过滤与分离设备：离心机

1、离心机Centrifuge离心机是利用离心力，分离液固、液液或气气混合物中各组分的机械。离心分离原理的早期应用 中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中浆果的汁液，这就是离心分离原理的早期应用。原理工业离心机 诞生于欧洲，19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。连续操作的离心机 由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。离心分离分类：根据分离过程原理分为三种方法离心过滤：转鼓周壁开孔，为过滤式转

2、鼓，适合于固相含量较多，颗粒较粗的悬浮液分离离心沉降：转鼓周壁无孔，为沉降式转鼓，适合于固相含量较少，颗粒较细的悬浮液离心分离：转鼓周壁无孔，转数最高，适合于乳浊液的分离。工业用离心分离机类。工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机 Filter Centrifuge沉降离心机 Sedimenting Centrifuge分离机 Separator离心过滤转鼓内铺设滤布或筛网，旋转时悬浮液被离心力甩向转鼓周壁，固体颗粒被筛网截留在鼓内形成滤饼，而液体经滤饼和筛网的过滤由鼓壁开孔甩离鼓壁，从而达到固液分离的目的。离心沉降分离旋转时，悬浮液在离心力的作用下，相当密度较大的颗粒先向鼓壁沉降

3、形成沉渣，澄清液由转鼓顶端溢出甩离转鼓，从而达到悬浮液澄清的目的离心分离旋转时乳浊液在离心力的作用下分为两层，相对密度大的液体首先沉降紧贴在转鼓的外层，相对密度大的液体则在里层，在不同的部位分别将其引出转鼓而达到液、液分离的目的。当乳浊液中含有少量固体颗粒时，则能进行液、液、固三相。 分离因数衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。分离因数按分离因素大小分类常速（普通）离心机： 3000，根据转鼓结构有过滤式和沉降式两种，转鼓直径较大，转速较低，适用于含当量直径0.01mm1.0mm颗粒悬浮液

4、的分离和物料的脱水。高速离心机：3000 50000，主要适用于分离极不易分离的超微粒细修复系统和高分子的胶体悬浮液。 离心机与诺贝尔化学奖诺贝尔化学奖1923年，瑞典化学家斯韦德贝里发明了一种能够把分 子按重量分开的超速离心机。产生的离心力达到地面重力的9万倍。由于在研 究悬浮物体方面的贡献，他获得了1926年的诺贝尔化学奖 斯韦德贝里 Theodor Svedberg(18841971） 1924年，他研制出超速离心机，用于蛋白质胶体研究,第一次测定了蛋白质的分子量。到了1940年,斯韦德贝里发明的超速离心机可产生30万倍于重力加速度g的加速度,可直接测定从几万到几百万那样大小的分子量，并

5、可测出分子量的分布。高分子化合物分子量测定方法的出现，对高分子化学和胶体化学是一个很大的推动处理能力决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。离心分离机选择固体颗粒的大小浓度固体与液体(或两种液体)的密度差液体粘度滤渣(或沉渣)的特性分离的要求处理量对操作的自动化要求选用分离机通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；

6、对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。过滤式离心机Filter Centrifuge过滤式离心机分类：分离因数大于3500为高速离心机小于3500为常速离心机过滤式离心机分类（连续性）：1。间歇式2。连续式过滤式离心机分类1。卸料手动2。卸料机械3。卸料自动过滤式离心机三足离心机 锥篮离心机进动离心机振动离心机上悬离心机刮刀离心机虹吸刮刀离心机活塞推料离心机螺旋卸料离心机翻袋离心机1. Three-column centrifuge2. Basket centrifuge3. Tumbler centrifuge4. Vibrating centrifuge 5.

7、 Suspended centrifuge 6. Peeler centrifuge 7. Siphonpeeler centrifuge 8. Pusher centrifuge9. Worm screen centrifuge10. Invertible filter centrifuge过滤速度及过滤基本方程三足离心机 Three-column centrifuge三足三足式离心机整个机体固定在三个支脚上，支脚固定在地基上，在支脚上借弹簧将离心机外壳悬起，使整个机体被弹性地支撑住，处于挠性状态。当物料在转鼓内分布不均匀时，转鼓能自动调整，因而振动大大减小，起到减振作用。对物料的适应性强，

8、对结晶晶粒破碎小，结构简单，制造与安装方便，操作维修易于掌握，易于实现密闭操作。主要缺点是：需要繁重的体力劳动，轴承与传动装置均在转鼓的下方，操作不方便，且液体有可能漏入而发生腐蚀。 SGZ(SXZ)型三足式下部卸料自动离心机产品规格:SGZ(SXZ)型三足式下部卸料自动离心机技术参数:项目机型 SXZ-1000 SGZ1000-N SGZ1250-N 辅三足刮刀Vertical basket centrifuges VZ吊袋三足三足式下部卸料自动离心机Vertical Bottom Discharge Centrifuge, ready for installation in a pharm

9、aceutical clean room 刮刀下卸料三足离心机的工作程序1.Start2. Feeding供料3.Dewatering脱水4.Washing冲洗5.Redewatering再脱水6. Discharging卸料平板式离心机锥篮离心机 Basket Centrifuge锥篮离心机 Basket Centrifuge1加料系统 2分配器 3转鼓 4橡皮裙5外机壳 6排液管 7内机壳 8主轴9轴承座 10减振垫 11机座 12电动机立式锥篮离心机卧式锥篮离心机 特点：1）转鼓形式：过滤式2）生产能力大，结构简单，操作 方便，颗粒破坏小3）对物料适应性差4）漏料量较大进动卸料离心机Tu

10、mbler centrifuge进动卸料离心机转鼓作定点运动而不是作定轴运动，截锥形转鼓在绕倾斜的转鼓轴线作自转运动的同时又绕水平的机器轴线作进动运动。 进动离心机 具有生产能力大、动力消耗小、物料破碎率小、结构简单、操作维修方便等优点。1调角手柄2带轮3进动头4转鼓5加速器6进料管7门盖8前机壳9卸料斗10滤液器11后机壳12机座13减振器振动离心机 Vibrating centrifuge Vibrating centrifuge振动卸料离心机1加料管 2布料斗 3锥形转鼓 4激振器5振动构件 6后机壳 7前机壳连续操作，生产能力大；晶体破碎率低；适于分离粒度大于0.3mm的易滤悬浮液。振

11、动卸料式离心机附加有轴向振动特点：1）仅靠离心力不能达到卸料需加附加轴向振动力2）物料在转鼓内停留时间较长可获得较干的物料3）振动可由偏心机构机械式激振器提供，用弹簧加大振幅The need for more effective drying techniques in the coal industry has resulted in a better centrifuge design - Horizontal Vibratory Screen Centrifuge. Vibrating Centrifuge 上悬离心机 Suspended CentrifugeSuspended Cent

12、rifugal上悬式离心机是一种先进的间歇式重力、机械或人工卸料的离心机,该系列离心机设计先进、结构合理、运转平稳、操作简便、生产效率高、处理能力大、维修量极少,缺点是整机高大、需较高的安装高度。 , 操作 启动电机，转鼓空转，在进料转速下开始由转鼓上部进料。在离心力作用下，液体能过滤网、衬网及转鼓壁上的小孔被甩出转鼓，在机壳下方排出，固相物则留在转鼓内。进料进满后，转鼓转速升至分离速度，把固相物甩得更干。经一定时间后，转鼓转速降至下料速度或停止，开始重力或人工卸料，固相物从转鼓底部排出。 上悬式离心机特点：1）工作循环：转鼓低速加料、高速分离、低速卸料2）下部卸料劳动强度低3）分离形式：过滤

13、式、沉降式4）转鼓有良好的铅垂性、稳定性5）避免料液进入轴承及传动机构4、重力卸料条件上悬式离心机主要用来分离含0.010.1mm中细颗粒的悬浮液。操作间歇式，低速加料、全速分离、洗涤和脱水。滤渣脱水后，离心机制动至低速下卸除滤渣，洗网后进入下一个工作循环。1机架 2密封罩提升装置3联轴器 4电动机5轴承室 6刹车轮7主轴 8布料盘9密封罩 10转鼓 上悬式离心机有多种机型、根据转鼓形状可分为平底和锥底两种,根据卸料方式可分为重力自动卸料、人工卸料、机械刮刀卸料三种,根据驱动方式可分为多速电机、直流电机、变频调速、电阻变速等多种,操作控制方式也有电气、气液、机械等多种方式。 上悬式离心机适应范

14、围广泛，从细颗粒的淀粉到中粗颗粒的白糖，特别适用于细粘物料的分离，广泛适用于化工、轻工、制药等行业,如食用糖、葡萄糖、磷酸氢钙、味精、硼酸、硼砂、碳酸钙、淀粉、氯酸钾、石膏等物料。 刮刀离心机 Peeler Centrifuge 1进料管 2转鼓 3滤网 4外壳 5滤饼6滤液 7冲洗管 8刮刀 9溜槽 10液压缸刮刀离心机刮刀卸料式离心机1、特点：1）分离形式：过滤式、沉降式2）生产能力大、劳动强度低3）工作循环：高速加料、卸料、分离，周期短。4）对物料适应强5）对固体颗粒有一定破坏性，刮刀磨损较快,机器振动大刮刀卸料离心机卧式安装，长径比相应减小，对直径大的转鼓采用双支承结构。操作时，将离心

15、机启动到全速后，经进料管向转鼓加入悬浮液，当滤渣达到一定厚度时关闭加料阀，滤渣在全速下脱除液体。刮刀油缸动作推动刮刀切削滤渣，滤渣落入料斗内排出，滤渣由螺旋输送器输出。刮刀卸料离心机不是真正的连续操作，其生产能力大，结构紧凑，但晶体破损率较大。刮刀1。窄刮刀2。宽刮刀 医药设计的刮刀式离心机HZ Pharma工作原理: 主要是过滤, 部分依靠沉淀 工作模式:分批处理，自动处理 篮框直径: 630, 800, 1000, 1250 mm 篮框容量:40 - 340 l 过滤面积:0,6 - 2,5 m 进料浓度: 5 M % 固体粒径:5 - 250 m 洗涤效果:很好 固体收率:高达100 特

16、性：适合多用途设备主要应用: 制药，化工 组成材料:不锈钢，镍合金，钛，特种材料用于医药设计的刮刀式离心机 HZ PharmaScraper centrifuge for maximum throughput.虹吸式刮刀卸料离心机 Siphonpeeler centrifuge 虹吸式刮刀卸料离心机生产能力大；过滤速度调节方便；洗涤效果好。1转鼓2辅助转鼓3隔板4虹吸室5虹吸管6筛网7拦液板8加料管SiphonPeeler Centrifuge SiphonPeeler Centrifuge 虹吸刮刀离心机活塞推料离心机Pusher centrifuge1转鼓 2滤网 3进料管 4滤饼 5活塞

17、推送器 6进料斗 7滤液出口 8冲洗管 9固体排出口10洗水出口推送器装在转鼓内部与转鼓一同旋转并通过活塞杆与液压缸中的活塞相连。悬浮液由锥形布料器均匀分布在转鼓端部，滤液经滤网和鼓壁上的开孔甩出被收集，滤饼层则被往复运动的活塞推送器一段一段地往前推送。 在适当的轴向位置引入洗水洗涤滤饼，洗液分别收集，脱水后的滤饼则被推出机外。基本上是连续式过滤离心机，除卸料为脉动之外，其余都是连续操作，所有工序都在全速下进行。因此过滤强度大，劳动生产率高。特点：1）分离形式：只有过滤式2）工作循环：连续全速下加料、分离、卸料为脉动3）与刮刀式相比，对物料的破坏性较小4）对固体含量敏感，适应性差。如：含固量少

18、，转鼓上形不成滤饼层，造成跑料；含固量多，物料流动性差，使物料分布不均，造成机器振动。5）固体颗粒易被活塞挤出网孔，造成固体物料损失或滤液混浊6）转速不易过高，如过高，物料紧贴筛网，推料阻力过大，活塞推不动7）适合分离粗颗粒，固液比较大的悬浮液；不适合分离胶状物料和摩擦系数高的物料 活塞推料 推料式离心机SZ推料式离心机SZ工作原理:过滤 工作模式:连续工作 篮框直径: 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000mm 过滤面积:0,14 - 2,25 m 进料浓度: 25 M % 固体粒径:80 - 2000 m 固体产量:100 t/h 洗涤效果:良好 固体收率:达98% 主要应用:医药化工，冶金，塑料 广泛用于化工、轻工、制药、食品等工业部门。如聚乙烯、聚苯乙烯、咖啡因、乙二酸、磷酸盐、盐酸盐、硫酸盐、硝酸盐、碳酸钾、硝铵等生产。 H