标段弃土工程量为2533m3,按业主代表指定的弃土场，运距500m内，场内施工便道全长为lOOOmo2.3施工水、电布置2.3.1施工用水施工生产用水，直接用潜水泵从XX江抽水，送至用水场地

14、和砕、砂浆搅拌机水箱内，并在拌和场处修建一个贮水池，备一定的水量，备停电停水不足时之需。生活用水，接用城市居民用自来水。2.3.2施工用电施工用电为我单位自备50KVA变压器一台，由雁江区电力公司负责安装接线，我方定期向XXX市电力局结算电费，并自备30kw发电机一台，备万一工地停电之用，确保工地正常运行。线路布置：按照减少跨越，用电方便、安全的原则，进行线路规划布置。拟在D0+490处设配电室，从配电室出线，主要架设二回三相线路，第一回出线就地供校搅拌机用电；第二回线路将跨越堤防开挖基坑，沿施工围堰布置,供基坑排水泵用电和於振捣器用电。线路选用木质电杆，胶皮绝缘线，瓷瓶固线。下杆线釆用电缆。

15、夜间施工照明，直接在电杆上接引单相电源。2.4临时办公及生活设施本项目部办公及生活用房位于青年林，为租赁房屋.现场办公室、保卫室、材料库房、机修库、水泥库房等布置在D0+470D0+495段堤后砂砾石回填范围以外，紧靠岸坡。2.5其它临时设施2.5.1堆料场因为有效工期短，条石、块石用量大，故在现场D0+450设置一个堆料场，储备一定量的条石、块石，以及待用的开挖料，以保证施工的顺利进行。2.5.2砕、砂浆搅拌场建、砂浆搅拌场设置在桩号D0+470靠近临时办公房屋及库房处，并在搅拌场旁边设原材料堆放场，便于取料。2.5.3各种机械设备停放场根据工作情况，机械就近集中停放，并派人员看守。2.5.

16、4碾压试验场此次只作砂卵石的碾压试验，场地需要不大，布置在D0+200D0+260处。釆用推土机填平补齐后，用拖式振动碾静压610遍作为碾压试验场地的基础处理，处理后的场地平整度为5cm并测出场地各部位的高程，再分条、分块进行场地平面布置。第三章施工导流3.1概述本工程地处亚热带湿润季风气候区，具有气候温和，雨量充沛，四季分明的特点。多年平均气温17.3C,最高气温39.2笆，最低气温-4.（TC,多年平均降水量906.9mm,多年平均蒸发量1097.9mm,多年平均相对湿度81%,绝对湿度17.0毫巴，多年平均风速1.lm/s,最大风速18.3m/s,XX江三皇庙水文站多年洪峰流量均值401

17、0100年一遇洪峰流量8240m：7s,50年一遇洪峰流量7610m7s,10年一遇洪峰流量5990k/s,5年一遇洪峰流量5180m7s,2年一遇洪峰流量3830m7so暴雨多出现在69月，大暴雨多在78月出现，一次暴雨历时35日，主雨峰历时约12日。XX江干流XXX城区段分期洪水见表l-lo3.2导流方案3.2.1导流标准根据要求，本段工程拟订开工日期为2002年2月25日，关键工期为2002年4月30日前堤身达到353.00m以上高程。本段D0+000D0+190和D0+290D0+420,全长320m与XX江河水相连。为了创造陆地施工的条件，必须沿河构筑施工围堰，进行基坑排水。根据水利

18、水电工程施工组织设计规范HSDJ338-89）规定，施工洪水标准确定为5年一遇，施工时段选在2月4月，由水文资料查得相对应洪水位为345.4m,因为XXX城区XX江下游不远处有南津驿电站回水顶托作用，使得城区段XX江枯期河水位高程为347.60m左右，取安全超高值为0.5m,得施工围堰堰顶高程为348.10m。3.2.2导流方案根据本标段坝式堤防标准断面图和施工围堰设计顶高程，以及实测河边地形，围堰最大高度为3.0m。拟定围堰内边坡为1：1.0,外边坡为1：1.5,围堰坝体材料釆用砂卵石堆筑。防渗材料釆用彩条厚型塑料布底层，防渗面层采用编织袋装粘土防渗防冲，人工踩踏密实。3.3围堰填筑施工3.

19、3.1围堰填筑根据现场勘察的结果，实际地形条件与设计资料相比，已有较大变化。堤防轴线外侧，在枯水时段，已形成一定宽度的岸滩。只有局部段岸滩较窄，但总长度不大。所以，可利用原河床导流。围堰施工时，能够利用挖土机开挖堤防基坑的砂卵石沿外侧围堰回填范围堆放，用推土机摊铺、洒水碾压，由岸边逐步向外进占，从上游向下游延伸，不存在截流问题。采用分段分层回填碾压的方法进行填筑。3.3.2防渗处理围堰填筑完成后，釆用机械和人工相结合的办法，修整外边坡，铺筑防渗彩条厚型塑料布，搭接宽度为0.30.5m,边铺边压粘土编织袋，粘土编织袋用人工尽可能踩踏密实，以增强防渗效果。3.3.3防洪度汛措施如果2002年4月底

20、尚未完成基坑内的防冲趾墙和C15砕趾墙，则存在防汛问题，这时，可用上述方法加高围堰。但是，我单位在施工组织安排时，未顾虑这种情况，我们计划安排在2002年4月30日前，全段堤防施工高度要确保达到353.00m高程以上。3.4围堰拆除当堤身施工达到相对应洪水位高程以上后，经监理工程师同意，即可在汛期来临之前拆除围堰。拆除围堰时，先用反铲挖除围堰，然后由人工清理干净,拆除废渣用自卸汽车运至业主指定的地点堆放。3.5基坑排水因为围堰及其基础均为砂卵石，即使釆取了防渗措施，但是，因基坑深度较大，临江水较近，所以，基坑涌水量较大，尤其是在开工初期和后期，枯期洪水流量较大，水位较高，渗水量将更大。所以，基

21、坑排水量是堤防施工成败的关键。本工程初步拟定设置固定式集水井三个，分别位于围堰的起点、中点及终点。集水坑尺寸为1.0X2.0米，深11.5米，四周用编织袋装砂卵石堆砌固壁，以防止垮坍。配备低扬程水泵排水。施工时将根据实际涌水情况，增设集水井，增加临时排水泵，以确保基坑工作面正常施工作业。第四章土石方开挖堤基开挖量大，战线长，采用分段开挖。以桩号D0+180及桩号D0+400为分界将开挖区划分为三段，组织三个作业组进行平行作业，堤基开挖从上至下进行。若末达到建基面高程出现渗水现象，就缩小开挖范围，集中力量突击防冲齿槽於工程施工，需设导流围堰才能实施堤基开挖的施工段，先施工防冲齿槽，进行堤基开挖。

22、4.1堤基土石方开挖程序：测量放线，堤基开挖，运输、弃渣。4.2施工方法4.2.1测量放线根据建设方提供的平面控制网点和高程控制网点进行校核，校核无误后方可使用，然后将设计图中标定的起点D0+000和IP1角桩及D0+500端点设计坐标使用光电测距仪，用极坐标法，测放在实地上，各点连线即为D0+000D0+500堤轴线，在设置堤轴线的同时，设置左、右两条纵副线，打上引桩，作为施工放线的主要控制线，每隔20m设置一条垂直于堤轴线的横副线，打上引桩。然后根据堤轴线，横副线和设计图中标定几何尺寸，放出开挖边线，用桩固定。高程控制仍以建设方提供的高程控制网点为依据，。控制其开挖高程，放线完毕后，并做好

23、原始地面纵横面图。4.2.2土石开挖本标段(D0+000D0+500)系XX江河一级地及河漫滩，从图中分析无岩体和大的孤石开挖。主要为砂砾石夹粉土、粉层、粘土及部分淤泥等。对于D0+000D0+180段，因为地形较陡，场地狭窄，部分位置开挖厚度大，拟定釆用挖掘机开挖。D0+180D0+500段较平坦，釆用推土机开挖。全段趾槽均用挖掘机开挖。开挖时预留30cm保护层保护边坡，保护层开挖，主要使用人工开挖，人工运输至开挖线以外堆积，再用挖掘机开挖，汽车运输至堆料场。运输采用自卸车运输为主，边角狭窄地带使用小型四轮车，上部不干净，含泥的砂砾石，放至基线外做围堰用，干净的、合格的砾石运至堆料场堆放待用

24、。弃料运至堤轴线内侧建设方指定的弃渣场堆放，推土机平整场地。基坑排水，当开挖到基底（低于河床水位）必然有XX江河水渗透到基坑，为了开挖方便，必须进行基坑排水，砂卵石集水坑釆用编织砂袋护壁，以防垮塌，保证挖掘机旱地安全作业。4.2.3堤基处理按照设计边坡和几何尺寸开挖完毕后，可出现凹坑，陡坎等现象，必须进行处理。若出现凹坑，应用砂石回填压实削平；出现陡坎，用人工削坡，使之不陡于1：1的边坡。清基不彻底，应彻底清除，使之符合设计要求。4.2.4验基验槽堤基开挖完毕，对堤基原状进行含水量、干密度试验，符合设计要求再进行基础处理，然后验基验槽，经建设方、质检、设计、监理签字认可后，可进行填筑工序，若不

25、合格，再行处理，直到处理合格为止。第五章砌体工程5.1施工程序备料一基础处理一人工砌筑一表面处理5.2施工方法5.2.1备料由釆石场购买直接运至堆料场存放或在工作面允许情况下直接运至工作面。5.2.2基础处理按设计对砌体基础的几何尺寸、标高、坡度的技术要求，经测量定点、定线，对基坑、槽、坡面进行人工修整，并经有关监督验收部门确认，此工序才算完成。5.2.3人工砌筑砌筑前，对石料进行冲洗。砌筑时按设计要求挂线、坐浆，自下而上错缝排水孔以及反滤土工布施工。砌体块段之间横向沉降伸缩缝按设计要求施工。砌体外露面应平整美观，蟹路走向一致均勾，并预留4cm深的砌缝空缝。以备勾缝处理，砌筑施工时，不得无浆直

26、接贴靠，或先砌石而再砂浆灌缝。砌体施工期间，因故而间断，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才能再进行施工。在继续砌筑之前，应将原砌体砂浆表面浮渣清除，并且避免振动下层砌体。对勾缝浆的砂浆标号应高于砌体砂浆标号。砂浆勾缝后必须保证养护期14天。第六章土石方回填8.1施工程序6.1.1堤身（后）填筑从下至上分层施工，从远到近，逐段开挖、逐段填筑。趾槽校浇筑和块石料回填该段后，即进行一段堤身填筑。填筑从D0+000向D0+500方向逐段进行6.1.2堤身填筑的施工程序：测量放线一砂砾料分层填筑碾压一检测试验一修整边坡。6.2施工方法6.2.1测量放线根据建设单位提交的平面控制网点和高

27、程控制网点进行校测和加密，使之能满足施工测量要求，再根据设计图起点0+000.IP,转角点和本段的端点坐标的设计坐标与平面控制网的关系，釆用交会法或极坐标法可将0+000.IP.及端点的设计坐标放在实地上。连接0+000和IP-D0+500端点即为堤轴线。（靠近IR约100m堤轴线在曲线上）。根据设计图纸，以堤轴线为基线，相对应放出放冲趾槽砕墙的坡脚线，堤后坝坡脚线、排水沟线和坝渐变段线在实地上为付线，并埋桩固定在两端。不同材料的施工分界线、边线，同时放出，作为填筑的依据。高程控制仍以高程控制网点和加密点作为高程控制的依据，按设计图标定高程进行施测，使之符合设计要求。堤身填筑时，层层放高程线，

28、控制填筑厚度。堤身竣工后，还要测绘竣工平面图。6.2.2料场选择及堤料加工料场选择条件：运距近，覆盖层薄，各项试验指标满足设计技术和规范要求。若砂砾料级配不良，缺少某粒级，掺和缺少粒级，使级配良好。各种填料，经加工后应运至备料场堆存。砂砾石料的釆集程序：清挖覆盖层，开挖砂砾料，运输、堆存施工方法：在施工现场附近的料场范围内进行购买采集，先清除覆盖层,将不干净的、含泥的砂砾石清除干净，然后将干净的级配良好的砂砾石直接进行开挖釆集。用挖掘机开挖，装车、汽车运输至堆料场堆放，等待使用。基础开挖，清除表层不干净，含泥的砂砾石，直接开挖运至堆放场，等待使用。施工机具，使用挖掘机直接开挖上车，运输使用自卸

29、翻斗车。6.2.3堤身（后）填筑堤身（后）填筑必须是在堤基分段开挖全面完工，基础处理完毕，经建设单位质检、设计、监理签字认可后才能进行堤身（后）填筑。填筑顺序从低到高分层填筑，原则上从堤身前沿趾槽开始，减短基坑排水时间。施工方法，首先浇筑好防冲趾墙砕，待絵达到一定强度时，在校趾墙前沿回填MU20大块石。砂砾石填筑，分层填筑施工，其分层厚度及碾压遍数等数，按碾压试验后设计确定的参数执行。填筑厚度的控制，采用高程控制。石灰线标示。填筑顺序：填铺一洒水一平整一碾压一取样试验五道工序。填筑使用合格材料，挖掘机装车，自卸翻斗车运输，填铺现场占进法卸料。洒水视具体情况而定，若含水量符合设计要求，不再洒水，

30、低于设计含量，必须洒水补充。平整使用推土机按铺料厚度进行平整。碾压使用推土机牵引振动碾进行压实，压实必须派专人指挥,不能漏压、超压和欠压。碾滚搭接宽度不小于50cm。为保证坡面削坡后是密实边坡，每层铺料时，两边缘应超宽铺0.5m。碾压完毕后进行取样试验，合格后才能填筑上面层，若不合格，应分析原因，找出问题，釆取补救措施，含水量不够，应洒水补压，若碾压遍数不够，应补压遍数，直接取样试验合格为止。碾压方法，采取进退错距法。推土机速度，釆用I档进，II档退的标准速度。6.2.4振动碾无法压实的边角，岸坡等结合部位，釆用蛙式打夯机夯实;该部每层铺厚不超过20cm为宜，夯实遍数不低于8遍与碾压部位搭按长

31、度50cm以上。6.2.5搭接处理该标段战线长，工期短，不可能全部开挖完结，全线填筑，只能开挖完一段，验收一段，填筑一段。所以，搭接不可避免，与邻段接缝必不可少，对接缝必须严格，否则会出现软弱带。对于段间接缝和领段接缝釆用台阶接缝为宜,若无条件，也可釆用斜面接缝，但斜面坡度应不陡于1：3-1：5或稳定边坡。与岸坡接合必须紧密，不能分离、架空。垫层砂砾石接缝要求与堤体砂砾石接缝方法要求相同。第七章於工程7.1浇筑程序校浇筑准备工作一拌和絵一砕运输、进仓一平仓、振捣一拆模及养护。7.2浇筑方法7.2.1砕浇筑前的准备工作：按设计技术及规范要求选购砂、石骨料、水、水泥、钢材，并进行役配合比试验而获得

32、该工程各种役标号配合比、水灰比的试验成果。准备钢模或木模，校浇筑的各种机械设备，确定熟练的径拌和、振捣的技术工人。钢筋制作、安装、立模技工，认真负责的絵取样人员。校养护的工具、计量器、质检仪器等。基岩面浇筑前，应先铺一层23cm高标号砂浆（Mi。）,保证砕与基岩良好结合。7.2.2砕拌和进入役拌和机的各类工程材料要认真查核各技术参数和指标是否符合设计要求，严格控制同一盘拌和校的配量比例和数量，掌握好拌和时间。在特殊情况下，进行人工拌和的絵，一定要坚持人工拌和时，三干两湿的操作方法。7.2.3运输、进仓合理设置絵拌和台，尽量缩短絵运输距离。运输工具尽可能使用机械运输,盛装箱严禁漏浆。砕进仓高度超

33、过2m,要配合校溜槽或溜筒进仓，防止进仓校出现离析现象。对砕浇筑仓，要求主管砕施工的技术人员经常查看变形和漏浆现象，一旦发现立即停止施工，加以处理之后方可恢复施工。砕浇筑时按设计技术要求和有关规范施工好絵伸缩缝。7.2.4平仓、振捣进仓於立即进行人工铺平，然后进行机械振捣。分层浇筑径，浇筑上层径时，振动棒必须要插入下层已浇筑的砕之中，插入深度适当。砕振捣时间以振捣棒影响半径内的径不冒气泡为准，棒间距不大于振捣器影响半径。在进行坡度较小薄层絵浇筑时，釆用平板振动器进行振捣。特别值得注意的，砕浇筑必须采用机械振捣，否则立即停工。7.2.5砕取样、拆模以及役养护建取样径取样，严格按设计和规范要求实施

34、。对于絵工程量较少的工程项目，按校施工程序至少要取一组样。取样的养护时间到期，要按时送试验室取得有关资料，发现指标与设计差值较大，要找原因并与试验室联系进行配合比调整。拆模拆模要小心操作，力争不损伤砕面、轮角、拆模后发现蜂窝麻面要立即进行补救。径养护径养护要专人进行，一般釆用锯木渣或草掩盖絵面，用水淋透并经常保持湿润，养护时间不得超于28天。7.2.6预制絵预制钢筋混凝土涵管该工程所需钢筋混凝土预涵管、制作工艺要求高、量少，安排在当地径预制场购买。有关预制件的设计尺寸、技术要求、质量要求、需求量、供货时间反映的购销合同中，并派专人到预制场监督合同的实施。径预制件施工所需的校预制件，在现场组织力

35、量进行预制加工。预制时把好三道关：a.预制模的内空几何尺寸满足设计要求；b.絵标号的配合比符合设计要求，振捣密实、三面光滑;c.拆模尽量不能损伤预制件表面和棱角，拆模后加强养护，养护不到期的絵预制块不能搬运、堆放、使用。7.2.7现浇C15役护坡现浇C15混凝土护坡釆用无轨滑模施工，在现浇钢筋混凝土梁格施工完毕并达到75%强度后进行。（1）滑模介绍釆用无轨钢模，其长度为5.2米，宽度1米，滑模网格梁釆用20#槽钢,梁与梁之间用螺栓连接。滑模面板用3mm厚钢板制作，侧模用20#槽钢，侧模与网格梁也用螺栓连接，用慢速卷扬机作提升动力。（2）滑模施工作业施工顺序：从下往上浇筑施工。滑模固定：在正式浇

36、筑前，应对滑模系统进行空滑试验，然后对滑模进行浇筑仓定位，釆用在坡面打钢纤的方法对滑模系统进行固定，防止浇筑时跑模。混凝土拌制、运输、入仓、振捣；混凝土拌制：釆用二级配混凝土，坍落度控制在46cm,水灰比一般为0.450.550运输：混凝土从拌和站用2T自卸汽车运输至浇筑仓的马道。入仓：用溜槽输送的方法将混凝土从堤顶送至浇筑仓，并在浇筑仓口增设阻滑板，以减缓混凝土入仓的速度，防止混凝土离析，并按一定厚度、方向、秩序，薄层进行，每次铺料厚度以不超过滑模高度的1/3为宜，随铺随振。振捣：在滑模顶面均匀布置三个平板振捣器，当入仓混凝土达到一定程序后，打开振捣器电源开关，由下至上进行振捣。滑模提升：当

37、下部混凝土振捣密实后，开动卷扬机逐渐提升滑模向上平行移动，以使混凝土浇筑连续进行。提升滑模时，应保证出模后的混凝土表面湿润、平滑，不变形。脱模后的混凝土表面，应及时辅以人工整平。（3）滑模施工注意事项拉动模板时，不提振捣混凝土。每一块滑模施工的混凝土，应一次性施工完毕，尽量不要留水平施工缝，每次浇筑长度5m。在进行混凝土振捣时，随时观察滑模情况，如有变位，应立即进行加固处理。滑模的提升速度应与混凝土达到预定脱模强度的时间相适合，且提升速度不能过大，以免拉裂混凝土表面。7.2.8预制絵六方块施工施工顺序：测量放样一设立拉线一预制六方块运输f预制六方块安装一勾缝一养护一完工验收安装方法：在进行预制

38、六方块安装前，按设计施工图进行精确放样，将坡面修整平顺，高程达到设计要求。预制六方块在混凝土预制场预制，达至规定强度后，釆用人工起模，用5T载重汽车运至施工现场，人工卸车，人工抬运至砌筑工作面，预制块投入安装前，设专人逐块检查有无断裂、变形等损坏情况，不合格者一律禁用。预制块安装按从下至上的顺序进行安砌，预制块安砌前应充分洒水湿润，按照施工大样图的要求，分层拼砌，严格依绳砌筑，并随时检查拉线有无位移情况，以水平尺检查及靠尺检查砌块表面平整度，以坡度尺检查坡形，所有砌筑人员不得穿带钉的鞋，以免破坏坡面。预制块安装至一定程度后，测量人员应进行坡形校正，满足要求，再进行勾缝处理，水泥砂浆于堤顶设拌和

39、机拌制，然后以人工推胶轮车运送各砌筑工作面，砂浆应随拌随用，保持新鲜。砌缝砂浆饱满，勾缝宽度应满足设计及相关规程规范要求。所有勾缝连接应平顺、自然、美观。混凝土块安砌勾缝完成后，应及时以草袋覆盖，洒水养护14do新砌筑完的混凝土块护坡面，应派专人值守，禁止人员及牲口踩压、不允许堆存石料及机具行走。在安砌混凝土预制块时，在每个钢筋混凝土梁格内应均匀预留四条干砌缝作为排水通道，缝后铺设40mm宽的土工布作为反滤层。第八章其它工程施工方案8.1承插式预应力钢筋混凝土涵管安装的施工方案*1200和6800钢筋役涵管，自己生产较为困难，成本也高，故釆用购买更合算。涵管安砌时间，待堤身填筑到350m高程左

40、右时进行安装施工。施工程序：测量定线一管槽开挖一涵管安装一止水安装一截流环施工一絵垫层浇筑-回填砂砾石封闭。施工方法：按设计图标定的里程，测定出管槽中心线和开挖边线，然后用挖掘机或人工进行管槽开挖，开挖完毕，吊车安装涵管，按轴线、坡度高程就位并固定涵管。再进行止水安装。因钢筋校管道是承插管，止水为管内止水和管外止水，止水材料为热沥青浸炼的麻絮填塞，管内和管外各填一半，最后用满涂沥青的油毛毡围裹两道。再用C15砕浇筑截流环，每5m道环，环宽10cm,环高8cm。最后立模板浇筑C15役垫层。再回填夯实管道两侧砂砾石，直到管顶封闭，再继续填筑堤身砂卵石。8.2梯步施工当堤身填筑完毕后，进行梯步施工。

41、施工程序，先挖基槽，再浇梯带及垫层砕，安砌预制砕梯步。3齿槽人工抛块石当齿墙埋石砕浇筑完成具有一定强度后，即可人工抛块石。汽车将块石运到齿槽外边缘，全部卸在齿槽边，再人工抛在齿槽内，抛填到设计高程。顶面抛填平整，其上夯实粘土。4齿槽回填土方块石抛填完成后，则可回填土方。土方料用汽车运到齿槽内，用推土机推平即可，勿需压实。8.5伸缩缝止水施工本堤段沿堤轴线方向每间隔10m设置一条贯穿性横缝，在堤顶防浪墙边、马道两侧和堤脚防冲趾墙顶端均设置纵缝。横缝和纵缝的宽度均为20mm,缝深度最大为50cm,最小为20cm。在堤身混凝土浇筑时，在伸缩缝位置用20mm厚的泡沫板填塞。在所浇混凝土强度达到一定程度

42、后，用铁勾等物具将泡沫板掏出，即形成伸缩缝。伸缩缝止水釆用三毡两油填充，缝顶面用1：1.5水泥砂浆勾缝的形式。在伸缩缝清理完毕之后，将沥青在现场熬化，按照监理工程师的指示将油毡和沥青填入伸缩缝。沥青材质应满足要求，可釆用胜利60号或茂名60号。填充后的伸缩费应饱满，无空隙，各层油毡之间应充满沥青。待沥青油毡施工后一段时间，拌制1：1.5水泥砂浆，将伸缩缝表层用砂浆勾缝，缝深应至少25mm,缝表面要求抹平或做成凹缝，做到线条顺直，外表美观。第九章试验堤体填筑的试验工作内容包括，填筑前的现场碾压试验、原材料试验和填筑中的现场试验及全分析试验四部份。9.1现场碾压试验1.1碾压试验的工作内容选定料场

43、，开釆取样，运输到碾压试验场地，按规定要求进行铺筑碾压施工。按试验规范进行碾压，分条块进行取样试验及资料分析。按现场碾压试验选出的最优碾压技术参数，取代表性样品进行室内校核试验。编制碾压试验报告，提出满足设计施工技术要求的各项指标和参数以及相关图表、曲线。9.1.2现场碾压试验的材料选用本防洪提工程填筑材料以砂砾石料为主，所以只选砂砾石料作碾压试验,确定砂砾石料场(业主指定料场)。9.1.3碾压试验的施工机具碾压试验的主要施工机具为13.5T拖式振动碾两台,T120型推土机两台.碾滚尺寸180X200cm,振动频率13001500次/分，激振压力50T。牵引机具釆用T120型推土机牵引振动碾。

44、1.4碾压场地的选择根据设计和技术规范要求，选在建基面坚硬牢固的地方，场地尺寸45X33m,釆用推土机填平补齐后，用拖式振动碾静压610遍，再铺筑20cm厚的细石渣，振动碾强振强压814遍，作为碾压试验场地的基础处理，处理后的场地平整度为5cm,并测出场地各部位的高程，再分条、分块进行场地平面布置。9.1.5现场碾压试验铺筑方法分条块铺筑施工。将试验场地分为二层铺筑进行试验。在选定的取料场进行取料，先去掉表层含泥重的砂砾石、杂草和树根，在新鲜砂砾中取料，机械开挖，5T自卸车运输到试验场。开挖部位的尺寸为宽5m,高34m,立体开釆，要求颗粒级配均匀。第一层铺筑砂砾石料，分三个条带，每个条带面积3

45、0X10m,铺筑厚度分别为60cm、70cm、80cm,每个条带碾压遍数分别为4遍、6遍、8遍、10遍、12遍。9.1.6现场碾压试验的碾压方法现场碾压试验的方法釆用逐渐收敛法，即每次变动一个参数，固定其他参数，通过试验可求出该参数的最佳值。再固定此最佳参数和其他几个参数，同样变动另一个参数(每次只能变动一个参数)，用试验求得第二个最优参数。依次类推，可使每一个参数通过试验求得最佳值。最后利用全部最佳参数(即设计、施工将取用的参数)作为试验的参数，再进行一次碾压试验，即复核试验。当碾压试验结果达到设计要求时，即可定为最佳施工碾压参数。第二层铺筑一个条带，面积30mX8m,将第一层取得的最佳铺筑

46、厚度，最佳碾压遍数，最佳含水量，最佳干密度，再作一次复核试验。碾压遍数分别4、6、8、10、12遍。碾压方法，釆用进退错距法，错距误差5cni,并派专人负责指挥碾压，严格控制不出现漏压和欠压。9.1.7碾压试验的测试手段颗粒级配试验分为碾压试验前的天然级配和不同碾压遍数压实后的级配。试验方法，釆用量测法，大、小筛分法联合测试，分别求出天然级配和碾压级配，并将两种级配分析整理，分别求出上限、平均值、下限级配关系曲线。密度含水量试验。密度试验釆用相对密度仪进行试验，求得砂砾石的相对密度。含水量试验采用烘干法，分别测出不同铺筑厚度，不同碾压遍数,不同含水量作用下的湿密度、含水量，并计算出干密度、孔隙

47、、孔隙率。沉降变形试验。砂砾石料在铺筑碾压过程中的沉降变形是釆用水准仪测量，分条、分块、定点进行测量，分别求出沉降变形量与不同碾压遍数，不同铺筑厚度的关系曲线。(4)现场渗透试验。为了解决砂砾石料在最佳铺筑厚度，最佳碾压遍数和最佳密度状态下的渗透系数。试验方法釆用渗透仪进行试验。1.8碾压试验的最优参数及室内校核试验通过砂砾石材料的现场碾压试验，求出各项最佳参数，再按照设计和技术规范要求，在碾压场地取代表性样品进行室内物理、力学性试验，其试验的制样或型号均按现场碾压试验的最佳参数进行控制，其室内物理力学性试验项目分别为：常规物理性试验。大型三轴CD剪试验和小型直剪试验。大型压缩试验和三联式固结

48、试验。大型渗透及渗透变形试验和南55型渗透试验。根据现场碾压试验和室内物理力学试验，编制试验报告，送交管理处、设计、监理审查，待设计校核计算后提出施工碾压参数和各项物理力学指标作为我局在施工中质量检测的技术指标和控制参数。9.2施工中的现场试验砂砾石填筑时每填筑一层均应进行砂砾石的干密度、含水量试验。试验方法，釆用试坑灌水法，即用水的重置换试坑体积，然后称出试坑中取出砂砾石的重量，重量与体积之比即为填筑湿密度，扣除含水量和塑料薄膜所占体积,其比值则为压实后的干密度。含水量试验是将试坑中取出的填筑料称出适量的重量，经烘干后，再称其干砂砾石的重量，其重量差则为含水量，再换算成百分比。试验手段在压实

49、完毕的堤体较平的层面上，挖30-40cm直径的坑，深度基本与碾压层厚接近，在坑内铺一层塑料薄膜，将水称其重量，装满试坑与表面齐平，水的重量加上塑料薄膜所占体积（估计12%）,则为试坑体积，试坑中的土重与试坑体积之比，即为堤体填筑湿密度，扣除含水量，则为干密度。絵按规范规定取试件进行抗压强度试验；砌筑砂浆也应取砂浆试件，进行砂浆强度试验。9.3全分析试验在进体填筑到一定高度，约5m左右进行一次全分析试验，主要项目包括物理、力学试验，颗粒分析试验，抗剪强度试验，压缩试验，渗透变形试验等。其试验方法和手段基本与现场碾压试验的室内试验相同。9.4原材料试验原材料试验的内容包括：钢材抗拉强度试验，水泥物理化学试验，卵石级配试验，河砂、卵石含泥量试验等。钢材、水泥和砂岩条石、块石的各类指标试验，委托有资格的水利工程质量检测站试验。河砂、卵石在现场进行试验。第十章施工总进度1施工进度控制10.1.1工期（1）开工时间：2002年2月25日（2）关键工期：2002年4月30日前堤身达到353.00m高程以上。（3）全面完成日期：2002年10月31日10.1.2施工工期保证：我们是水利工程专业施工队伍，有承担江河堤防的施工管理经验。施工力量雄厚，机械设备配套，我们有保证履行合同工期能