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文档简介

1、天丝是一种纤维素纤维,采用溶剂纺丝技术,干强略低于涤纶,但明显 高于一般的粘胶纤维,湿强比粘胶有明显的改善,具有非常高的刚性,良好的水 洗尺寸稳定性(缩水率仅为2%),具有较高的吸湿性,纤维横截面为圆形或椭 圆形,光泽优美,手感柔软,悬垂性好,飘逸性好。天丝(Tencel)是一种溶剂型纤维素纤维, 是英国Acordis公司通过 十年开发,直至上世纪九十年代才完成商业应用,是最典型的绿色环保纤维。2004 年5月由兰精公司合并后统一生产。其环保特点:原料来自木材,可不断自然再 生,将木材制成木浆,采用(NMMO)纺丝工艺,将木浆溶解在氧化铵溶剂直接纺 丝,完全在物理作用下完成,氧化铵溶剂循环使用

2、,回收率达99%以上,无毒、 无污染、天丝产品使用后可生化降解,不会对环境造成污染。故被称为“二十一 世纪绿色纤维”,并获得国际绿色环保证书。Tencel纤维Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全 溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分 子结构是简单的碳水化合物Tencel纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染; 另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使 用,生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出 厂外,是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬 挺度且染

3、色性好,加之又能与棉、毛、麻、腊、涤等混纺,可以环锭纺、气流纺、 包芯纺,纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。在欧洲,除了 (Courtaulds)公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。 还有Lenzing公司和AKZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产 Lyocell (长丝型)。在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。目前使用Tencel(天丝)的有国际著名品牌Diesel、DKNY等十五个,以及国 内知名品牌逸飞、雅戈尔、男士令、恒源祥、汤尼威尔、Sundance (圣得西)等。天丝纤维的性能导湿性:天丝是第一种采用突破性可控纳米

4、原纤技术生产的纤维素纤 维,透过控制纳米原纤及规则结构排列的研发,令天丝纤维拥有绝佳亲水性、吸 湿性及透气凉爽的功能,也具有绝佳的肌肤亲和特性。(注:喜爱那我的纳米原 纤结构如一束束微细的管道排列而成,这些微细的管道能有效快速地把水分吸收 并释放,创造更干爽又舒适的睡眠环境。)一般人造纤维(如涤纶)无法彻底吸 收水分,天丝纤维却能规则并充分的吸收书麴,其吸水性是棉喜爱那我的1.5 倍。当我们睡眠时,身体会以流汗的方式释放出月0.4公升的水分,使用天丝纤 维的床品,籍由天丝优越的吸湿性能,保证我们能在一个干爽愉快的睡眠环境安 然入睡。抑菌性:天然卫生的天丝纤维不需要添加任何化学剂,便能有效地减

5、少细菌生长。阻止细菌繁殖的方法在于如何把人体睡眠时排出的汗水吸收并释放 回大气中,因为干爽的环境能有效的减少细菌生长,也能抑制螨虫、减少生虱、发霉及发臭的问题,所以天丝是以一种天然的方式抑制细菌滋生。在一项细菌生 长速度眼睛的实验中发现,细菌在其他人造纤维上的生长速度比天丝高出约 2000 倍。环保性:天丝纤维是从桉树木浆提炼出来,并且100%可进行自然生物 降解,而木浆的来源是从“边缘土地”(注:土壤无法种植食物的土地)人工培 植的树林中取得。天丝的木浆的树林提供,非常环保;而天丝生产商兰精集团因 其环保的纤维制造流程(注:闭合的溶液纺丝产工艺,99.97%的溶液可循环再用), 而荣获无数的

6、环保大奖。天丝喜爱那我不含任何有毒物质,不仅床品、成人服饰, 连婴儿的服饰业可放心使用。防过敏:天丝纤维表面特别圆滑饱满,对于敏感型肌肤的人,天丝是 最好的选择。光滑的纤维表面组织与绝佳的吸水性使天丝产品更适合敏感型肌 肤,创造出健康的肌肤环境。根据最近的皮肤医学报告指出,贴身使用天丝纤维 产品,可明显改善舒适度,同时提升人们愉悦的感觉,因为它的皮肤触感优于其 它天然材质。防止静电:干燥季节,床品的静电问题往往给人们的生活带来困扰, 当面料不时地相互摩擦,分开时就会产生静电。积聚的静电电荷的多少取决于面 料的含湿量很导电性,湿气可以捕捉电子从而防止静电产生,而天丝的天然含水 量就达到了 13%

7、,加上其卓越的导湿特性使其不会积聚静电电荷,让您获得更好 的睡眠质量,从而放松身心、恢复体力。天丝的应用天丝最早进入我国是在1997/98年,只有数吨,至今已达年进口量几千吨, 进口量还在不断上升。主要是由于:(1)天丝产品服用性能非常好,具有柔软、舒适、透气性好、光滑凉爽、悬 垂性好,耐穿耐用等特点。(2)天丝原料已从最初5美元/公斤,回落到每公斤3美元多些,可以与其 他化学纤维竞争。(3)天丝适用范围广,几乎可以涵盖纺织各个领域,无论是棉、毛、丝、麻 型产品,还是针织或机织领域都可以生产出优质高档产品。天丝及其混纺纱的应用情况(1)天丝/真丝及天丝/绢丝等系列产品:采用天丝A100 60s

8、以上高支纱以 及天丝/绢混纺纱。(2)天丝/麻类产品:有天丝/麻混纺及天丝与麻交织产品,如天丝14sX14s (亚麻)交织布及天丝45/亚麻55混纺布。(3)天丝牛仔布产品:是天丝主要用途之一,采用16s左右中支纱,制织中、 轻磅优良牛仔布。(4)天丝棉型机织产品:细支纱产品:有30s-40s天丝及其棉、竹、粘、涤、混纺纱制织的平纹、 夫绸、斜纹类产品。20-30s中支纱制织斜纹、卡其、灯芯绒、细帆布用作休闲服面料。(5)天丝棉型针织产品,主要采用天丝A100型30-40s有纯纺及与棉、竹、 涤、粘混纺,特别是天丝与竹纤维混纺,给竹纤维纱提供了强力,增加可纺性, 一般只要混上30%的天丝就足够

9、了。(6)天丝毛型针织产品,天丝在毛针织行业应用十分理想。天丝与羊绒及其它纤维的多种混纺高档针织纱成为我国特有的产品,其 采用天丝1.25dX38mm散纤混纺而成。天丝与多种原料的交并纱,如天丝/绢/棉/醋酸、天丝/粘胶丝/醋酸丝、 天丝/腊纶/醋酸交并纱,即用单根天丝纱与其他单根原料纱交并而成。采用天丝毛条和其它毛型原料如毛、绢、腊、麻等混纺而成的毛型针织 纱。采用新型纺纱技术如喷气纺、赛璐纺来加工纯天丝及其混纺。本文出自武汉文化衫武汉海通常年备有大量广告衫,文化衫制作、T恤文化衫、 空白广告衫。现货供应。信息发布:huayishumallefuTencel纤维的生产工艺Tencel纤维生产

10、工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物(NMMO)溶剂的纺丝工 艺。其具体方法是把纤维素浆粕与N-甲替吗啉-N-氧化物(NMMO)直接混合,加 入添加剂(如CaCl2)和抗氧化剂(如PG)以防止纤维在溶解过程中氧化分解, 并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。控制水分的含量小于133%,使之达到最 好不溶解能力。在85-125C下溶解,得到较高浓度的溶液,溶液经过滤,脱泡, 在88-125C下用湿法或干法纺丝,在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形,经拉伸, 水洗,去油,干燥和溶剂回收等工序,制成Tencel纤维。NMMO在制造工程中可以回收,因而具有不会给地球环境带来危害的特点。Tencel(天丝)产

11、品的洗涤方法洗涤易缩的衣服,如毛织紧身上衣时,请把洗衣机调至弱循环档进行洗涤, 时间不宜过久。如果说明上写着温水受洗,请按其指示方法洗涤Tencel产品 洗涤方法大致与其他类似原料的产品洗涤方法相同。如果是纯Tencel产品,可 放心大胆地用洗衣机洗涤。如果与其他原料的衣物混合清洗务必按照标签上的注 意事项进行。类似于茄克类衣物,干洗为最好。洗涤时为防止被染,应与染色衣 物分开进行,洗涤剂及柔软剂最好用中性。洗涤方法1、棉织物洗涤要求基本相同2、洗涤时应比棉织物要轻柔,忌用力搓洗,忌硬刷刷洗,忌用力拧绞, 应折叠挤净水份3、随选随浸,水温忌超过45度4、忌暴晒,应阴干5、与其它衣物分开洗涤Te

12、ncel纤维具有天然纤维的吸湿性,涤纶纤维的干湿高强力,粘胶纤 维的悬垂性及真丝纤维的手感。然而目前产品质量问题不少,总体水平不高,其 中较突出的是光洁织物泛白性色差、色挡、棉粒类疵品较多;桃皮绒类织物出现 绒毛不均匀;混纺交织单色类织物色差较普遍;粗厚类织物的折痕、擦伤、色斑 等疵品较严重。据了解,这些疵品与Tencel纤维某些特性有关。纤维表面的原纤化Tencel纤维具有高结晶度,纤维截面均一,但原纤间结合较弱且没有弹性, 如受机械摩擦,纤维外层会发生断裂,形成长度约广4微米的毛茸,特别在湿态 情况下,更易产生,严重时还会缠结成棉粒。原纤化具有双重效应。不均匀的局部原纤化会形成产品外观不均

13、匀,导致品 质差异、色相差异以及棉粒疵点等。原纤化的均匀产生可使织物呈绒面表观,成为桃皮绒风格的织物,也能使牛 仔服更具自然感和陈旧感。利用原纤化的特性,还可制成非织造过滤材料和特种 纸张。由此可见,对原纤化问题,必须人为地加以控制和利用。纤维的湿膨胀性Tencel纤维具有高膨胀性,在水中膨胀达40%。由此赋予织物优良的悬垂性 和流畅的动感,但会使织物在湿态下发硬,特别是单位面积重量较大的中厚型织 物。从而使织物在染整和服装加工中易产生折痕、擦伤和色斑等疵点,而且这类 疵点具有较强记忆性,都会持久地保存下来。纤维的染色性Tencel纤维遇水后膨胀较大,染料及助剂容易进入纤维内部,故初染率相 当

14、高,易造成前后及左右色差,在染料的选择上应选取初染率高的品种,采用多 次加盐、多次加碱的方式控制色差。它的得色率比一般天然纤维大;其混纺、交 织物同色染色时难度较大,必须考虑色相的严格控制。染色会对原纤化产生影响, 因此控制配料及染液的运动至关重要。原纤化可通过染色工艺进行控制。由于表 面原纤化的存在,可染性可能表面较低。Tencel纤维与羊毛交织采用二步法染色时,两种纤维有相互沾色问题。它 与羊毛混纺纱用活性染料和弱酸性染料绞纱染色时,混纺纱强力会显著下降,影 响织造正常。encel纤维的色差控制Tencel纤维混纺、交织产品的色差问题较突出。同色染色必须做到双组分 纤维染色一致,色光、色牢

15、度一致。为此要对使用染料进行细致的筛选,测定两 种纤维的色差值,对同色性较好的各只染料的色差要控制平均值。采用二溶法染 色时,要加入防染剂防止沾色。有的工厂采用散纤维分别染色,可减短染色作用 时间同时解决两类纤维染色环境的相互影响的矛盾,并可满足产品色相的丰富全 面,总之需要采用高的测配色和染色技术和严格的管理措施,才能保证色性的一 致性。织造、染整和加工中折痕、擦伤、色斑等疵点的防治减少折痕、擦伤、色斑等疵点的基本要点(1)改善织物的湿膨胀性可采用Tencel纤维与水膨胀性较小的纤维如涤纶、 锦纶等混纺、交织,并适当减少织物经纬纱密度。(2)坯布尽量减少开关车横档、边撑疵、折痕、密路等疵点,防止织物局部 性发硬和损伤。(3)尽量采用卷筒包装,不用摺幅包装,不用绳束捆绑,减少压痕和折痕。(4)减少对坯布、成品布、人为的各种物理性压力和摩擦,尽力防止织物的 损伤和穿刺、钉压、刀割等。(5)为防止染整加工中产生折

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