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文档简介

1、洁宇化工有限公司甲醛车间开车方案开车时间: 年 月 日开车操作人: 主操 副操 化验员 仪表工 维修工 电工开车准备:项目状况检查人仪表是否完好可靠单车试运行是否良好盲板抽都是否准确无误阀门开度位置是否正确系统试压有无泄漏系统吹扫暖车是否正常水电、蒸汽、原料甲醇供应是否正常消防器材、防护用品、抢修工具是否齐全开车步骤:开车步骤操作要求操作人铺装催化剂厚度3厘米左右,要求平、实、匀,从8目到60目逐层铺装实验点火器点火器距离催化剂层5厘米左右,功率380伏360千瓦,热量分布要均匀充足氧化炉补水补水到汽包三分之一处,现场液位与远传液位相符合,严禁缺水点火。热水曹升温加入蒸汽,升温至75度至80度

2、蒸发器进料蒸发器进甲醇至50%左右,液位不可过高。调节蒸发温度启动热水泵,调节蒸温在48度至55度吹扫旁通启动罗茨风机,调节风量14赫兹,吹净系统积液。吹扫正通开正通30%左右,关闭旁通,吹扫时间不低于10分钟。化验平衡浓度精确化验平衡浓度,要求不低于85%。点火升温根据平衡浓度,蒸发压力,蒸发温度,精确计算氧醇比,控制在0.25-0.28。控制氧温当氧温升至300度左右关闭点火器,密切监视氧温和正通温度变化,严防超温加入配料蒸汽待催化剂全部燃烧后,适量加入配料蒸汽,浓度在55%-60%。提高产量先提蒸温,再加配料蒸汽,然后提高风量,每次调节蒸温升高不超过0.1度,氧温升高不超过5度,逐步调节氧醇比至0.38-0.42尾炉点火待系统反应稳定,风机变频提高到30赫兹以上,可点燃尾气炉生产蒸汽。三塔补水调节三塔加水500-100升/小时,控制产品浓度36.7%-37%开车点火的应急处置措施:回火:若点火过程中,正通温度急剧升高到380度以上,且正通压力随之上升,则判定为回火。此时要立即打开配料蒸汽,并调节蒸发温度和风量,稳定系统反应。局部燃烧:发生催化剂局部燃烧时,不要急于提量,要适当提高氧化温度,减小配料蒸汽,直至催化剂全部变红。点火不着:点火不着是因为蒸温过高,氧醇比过低,可适当降低蒸温,提高风量。超温:若氧化温度急剧升

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