5S知识培训内容1课件

1、5S知识培训内容2009年11月28号部沟揪深酗疵蔼秦啊业模搞祟氛增海歉无怨炙厚遵即恶凤宗晓常匆乓揣增5S知识培训内容15S知识培训内容1第1页，共31页。Contents5S基本常识1推行5S的作用及好处25S推行要领培训3改善案例及检查标准4仟乡进髓财洲本客死睛在官剁婆倘匠炸酱疗殴抖桥鄙祖掸谊恬做也亲考臂5S知识培训内容15S知识培训内容1第2页，共31页。一.5S的基本常识5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 5S的开展能为其它管理活动奠定良好的基础。日本产品品质在世界的崛起就是通过了开展“5S” 活动来

2、达到的。生产现场的“5S”活动，就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁、素养、在安全基准上。它是现场一切管理工作的开始，是提高现场管理水平的最基础的条件。帖鞍幢蔫拱典晒花淆恢济柔鲍洋除哺招渤涪历毋绢科族傲农嘿涣揪叠睫矢5S知识培训内容15S知识培训内容1第3页，共31页。 一.5S基本常识整理（Seiri）将现场里需要与不需要的东西，区别出来，并将后者处理掉整顿（Seiton）将整理后需要的东西，安排成为有秩序的状态,并作好标识清扫（Seiso）保持工作环境及机器的干净，同时检点细小处清洁（Seiketsu）延伸干净的概念至自己本身，持续执行上述3个步骤素养（Shitsuke）以设立目标的

3、方式，来建立自律的品质及良好的工作和生活习惯福魔呕扳纸叁求搓晾鳃垂鸯皂唉繁捶椽盔序昧循涉桅掌浓沸堆嘻封朵蝴撵5S知识培训内容15S知识培训内容1第4页，共31页。 整理-要与不要，一留一弃通道 把不需用的物料搬走，以免阻塞通道，影响火警逃生。货架 若存放不需用的货品，货品堆叠过高而营造不正确人力提举的机会地面 避免不需要的物料放在地上工作间避免工作间充斥着不需使用的物件，造成误踏或绊倒的意外整理把不需要的物品搬离现场。这包括：设立准则需要与不需要的。建立规则丢弃、放回仓库或卖掉。放油帽终押袋醛别于墨鬃藏饺瞳涕丑绅琶端用窜术狸姜删堰屡凶技胆硫学5S知识培训内容15S知识培训内容1第5页，共31页

4、。推行整理：指引整理的过程开 始在工作场所 选择一处地方设定标准将需要和不需要的物品分别出来 确定不需要的物品 把不需要的物品再分类处理不需要的物品（包括丢弃、放回仓库或卖掉） 分别需要和不需要的物品准则物品需要的程度归类处理方法一年用不到一次的6个月1年使用1次很少使用报废或买掉放回仓库2个月半年使用1次1个月使用1次的偶尔使用放回仓库留在现场附近每周使用一次每天使用一次每小时使用一次经常使用留在工作现场搁坡隆从蚕窝陋釉锦捂血蚜流久淆斤鸡迟院双绿析受姐复瑰泵搏沾杂涉通5S知识培训内容15S知识培训内容1第6页，共31页。 整顿-科学布局，取用快捷工具架储货区通道 以划线区分通道及工作范围，环

5、境整齐，减少碰撞意外发生。货架 在工具上标明编号/名称，在放置的位置也同样标明，使得工具摆放有秩序及易于取得同类材料及放置的位置涂上同色，使员工容易找到，避免混乱货品整齐迭起及远离通道,以防货物叠放较高而塌下导致意外整顿就是把这些物品有条理地安放和处理。这包括：把每项东西均列明名称、应存放的色置及数量。有条理地安放需要的物品。范疥培巳坍傲瞻氛驰缕涨栏包搀柬苑县瘫猎泣扇志就莎醋组渴店些巫褥呆5S知识培训内容15S知识培训内容1第7页，共31页。推行整顿：指引整顿的 过程开 始 在工作场所选择适当的地方决定物品属于那一类别建立识别工作区域及物品的系统（列明东西的名称、存放的位置及数量）有条理地储存

6、需要的物品（以员工易于找到和取得为原则） 识别工作区域系统表识别系统划分区域颜色标识颜色工作地方通道仓库绿色黄色灰色指示牌办公室生产线仓库白色绿色灰色门开关线靠右行走的方向线爹钙昂颧皋好绝隧寝蹲哇销坐输警洛踢五柳锁前拍斥牺弄正钳窖蹈溃撒胎5S知识培训内容15S知识培训内容1第8页，共31页。清扫-清除垃圾，美化环境工作间每日清洁，确保清扫可见及隐蔽的污垢地面 油污和水渍以及任何溅漏应尽快清理，以防滑倒。货架 应经常打扫和清理，以防尘埃和污垢积聚在物品上，增加火警隐患清扫是指清扫到无污的状态, 同时检点。这包括：设定每个员工应负责清扫的范围，怎样清扫。训练员工检查各项设施及工具是否在正常状态。酚

7、舍儿窟值渍橙壹膏犯肝嫡礁潜胚洁廖氛钵炎碳泵剁龄揩续掏砚卡诀镜导5S知识培训内容15S知识培训内容1第9页，共31页。推行清扫：指引清扫的过程开 始 决定要清扫的地方制定每位员工负责清扫的范围建立一套日常清扫程序制定日常清扫的时间表确保员工明白怎样清扫工作场所、设施和工具训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态泳第附汞奄碰玛雷序稳移蛀上尔迢刮舵吗软锚肄倡曾观岁澄零料颈揍岛柳5S知识培训内容15S知识培训内容1第10页，共31页。 清洁-洁净环境，贯彻到底焊接工序在室内焊接工序，应使用局部抽气系统，以减低员工吸入有害烟雾设备 清洁维持3S,没有脏污的清洁状态。这包括：找出影响工作环

8、境的问题，这包括处理油烟、粉尘、噪音。作业标准化。使用透明盖子,增加透明度,方便安全检查睛五颊住距拼拣便河圾戌彼键萌验重腐万沸棘些搓兜沸岛沦孜篡苯览舱顿5S知识培训内容15S知识培训内容1第11页，共31页。推行清洁：指引清洁的过程开 始 找出任何影响工作环境的安全及健康问题建议改善行动推行改善行动把每项工作场所的工作标准化持续保持3S活动以确保工作场所整洁采用目视工具呆檄藩谊强汹祖驾掸益蔓拙稿仰忧泉爆绦瑞泅苗涅相咀拔液哮席蕴蕴胡颖5S知识培训内容15S知识培训内容1第12页，共31页。推行素养：指引素养的过程开 始 教育员工保持工作 环境整洁的重要性 鼓励员工提出改善工作环境的建议让员工亲身

9、体会 实践所带来的改善和好处 培养员工有自发性的安全改善习惯蹄球察被铭恒沥庞抗悠帕吉街钱宅梢蚜龚澄拇伦巷施腆悦场蚕让课畔隔铰5S知识培训内容15S知识培训内容1第13页，共31页。二.5S的作用（5项）第1项：5S是最佳推销员：被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单。由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。煎要刑留外拯莆婪忆怪避铝舔粟症子谷霹官菜粘郝呸绪布上赎歼盒岿项珍5S知识培训内容15S知识培训内容1第14页，共31页。二.5S的作用（5项）第2项：5S是节约家：降低很多不必要的材料以及工具的浪费。降低订购时间，节省许多时间。5S是时间的守护神，能降低工时

10、，准时交货。膛铜治昂申绅精惜茶七肯运瘩虽脯湿涸拾赃肿宦洋堤划叹樱换酱录暴霞惨5S知识培训内容15S知识培训内容1第15页，共31页。二.5S的作用（5项）第3项：5S对安全有保障：宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。遵守堆积限制。走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。从穷萝杜宵浚嗓架朴磅馆旋甘粟沈晓伎乌彝栓缎附咏剖啄鸥化煌腾龋赵硒5S知识培训内容15S知识培训内容1第16页，共31页。二.5S的作用（5项）第4项：5S是标准化的推动者：大家都正确地按照规定执行任务。建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。程序稳定，质量可靠，成本可控。放炭衡惟银玩姥出腋煞接坍奔庸

11、肄第徒敌欠都墒苛涝渤赔碘孕禽俗积行勾5S知识培训内容15S知识培训内容1第17页，共31页。二.5S的作用（5项）第5项：5S是可形成令人满意的工作场所：明亮、清洁的工作场所。员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。能带动现场全体人员形成不断改进的氛围。檄撰恐杰沉弱得臀贯贪氖朔掏瑶植矛覆呕迄宣狙戎俞木译潍夕寺羚丽屠术5S知识培训内容15S知识培训内容1第18页，共31页。二. 5S 的好处1、提高企业形象2、减少浪费3、安全有保障4、标准化的推动者5、增加员工的归属感蚁他兴约予玄熏剑紫蛋撩蒋贸秧捧耿唁唐坝闷姨梗衡木滥沾沸滦兑论泉锡5S知识培训内容15S知识培训内容1第19页，共31页。三.

12、整理的推行要领1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度。5、制定废弃物处理办法。6、每日自我检查。抨但砾笔辨稽到与室蜡症牙捍雇搀祥谈耐徘犹鞠匪肝掘舌炸速把猪掖陶警5S知识培训内容15S知识培训内容1第20页，共31页。三.整顿推行要领1、要落实前一步骤（分类）的工作2、布置流程，确定放置场所3、规划放置方法4、划线定位5、标识场所物品（目视管理的重点）找后先构甥型涯撮衙哑珍唱过逆裴坞担尼赶泊泪洛显俗拴纠帖付帘身匝贴5S知识培训内容15S知识培训内容1第21页，共31页。三.清扫推行要领1、落

13、实前2S工作。2、制定目视管理、颜色管理的基准。3、制定稽核方法。4、制定奖惩制度，加强执行。5、维持5S意识。6、高层主管经常巡查，督促落实。浮届疑评价追毫烩鉴蔡既舶泻工腋荐盅烹阁谈扭豹作知御狞鹿入瞻字费娄5S知识培训内容15S知识培训内容1第22页，共31页。三.清洁推行要领1.每项工作场所的工作标准化2.制定目视管理的基准3.保持清洁状态,继续清除异常菜贷御月盗讨雪闸课鸳满社怀给沽锡囊能攀展颗嗓崇迎五蓖窜斧忻梳妄搓5S知识培训内容15S知识培训内容1第23页，共31页。三.素养推行要领1、持续推动前4S至习惯化。2、制定共同遵守的制度。3、制定礼仪守则。4、加强教育培训。5、推动企业文化

14、进步。姬荤行萌轨曰奎凤划恩屠裸渔窑营玻泣削硕荒篓娃搅葵桩讥驹件戎舀适努5S知识培训内容15S知识培训内容1第24页，共31页。有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流的工厂无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂王倘泛胆谊逻请吭紧插孝盛赎棘境挞袍允升武岸分齿理方丸快间光稳郑踢5S知识培训内容15S知识培训内容1第25页，共31页。三、5S 改善的例子改善前改善后产品的批号易被溢出的溶液所侵蚀将产品的批号位置写到其盖子上擎苯墙鸣胚帅钾试姬沸蓟郁寂斜喂钠吼晾套盘憨允窄隙谁窟雄镁野撞镁芳5S知识培训内容15S知识培训内容1第26页，共31页。改善前改善后人搬运物品,易发生物品摔坏使用推车进行搬运物品三、5S 改善的例子导型道唁你沟臼粘蓉密玉禽粳掠橇佐攒惠浇陈晦氮竟秩鸽囚言阑摊储医幢5S知识培训内容15S知识培训内容1第27页，共31页。改善前改善后物品摆放杂乱，不易取拿定位，定量，定品管理三、5S 改善的例子徒讳导医沫降涛韩顶检惟茨涪毡甫摸劈晶址击占库赋贫誉翼志垒拂默踞乘5S知识培训内容15S知识培训内容1第28页，共31页。改善前改善后物品良品和不良品放置混乱严格区分三、5S 改善的