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1、.PAGE :.; 生鲜系统 品管人员任务手册目 录导论 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc280964473 目 录 HYPERLINK l _Toc280964474 导 论 HYPERLINK l _Toc280964475 一、阐明 PAGEREF _Toc280964475 h 1 HYPERLINK l _Toc280964476 二、质量一票否决制 PAGEREF _Toc280964476 h 2 HYPERLINK l _Toc280964477 三、五不退让原那么细化 PAGEREF _Toc280964477 h 3 HYPERLINK l
2、_Toc280964478 四、品管人员岗位责任 PAGEREF _Toc280964478 h 4 HYPERLINK l _Toc280964479 第一章 宰前检验员任务内容 PAGEREF _Toc280964479 h 5 HYPERLINK l _Toc280964480 1 总体要求 PAGEREF _Toc280964480 h 5 HYPERLINK l _Toc280964481 2 每日任务 PAGEREF _Toc280964481 h 5 HYPERLINK l _Toc280964482 3 每周任务 PAGEREF _Toc280964482 h 8 HYPERL
3、INK l _Toc280964483 4 每月任务 PAGEREF _Toc280964483 h 8 HYPERLINK l _Toc280964484 5 报表管理 PAGEREF _Toc280964484 h 8 HYPERLINK l _Toc280964485 6 突发事件重点关注 PAGEREF _Toc280964485 h 9 HYPERLINK l _Toc280964486 7 创意创新 PAGEREF _Toc280964486 h 9 HYPERLINK l _Toc280964487 8 任务根据 PAGEREF _Toc280964487 h 9 HYPERLI
4、NK l _Toc280964488 第二章 屠宰质检员任务内容 PAGEREF _Toc280964488 h 10 HYPERLINK l _Toc280964489 1 总体要求 PAGEREF _Toc280964489 h 10 HYPERLINK l _Toc280964490 2 每日任务 PAGEREF _Toc280964490 h 10 HYPERLINK l _Toc280964491 3 每周任务 PAGEREF _Toc280964491 h 14 HYPERLINK l _Toc280964492 4 每月任务 PAGEREF _Toc280964492 h 15
5、HYPERLINK l _Toc280964493 5 报表管理 PAGEREF _Toc280964493 h 15 HYPERLINK l _Toc280964494 6 突发事件重点关注 PAGEREF _Toc280964494 h 15 HYPERLINK l _Toc280964495 7 创意创新 PAGEREF _Toc280964495 h 16 HYPERLINK l _Toc280964496 8 任务根据 PAGEREF _Toc280964496 h 16 HYPERLINK l _Toc280964497 第三章 副产质检员任务内容 PAGEREF _Toc2809
6、64497 h 17 HYPERLINK l _Toc280964498 1 总体要求 PAGEREF _Toc280964498 h 17 HYPERLINK l _Toc280964499 2 每日任务 PAGEREF _Toc280964499 h 17 HYPERLINK l _Toc280964500 3 每周任务 PAGEREF _Toc280964500 h 21 HYPERLINK l _Toc280964501 4 每月任务 PAGEREF _Toc280964501 h 22 HYPERLINK l _Toc280964502 5 报表管理 PAGEREF _Toc2809
7、64502 h 22 HYPERLINK l _Toc280964503 6 突发事件本卷须知 PAGEREF _Toc280964503 h 22 HYPERLINK l _Toc280964504 7 创意创新 PAGEREF _Toc280964504 h 23 HYPERLINK l _Toc280964505 8 任务根据 PAGEREF _Toc280964505 h 23 HYPERLINK l _Toc280964506 第四章 分割质检员任务内容 PAGEREF _Toc280964506 h 25 HYPERLINK l _Toc280964507 1 每日任务 PAGER
8、EF _Toc280964507 h 25 HYPERLINK l _Toc280964508 2 每周任务 PAGEREF _Toc280964508 h 29 HYPERLINK l _Toc280964509 3 每月任务 PAGEREF _Toc280964509 h 30 HYPERLINK l _Toc280964510 4 报表管理 PAGEREF _Toc280964510 h 30 HYPERLINK l _Toc280964511 5 突发事件本卷须知 PAGEREF _Toc280964511 h 30 HYPERLINK l _Toc280964512 6 创意创新 P
9、AGEREF _Toc280964512 h 31 HYPERLINK l _Toc280964513 7 任务根据 PAGEREF _Toc280964513 h 31 HYPERLINK l _Toc280964514 第五章 包装质检员任务内容 PAGEREF _Toc280964514 h 32 HYPERLINK l _Toc280964515 1 每日任务 PAGEREF _Toc280964515 h 32 HYPERLINK l _Toc280964516 2 每周任务 PAGEREF _Toc280964516 h 36 HYPERLINK l _Toc280964517 3
10、 每月任务 PAGEREF _Toc280964517 h 36 HYPERLINK l _Toc280964518 4 突发事件本卷须知 PAGEREF _Toc280964518 h 37 HYPERLINK l _Toc280964519 5 创意创新 PAGEREF _Toc280964519 h 37 HYPERLINK l _Toc280964520 6 任务根据 PAGEREF _Toc280964520 h 37 HYPERLINK l _Toc280964521 第六章 冷库质检员任务内容 PAGEREF _Toc280964521 h 39 HYPERLINK l _Toc
11、280964522 1 每日任务 PAGEREF _Toc280964522 h 39 HYPERLINK l _Toc280964523 2 每周任务 PAGEREF _Toc280964523 h 42 HYPERLINK l _Toc280964524 3 每月任务 PAGEREF _Toc280964524 h 42 HYPERLINK l _Toc280964525 4 日报表 PAGEREF _Toc280964525 h 43 HYPERLINK l _Toc280964526 5 突发事件处置 PAGEREF _Toc280964526 h 43 HYPERLINK l _To
12、c280964527 6 创意创新 PAGEREF _Toc280964527 h 43 HYPERLINK l _Toc280964528 7 任务根据 PAGEREF _Toc280964528 h 43 HYPERLINK l _Toc280964529 第七章 发货质检员任务内容 PAGEREF _Toc280964529 h 45 HYPERLINK l _Toc280964530 1 每日任务 PAGEREF _Toc280964530 h 45 HYPERLINK l _Toc280964531 2 每周任务 PAGEREF _Toc280964531 h 48 HYPERLIN
13、K l _Toc280964532 3 每月任务 PAGEREF _Toc280964532 h 49 HYPERLINK l _Toc280964533 4 日报表 PAGEREF _Toc280964533 h 49 HYPERLINK l _Toc280964534 5 突发事件处置 PAGEREF _Toc280964534 h 49 HYPERLINK l _Toc280964535 6 创意创新 PAGEREF _Toc280964535 h 49 HYPERLINK l _Toc280964536 7 任务根据 PAGEREF _Toc280964536 h 49 生鲜系统 品管
14、人员任务手册 PAGE 1导 论 PAGE 44一、阐明本手册目的是明确质量管理人员任务职责。本手册由生鲜品管部制定。本手册内容适用于牛业子分公司品管科全体员工,各品管员须全面了解本手册各项内容并真实遵守及执行。二、质量一票否决制1是百年企业的根本,更是食品企业的生命线,质量真正表达了我们对社会、对顾客的承诺; 2质量既包括任务成果方面,也包括任务过程方面;既包括产品方面,也包括效力方面,还包括企业环境方面;3质量任务三不原那么:不制造不合格品、不接纳不合格品、不交付不合格品;4质量问题四不放过原那么:找不到问题的缘由不放过、找不到问题的责任人不放过、问题未处置不放过、问题未处理不放过;5质量
15、问题五不退让原那么:对恶意违反工艺的不退让、对有意破坏或做假的不退让、对私自调整工艺和配方的不退让、对恶意妨碍质量管理任务的不退让、对隐瞒、偷用、偷发不合格品的不退让;6质量代表素质,对于不能提升质量,甚至妨碍提升质量的员工,要实行一票否决制。对于追求短期利益、部分利益、个人利益而漠视产质量量的行为,集团要坚决打击、从重打击。三、五不退让原那么细化1.对恶意违反工艺的不退让1.1急冻中心温度不达标进展转库的行为;1.2产品预冷温度不达标就进展包装的行为;1.3冷库温度不达标的而强迫性不开制冷机的行为。2.对私自调整工艺缩短流程的不退让2.1产品中心温度不达标进展强行发货的行为;2.2产品急冻时
16、间不达标而强行发货;2.3对私自调整烫毛温度时间的行为。3.对恶意妨碍质量管理任务的不退让3.1对品管执法进展要挟报仇的行为;3.2对品管执法进展辱骂、要挟、暴力等行为;3.3对卫生温度等严重不合格问题以各种理由不配合整改的行为;3.4对不符合客户要求或公司质量规范而强行发货的行为。4.对隐瞒、偷发、偷用不合格品的不退让4.1未经协调隐瞒客户私改客户要求产品规范的行为;4.2将不合格品掺杂到正常的产品中,以次充好的行为;4.3对市场退货未经品管鉴定而私自处置的行为;4.4对检测不合格辅料私自运用的行为;4.5检验出异常畜禽未按无害化处置的行为;4.6未经过品管人员签字而私自发货的行为。5.对恶
17、意破坏或做假的不退让5.1对异常库存等重要数字虚报或者不报的行为;5.2对恶意在产品中投入恶性杂质等破坏产质量量的行为;5.3对私自更改库存产品日期的行为。四、品管人员岗位责任为明确责任、强化管理,提升牛业品管人员执行力,结合目前牛业质量管理情况,经生鲜品管部研讨、讨论,现对牛业品管人员提出以下明令制止行为,如有违规将对责任人给予解雇处置,品管科长记过以上处分,请各子分公司给予监视。详细要求如下:1.渎职行为1.1厂外检验执行不力,导致异常牛只入厂;1.2对证标不符牛只未经动检人员补检合格就放行收买;1.3对疑似注水牛只检查不力,对疑似注水牛未按要求强迫静养处置;1.4有未及时制止和汇报违规处
18、置需无害化处置的牛组织景象;1.5宰前药残采样作假或对牛户作假行为监管不力;1.6恶性违反工艺和规范如私自更改产品级别、产品级别不符合要求私自放行等,且不向部门汇报;1.7未按集团要求进展采样检测、把关,导致市场抽检不合格或媒体暴光;1.8艰苦质量事故损失10000元以上未及时汇报;1.9批量性不合格产品到达或超越1000kg出、入库未予以制止和汇报;1.10与客户、供应商有不正当的关系,有损公司利益;1.11随意向外部人员泄漏公司重要信息;2.弄虚作假2.1批量性异常库存1000kg及以上未统计、上报;2.2异常产品处置鉴定不实,给集团呵斥损失金额5000元及以上;2.3违规处置异常产品及非
19、食用品,未制止和汇报;2.4改换产品包装未制止和汇报;2.5 部门义务落实不力且弄虚作假。 第一章 宰前检验员任务内容1 总体要求1.1消毒检查:检查消毒液的配备情况,人员、工器具消毒按规定的时间进展并做好相关消毒记录。1.2卫生检查:1.2.1检查豢养圈卫生,要求圈内坚持清洁;1.2.2一切工器具运用前应清洁卫生。1.3 平安管理1.3.1做好活牛进厂前、卸车后及静养期间的检验检疫任务,杜绝异常牛只进厂,做好药残采样及编号管理任务;1.3.2做好牛户及无关人员监管任务,杜绝出现任何违规行为,发现违规的及时处置,并及时向上级汇报。1.4防鼠任务总结根据体系要求,开展防鼠任务,每周检查各个捕鼠器
20、放置点,记录捕鼠情况,对有损坏或短少捕鼠器的地方,及时督促进展整改。1.4 一切检查的不合格项必需书面整改或处分。2 每日任务2.1班前任务2.1.1班前预备上岗前宰前质检员应预备好笔、记录本、红外线测温仪、准卸单、准宰单、整改通知单、处分通知单等任务工具,同时自查任务帽、服、靴,要求整洁卫生;2.1.2班前检查1应在消费前至少提早10分钟进入任务区域进展一系列检查:2检查更衣室的清洁度、车辆进场消毒池中消毒液的配备情况;3对圈舍卫生进展检查,圈舍须清洁卫生,饮水槽内无污物,卫生不达标的,牛不得入圈;4检查员工任务服穿戴能否规范,并监视消毒情况。2.1.3班前会质检员在班前检查后及时参与每天班
21、前会,在会上通报前一天的异常问题、卫生情况、前期遗留问题及班前检查情况,同时在班前会上组织学习规范、工艺、集团或分公司下发相关通知、要求、本卷须知等,协助车间主任对员工进展质量平安宣传、培训。2.2过程管理2.2.1活牛进厂前检查:2.2.1.1在活牛进厂前对每头牛进展检查,杜绝死牛、病牛等异常牛只进入厂区;2.2.1.2每个送牛客户必需签署,否那么不得收买;2.2.1.3重点检查能否为淘汰的活牛客户;2.2.1.4检查活牛免疫耳标情况;2.2.1.5检查每车活牛的检疫合格证情况; 2.2.1.5.1证件必需是原件,证件上必需有对应的印章,复印件无效;2.2.1.5.2核对活牛数量与票证的一致
22、性及证件有效期提供证件必需在有效期内,否那么不得收买;2.2.2进厂后检查:2.2.2.1群体检查对卸车的活牛按照“动、静、饮进展群体检查:“动是指活牛运动、行走时有无异常;“静是指:活牛在静止情况下,站卧姿态、呼吸形状有无异常;“饮是指:活牛在饮水时有无异常;2.2.2.2个体检查2.2.2.2.1群体检查时发现存在异常情况的活牛,进展“看、听、摸、检个体检查:“看被毛、鼻镜、眼结膜等;“听呼吸音、心音、肠音等;“摸体表温度耳根部、压痛点等;“检用体温计查体温;2.2.2.2.2体温检测:运用红外线测温仪对每头活牛进展体温检测,体温异常时将此批活牛进展隔离察看; 2.2.2.2.3异常牛只经
23、过饮水和充分休憩后,恢复正常的可以正常赶入待宰圈;病症不见缓解的应及时急宰处置。2.2.2.2.4疑似注水牛的检查:对于腹部鼓胀、小便频繁且量较大的活牛,强行隔离察看24小时后过磅;2.2.2.2.5活牛采样及编号:对每头活牛进展编号,并对每头活牛采集尿样或血样,样品编号与活牛编号必需一致,杜绝任何作假行为;2.2.2.2.6每头活牛经过药残检测合格的方可准予接纳静养,检测结果疑似不合格的不得接纳,并按编号挑出退回。2.2.3急宰处置检查:2.2.3.1急宰:有以下情况之一进展急宰:因炎热、冰冷等物理性缘由濒死;外伤严重不能行走;应急反响剧烈;检查确认患有普通疾病等。2.2.3.2活牛急宰前应
24、由品管科人员进展断定,在发现后30min内必需急宰;2.2.4检查可追溯体系:检查每批活牛分户标识及台帐包括收买日期、时间,客户姓名、编号、身份证号码,活牛数量、证件号码等,每天汇总,发现异常立刻整改,每月整理归档。2.2.5待宰检查:2.2.5.1检查活牛静养和饮水情况,并核对饮水设备能否有效运用;2.2.5.2检查圈舍内的通风效果; 2.2.5.3检查豢养人员巡圈频率至少每小时巡圈一次,发现异常活牛及时进展处置。2.2.6送宰2.2.6.1检查活牛静养情况,做好活牛静养时间统计,每批送宰活牛必需具有动检人员开具的准宰通知;2.2.6.2检查淋浴水温及效果;2.2.6.3检查送宰员工操作情况
25、,不得用铁棒等硬质器具赶牛;2.3班后检查2.3.1检查圈舍卫生:能否有蜘蛛网、粪便、废弃杂物等,地面要清扫干净;留意一圈一消毒。2.3.2留意对卫生死角的检查,对死角、盲点要细查、明查;2.3.3班后卫生检查合格后签发“卫生合格放行单;2.3.4做好班后卫生检查记录表。3 每周任务3.1卫生检查参与每周卫生大检查,记录本车间卫生检查不合格项,并督促整改。3.2方案和总结根据品管科月任务方案制定本岗位周任务方案,并总结上周任务方案完成情况,及时调整任务重点。3.3工艺管理对每周的工艺执行情况进展汇总,分析哪些岗位容易出现违反工艺景象,制定下周重点考核对象。3.4无害化处置3.3.1检查无害化处
26、置设备能否正常运转,无害化处置能否按要求执行;3.3.2无害化处置时按要求进展摄像和拍照留存,并做好无害化处置记录;3.3.3无害化处置终了后检查能否对设备及场地进展清洗消毒,并做记录;3.3.4不定期对无害化处置员的无害化处置相关知识进展考核;工程推进根据生鲜品管部及品管科要求,制定工程完成方案,每周总结方案的完成情况,对未完成的,分析缘由并拿出详细的整改措施,确珍重点工程的有效落实。4 每月任务4.1方案和总结4.1.1任务方案每月底向品管科办公室提交本岗位本月任务总结及下月任务方案,任务方案严厉按照科室任务方案制定,必需有详细目的要求及考核时间节点。4.1.2目的责任书总结每月底向科室提
27、交本月目的责任书总结,总结要求有相关附件。4.2供应商评价根据体系中供应商管理要求,每天汇总供应商考核情况,保证数据的准确性,并对供应商评价提供建议。5 报表管理5.1每日下班后对车间发生的问题照实填写日报表进展汇报,对违反工艺和日常管理的进展详细描画;5.2每周检查一次车间体系报表包括车间卫生记录、更衣室消毒记录、工器具消毒记录、洗手消毒液配置记录、车间工序记录、车间环境消毒记录、农残药残尿液检测记录等,对不合格及时整改;5.3根据体系审核要求,不定期检查体系报表;5.4无害化处置记录必需当天完成。6 突发事件重点关注6.1停电6.1.1消费过程出现停电后,必需立刻汇报给品管科长,并按应急方
28、案做益处置;6.2停水6.2.1出现停水无法进展卫生清扫,要求用扫帚或刮板将地面的粪便和杂物清理干净,恢复供水后再进展彻底卫生清扫。6.3疫情管理发现疫情按照“七分钟汇报制,及时反响至科长及生鲜品管部,按疫情应急预案处置。6.4外来人员管理外来观赏人员必需经总经理赞同,在本公司科级以上人员带着下方可进入豢养车间;外来人员有异常行为应及时制止,并汇报,进展妥善处置。7 创意创新质检员在车间除监视考核工艺执行,规范消费管理外,还应进展质量改良创新任务,根据消费存在的问题,提出改良建议。8 任务根据生鲜品技人员行为规范生鲜系统无害化处置操作规程生鲜系统消费工艺管理制度生鲜系统质量改良管理制度生鲜系统
29、卫生管理制度生鲜系统固体渣滓管理制度生鲜系统非食用产品管理制度GB 18406.3-2001农产品平安质量无公害畜禽肉平安要求GB 16548-2006 病害动物和病害动物产品生物平安处置规程GB 12694-1990 肉类加工厂卫生规范GB/T 17237-2021 畜类屠宰加工通用技术条件第二章 屠宰质检员任务内容1 总体要求1.1消毒检查:检查消毒液的配备情况,人员、工器具消毒按规定的时间进展并做好相关消毒记录。1.2卫生检查:1.2.1检查车间卫生,要求地面坚持清洁,落地产品及时捡起;1.2.2一切工器具运用前应清洁卫生,装产品的周转筐不得直接落地;人员着装整齐,头发无外露;1.2.3
30、中间休憩时,安排人员及时将产品推入库内。1.3工器具检查:1.2.1检查车间器具,不得出现竹木工器具和容器; 1.2.2盛装产品的容器不得与盛装废弃物的容器混用。1.4防蝇虫设备的检查:检查防蝇虫设备,要求配备完善并有效运用,包括灭蝇灯、纱窗、门帘、风幕、水幕、下水道、换气口、挡鼠板等。1.5防鼠任务总结根据体系要求,开展防鼠任务,每周检查各个捕鼠器放置点,记录捕鼠情况,对有损坏或短少捕鼠器的地方,进展改换和补充。1.6工艺过程考核:1.6.1检查产品出现积压时,应及时向车间管理人员提出整改要求,严厉按照积压规范控制。1.6.2严厉按照加工工艺及产品规范对各工序进展检查,对不符合要求的及时督促
31、整改。1.7外包管理1.7.1随时抽查外包员工产品修割工艺,要求按照加工合同以及集团产品规范进展消费;1.7.2随时检查外包产品的加工过程,必需符合食品平安要求,不得违规运用添加剂如有毒有害、非食品级;1.7.3检查外包产品包装,必需符合集团相关管理要求。1.8 一切检查的不合格项必需书面整改或处分。2 每日任务2.1班前任务2.1.1班前预备上岗前应预备好笔、记录本、温度计、整改通知单、处分通知单等任务工具,同时自查任务帽、服、靴,要求整洁卫生。2.1.2班前检查应在消费前至少提早10分钟进入任务区域进展一系列检查:2.1.2.1检查更衣室的清洁度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配备情况、皂液
32、盒能否有洗手液、干手器能否可以正常运用;2.1.2.2检查车间设备、工器具及环境等卫生情况,对于不合格的,清扫干净后方可消费;2.1.2.3检查员工任务服穿戴能否规范,并监视进车间人员洗手消毒。2.1.3班前会每天及时参与车间的班前会,在会上通报前一天消费过程质量、卫生情况、车间微生物检测情况、前期遗留问题及班前检查情况,同时在班前会上组织学习规范、工艺、集团或分公司下发相关通知、要求、重点任务等,协助车间主任对员工进展质量平安宣传、培训。2.2过程管理2.2.1送宰:2.2.1.1根据动检人员开具的准宰通知单进展送宰,根据药残检测结果对活牛编号进展核对,确保送宰检测合格的牛只;2.2.1.2
33、过毛重时根据公司需求对牛的种类及性别进展断定;2.2.2淋浴:检查淋浴水压、水温及冲洗效果;2.2.3致昏: 2.2.3.1检查击晕枪的击昏效果或点穴刺昏效果;2.2.3.2 击昏后牛只不得积压,及时吊挂放血。2.2.4放血大抹脖:2.2.4.1检查放血下刀位置能否正确,不得将脖肉带到牛头上;2.2.4.2检查放血刀口,切断“三管,要求刀口平齐,放血充分,减少刀口肉和血肉; 2.2.4.3放血刀应换刀轮番运用,一刀一消毒。2.2.5沥血:沥血时间控制在35min。 2.2.6电刺激:检查电刺激设备能否正常启用,未正常运用的及时督促整改。2.2.7去前蹄、颈部毛皮预剥:2.2.7.1检查剪前蹄位
34、置能否正确,不得损伤前牛腱; 2.2.7.2检查颈部毛皮能否划开,划毛皮下刀位置能否正确。2.2.8牛尾预剥、肛门结扎、取牛宝、取乳房:2.2.8.1检查牛尾皮能否用刀沿长势方向划开;2.2.8.2检查割肛门时大肠头能否带红肉,肛门能否按要求进展结扎;2.2.8.3检查公牛的牛宝能否按要求取出,母牛的乳房能否割除。2.2.9预剥后腿、剪后蹄:2.2.9.1检查牛后腿及胯部毛皮预剥能否到位,毛皮能否带肉,在预剥过程中能否存在交叉污染景象;2.2.9.2检查剪牛后蹄位置能否正确,防止出现牛后腿前端留的过长或伤及后牛腱筋等景象,剪下的牛蹄能否放入指定的容器中。2.2.10胸腹、前腿预剥皮2.2.10
35、.1检查胸腹部毛皮预剥能否到位,牛皮能否存在刀伤,能否带红肉;2.2.10.2检查前腿预剥皮能否存在划伤前牛腱景象;2.2.10.3检查预剥后胸腹部胴体外表、前腿能否存在粪污、牛毛等污染情况。2.2.11机器扯皮2.2.11.1检查扯皮时扯皮人员能否及时用刀辅助牛皮与胴体分别,胸腹部红肉能否有残留在牛皮上的景象;2.2.11.2检查能否存在牛尾皮未撤掉景象。2.2.12割头、取牛舌、取甲状腺:2.2.12.1检查割牛头下刀位置能否正确,能否存在牛脖肉带到牛头上的景象,能否导致脖肉有刀伤或牛毛;2.2.12.2检查取牛舌能否完全,能否存在部分牛舌或舌根肉残留在牛头上;2.2.12.3检查甲状腺能
36、否摘除完全,能否单独搜集。2.2.13开胸:2.2.13.1检查开胸锯能否沿中线锯开,能否导致肠破等污染问题,如出现肠破等问题能否及时冲洗干净;2.2.13.2检查食管、气管与颈部的衔接能否已割开。2.2.14剖腹、取白脏:2.2.14.1检查分别牛鞭时牛鞭能否有刀伤或带多余油脂,鞭油能否按要求从胴体上修下;2.2.14.2检查剖腹取白脏能否产品肠破或胆破,如存在粪污或胆污能否及时用清水冲洗干净;2.2.15取牛肾、摘肾上腺:检查牛肾能否有刀伤,肾上腺能否摘除干净,肾上腺能否用单独容器存放。2.2.16取红脏:2.2.16.1检查横膈肌割取的能否完好,能否残留在胸腔内;2.2.16.2检查取红
37、脏时能否导致内脏或胸腔部位存在刀伤,不得产生胆污;2.2.17劈半:2.2.17.1检查割牛尾能否伤及部位肉,取牛鞭时鞭根肉能否过大,牛尾和牛鞭能否放入指定容器中;2.2.17.2检查劈半时冲淋水能否开启,劈半能否存在偏锯情况。2.2.18胴体修整:2.2.18.1检查胴体胸腔内油脂能否修割干净,能否存在胸腔粘连等情况;2.2.18.2检查胴体上淤血、脖头血污、污物等能否修割干净;2.2.18.3检查牛脖头板筋头能否挑开,肩胛处淋巴结能否取出;2.2.18.4检查牛胴体脊髓能否取出;2.2.19胴体过磅:检查过磅时胴体能否符合要求。2.2.20冲淋:检查冲淋措施能否有效实施,冲淋过程能否从上往
38、下进展,冲淋后胴体上能否存在血污、牛毛、粪污等污染物。2.2.21胴体入库预冷:2.2.21.1检查排酸间能否提早制冷,温度能否在04范围内,湿度能否在85%90%范围内;2.2.21.2检查胴体入库能否存在挤压景象,每个胴体间能否有1015cm左右空隙。2.2.22消费停顿考核:每天消费过程中进展消费停顿考核,对消费过程中因设备缺点、人员缘由等导致的消费停顿及时跟催协调处置,并统计相关时间在日报表中反响。2.3班后检查消费终了后,质检员应和班组长、车间主任结合对班后卫生进展验收,合格后,签发“卫生合格单。3 每周任务3.1卫生检查参与每周卫生大检查,记录本车间卫生检查不合格项,并督促整改。3
39、.2感官评审会参与每周感官评审会,记录本车间产质量量问题,并督促整改;3.3培训每周至少组织车间人员进展质量相关知识培训一次,根据需求及任务推进重点安排培训内容。3.4方案和总结3.4.1任务方案每周总结本周任务方案完成情况,并根据品管科月任务方案制定本岗位下周任务方案,及时调整任务重点。3.4.2工艺管理3.4.2.1对每周车间工艺执行情况进展汇总,分析容易出现违反工艺景象的岗位,制定下周重点考核的对象。3.4.2.2对每周外包在屠宰车间加工现场检查情况进展汇总,分析经常出现违反工艺景象的副产品,并制定下周重点关注的副产品,加大检查的频率和数量。3.4.3工程推进根据部门及品管科要求,制定工
40、程完成方案,每周总结方案的完成情况,对没有完成的,分析缘由并拿出详细的整改措施,确珍重点工程的有效落实。4 每月任务4.1技艺竞赛协助品管科长组织车间技艺竞赛,分析技艺竞赛过程及人员操作存在的优缺陷,并提出改良建议。4.2方案和总结4.2.1任务方案每月底向品管科办公室提交下月任务方案,任务方案严厉按照科室任务方案制定,必需有详细目的要求及考核时间节点。4.2.2目的目的总结每月向品管科办公室提交上月目的目的数总结,总结要求有相关附件。5 报表管理5.1每日下班后对车间发生的事情要照实填写日报表进展汇报,对违反工艺和日常管理的进展详细描画;5.2每周检查一次车间体系报表包括车间卫生记录、更衣室
41、消毒记录、工器具消毒记录、洗手液配备记录、车间工序记录、车间环境消毒记录等,对不合格及时整改;5.3根据体系审核要求,不定期检查车间体系报表。6 突发事件重点关注6.1停电6.1.1消费停电后,必需立刻汇报给品管科长;6.1.2操作现场产品及时摊开,防止堆积;6.1.3如停电时间不确定或停电时间超越30分钟,曾经放血的牛应安排人员将内脏取出,防止产品蜕变,停电时间超越1h的,应及时将去内脏后的牛胴体推入预冷库或急冻库并做好防护。6.2停水6.2.1因停水影响正常消费的,应及时将现场产品处置终了及时入库;6.2.2车间出现停水无法进展卫生清扫,要求各班组必需将台案、传送带产品处置终了,落地肉清理
42、清扫干净,恢复供水后再进展彻底卫生清扫。6.3设备缺点影响到正常消费的设备发生缺点,应立刻停顿消费,督促车间主任及时通知工程科进展维修,并做好产品防护。6.4外来人员造访外来人员必需经总经理赞同,在本公司科级以上人员带着下方可进入车间;外来人员有异常行为应及时制止,并汇报,进展妥善处置。7 创意创新在车间除监视考核工艺执行,规范消费管理以外,还应进展质量改良创新任务,根据消费存在的问题,提出改良建议。8 任务根据部门通知及要求生鲜品技人员行为规范生鲜系统无害化处置操作规程生鲜系统消费工艺管理制度生鲜系统质量改良管理制度生鲜系统卫生管理制度生鲜系统固体渣滓管理制度生鲜系统非食用产品管理制度生鲜产
43、品外包质量管理制度生鲜系统顾客质量信息管理制度GB 18406.3-2001农产品平安质量无公害畜禽肉平安要求GB 16548-2006 病害动物和病害动物产品生物平安处置规程GB 12694-1990 肉类加工厂卫生规范GB/T 17237-2021 畜类屠宰加工通用技术条件GB/T 16569-1996 畜禽产品消毒规范NY/T 1341-2007 家畜屠宰质量管理规范GB 5749-2006 生活饮用水卫生规范GB 13457-92 肉类加工工业水污染物排放规范SB/T 10359-2003 肉品质量检验人员技艺要求第三章 副产质检员任务内容1 总体要求1.1消毒检查:检查消毒液的配备情
44、况,人员、工器具消毒按规定的时间进展并做好相关消毒记录。1.2卫生检查:1.2.1检查车间卫生,要求地面坚持清洁,落地产品及时捡起;1.2.2一切工器具运用前应清洁卫生,装产品的周转筐不得直接落地;人员着装整齐,头发无外露;1.2.3中间休憩时,安排人员及时将产品推入库内。1.3工器具检查:1.3.1检查车间器具,不得出现竹木工器具和容器; 1.3.2盛装产品的容器不得与盛装废弃物的容器混用。1.4防蝇虫设备的检查:检查防蝇虫设备,要求配备完善并有效运用,包括灭蝇灯、纱窗、门帘、风幕、水幕、下水道、换气口、挡鼠板等。1.5防鼠任务总结根据体系要求,开展防鼠任务,每周检查各个捕鼠器放置点,记录捕
45、鼠情况,对有损坏或短少捕鼠器的地方,进展改换和补充。1.6过程积压考核:1.6.1检查产品出现积压时,应及时向车间管理人员提出整改要求,严厉按照积压规范控制。1.6.2如出现积压,未能及时处理,应要求上架入预冷库。1.7外包管理1.7.1随时抽查外包员工产品修割工艺,要求按照加工合同以及集团产品规范进展消费;1.7.2检查外包产品包装,不得运用公司的任何相关信息;1.7.3不得违规运用添加剂如有毒有害、非食品级。1.8一切检查的不合格项必需书面整改或处分。2 每日任务2.1班前任务2.1.1班前预备上岗前应预备好笔、记录本、温度计、整改通知单、处分通知单等任务工具,同时自查任务帽、服、靴,要求
46、整洁卫生;2.1.2班前检查应在消费前至少提早10分钟进入任务区域进展一系列检查:2.1.2.1检查更衣室的清洁度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配备情况、皂液盒能否有洗手液、干手器能否可以正常运用;2.1.2.2对车间卫生进展检查,检查地面、操作案台、三断锯等卫生情况,对于不合格的要求清扫干净后开场消费;2.1.2.3对车间日常运用的工器具桶车、周转筐、铁盘、架车等进展集中检查,不清洁工器具制止运用;2.1.2.4检查员工任务服穿戴能否规范,并监视进车间人员洗手消毒。2.1.3班前会班前卫生检查后及时参与每天班前会,在会上通报前一天消费质量卫生情况、车间微生物检测情况、前期遗留问题及班前检查情
47、况,同时在班前会上组织学习规范、工艺、集团或分公司下发相关通知、要求、本卷须知等,协助车间主任对员工进展质量平安宣传、培训。2.2副产加工过程管理白脏加工2.2.1取白脏检查拿脏时操作规范性,防止划破胆、肠、肚,呵斥胆污、粪污。2.2.2分别、修整沙肝:2.2.2.1检查沙肝能否从牛胃上完好取下,沙肝上不得带有刀伤,修去沙肝上的脂肪和浆膜;2.2.3分别、修整百叶:检查百叶分别能否符合要求,能否导致部分白脏破损,百叶外表的脂肪及浆膜能否修割干净,百叶能否清洗干净,内部不得残留粪污等杂质;2.2.4分别、修整散旦:检查分别部位能否准确,内容物能否清洗干净;2.2.5修整牛肚:检查牛肚划开位置能否
48、正确,检查牛肚内容物能否清洗干净;2.2.6分别修整膀胱:检查膀胱分割位置能否正确,检查膀胱内部尿液能否清理干净;2.2.7分别、修整大肠:检查肠油能否撕净,大肠能否存在破损,检查大肠内容物能否清洗干净;2.2.8分别、修整小肠:检查肠油能否撕净,小肠能否存在破损,检查大肠内容物能否清洗干净;2.2.9修整牛鞭:检查鞭根肉能否按要求修割,牛鞭上的浆膜能否修净;2.2.10修整牛宝:检查牛宝上的浆膜能否修割干净;红脏加工2.2.9 取红脏检查拿红脏时操作规范性,防止划破心、肝、肺;同时在取红脏过程中防止划伤肋排。2.2.10 分别修整2.2.10.1分别修整牛心:2.2.10.1.1检查牛心能否
49、按要求从心管上分别,牛心能否完好; 2.2.10.1.2检查牛心能否沥血干净,心耳、大血管、护心油能否修净; 2.2.10.2分别修整心管:检查心管分别能否完好,心管上油脂能否修割干净;2.2.10.3横隔肌加工:检查横膈肌摘取能否完好,横膈肌皮能否撕掉,横膈肌皮能否带有横膈肌肉;2.2.10.4牛肺加工:检查分别过程中能否坚持完好,要求带肺管约1.5cm;2.2.10.5牛肝加工:检查牛肝分别能否完好,并将牛胆完好摘除,牛肝外表的白斑点能否修除。2.2.10.6牛胆加工:检查牛胆分别能否破损,能否放入指定的容器中。2.2.10.7食管加工:检查食管分别能否完好,能否有刀伤,油脂能否修净。2.
50、2.11 牛腰加工检查牛腰摘取能否完好,腰油修整能否符合要去,能否有杂质。2.2.12 牛舌、尾加工2.2.12.1修整牛舌:检查舌根肉能否按要求修整,牛舌能否清洗干净;2.2.12.2修整牛尾:检查牛尾上尾根肉能否修整,牛尾上能否残留牛毛、毛皮、粪污等杂质;2.2.13入库预冷2.2.13.1一切上架产品在上架或吊挂时均自上而下摆放;不宜重叠过厚,防止积压;2.2.13.2一切的产品上架后必需及时入库预冷,在车间停留时间不能超越40min。2.3副产包装管理2.3.1检查预备包装的产质量量能否符合要求,能否有牛毛、粪污等杂质问题;2.3.2检查产品温度能否符合要求;2.3.3检查产品净含量能
51、否符合要求,产品不得有负偏向,正偏向必需在规定范围之内,牛心、牛舌、牛宝等产品在定量过程中只可大小互换,不可分割切取;2.3.4检查产品包装方式及包装笼统能否符合相关要求,整形能否美观;2.3.5检查产品包装标识上一切内容能否明晰、全面、准确,产品称号、消费日期能否明晰准确;2.4 外包副产检查: 2.4.1人员管理检查外包人员能否存在串岗,接触公司产品等景象;2.4.2工艺管理检查外包产品能否按照合同要求、产品规范加工,对因违反工艺出现质量问题的及时返工、返修、降级或报废处置,清查相关人员责任;2.4.3一切外包客户不得违规运用添加剂或其他有碍食品平安的化学物品;2.4.4一切外包客户的预包
52、装产品必需按集团一致要求执行。2.5 非食用品管理: 2.5.1 非食用产品主要有:血肉、针眼肉、下脚料含落地碎肉、碎油、地沟油、带毛皮碎油等;2.5.2检查非食用品能否遵照“集中隔离存放、单独加工、单独包装的原那么; 2.5.3检查一切的非食用产品能否运用规范的非食用产品标签,不得运用公司其他常规产品的合格证替代。2.6班后检查消费终了后,质检员应和班组长、车间主任结合对班后卫生进展验收,验收不合格及时整改等验收合格后,质检人员签发“卫生合格单后方可下班。3 每周任务3.1卫生检查参与每周卫生大检查,记录本车间卫生检查不合格项,并督促整改。3.2感官评审会参与每周感官评审会,记录本车间产质量
53、量问题,并督促整改;需求时跟催副产车间预备好评审样品。3.3培训每周至少组织车间人员进展质量相关知识培训一次,根据需求及任务推进重点安排培训内容。3.4方案和总结3.4.1任务方案每周方案根据品管科月任务方案制定副产车间周任务方案,并总结上周任务方案完成情况,及时调整任务重点。3.4.2工艺管理3.4.2.1对每周车间工艺执行情况进展汇总,分析哪些岗位容易出现违反工艺景象,制定下周重点考核的对象。3.4.2.2对每周外包车间加工现场、冷藏库副产检查,分析哪些副产品容易出现违反工艺景象,并制定下周重点关注的副产品。3.4.3工程推进根据部门及品管科要求,制定工程完成方案,每周总结方案的完成情况,
54、对没有完成的,分析缘由并拿出详细的整改措施,确珍重点工程的有效落实。4 每月任务4.1技艺竞赛协助科长完成车间技艺竞赛,分析技艺竞赛过程及人员操作存在的优缺陷,并提出改良建议。4.2方案和总结4.2.1任务方案每月底向品管科办公室上交下月任务方案,任务方案严厉按照科室任务方案制定,必需有详细目的要求及考核时间节点。4.2.2目的目的总结每月向品管科办公室上交上月目的目的数总结,总结要求有相关附件。5 报表管理5.1每日下班后对车间发生的事情要照实填写日报表进展汇报,对违反工艺和日常管理的进展详细描画;5.2每周检查一次车间体系报表包括车间卫生记录、更衣室消毒记录、工器具消毒记录、洗手液配备记录
55、、车间工序记录、车间环境消毒记录等,对不合格及时整改;5.3根据体系审核要求,不定期检查车间体系报表。6 突发事件本卷须知6.1停电6.1.1消费停电后,必需立刻汇报给品管科长;6.1.2操作现场产品及时摊开,防止堆积;6.1.3如停电时间不确定或停电时间超越30分钟,一切产品应上架,并及时入预冷库;6.2停水6.2.1因停水影响正常消费的,应及时将现场产品处置终了及时入库;6.2.2车间出现停水无法进展卫生清扫,要求各班组必需将台案、传送带产品处置终了,落地肉清理清扫干净,第二天班前再进展彻底卫生清扫。6.3设备缺点影响到正常消费的设备发生缺点,应立刻停顿消费,督促车间主任及时通知工程科进展
56、维修,并做好产品防护。6.4外来人员造访外来人员必需在本公司科级以上人员带着下方可进入车间;外来人员有异常行为应及时制止,并汇报,进展妥善处置。7 创意创新在车间除监视考核工艺执行,规范消费管理以外,还应进展质量改良创新任务,根据消费存在的问题,提出改良建议。8 任务根据部门通知及要求生鲜品技人员行为规范生鲜系统无害化处置操作规程生鲜系统消费工艺管理制度生鲜系统质量改良管理制度生鲜系统卫生管理制度生鲜系统固体渣滓管理制度生鲜系统非食用产品管理制度生鲜产品外包质量管理制度生鲜系统顾客质量信息管理制度GB 18406.3-2001农产品平安质量无公害畜禽肉平安要求GB 16548-2006 病害动
57、物和病害动物产品生物平安处置规程GB 12694-1990 肉类加工厂卫生规范GB/T 17237-2021 畜类副产加工通用技术条件GB/T 16569-1996 畜禽产品消毒规范NY/T 1341-2007 家畜副产质量管理规范GB 5749-2006 生活饮用水卫生规范GB 13457-92 肉类加工工业水污染物排放规范SB/T 10359-2003 肉品质量检验人员技艺要求第四章 分割质检员任务内容1 每日任务1.1班前任务1.1.1班前预备上岗前分割质检员应预备好笔、记录本、温度计、整改通知单、处分通知单等任务工具,同时自查任务帽、服、靴等,要求整洁卫生;1.1.2班前检查分割车间质
58、检员应在消费前至少提早10分钟进入任务区域进展一系列检查:1检查更衣室的清洁度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配备情况、皂液盒能否有洗手液、干手器能否可以正常运用;2对车间卫生进展检查,检查地面、传送带、操作案台、三断锯卫生情况,不符合的清扫干净后开场消费;3对车间日常运用的工器具桶车、周转筐、铁盘、架车等进展集中检查,不清洁工器具应制止运用;4检查员工任务服穿戴能否规范,并监视进车间人员洗手消毒;1.1.3班前会及时参与每天班前会,在会上通报前一天消费质量卫生情况、车间微生物检测情况、前期遗留问题及班前检查情况,同时在班前会上组织学习规范、工艺、集团或分公司下发相关通知、要求、本卷须知等,协助
59、车间主任对员工进展质量平安宣传、培训。1.2总体要求1检查胴体预冷排酸温度,要求胴体温度符合要求,分割车间环境温度12;2检查分割速度,要求产品从截四分体到包装入库不得产生积压;3消费过程中不得出现用刀挑肉或用脚剔产品等景象;4检查中途停顿消费时的产品处置,要求现场一切产品必需处置终了,并入库;5检查产品入库及时性,要求分割上架产品及热包产品及时入相应的预冷库或急冻库;6卫生管理:对于每天消费过程中遇到异常问题及时与上道、下道工序做好沟通,及时处理。1.3过程管理1.3.1分割原料检查1检查进入分割车间的牛胴体体表有无粪污、胆污、油污、小毛皮、牛毛等杂质; 2检查待分割牛胴体后腿中心温度能否达
60、标,不符合要求必需延伸预冷时间;3检查分割预冷库温度及湿度,不合格及时要求整改。1.3.2过程检查消费开场后对过程质量、卫生进展监视检查,要求如下:1检查人员、工器具、环境清洗消毒情况半小时进展洗手消毒一次,两个小时对工器具、车间环境消毒一次;2车间温度至少每两小时监测一次;3产质量量,工艺执行情况不定期抽查,每个岗位1小时至少检查一次,艰苦异常情况及时处置并上报科长。1.3.3工艺要点检查1.3.3.1胴体出库1检查牛胴体温度能否符合要求,后腿及肩胛部温度能否低于7;2检查每次出库能否35头,能否存在积压。1.3.3.2截四分体1检查截外脊的宽度能否符合要求,不得出现过宽或过窄景象;2检查胴
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