15万m2汞矿开发项目投资可研报告

1、.：.；目 录矿区概略岩屋坪牛鼻子地质钻探、物探论证分析一、地质钻探二、物探论证、成果分析 1、含汞地质面子积 2、含汞地质体深度矿区地质储量计算、档次面积分析测算一、矿区地质储量计算1、DJ12、DJ23、DJ3 二、档次面积分析、金属吨测算1、DJ12、DJ23、DJ3矿区地质储量评价一、钻探二、物探矿区开采方法、可采矿量评价一、矿区开采方法二、可采矿量评价矿区产值评价、利润分析一、矿区产值评价二、矿区利润分析引进资金、结合开发应处理和注重问题资料来源附 图 目 录总图：贵州省万山特区岩屋坪牛鼻子钻探、物探地形地质综合图图1：贵州省万山特区岩屋坪牛鼻子汞矿物、中梯级化率剖面平面图图2：贵州

2、省万山特区岩屋坪牛鼻子汞矿物、中梯电阻率剖面平面图图3：贵州省万山特区岩屋坪牛鼻子汞矿物、中梯级化率平面等值图图4：贵州省万山特区岩屋坪牛鼻子汞矿物、中梯电阻率平面等值图图5：贵州省万山特区岩屋坪牛鼻子汞矿物、中梯激电异常解释成果图图6：1线64点极化率、电阻率测深图图7：2线106点极化率、电阻率测深图图8：3线124点极化率、电阻率测深图第一章 矿区概略岩屋坪牛鼻子1.5万的地方位于贵州省铜仁专区万山特区中华村岩屋坪村民组管辖，距铜仁市23公里，有乡、村公路直通矿区，交通方便，该区域周围均系原万山汞矿采矿地段，牛鼻子地方因当时是学校所在地故保管至今未开采外，其他均已采空。万山特区是中国最大

3、汞矿区，20世纪6070年代汞矿大开发，对中国矿业开展对国家做出宏大奉献。60年代归复原苏联的欠债，一些款额是万山特区汞矿提供。岩屋坪3平方公里采矿证由胡胜洲已办理，村民组的山地运用，胡胜洲与万山特区敖寨乡岩屋坪矿石场法人刘元梅签定了协议书，经万山特区国土资源局备案，获得合法运用手续。岩屋坪牛鼻子汞矿区是万山特区主要工区，20世纪五十年代有1000多人开发队伍，目前交通、水、电方便，生活设备完善，有现成火工仓库，都完好，可利用。岩屋坪牛鼻子矿区开采手续完备、合法。各种条件有利，正是开发的最好时期。第二章 岩屋坪牛鼻子地质钻探、物探论证分析一、地质钻探 1987年贵州省103地质队和贵州省冶金局

4、第一勘探队对岩屋坪牛鼻子做过地质任务，实施过钻探工程。见万山特区岩屋坪牛鼻子钻探、物探地形、地质综合图有钻孔和完好的地质资料，保管在贵州省103地质队资料室该队在贵州省铜仁市。功率： N=55KW3给水泵型号：DG12-258流量： Q=12.5m3/h扬程：H=200m配套电机功率：N=15KW 327本工程主要设备选型 本次技术晋级改造主要设备选型序号主要技术方案设备选择1白云石煅烧11白云石利用烟气预热204m竖式预热器12二次风利用熟料预热448m竖立冷却器13煅烧4.364m回转窑14风扫球磨机2.24.4m球磨机15辅送、筛分扬尘袋式除尘器4套16控制系统中控系统1套17烟尘控制1

5、00电收尘器2原料车间粉磨制团21粉磨2.611m球磨机22制团LYQ5.0压球机8台23微机配料MHS系列配料系统1套24破碎、保送、粉磨、制团扬尘控制脉冲袋式除尘2套3复原车间31复原系统56支370罐还炉13台32真空系统SHF10-1.25循环流化床锅炉1台33熄灭蓄热式烧咀蜂窝状蓄热体鼓风及排烟系统34控制系统中控系统1套35出渣自动扒渣机12台36出镁液压挤镁机6台37装料自动填料机6台38环保集气罩集气布袋除尘器除尘4精炼41精炼炉蓄热式精炼炉6台42浇铸86模自动铸锭机4台4.3抽镁液1吨输液泵12台4.4环保集气罩集气布袋除尘器除尘5煤气站3.4两段式煤气炉4台3.2.7环保

6、设备3.2.7.1制备车间烟气及粉尘治理1)回转窑烟气治理白云石电除尘器预分解窑烟气回转窑达标排空2)粉碎压球粉尘治理达标排空压球机球磨机鄂式破碎机袋除尘器引风机吸尘罩3)白云石料场无组织排放面源扬尘治理 在白云石料场周围,按档风抑尘墙高度高于1.3 倍堆料高度,设置4.5m挡风仰尘墙进展隔离防尘。3.2.7.2复原车间烟气、粉尘治理1复原炉气煤气空气达标排空引风机重力除尘蓄热室还 原 炉2复原炉出渣粉尘治理重力除尘器达标排空引风机复原罐口复原罐口复原罐口吸尘罩3复原渣扬尘复原渣由于料度非常细、不含水份，非常容易产生扬尘。为此采用渣坑堆放复原渣，加盖顶部，并将生活污水一体化处置后的水喷入渣坑，

7、降低扬尘。3.2.7.3业炼车间烟气治理活动式吸烟罩精炼炉引风机达标排空湿式除尘器活动式吸烟罩铸锭机3.2.7.4动办车间烟气粉尘治理1二段式煤气发生炉煤气净化见制气消费工艺流程图。2原煤采用简易煤棚存放，煤棚周围设置篱墙隔离；煤气发生炉炉渣采用挡风仰尘墙防尘。并按料堆情况进展适当喷水，有效降低了面源扬尘。3275污水一体化处置生活污水经聚集，进入地埋式一体化污水处置系统。进入：COD600mg/L BOD5300mg/L出水：COD60mg/L BOD520mg/L处置水量m3/d直径总长(m)设备件数进水管径出水管径进水管离底高出水管离底高5257150802013328本工程新增设备及估

8、算见附件33工程治理前后能源耗费及污染排放对比1、能源耗费比对 单位：吨工程改造前改造后消减量折标煤煅烧窑55188216723351623940复原炉75600141963410424360精炼炉599763192280562004总电耗万度89829195281-1054.052-1296.00射流真空锅炉0554400-5544-3960合计45048 2、污染物排放比对 治理前后大气污染排放对比表工程回转窑改造复原炉及蓄热利用精炼炉及蓄热利用射流真空系统改造电耗小计改造前二氧化硫176.6016241.9219.1923204.945924426598烟尘193.158264.620.

9、991605.40964841592炉渣11589.48158761259.4960324.57629049.55改造后二氧化硫69.3504132.787210.214417.740810.752240.8448烟尘75.852145.23611.17219.40411.76263.424炉渣4551.128714.16670.321164.24705.615805.44消减量二氧化硫107.2512109.13288.97792-17.7408-5.80608201.81560.73%45.11%46.78%100.00%-117.39%45.59%烟尘117.306119.3649.81

10、96-19.404-6.3504220.735260.73%45.11%46.78%-100.00%-117.39%45.59%炉渣7038.367161.84589.176-1164.24-381.02413244.1160.73%45.11%46.78%-100.00%-117.39%45.59%3、改造后年节能量测算称号改造 前改造后节标煤节煤率%吨耗标煤量8.234.483.7545.57本工程经过改造治理后，节能效益明显，改造前吨镁综合能耗8.23吨，改造后吨镁综合能耗4.48吨，节标煤3.75万吨，较改造前比节煤率45.57%，年节标煤约3.57吨12000=4.5万吨标煤，防止向

11、空气中排放烟尘220.7t /a，少向大气排放SO2148.99 t /a，少排放炉渣13244.11 t /a。排放浓度满足相关规范要求，到达了环保综 合冶理大气环境污染问题的目的。3.4治理后能源肖耗及环境情况分析预测工程实施后，对节能减排任务有积极推进作用，将大幅度减少能源耗费，减少污染，有如下效果：(1)余热利用及双蓄热技术将吸收转化烟气和煅白余热，大大降低能源耗费。(2)C技术提高燃料熄灭充分性，在大减少了烟气中粉尘、SO2和其他温室气体的排放。(3) 个炉膛内逐渐分散熄灭，大大降低了熄灭燥声。 (4)低回转窑及不原内空气过剩系数，炉温均匀，可以减少复原灌的氧化烧损，氧化烧损率减小1

12、.5%。4、原资料及辅助资料供应耗费 本工程产品煅白及粗镁，所需主要原辅料有耐火资料、钢材及机物料等。普钢资料主要是Q235、20MN，国内首钢、鞍钢和太钢等均可消费，可由国内各有关钢厂采购。钢材货源充足，完全可以满足消费需求。 本工程所需地耐火资料为常规耐火资料，非常容易在市场上购得。 本工程新增新颖水量主要是生活用水5.2m3/ d、消费补充水量为31m3/ d，不可预见2m3/ d。本厂现有自备井眼供水才干为80m3/ h,可以满足消费生活需求。 按消费纲领核算，主要原、辅资料年耗费见附表。5、公用工程及配套设备5.1给排水5.1.1用水量 本工程新增劳动定员为104人，生活用水量按每天

13、50升/人计，日用水量为5.2m3 ；消费用水量为31 m3 /d；不可预见用水量2 m3 /d，合计最大日用水量38.2 m3 /d.5.1.2水源 公司现有自备井一眼，井深130m，日供水量可到达803 /d，才干可满足工程实施后消费、生活及消防的需求。 5.1.3给水系统给水系统采用消费、生活及消防结合给水系统。给水系统主管采用管径为DN100PP-R给水管，DN70以下给水管采用镀锌钢管，并设阀门井、水表井等。室外给水系统采用地沟暗敷设，室内沿墙明敷设各用水点。5.1.4排水系统 厂区排水方式：雨水采用地面排放方式，排放厂区排水沟。 厂区污水排放采用暗管排放方式，排放八达公司原有污水处

14、置系统。 污水管径为DN300DN500钢筋混凝土组成，钢丝网水泥砂浆抹带接口，检查井选用700砖彻圆形污水检查井。5.1.5消防厂区消防系统采用暂时高压制，消防系统由供水管一室外水池一一消防水泵一室内外消火栓组成。消防水源接入企业原一座300m3消防水池。水泵房内安装二台消防水泵，一备一用，消防时自动启用，确保消防用水。在沿厂区道外侧2m处设置室外地下消火栓，按防火规范配置DN65栓口，消火栓间距不大地120m，维护半径不小一于150m。工程中有易燃气体存在，还应在危险区域设立消防砂或消防土地，用于紧急形状下的消防资料，隔绝气体与空气接触，从而到达灭火的目的。 在一切建筑物内根据消防类别按照

15、要求配备手提式干粉灭火器，可满足工程实施的消防需求。5.2土建工程5.1.2设计原那么 1根据厂区的实践情况，结合总图布置，充分利用土地，合理安排布置新建筑特和构筑特的位置和面积，做到土建工程要与全厂消费产功能有机结合。 2消费厂房平面和空间设计必需满足消费工艺要求，流程合理、便于管理、利于设备安装维修。 3在满足消费要求的根底上，应符合防火、防震和防腐要求。 4仔细贯彻平安、适用、经济美观的方针，在满足整体规划的要求和消费工艺要求的前提下，努力降低工程造价，减少建筑工程投资。5.2.2设计范围本工程工程设计主要范围是预热分解器、坚式冷去器、复原炉蓄热交换系统改造，以及煤气管路。5.2.3建筑

16、及构造设计5.2.3.1预热分解器1建筑设计：窑直径10.8m、高3.8m。 2构造 构造主体及围护体系采用钢构造。主解架梁、柱采用楔形拼接工字钢，围护钢板内砌耐火砖资料，围护体系的次要构件采用冷弯型钢檩条。根底采用天然地基上的钢筋混凝土独立根底。5.2.3.2回转窑 采用钢构造为支撑体， 经过喷吹煤粉熄灭提供煅烧所需的高温。主要为经过窑头、窑尾及中间2个支撑根底任务。5.2.3.3竖式冷动机 采用钢构造为支撑体，经过高温煅白显热的转换吸收，加热回转窑熄灭二次风温。5.2.3.4双蓄热复原炉及熄灭系统改造 在每个复原炉段部根底部位安装换热器，陶瓷蓄热体按一定的要求进展填充，并在换热器前后安装D

17、CS自动控制系统。5.2.3.5抗震设计 搞震设防烈度为8度，设计根本地震加速度值0.15g，抗震设防类别为丙类。由于所采用的钢构造具有良好的延性和抗震性能，减少了构造所接受的地震作用，防止了主体构造及衔接节点在地震时遭爱严重破坏的能够性。5.3配套设备5.3.1供电 本工程新增主要用电设备46台，新增电力安装总容量1500kw。新增用电设备均为三类负荷。电气负荷计算采用需求系数法，并计入适当的同时任务系数；照明采用单位容量目的估计。 供电由八达公司变电站供应，引入电压为10kv。本次设计初步计算无需新增变压器，原有变压器或满足目前公司消费、生活用电的需求。5. 3.2供配电系统 全厂用电负荷

18、电压均为380/220v。配电系统采用树干式和放射式相结合的方式，主干线用电缆埯地敷设，各分支线路绝缘导线穿钢管没墙明敷至动力配电箱再至用用电点。车间配电采用三相线制，有一公用接地维护线。 为保证平安消费，在车间总电源进线做反复接地，车间一切用电设备正常任务不带电的金属外壳采用一致接地的维护措施，并要求接电阻R4。 照明供电与消费用电分路代给。 为了节约电能，提高电能利用率，对无功功率进展补偿，补偿安装采用在变电室低压侧集中自动补偿方式，使补偿后的平均功率因数到达cos=0.9以上，到达降低线路无功损耗，节约能源的目的。5.3.3照明 新建车间均采用节能型灯具，并使照明度到达75LX，以满足消

19、费的需求。5.3.2通讯 公司各主要部门配有专线在，并配备内部程控交换机，可满足对外内联络的需求。对于移开任务场所，人手一部无线对讲机，便于任务需求。5.3.5投资估算 本次初步估算供电工程需投资5.0万元，详见57供电主要设备明细表。表57 供电主要设备明细表序号名 称型号规格数量合单价万元总价万元1线路规格1332照明设备120.050.63其 它0.44小 计 46、厂址条件和厂址位置6.1自然条件 1闻喜县八达镁业1.2万吨/年金属镁炉窑改造技术晋级节能减排工程建立工程位于闻喜县郭家庄镇柏林村。 2闻喜县位于山西省南部、运城北端，全县13个乡镇，343个行政村，39万人口其中农业人品3

20、3万，国土面积167平方公里，是一个以丘陵野地为主的传统农业县，也是一个省级脱贫稳定县。2006年被省政府确定为全省25个扩权试点县之。 闻喜县位于运城盆地和临汾盆地的交界处，地里坐标为东经10005933111037 29、北纬350 9 38 350 34 11。东与绛县、垣曲相接；北同候马、新绛相连；西与稷山、万荣、运城接壤；南与夏县为毗邻。东西57.55公里，总面积1167.11平方公里，县城在县境偏西方的涑水盆地处。3三面环山，地势西北、东南高、中间低。中条山模东南，普通海拔1100米，最高唐王山海拔1571米；西不稷王山，海拔1279米；东有紫金山，海拔达千米左右。中部和南部地势平

21、坦，海拔普通在650米以下，丘陵垣地遍及县境。峨嵋岭位于县境北部，普通海拔为650到800米。境内河流主要有涑水河及沙渠河二条。涑水河发源于绛县陈村峪，在县境内流程83公里，由东向西南流入黄河。沙渠河发源于唐王山北麓，由东向西于县城北汇入吕庄水库。4闻喜县属暖温带大陆性季风气候，一年四季清楚，昼夜温差大。春季枯燥多风。夏季炎热，秋季多阴雨，冬季冰冷少雪，降水多集中在夏秋季，年均降水量在450600mm之间，十年九旱，春易旱，秋易涝，全年日照平均时数2461小时，56月日照时数较多，122月较少年平均气温为814，最冷的1月份平气温为3.2最热的7月份平均气温为26.5。个年无霜期160190天

22、。平均风速1.6m/s。5工程地质、地震、文水地质情况根据国家地震局最新颁发GB183062001A1，闻喜县地震裂度为8度。拟建场地和地基稳定性较好，为均匀地基。该场地工程地质属温陷黄土，为了保证建筑物平安，对地基应要进展适当处置。6.2社会经济环境 1闻喜县境内矿藏资源较为在富，有铜、长石、石英、大理石、水泥、白云石、型砂等。工业有陶瓷、玻璃、五金、工具、化肥、水泥等消费行业。 全县现有耕地79万亩其中水浇地20万亩，主要种值小麦、棉花、玉米、高梁、谷子、豆类、油料作物等，构成了“粮、果、菜、药、畜五大主导产业。境内矿产资源较为丰富，铜、长石、长英、大理石、水泥、石炭岩、蛭石、型砂等均有分

23、布。主要工业有钢铁、镁业、玻璃、化工、水泥、机械制造、陶瓷、绿色食品等行业。其中玻璃制品、陶瓷制品、活板手、脱水蔬菜等产品远销日本、韩国、美国、及欧州等许多国，深受用户欢迎。3闻喜县交通以公路运输主为，南同蒲铁路与大运二级公路、大运高速公路纵穿县境。6.3厂址选择6.3.1工程选址根本原那么 1符合国家、地域和城乡规划的要求。 2满足工程对原资料、能源、水和人力的供就在，消费工艺和营销的要求。 3约和效益的原那么，尽力做到降低建立投资，节省运费，减少本钱，提高利润。4防洪、防震、防地质灾祸危害。 5实事求是的原那么对多个场地选址时，在要调查研讨的，进展科学分析和比选确定。 6节约工程用地，在保

24、证根本工艺和设备布置的前提一，尽量不占或少占土地面积。 7留意工程建立时的环境维护问题，以人为本，减少工程对生态和环境的影响。6.3.2工程选址结果 经过对厂区周围及工程所在区域的自然环境及社会概略了解，工程厂址位于地势平坦区，消费所需的水、电以及其它原辅资料可以满足消费需求；同时厂址交通条件极为优越，适于资料运输。总之，本工程在厂址选择上是合理可行的。7、环境维护7.1设计根据 1国务院第253号令; 2国环这了1987002号; 3GB162971996； 4GB30951996 5GB89781996； 6GB383820023类水域规范； 7GB1234890； 8GB309393；

25、9GB508492; 10国家行业管理部门制定的有关环境维护的法规和规定； 11公司提供的技术资料及其它相关设计资料；12工艺专业及公用专业提供的设计技术资料等。7.2主要污染源与污染物 本工程消费属冶金消费类，主要污染源是在消费过程中炉窑产生的烟气、SO2；风机、泵类产生的噪声；另外，还有少量生活污水和消费、生活渣滓产生。本工程 主要涉及环保治理工程，主要工艺及设备在第三章已做分析，本章节只对第三章做补充阐明。7.3综合利用与治理方案7.3.1粉尘、废气治理 本次节能设计主要针对原有消费过程进展炉窑技术晋级改造，污染源为原消费环节的污染源，八达公司曾经采取了有效的针对措施，本工程新增设备和和

26、改造设备均采取较为合理的环保措施。 1、回转窑烟气的接入和预热分解器烟气接出，均为密闭构造，不外溢烟气，回转窑烟气治理如下：预分解窑回转窑电除尘器白云石达标排空2、竖立冷却窑采用密闭安装，防止空气汇露而呵斥换热效果降低。3、制备车间粉碎压球尘治理吸尘罩鄂式破碎机球磨机压球机引风机袋除尘器法、尘器达标排空4、白云石料场无组织排放面源扬尘治理 在白云石料场场周围，按挡风抑尘墙高度于1.3倍堆料高度，设置4.5m挡风抑尘墙进展隔离防尘。5、复原炉烟气保送整个过程为密闭作业，烟气经蓄热体，经简单除尘后达标外排。复原炉气处置措施见以下图空气煤气达标排空蓄热室重力除尘引风机复原炉6、复原炉出渣粉尘治理复原

27、罐口达标排空袋除尘器引风机吸尘罩复原罐口复原罐口7、复原渣扬尘 复原渣由于粒度非常细、不含消化分，非常容易产生扬尘。为此采用渣坑放复原渣，加盖顶部，并将生活污水一体化处置后的水喷入渣坑，降低扬尘。8精炼车间烟气治理活动式吸烟罩精炼炉达标排空宽、湿式除尘器引风机活动式吸烟罩铸锭机9、动力车间烟气、粉尘治理A、二段式煤气发生炉煤气，经一系列的处置后，煤气含尘降低很大，详见制气消费工艺流程图。B、原煤采用简易煤棚存放，煤棚周围设置篱隔离；煤气发生炉炉渣采用挡风抑尘墙防尘。并按料堆按料堆情况进展适当喷水，有效降低了面源扬尘。7.3.2噪声污染防治措施1在满足工艺设计的前提下合理选用设备，尽量选用技术先

28、进、运转平稳的低噪设备。2合理布置产生噪声的设备，以减少噪声辐射。3采取隔声、减振措施。对锻炼造等振动大的设备，均采用减振根底；对风机、水泵安装隔振垫，水泵进出水加装柔性橡胶接头，与泵体相连的管道加“避振喉等措施，以减轻振动噪声。4在厂区种值灌花、花卉，不仅减少噪声辐射污染，而且可美化环境。7.3.3废水治理消费过程中用水环节主要是生活用水，生活污水八达公司原不污水处置系统处置后进中水池，中水用于厂区绿化、道路喷洒等环节。消费用水主要为该改造工程的冷却用水，为净循环，汇入企业原经循冷却系统，不外排。煤气发生炉含酚废水的治理在前面的章节中曾经进展了论述，这里不在重得和。7.3.4固体废物治理消费

29、、生活固废分类处置。生活渣滓分类处置。生活渣滓由环卫部门一致处置。消费固废有回收价值的外销，无回收价值的废弃物运往环部门指定地点一致处置。1消费固废 本工程运转中主要消费固废主要为废耐火资料、废蓄陶瓷、废钢材，每年约产生20吨，这些可以回收再利用，普通外销。 2生活渣滓 生活渣滓的容重以每立方米0.55吨计算，全厂新增104人，每人每天消费1公斤，每天约产渣滓0.189立方米。思索产生量较小，渣滓运送周期定为一周一次，但是为防止渣滓搜集运输呵斥对厂区环境的影响，根据本厂的情况，拟对渣滓的处置分为两个步骤：渣滓的搜集按规范要求，在厂区内应按小于70米搜集半径，设一个渣滓箱，渣滓箱的容积以300升

30、计， 厂区内大约需设14个渣滓搜集箱，以保证厂区内环境的整洁。另外思索到生活任务的需求，渣滓箱可以根据现场情况进展合理设置。渣滓的转运为了及时把搜集的渣滓运走，保证运输过程中不对环境呵斥污染， 其任务过程：将闭合好的渣滓箱整体送上渣滓车，固定好各渣滓箱，运送途中要保证运输平安，防止因事故引起的渣滓抛洒飞散，运至环卫部门指定渣滓堆放点。7.3.5绿化在厂区总体设计是时布置绿化带，与道路构成绿化隔离带，在厂区车间周围、道路两旁种值针叶树、阔叶树、灌木花草等绿色值物，构成一个绿树成荫、绿地成片、环境优美、酣畅卫生的厂区环境。8、劳动维护与平安卫生8.1运转过程中职业危害要素分析 本工程贯彻执行“平安

31、第一,预防为主的方针，提高消费自动化程度，减轻任务的劳动强度， 以确何符合国家规定的劳动平安与工业消费的要求，保证劳动者在劳动消费中的平安的安康。 消费过程 中因管理不善、操作失误或设备损坏、停水停电等非常正常要素，以及炉窑设计施工不符合要求或发生煤气质量差不能充分熄灭，都能够呵斥运转中的职业危害。8.2防治措施8.2.1防机械损伤1在设备的转动安装外露部分均设置防护罩，以确保工人劳动安人。2在设备平台、坑口等处，其周围均设栏杆，以防跌落产生损伤。 3任务场地采用混合照明，按任务性质不同保证有3050LX照明度，并对地坑内的各处设备附近均设照明。4各车间按功能要求合理划分原资料、废品区，留足够

32、的运输通道、人行通道以及平安通道。8.2.2防高温在车间外墙上装有轴流风机，对车间采取机械通风，已降低车间温度，排除车间内的有害气体。8.2.3防火本次设计消费车间属冶金类和产车间，车间按冶金类车间防火思索，建筑设计按照进展设计，车间按要求合理布置平安门，满足在紧急情况下人员的疏散，车间周围设置消防通道。厂区设有环状消防网，配置消火栓，间距不大于120m，维护半径不小于150m，满足紧急救援平安需求。8.2.4电气平安1变压器变压侧装设避雷器，厂区内较高屋顶设置避雷针。2严禁在同一系统中部分设备接地和部分设备零景象同时存在，接电阻R4欧。3建筑物内一切金属管道均应同PE线做等电位衔接，要求接电

33、阻R4欧。4一切用电设备非正常能够带电的金属外壳，电气支架等物应与接地系统可靠焊接。8.2.5用程度安厂区设置了更衣室、卫生间等设备能满足职工的卫生要求。厂区饮用水有工业园区供应，符合国家饮用水规范。8.2.6防气体危害 消费过程中煤气的平安运用，直接关系到企业经济利益和职工的生命平安。煤气由于密度比空气小，走漏后普通向空气上层漂移。能够呵斥人体窒息或遇明火熄灭，假设单位体积浓度较大野，能够引起爆炸。1假设在室内发现煤气走漏，应立刻封锁气阀，切断电源，熄灭明火，迅速放低头部，快速分开现场；2在气站停留过长时间后发现有头晕呕吐等不正常反响时，应迅速分开，带到开阔地带，做强迫呼吸；9、消防9.1设

34、计根据 1GB00162006； 2GB501402005； 3GB5011698；4GB5005719942000版5GB50058926国家和行业管理部门制定的有关消防的法规和规定；7八达公司提供的技术资料及其它相关设计资料；8工艺专业及公用专业提供的设计技术次料等。9.2工程环境及火灾危险性本工程建立所在地具有良好的建立条件，对本工程不构成火灾危险。 本工程属于冶金行业，消费车间火灾危除险性为丁类，建筑物耐火等级为三级。9.3消防设旋措施9.3.1总图消防 总平面布置按照要求进展总体设计，充分思索了消防通道，建筑物之间留有足够的防火间距。厂区风建筑物间构成环形消防通道，满足规范要求。9.

35、3.2建筑消防 钢构造厂房平安疏散可以满足要求。钢构造部件刷防火涂料到达耐火极限要求。 车间内设有平安疏散通道及平安门。9.3.3电器消防电器设计上，设备配有短路过载和接零维护，以防火灾发生。9.3.4消防给水和灭火设备 消费车间为重点消防对象，建筑物耐火等级为三级，丁类消费1消防制度采用低压制消防，消防用量：室内为15升/秒，室外为20升/秒，火灾延续时间按2小时思索，一次火灾设计用水量252m3。2消防源为公司自备井，厂区设给水房水池，采用消费、生活、消防三合一结合供水系统工，水池水位与水泵开停自动连锁控制，消防时设备自动投入运转形状，确保消防用水，平常不得动用。4室内按GB5001620

36、06的要求在各建筑物配置灭A、B、C类火灾的手提式干粉灭火器。9.3.5组织机构 公司设防火指点小组与配备防火员，。对职工定期进展防平安及应急措施等防火知识教育。制定完善的防火规章制度和消防措施，并仔细贯彻执行，真实做到有备无患。10、节能节能减排是调整经济构造、转变经济方式、提高经济效益的现实、有效的切入点和突破口。实现能源资源节约优化配置与合理利用是从整体上提高能效、转变经济增长方式，那建立资 源节约型社会的重要内容，从源头推 动经济产业一能源资源一环境生态三者间的协调互动，其范畴包括以环境和生态为约束条件，调整优化产品构造、能源消费构造和供应格局，统筹规划能源开发、运输、储存、加工、转换

37、、燃料替代等，实现能源利用最坐整体效益，促进经济和社公向节能型开展。 10.1设计根据1自1998年1月1日起就施行2机械工业部规范JBI1486；3国家有关节约能源及合理运用能源有关节能减排政策；4；5厂方提供的有关资料；6工艺及其它各专业提供的有关技术资料。10.2设计原那么1仔细贯彻执行国家有关节约能源、合理利用能源的现行政策、法规、规范、规范；贯彻执行国家有关能源应以开发和切节约并重的方针，做到“技术上可行， 经济上合理，合理利用能源，降低单位能耗，提高经济效益及社会效益；2采用先进合理的消费工艺，选用高效节能设备；3推行行之有效的“四新节能技要，即新技术、新工艺、新设备和新资料。4对

38、消费过和的二次能源-消费余热进展吸收转化。10.3能源构成及能耗计算本工程新增主要用电设备46台，新增电力安装容量1500lkw用电量为1054.54kwh。本工程消费用水主要是设备冷去补充水，以及生活用水。经计算每天用水量38.2 m3，全年用新颖水量 为12606 m3。 本工程消费对原回转窑及复原炉大量的余热进利用，每年可节约标煤458048吨。10.4工程节能措施1、工程采取的节能中心技术 1回转窑烟气利用节能 自云石预热煅烧设备太技术，回转窑中心自动控制设备及技术，构成了先进的竖式预热器一回转窑一竖式冷却器的根本工艺构造，预热器利用窑尾排出的8500C以上的烟气预热分解白云石，冷却器

39、使煅白得到快速冷却同时又回收了预热，既加强了煅白的活性，可提高了白得到快速冷却同时又回收了预热，既加强了煅白的活性，又提高了入窑二次风温，热利用率提高提高，煅白质量提高能耗大幅度降低，吨镁煅白煤耗下降到1.3吨以一，节能40%。2双蓄热复原炉高温烯烧节能技术采用双蓄热高温空气熄灭技要和自动控制技术，其主要优点包括：极限回收烟气余热，用于预热助燃空气燃料，将空气预热到热 度8000C 10000C,普通节能可到达50%60%；炉内构成特别均匀的温度场，延伸复原罐及炉体寿命；能经过组织高温贫氯熄灭，减少环境污染；强化对复原罐的辐射对流传热，产量可以提高20%以上。3循环流化床锅炉高效率熄灭节能蒸汽

40、射流替代机械真空泵设备及工艺，采用SFH1.25WI型循环流化床锅炉，该锅炉可熄灭烟煤、贫煤、无烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣、熄灭效率可达97.66%，热效率达86.5%。2、其他节能措施1本次设计新增设备选用高效节能设备，并制定合理的消费工艺，合理运用设备，提高设备负荷率。2总体布置和车间工艺布置规划合理，物流畅通、短捷，减少运输量以节约能源耗费。3严厉执行国家有关节能的规定，选用节能型机电设备，并合理配置电容补偿器。4车间动力供电与照明供电分路供应，分别计量，严厉控制用电。5消费过程中所需的清洗用水采用循环水，以节约水资源，减少物料运送产生的能源费。6电力变压已采用节能型设备，照明设备

41、选用灯具。7供水、供热、供气管网应定期检查、维修，杜绝跑、冒滴、漏景象发生，减少非消费性耗能。8加强能源管理，强化节能认识，建立健全能源管理机构、能源管理制度及相应的控制目的，配置相应的计量器具，使能源水耗在受控形状下运转。10.5节能减排对比治理前后燃料耗费对比分析见下表101表101 燃料耗费对比分析项 目改造前改造后消减量折标煤煅烧窑55188216723351623940复原炉75600414963410424360精炼炉5997.631922805.62004总电耗 万度898.291952.811054.521296.00射流真空锅炉05544.0055443960合 计45048

42、1、工程改造前，平窑每煅烧1吨白需求耗费原煤766.5kg/t 煅白，复原1吨镁锭需求耗费原煤6.3 t /t Mg,精炼1吨镁锭需求耗费原煤0.4998 t /t Mg，全厂耗费电力748.5Kwh / t Mg。平窑年耗费原煤：镁锭1200 t /a6 t煅白/t Mg766.5kg /t煅白=55188 t；复原炉年耗费原煤：镁锭12000 t /a6 .3 t/ t Mg=75600 t；精炼炉年耗费原煤：镁锭12000 t /a0.5 t/ t Mg=5997.6 t；电力：镁锭12000 t /a748.5kwh/ t =8982000 kwh.2、工程实施改造后，每煅烧1吨煅白需

43、求耗原煤301kg/ t 煅白，复原1吨镁锭需求耗费原煤3.458 t/ t Mg，精炼1吨镁锭需求耗费原煤0.266 t/ t Mg，射流真空锅炉耗费标煤0.462 t/ t Mg，全厂耗费电力1627.3 kwh /t Mg回转窑年耗费原煤：镁锭1200 t/ a6 t煅白/ t Mg 煅白=21672 t；复原炉年耗费原煤：镁锭12000 t /a3.45 t/ t Mg=41496 t。精炼炉年耗费原煤：镁锭12000 t /a0.266t/ t Mg=3192 t。 射流真空锅炉耗费原煤：镁锭12000 t /a0.426t/ t Mg=5544 t 电力：镁锭12000 t /a1

44、627.33 kwh / t =1952.881wh. 3、本工程节能合计5518821672+7560041496+5997.63192+898.291952.81(0.12290.7143+(05544.00)=63074.77 t原煤。4、能源耗费计算折标煤：63074.77 t原煤0.7143=45084 t，从而全年减少SO2 排放201.8吨，烟尘排放220.7吨，煤渣13244.11吨，节能减排效果明显。11、消费组织和劳动定员11.1消费组织闻喜县八达镁业成立以来，已建立了全新的管理机制，按精简机构的原那么，不反复设置和管理机构，使企业构成了一致、高效的组织体系。本工程人员编制

45、以便于管理、提高效率为原那么，各小组设组长担任，预热分解器及冷却器部分归原料制备车间回转窑工段管辖；复原炉蓄热交换控制部分归复原车间复原炉加热工段管理。人员编制明细见附表11.2任务制度本工程任务制度采用一班制 。任务制度执行国家规行的劳动法，全年任务日为330天，和每班任务8小时。任务年时基数2640小时，设备年时基数7920小时。11.3劳动定员本工程根据工艺及各专业要求，目前定员数为104人，全部纳八原消费系统。工程所需人员由社会招聘而来，主要为乡村剩余劳动力、大中专学校毕业生及部分；国有企业下岗人员。聘用技术优秀阅历丰富的人员担任专业技术人员和高级技术工人。11.4人员培训 为了保证产

46、质量量，对招聘员工全部进展培训，采用内部培训和送驻设备消费厂家进展实际实际相结合的培训方式，对上岗人员进展了职业品德，岗位技术培训经严厉考核后，上岗任务人员全部为合格者。12、施工条件和进度方案12.1施工条件12.1.1交通条件 本工程位闻喜县郭家庄镇柏林村，闻喜县交通以公路运输为这，南同蒲铁路与大运二级公路、大运高速公路纵穿县境，交通非常方便。本次建筑用地较为平坦，无明显高差，适于建筑原料和设备运输。12.1.2根底条件施工现场有水源井，供水量可达80m3/h ，能满足施工和消费用水要求。电源由八达公司原有变压器供应，可以满足施工消费用电要求。12.2进度方案2007年5月，完成工程的可行

47、性研讨报告；2007年6月前，完成工程前期预备；2007年7月中旬前，完成工程初步设计及审批；2007年8月，完成施工图，基建工程开场施工；2007年12月，主要设备开场安装；2021年2月，动力车间、制备车间进展试消费；2021年3月，复原车间、精炼车间试消费；2021年6月，工程总体调试试并转入正常消费；详见项实施进度进度规划见表15.21。表15.21 工程实施进度规划年工程内容2007年2021年45678910111212346可研编制及审批工程前期预备初设编制及审批施工图设计土建施工设备订货与加工设备安装制备车间试消费复原车间试消费总体联动转入正常 13、投资估算与资金筹措13.1

48、投资估算根据13.1.1编制范围闻喜县八达镁业技术改造项厂场区的建、构以筑物，主要设备以及场地硬化、绿化等工程 。13.1.2编制根据 12003；4闻喜县是全国镁企业最为密集的地域，本工程的实施不仅具有显著的节能效果、环境和经济效益，更对区域镁行业的技术改造、节能减排改造、区域环境空气质量的根本好转，具有普遍的示范作用和实践的指点意义，将对区域环境空气质量作出较大的奉献。综上所述，本工程投资利润率高、回收期限短，环境效益、社会效益和经济效益显著。本工程应尽快建立投产，对区域节能减排任务，实现经济可继续开展都将起到积极的促进作用。15、结论和建议15.1工程主要风险及其防备措施15.1.1风险

49、分析本工程运转过程中主要风险于消费过程中因管理不善、操作失误或设备损坏、停水停电等非正常要素，以及煤气在管道保送和炉窑熄灭过程中出现的气体外漏等时段产生的不平安要素。假设缺点发生将煤气排放列外界环境中，能够引起输气管道起火爆炸，以此而引发的恶性连环事故，危害到厂内任务人员及周围居民的生命财富平安。15.1.2风险防备措施1培育高素质的技术、操作人员，上岗之前进展严厉的培训和考核，考试合后发给“上岗操作证、凭证上岗操作，在技术上减少工程风险的发生。2完善设计、严厉施工，选用检验合格的产品、设备。3保证供电、供水等设备、设备的正常运转，杜绝不测停电、停水的事故发生。4加强煤气的运用管理，建立科学严

50、厉的设备操作规程，严厉按照设备平安操作规程进展操作。5建立各项管理规章制度，建立运转、操作日志，建立定期环境监测制度；完善从设计、技术、设备、调试、运转到平安、环境监测等方面的档案记录和管理、归档任务，形本钱工程风险事故的缘由可查清、责任可清查的机制。15.2结论和建议15.2.1工艺方案确定本工程经过对原有回转窑和复原炉进展节能技术改造，技术可靠、节能效果明显，从工程运转条件分析是合理可行的。15.2.2工和运转特点1本工程3个工程环节，能量转换明显，减少污染产生量HTAC技术高效节能，采用清洁了SO2和烟尘的排放；高温低氧的熄灭环境以及烟气回流的掺混作用，大大抑制了氮氧化物的生成，使氮氧化

51、物排放量降到100mg/m3以下；熄灭过程无黑烟产生；火焰在整个炉膛内逐渐分散熄灭，熄灭噪音。2降低能耗由于蓄热式熄灭技术的运用，空、燃气均预热至1000左右，可以降低空气过剩系数，可以灵敏控制炉内环境，炉温均匀、抑制传统部分温度过高的弊病，减少复原罐氧化损耗。3产生的间接效益金属镁企业是闻喜县高污染企业，因镁消费每年耗费大量原煤，向大气中排放大量的SO2和烟尘。使区域环境质量恶化，TSP严重超标，NOX、SO2也有不同程度的超标，本工程的实施可以大大降低能源的耗费，降低污染物排量，具有技术可靠、操作方便、环境效益明显、节约能源优点，本要程是可靠、平安、合理可行的。15.2.3可研结论1闻喜县

52、作达镁业利用余热节能降耗改造工程，符合国家和山西省相关行业政策，是充分发扬其资源、市场、资金、运输、管理等各方面的优势，进展炉窑治理的环境维护工程，工程的开展方向是正确的。2厂址选择在闻喜县郭家庄镇柏林村八过镁业公司厂内，该场地的地势平坦、交通方便、电源充足、水资源丰富，建厂条件较好。3本工程整体设计表达了技术先进、稳妥可靠、平清闲用、经济合理的要求尤其突出了环保综合治理可继续开展的运营理念。4本工程环境维护、劳动平安、工业卫生、消防、抗震等设计严厉执行国家和当地政府的有关政策、法规、规范。做到文明消费、清洁消费。环保设备到达了同规模企业国内先进程度，每年节约标煤45048吨，向环境减少SO2排放201.8吨，减少烟尘排放220.7吨，减少固体排放13244吨，可以到达改善区域环境质量的目的。5本工程总投资估计算值为5851万元，工程年