铝合金模板工程施工工艺介绍

1、铝合金模板施工工艺简介目 录1铝合金模板施工工艺简介2 铝合金模板施工准备3铝合金模板施工工艺流程4铝合金模板施工工艺评价1铝合金模板施工工艺简介铝合金模板施工工艺简介 铝合金模板支撑体系技术，是近年来广泛使用的一种新型模板支撑体系。它自重轻、刚度大，并能很好地控制混凝土结构面的外观，它和普通木模板、钢模板支撑体系比较，加快了拆模速度，并且混凝土外观（平整度、垂直度、顶板极差等）有了较好的保证。铝模的周转利用率高（铝合金模板支撑体系周转60次，人、材费用就接近于采用传统模板，铝合金模板可保证周转250次以上，切实做到节约材料、经济可观。），经济效益好。现场安全文明施工有较好的保障。材料回收价值

2、高，从制作、应用到回收等可由厂商来负责。 事前规划品质精度施工高效混凝土成型品质高周转使用次数多回收价值高节省人工及成本缩短工期、降低成本环保卫生优品质、环保、高效铝合金模板施工工艺简介铝合金模板施工工艺简介 整体式铝合金模板体系组成： 模板系统； 支撑系统；紧固系统；附件系统 模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型； 附件系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体； 支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用保证楼面梁底及悬挑结构的支撑稳固； 紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。铝合金模板

3、构配件介绍定型小块板的堆放，“B”代表楼板。定型小块墙板的分类处，一般在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化。“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。“C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。“销钉”，起固定作用，类似于钉子，用泛，一般分短钉、中钉、长钉。 龙 骨 螺 杆铝合金模板构配件介绍（1）采用整体型材模，最薄处3.5mm(模板表面采用金属粉喷涂处理。）（2）楼背楞用两条60X30矩形钢管焊接而成，矩管壁厚2mm。（2）转角背楞

4、必须一体化。铝合金模板构配件介绍（3）墙柱模采用双向可调支撑，直径48mm、壁厚2mm。（4）楼板模采用可调独立钢支撑，外管直径60mm、壁厚2mm，内管直径48mm、壁厚2mm 。（5）可拆卸内撑对拉螺杆。备注：该支撑体系适用层高3.5米以下的住宅楼。当层高在3.5米6米时，仍然可以采用该铝模支撑体系，但钢立柱件须增加水平连系杆，墙柱间支撑间距也要调整。当层高大于6米的住宅不适用该铝模支撑体系。铝合金模板构配件介绍（6）带定位胶塞对拉螺杆（胶塞可重复利用）。（7）销钉和弧形销片。（8）边梁斜撑。（9）早拆头。（10）斜撑固定预埋件。铝合金模板构配件介绍113452 铝合金模板施工准备铝合金模

5、板施工准备施工准备根据建筑图深化设计铝模拼装图业主/设计院审查批准铝模生产制作铝模厂内试拼装业主/设计院/监理厂内预验收及调整系统编号及拆装打包运抵地盘场地移交复线、验标高现场拼装及验收 铝合金模板施工准备前期准备1、图纸深化（大约耗时20d)配合水电预埋及精装、电梯等要求进行深化完成所有的报批报建手续，并组织多部门的图纸会审，严禁图纸变更 2、铝模生产及试拼（一个月）在生产之前图纸不得发生变更，否则对生产周期及整体的配板造成很大影响试拼完成后各相关单位技术人员在工厂内进行复核，编号标识，确认合格后打包运输至施工现场3、现场施工铝模运抵现场后材料堆放场地需平整，否则铝模将产生变形清点数量，复核

6、每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求铝合金模板图纸深化设计设计平面图墙柱配模图模板加工图节点大样图铝合金模板生产制作型材下料冲孔与焊接铝模半成品QC检查清洗铝模成品铝模半成品铝模生产制作 厂内试拼装及验收铝合金模板厂内考试拼装及验收铝合金模板运送现场 厂内编号拆装打包运抵现场铝合金模板现场安装铝模板现场安装113453铝合金模板施工工艺流程铝合金模板图纸深化设计1、五天标准工期分析7) 第五天- 15 : 00第五天17:00 测量放线 扎墙身钢筋，并完成水电预留预埋 拆下层墙板，传至上层进行墙柱模板安装 拆下层梁板模板，传至上层安装绑扎梁钢筋，支设异型悬挑构件模板并进行墙柱模板调整加固 绑扎

7、楼板钢筋，穿插进行楼板水电预留预埋 楼面清理，复核尺寸，混凝土浇筑准备 混凝土浇筑上一层测量放线1) 第一天2) 第二天07：00-12：003) 第二天- 14 : 00第三天18:005) 第四天-07 : 00第四天15:006) 第四天- 15 : 00第五天15:008) 第五天- 17 : 00第五天23:009) 第六天- 08 : 00 合理的工期确保结构的安全和高标准的质量墙柱模安装墙柱模调垂直并临时固定从中心向外围安装梁底模梁底模尺寸验收安装梁侧模和板模梁板模验收墙柱加固及验收2、铝合金模板安装顺序铝合金板模板安装顺序 墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固，两道背楞间距700。层

8、高2.8m3.5m的墙柱：外墙柱必须设不少于5道背楞，内墙柱必须设不少于4道背楞。铝合金板模板加固 墙柱、墙体模板两侧安装斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑，宽度1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑），楼板上预留斜撑固定预埋件。铝合金板模板加固（1）墙柱梁加固 墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差5mm,柱子测量放线完成后钉压脚板（胶合板厚18mm），焊定位钢筋定位。 梁底支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距1300mm 。铝合金板模板加固（1）墙柱梁加固 梁侧模加固：梁高H1000mm：可不设背楞，梁高10

9、00H1200mm：在梁中增设不少于一道背楞；梁高H1200mm：按墙体模板设置背楞对拉固定。铝合金板模板加固（1）墙柱梁加固 边梁采用边梁三角撑加固，间距800mm。 梁采用成品内撑或砼内撑，间距 800mm。铝合金模板加固 楼板支撑配用早拆独立钢支撑，支撑间距1300mm1300mm。 二次结构飘板钢筋预留：两铝模板用螺栓固定。（2）板加固铝合金板模板加固 1、模板安装完成后，采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板和平面图上，铝模工人跟踪调整。 2、混凝土浇筑完成后在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别实测，并在平面图上记录存档。可视化管理模板连

10、接简单机械化的拼接操作便利，工人水平要求不高无缝拼接，避免漏浆与错台实体作业解析及细部构造做法立杆调节方便调节部位位于中部方便操作可进行粗调及微调实体作业解析及细部构造做法顶部支撑顶部支撑构件采用内插式稳固、方便、有效早拆体系，周边模板可以先拆除实体作业解析及细部构造做法斜撑斜撑采用膨胀螺丝打入楼板稳定性强稳固、方便、有效周边模板可以先拆除单个工人即可调整墙板的垂直度和平整度实体作业解析及细部构造做法铁链拉结用铁链进行拉结有效控制垂直度工人操作简单方便实现顶拉结合，控制墙柱垂直度和平整度实体作业解析及细部构造做法线盒及线管定位线盒、线管洞口定位一致第一层必须进行校核减少更改实体作业解析及细部构

11、造做法线盒及洞口固定线盒采用膨胀帽进行卡口便于拆除水管洞口采用螺杆进行固定实体作业解析及细部构造做法洞口过梁洞口有过梁处图纸深化修改模板过梁与梁同时浇筑实体作业解析及细部构造做法降板降板模板采用缩进式模板通过螺栓链接，拆模方便对减少降板处阳角破坏有较好效果实体作业解析及细部构造做法沉降缝处大板沉降缝工人无操作面，采用大模大模采用特殊螺丝进行整体固定采用两端进行拉牢实体作业解析及细部构造做法 楼梯间全部采用铝合金模板封闭，在底部留置观察口，确保楼梯的整体性和尺寸一致，观感效果非常好。实体作业解析及细部构造做法预留洞口洞口定位一致洞口边采用斜面上大下小便于后续封堵主要用于材料的传递实体作业解析及细

12、部构造做法采用植物油作为脱模剂：减少粘模；确保混凝土表面观感质量；实体作业解析及细部构造做法运输第一次模板上楼使用塔吊后续全部采用人工进行传递模板最大尺寸为0.42.7m，重量不到20kg实体作业解析及细部构造做法单立杆支撑楼面模板楼面楼面板拆除演示实体作业解析及细部构造做法单立杆支撑梁梁底板拆除演示整体式铝合金模板操作流程实体作业解析及细部构造做法113454铝合金模板施工工艺评价A21、A22栋楼（铝模） A1、A2栋楼（木模）楼层检查项爆点总点数合格率总合格率楼层检查项爆点总点数合格率总合格率八层截面尺寸080100%97.80%八层截面尺寸68092.50%94.58%墙垂直度3110

13、97.27%墙垂直度511095.45%墙平整度311097.27%墙平整度611094.55%顶板平整度412096.67%顶板平整度512095.83%九层截面尺寸28097.50%97.32%九层截面尺寸78091.25%94.73%墙垂直度312197.52%墙垂直度612195.04%墙平整度312497.58%墙平整度312497.58%顶板平整度412196.69%顶板平整度612195.04%十层截面尺寸48095.00%97.01%十层截面尺寸58093.75%94.95%墙垂直度311497.37%墙垂直度611494.74%墙平整度211598.26%墙平整度711593

14、.91%顶板平整度311597.39%顶板平整度311597.39%十一层截面尺寸28097.50%97.47%十一层截面尺寸78091.25%94.97%墙垂直度313297.73%墙垂直度513296.21%墙平整度313397.74%墙平整度613395.49%顶板平整度413096.92%顶板平整度413096.92% 通过左侧数据显示，使用铝模比使用木模，结构体的截面尺寸、平整度、垂直度及顶板平整度实测效果要好，表观质量更有保证。铝合金模板施工质量评价万科案例第一天8:0018:00测量放线；绑扎墙柱钢筋、并完成水电预埋安装。第二天7:0018:00拆除下层墙柱模板、传至上层进行墙柱

15、模板安装。第三天7:00次日12:00拆除下层梁板模板、传至上层进行梁板模板安装。第四天14:0018:00梁钢筋及板底钢筋绑扎；穿插水电安装。第五天7:0018:00水电安装；板盖筋绑扎；复核铝模的平整度垂直度、并调整加固。18:0024:00浇筑混凝土。铝模顶板拆除铝合金建筑模板系统为早拆模板系统，快速施工可达到四天一层。铝合金模板施工进度评价（1）铝合金模板拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好，安全可靠，承载力可达60KN/m2 。（2）标准层模板采用人工从预留上料孔进行传递。（3）早拆体系使结构层无凌乱材料。（4）铝合金模板拼装，无木屑、碎模板等垃圾产生，场地较整洁，易清扫。（5

16、）不燃材料，有利于现场防火。（6）铝合金模板为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，且全部配件均可重复使用，拆模后，现场不产生垃圾，施工环境安全、干净、整洁。（7）铝合金模板报废后，废料处理残值可达30%，报废后即可全部回收。铝合金模板施工安全文明评价楼栋单栋建筑面积（M2）人数（人）工期（天）模板工期（天）工人工效（M2/ 人/天）平均工资（元）A21A22（铝模）5934252.517200A1A2（木模）5453663.513350400 1、铝模工人不需要太多专业技术，可由普工经1015天培训即可上岗操作，待遇也有普工120元/天增长到铝模工200元/天，工人工作

17、热情普遍较高；也可由木工直接拼装铝模。 2、施工现场较为整洁，工人统一服装，提升了工人的认同感，使工人在施工时保持愉悦的心情。 3、决定工效的不单单是技术，也需要充沛的体力，经现场查看，体壮的工人每天多做45M2。铝合金模板施工劳动力评价万科案例 （1）除第一次模板使用塔吊吊上楼面外，后续全部采用人工从预留上料孔进行传递，不占用塔吊时间。 （2）铝合金建筑模板重量轻，每块不超过20KG。铝合金模板施工垂直运输 铝合金模板采用水性脱模剂进行表面处理，脱模容易；脱模后，混凝土表面质量平整光洁。铝合金模板施工观感质量评价铝合金模板于木模对比（一）材料名称铝模木模人工费26-30元/（含铝模培训摊销费

18、）28-32元/材料租赁费25-28元/（墙柱、面板、钢支撑等模架构件+损耗+非标准层及地下室采用木模损耗50元/周转6次88-100元/（木方+钢管扣件支撑+铁钉铁线+损耗）周转次数材料租赁不考虑周转情况，材料单价不变 3-5次二次构件费用（含材料人工费及材料费10元/0材料费用摊销30-32元/ +8元/22-25元/综合单价69-76元/50-57元/工效17元/天13/天质量在铝模出厂即已固定体系，质量可控质量差异性大，由木工手艺决定观感表面较光滑表面易夹渣施工组织材料不落地，不需要堆场需材料堆场及集中加工区备注采用这种铝模全租赁与传统木模相比，铝模比木模综合单价贵约19元/，但进度、

19、质量及安全文明施工有保证万科案例8、铝模全采购（墙板、柱、钢支撑等构成铝模支撑体系原材采购，自有工人培训上岗）和木模对比铝合金模板于木模对比（二）材料名称铝模木模人工费26-30元/（含铝模培训摊销费）28-32元/材料采购费1500-1800元/（墙柱、面板、钢支撑等模架构件+损耗+非标准层及地下室采用木模损耗60元/88-100元/（木方+钢管扣件支撑+铁钉铁线+损耗）周转次数60次（两模板综合单价相等铝模周转次数）+非标准层地下室6次 3-5次二次构件费用（含材料人工费及材料费10元/0材料费用摊销25-30元/（铝模周转60次） 12-14元/（铝模最少周转130次） +8元/22-25元/（木模周转3-5次）综合单价69-78元/（铝模周转60次）54-62元/（铝模最少周转50次）+8元50-57元/（木模周转3-5次）工效17元/天13/天质量在铝模出厂即已固定体系，质量可控质量差异性大，由木工手艺决定观感表面较光滑表面易夹渣施工组织材料不落地，不需要堆场需材料堆场及集中加工区备注本工程60次周转，比木模贵约20元/，但如果130次周转铝模比木模综合单价贵约