纺织品水萃取PH值的测定课件

1、 李振宁 2017.6皮革生产技术交流第1页，共22页。 我国皮革工业是以制革、制鞋、皮件、毛皮四大行业为主，其中以制革业发展历史最为悠久，早在原始社会，我们的祖先就开始用皮革制作皮衣、围裙、披肩等各种各样的日常生活用品，这可以说是皮革的起源了。随着历史的不断变迁，我国皮革工业得到了飞跃发展，就目前而言中国已成为世界关注的皮革加工和销售中心，为皮革工业持续发展创造了很好的机遇。一、皮革发展第2页，共22页。 皮革加工就是把从动物体上剥下的皮制造成适合各种用途的革。“皮”和“革”在性质上有很大区别。（一）什么是皮？ “皮”是指从动物体上剥下，没有经过任何化学处理和机械加工的生皮（又称原料皮）。它

2、有如下主要性质：刚剥下时很柔软，干燥后变得板硬；66以上的热水中生皮会发生收缩；不耐微生物作用，容易腐烂；透气性和透水汽性不好且不耐曲折，容易断裂。由于以上各点决定生皮不宜直接使用。二、皮与革的区别第3页，共22页。（二）什么是革？ 生皮经过鞣制加工后所成的皮革。（三）革与生皮的性质不同之处 革的收缩温度在75以上；它比生皮更耐化学药品作用；耐微生物作用好；革的透气性和透水汽性比生皮好；革比生皮更耐曲折，不易断裂。由于革具备上述特点，所以适宜于人类生活与生产上的需要。第4页，共22页。 整个制革生产过程较为复杂，一般有几十道工序。其主要工艺流程有：原皮组批预浸水刮油主浸水包灰脱毛浸灰去肉片灰皮

3、脱灰软化浸酸初鞣静置削匀复鞣中和填充染色加脂干燥摔软绷板喷涂熨烫成品 其每个生产过程比较紧密，生产连续性较强，初鞣之前工序是为整个皮革加工打基础；而复鞣工序是生产过程的关键所在，不同风格的皮革都要靠这个工序来体现；喷涂工序是为了让皮坯表面更加的美观，以及提高皮革的使用性能，让销售变得更加容易。三、皮革生产过程第5页，共22页。 制革原料皮主要来自哺乳动物纲中有蹄目动物的皮，其中绝大多数是家畜皮。牛皮、猪皮、羊皮是普遍使用的原料皮。另外，马皮、骆驼皮等杂皮，以及野生动物皮、爬行动物皮、水产动物皮等也可用于制革，但数量有限。牛皮是我国制革工业最主要的原料皮，其次是羊皮和猪皮；而国外的制革原料皮则以

4、牛、羊皮为主。 制革加工的对象是生皮，那么生皮种类有哪些呢？第6页，共22页。原料皮的种类及其加工比例原料皮类别各类原料皮加工量占原料皮总产量的百分率%原料皮类别各类原料皮加工量占原料皮总产量的百分率%牛皮65-70猪皮3-5山羊皮8-10爬行动物皮和鱼皮1绵羊皮10-12其它种类皮1-2第7页，共22页。四、原料皮的防腐方式鲜皮：从刚屠宰的动物身上剥下来的皮，又称血皮。 盐湿皮：用食盐进行腌制处理的皮。盐干皮：先经食盐腌制后，再进行干燥处理的皮。淡干皮：采取干燥法处理的皮。 冷冻皮：将鲜皮进行冷冻处理的皮。酸皮：经浸灰、脱灰和浸酸等工序处理的皮 我国习惯上把原料皮的来源与防腐方式结合起来进行

5、分类。此外，还有按动物的性别、畜龄、产地、屠宰季节和皮张的重量、面积等细致的分类方法。总之，通过合理的分类，不仅对原料皮的保管有利，而且有利于合理安排生产，提高产品质量。第8页，共22页。五、生皮的组织构造 制革原料皮主要是哺乳动物皮中的各种家畜皮和野生动物皮。虽因动物种类的不同，这些皮的外观（如大小、厚薄、毛被等）有明显差异，但哺乳动物皮的组织结构却基本相同。 生皮从外观上可分为两大部分，即毛被和毛被下的皮板。毛被对制裘是非常重要的，对制革则不需要，而皮板的质量对制革影响很大。一般皮板分为三层，上层叫做表皮，中层叫做真皮层（包括粒面层和网状层），下层叫做皮下组织，真皮层是制革的唯一加工对象。

6、第9页，共22页。六、皮革生产工序 原料皮加工的整个过程分为三个阶段，即准备工段、鞣制工段、整饰工段。准备工段也称作鞣前准备， 该工段的任务是：洗涤原料皮和使干皮恢复到鲜皮状态；除去制革无用而有碍加工的物质；适度松散皮纤维，为以后的鞣制加工作好准备。此工段过程的好坏与成品的质量有着密切的关系，若生产出现质量问题后面工序是很难补救的，因此要严格控制工艺参数。 原料皮组批：组批，是投产前的一道重要工序。是根据原料皮的状况进行分类的一种方法。是将原料皮大小、厚薄一致、路分相同、防腐方法一致、畜龄相近的皮张组成同一生产批进行加工。使最终制得的成品质量稳定。第10页，共22页。 预浸水的目的：主要作用是

7、使防腐处理过的原皮初步进行充水，使原皮尽量接近鲜皮状态，便于后续加工。 脱脂的目的：脱去多余的油脂，使成品革油脂含量6%12%，同时脱除污垢、杂质，溶去可溶性蛋白质，进一步使皮板回鲜，有利于化工材料的渗透与结合。此工序一般以机械法脱脂为主，破坏生皮天然油膜。（1）预浸水（2）脱脂第11页，共22页。 浸水的目的：进一步使皮胶原纤维得到良好的充水，使纤维结构重新变得舒展松动，毛和表皮组织的角质化细胞也吸收水分，使得原料皮变软主要利于加工。 脱毛的目的：是用脱毛剂从原料皮上去掉毛和表皮组织，得到粒面光洁的裸皮。脱毛方法很多，但在生产上使用的主要脱毛方法有两种，即碱法脱毛和酶法脱毛。对于牛皮，一般通

8、过直接浸灰碱的方法，使脱毛和膨胀在同一过程中实现；对需要回收毛的如山羊皮和绵羊皮，一般采用涂灰碱的方法使毛脱除回收后，再进行浸灰碱膨胀。在猪皮生产中，常使用酶法脱毛后进行浸灰。（3）主浸水（4）包灰脱毛第12页，共22页。 浸灰目的：松散胶原纤维是浸灰碱的主要目的和重要作用。成革的柔软、丰满性与胶原纤维被松散的程度关系极大，因此对这一过程至关重要。在这一过程中，通过灰碱的溶解与水解作用，除去大量的纤维间质，使胶原纤维之间的粘结性降低；通过打断分子及肽链间的交联键，使其相互之间的联系削弱、空隙增加；生皮充水后充分膨胀，使胶原分子间、肽链间距离增大、难以相互靠拢，通过破坏网状纤维组成的网套，使胶原

9、纤维的可动性增加等一系列作用，从而使其得到了较好的松散。 （5）浸灰第13页，共22页。脱灰目的： 1.除去裸皮中的灰碱。 2.消除裸皮膨胀状态。 3.调节裸皮PH值，为软化、浸酸工序创造条件。（6）片灰皮 在片碱皮的工艺中，通过生皮膨胀，使厚度增加从而便于片皮操作，这也是浸灰碱操作的主要作用之一。通过片皮去除制革无用的皮下组织，使厚薄相对均一，同时帮助化工材料更好的渗透。（7）脱灰 一般采用铵盐类物质做为脱灰剂，现在已开发出无铵类脱灰材料来解决铵类物质对水体的污染。脱灰PH7.5-8.5，酚酞检查臀部切口无色，裸皮可以进入下一个工序。第14页，共22页。软化目的：1.清除皮垢，使粒面平滑、细

10、致，具有丝绸感。 2. 彻底消除灰碱膨胀状态。 3.适度松散胶原纤维结构。(8)酶软化 浸酸是用酸和盐的溶液处理裸皮的操作，目的是调节裸皮的PH值，使之适合于鞣制操作，同时能使胶原纤维得到进一步松散，通过降低PH值终止了软化工序中酶对裸皮的水解作用，彻底终止了酶的活力。 酶制剂用量根据原料皮的种类和成革的品质要求，以及软化前脱灰裸皮的性状、酶软化的温度和作用时间等决定。一般控制在 0.03%-0.3%范围内。软化后的裸皮其粒面透气性能增加，成品后革的卫生性能也大大加强。(9)浸酸第15页，共22页。 用鞣剂处理裸皮使之变成革的过程称为鞣制。凡能与胶原蛋白质结合，并使之成革的物质，在纯的状态下，

11、称为鞣质，它们的工业制品称为鞣剂。鞣剂种类很多，习惯上分为无机鞣剂和有机鞣剂。有机鞣剂主要指植物鞣剂、油鞣剂、 醛鞣剂、合成鞣剂等。无机鞣剂又称为矿物鞣剂，大多数均为金属的盐类，如铬盐、铝盐、锆盐、钛盐、铁盐等。 最常用的鞣剂还是铬盐，因为其与胶原蛋白结合牢固，赋予皮革柔软丰满、不易脱鞣；同时具有良好的染色和涂饰性能。(10)初鞣第16页，共22页。 复鞣是指对已经鞣制过的革用鞣剂进行再处理，有的复鞣在实质上是再一次鞣制，可以看成是结合鞣的组成部分；有的复鞣其作用实质则是填充。目的是为了进一步改善革的性能，使之更适合于加工成各种类型和各种用途的革，如使革具有更好的耐湿热性能，身骨更加柔软或丰满

12、，粒面更加细致或紧密，或使革具有耐汗、耐水等特殊功能。同时，还能利于染色、加油、磨绒等后工序的操作。(11)复鞣第17页，共22页。 加脂：几乎所有的铬鞣轻革都要求有较大的柔软性和耐曲挠性。由鞣制赋予的柔软性和耐曲挠性还不能满足这种要求，这可以通过乳液加油来达到。加脂后经过干燥、摔软、绷板后成为半成品革，可以进入整饰阶段了。(12)中和填充染色加脂 中和作用主要是除去革中中性盐和未结合的铬盐； 中和革中的自由酸；调整革表面所带的正电荷，帮助阴离子材料更好的渗透。 染色主要为了增加革制品的花色，大多数轻革都要染色，染色后革不仅美观，而且增加了革的使用性能。第18页，共22页。 皮革涂饰是制革加工

13、过程中的最后一个环节，是改善革的外观质量，提高革的使用性能和经济价值的重要手段。坯革经过涂饰后，涂饰剂在革面上形成一层均匀的薄膜。通过不同的涂饰配方和加工方法，可以改变涂饰薄膜的性质，以期达到最终目的。按照常规涂饰方法可分为轻涂和重涂两种。 轻涂：一般是指选用固含量很低的成膜类树脂搭配适量手感蜡或离板蜡，配以颜料膏对皮革表面进行着色的一种风格。常见的有服装革、手套革、鞋面革等。（13）皮革涂饰 重涂：是指选用固含量较高的成膜树脂通过减少工艺中的水量，有时可以不加水甚至通过增稠剂对涂饰浆料增稠后作用于革面的一种涂饰方法。常见产品有鞋面革、沙发革和汽座革等。第19页，共22页。(一)影响成品革理化检测的因素 革的物理力学性质与革的品质有着密切的关系，皮革加工过程中质量过程控制的好坏直接影响最终的