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文档简介

1、工业互联网赋能 中小企业精益生产30天40天订单交期40%30%报价成功率2.5%毛利率37%接单量1.2亿营收增长1亿库存下降10天85%3天20天无统计5天订单交期生产准时完工率研发周期5天10天交付周期93%50%预测准确率95% 无统计计划执行率80万台24万台40万台94万台平均接单量 原材料周转天数85%50%准时交付率12天20天生产周期30%生产效率17%存货36天75天成品周转0%8%缺货率50%库存2天7天交付周期2天19天结账周期18天28天存货周转天数160%费用46天60天93%67%订单交货周期 物料库存准确率 存货周转天数47天70天44天59天82%49%订单交

2、货周期 采购到货及时率产线产量(台/月)450500400龙腾机电关键指标经营效益信息化/自动化IT&OT数字化制造数字化,网络化制造IT+OTITOT数字化,网络化,智能化制造AIOT为什么一个工业APP可带来远超投资效益成效为什么也可以对过去的投资带来综合加乘效益数据价值转化路径以效益价值为起始,用轻量方案为手段,在垂直行业细分场景上促应用落地解放数据红利改编自安筱鹏副司长 : 工业互联网平台建设的四个基本问题 (2018年1月)智能制造解决核心问题优化制造资源 的配置效率解决问题的逻辑数据+模型=服务业务系统产品模型: 运行环境以及互联网数据从哪来?本地:固化模型模型在哪部署?整体式架构

3、模型怎么部署?工业互联网采集到更多各类 设备和机器的数据数据从哪来?云端:云化模型+云生模型模型在哪部署?整体式架构 与微服物架构模型怎么部署?不变改变改变精益生产,其核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值。精益生产原则:消除八大浪费:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力关注流程,提高总体效益建立无间断流程以快速应变4.降低库存.许多中小企业尚未到达数字化制造阶段,也并非所有企业都是新厂规划,于此过去 投资的自动化和信息化应该如何不成为孤岛外,还能和新方案协同运作持续发挥统 合价值?实现降本/提效/提质/减

4、存Mode 1 稳态:保证成熟业务和对内流程的 稳定安全和高效运作Mode 2 敏态:满足创新业务和对外探索的 灵活创新与敏捷迭代双模IT工业互联网赋能数字转型服务云系统运行数据敏 态稳 态地端/云部署公有云ERPERP应用 模板应用 模板智能+互联中台应用集成SaaSIaaS数据中心工业数据建模分析DAP工业微服务组件企业规则工业APP边缘层鼎捷数智工厂稳敏双态全流程智能+方案工业APP智战情工业appA敏态:设备联网设备透明化稳态:车间质量管理质量透明化A稳态:车间看板管理进度透明化A敏态:智能换模换模透明化A稳态:车间派工管理任务透明化A工作状态一览OEE详情&任务进度资产回报量化稼动率

5、一览日常统计分析AI精益增值单一设备/产线生产人员单一车间工厂/公司班组晚 班白班全局设备状态单一设备生产详情设备/车间/班组OEE业主掌握当日产值车间主任掌握当前进度生产人员看自己绩效自动根据任务交期、设备 产能、模具套数合理安排 执行计划根据自任务产品的线径与端子动判断模具与任务机器调度时自动建议可行的生 产设备展现生产任务历程与可能 调整的方式生产派工系统画面30 家客户, 标竿客户如下:敏华科技(精密加工)万卡信(汽车线束)雅虎汽车(汽车座椅)管理员查看质量异常信息查看设备/模具异常提醒 一键呼叫设备管理员锁屏时提醒现场异常检视设备异常一键通知操作员压着机手机操作员手机压著作业以NG密

6、度 30%计算,每分钟NG浪费成本(估):25*16*30%=120元/分钟.机台 - 模具异常晚发现一分钟,损 失120元以10%毛利率计算,停机损失毛利(估) 25*16*10%=40元/分钟.机台- 换模早完成一分钟,多挣40元智能换模闲置时间 现场/模具管理员沟通时间生产计划产能利用率单位产量理论 单位利润寻模时间备模时间设备/模具状态间接影响直接影响浪费损失:40元/分.机台产出良率提前预警模具风险NG浪费质量减损少失:寻1换20元模/分时.机间台隐患期间NG产出量换模时间隐患持续NG密度 时间单位成本自动机(统计)每分钟生产50根,线材耗用约25米,采购成本16元/米已上线超过100家,标竿客户如下:老板电器(生活电器)智奇铁路(机械五金)飞毛腿集团(电子)已上线超过100家,标竿客户如下:老板电器(生活电器)智奇铁路(机械五金)飞毛腿集团(电子)2周2月90%线边仓库存2天1月日计划达成率仓库库存上 线 后5%质量不良率5.2亿*10% =5200万3%98%一年节约 2150*6%=129万上 线 前供应链销售链微企链服务化智能化具备智能制造的能力数字化工业3.0补课自动化工业2.0补课聚天下之智

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