现浇板出现裂缝的原因分析及防止措施

1、现浇板出现裂缝的原因分析及防止措施（乌海市海南区华宜公司，内蒙古乌海016030）摘要：文章对混凝土现浇板出现裂缝的原因进行了分析，并提出了预防和补救方法。关键词：混凝土现浇板；裂缝；防治中图分类号：TU755文献标识码：A文章编号：10076921（XX）12009802近年来，由于地震等自然灾害不断的发生，给人民群众的生命财产带来巨大损失，因此传统的预制板逐渐被现浇板所取代，由于使用现浇楼板，房屋的整体性，抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了一些楼板裂缝情况。原因较多，可以从施工和设计两个方面分析。1设计方面引起现浇板出现裂缝的主要原因由于结构计算的疏忽，设计板件偏薄，配

2、筋偏少，该原因产生的板缝影响到结构安全；设计中未充分估足装修载荷、使用载荷（即设计活荷载偏小），以致设计受力小于实际受力，板因此开裂；屋面板的温度应力不可忽视，尤其是无可靠保温隔热层的屋面板受温度影响较大，若设计中未加以考虑，板往往开裂。2施工方面引起现浇板出现裂缝的主要原因2.1在钢筋工程施工当中应注意支座处负筋下沉产生裂缝，在施工过程中由于施工不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁制作处产生裂缝。严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用$10

3、14的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证在施工过程中板面钢筋不在下沉，从而有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，（板的保护层厚度不应大于1.5cm）。板中正负受力钢筋之间有效高度不够，使受力钢筋的抗拉强度不能有效的发挥，反而加重了板上层混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝往往是穿透性的，主要出现在板边及板中受力比较集中的位置，这类裂缝严重者将影响结构的使用安全，应采取稳妥的补救措施。认真审查工程结构设计图纸，复核板厚、钢筋。屋面板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。加强钢筋工程的隐蔽验收，

4、注意检查钢筋的直径、间距、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免上层负筋被踩压下沉。板中预埋电线导管目前大都采用PVCto由于PVC管直径比较大、弹性较大，在浇捣混凝土时，PVC管受到混凝土的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉，板底钢筋保护层厚度变薄，一定时间后，板下层出现裂缝，这类裂缝对使用有一定的影响，但一般不会影响结构安全。2.2在混凝土板浇筑时应注意严格控制好砂、石粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂，砂、石含泥量均不得超过1%如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最

5、终会使混凝土产生裂缝。引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发,体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由的伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。温度裂缝。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，再加上该房屋的主体施工发生在夏季，混凝土浇捣后又未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂

6、缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差较大，也要引起一定的裂缝。在调查中发生房屋西边及顶层的裂缝居多。事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。有些开发商为了提高土地的利用率，房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凸凹较多，即转角也较多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易产生裂缝。3现浇板裂缝的防止措施上述裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分

7、侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因此，针对上述裂缝产生的原因，提出了一些防止措施，并应重点加强管理，起到了一定的效果。3.1严格控制砂的粒径及含泥量混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。3.2在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象，在板角四周增设$8200mjm长度为1800mm左右的辐射筋，以此来满足板角应力的需要，使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致，从而有效地改观和控制裂缝的产生。3.3现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载因混凝土浇筑后要有一个硬化过程，才会有强

8、度；在这个过程中，应对混凝土加以保养，不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度，而是更多的裂缝。因此，必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架。3.4认真做好现浇板养护工作混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。防治裂缝产生的重要环节之一。规范规定，常温下混凝土浇

9、筑后12h内，必须覆盖保温养护，普通水泥不少于7d。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。4现浇板出现裂缝所采取的几种补救方法对于板上层裂缝，可用环氧树脂修补方法。具体操作步骤是：将缝表面凿出一个上宽23cm,深34cm的V型槽，用水冲刷干净，再用环氧树脂掺丙酮（稀释）、乙二胺（增加强度）、苯二甲基二丁脂（增加韧性），并与砂浆混合进行填补。各成分所占比例按有关技术资料确定；对板上层裂缝还可以用高压喷浆的方法修补。喷浆前应用高压水将缝冲刷干净；对于板上层裂缝较多的板，可用在板上表层覆盖钢丝网细石混凝土的方法修补。做法是：先将板上表面凿开，冲洗干净，然后布上一层b4150的钢丝网，再浇上一层厚45cm的细石混凝土（混凝土强度比板高），该覆盖层应锚固在四边支座上；板下层裂缝，一般不影响结构安全，用环氧树脂修补法较适合。对于现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，经多次的分析研究，找处出