铁矿进气井水平马头门施工安全技术措施

1、 铁矿进气井水平马头门施工安全技术措施施工安全技术（措施）报告表项目名称：大家庄铁矿进井竖井项目致：中国咨询监理咨询有限公司大家庄铁矿项目部我司已按照施工合同的有关规定完成： - 450m马头大门的施工安全（措施）已编制完成，并经我单位上级技术负责人审核批准，请审查它。附：1.施工安全技术（措施）二、马头门施工图 承包商：（章） _项目经理： _ _日期： _专业监理工程师评审意见： 专业监理工程师：_日期:_总监理工程师评审意见：项目监理组织：（章） _总监理工程师：_日期:_大家庄铁矿采选工程进气井开挖砌筑450m水平马头门施工安全技术措施一、项目概况铁矿进气井- 450 m 马头门设计为

2、双向马头门，位于468.07 m深度。两座马头门由弧形连接通道相连。马头门设计方位：000000，净高4.335m3.7m，净宽4.5m 。马头门截止位置距井筒中心14m。它由钢筋混凝土支撑，厚度为400毫米，混凝土强度等级为C30 。马头门设计为直墙三心拱，三心拱拱高1500mm ，三心拱拱顶半径3110mm，小拱半径1170mm ，墙高为2200毫米。连接通道截面形状为直墙半圆拱，净宽800mm，墙高1900mm，拱高400mm，基础300mm 。 ，混凝土强度等级为C 30 。二、地质概况马头门所经过的基岩断面主要由混合花岗片麻岩和黑云母麻粒岩组成。井筒冻结段打开后，向井壁喷水，估计进水

3、量约为5 m 3 /h。三、建设方案根据马头门的设计特点，具体方案和步骤如下： 1 、井深超过463.735m后，按荒半径开挖井筒，直至井筒深度达到469.07m位置；详细的施工顺序如图1 所示。2 、岩石条件较差时，采用锚网临时支护，锚网应紧贴工作面。3 、井筒采用整体金属拼装模板，马头门采用木模板和钢模板。首先组装墙壁，然后组装拱门。模板用钢脚手架固定和加固。混凝土浇注到上马头门。4 、倒入下灰，在上井口东侧设置料场和搅拌站。按C30：水泥：砂：石：水：早强碱水剂=1：2：2.76：0.44：0.04的比例，采用JS-1000搅拌机和PLD-1600D电子计量配料机输送砂石，散装水泥通过水

4、泥输送泵加入配料斗中，将159mm无缝钢管固定在封口板上，钢丝绳与钢管卡箍连接并固定，缓冲器安装在管的下端，接灰滑管与模板连接，然后分层振捣。稠密。5、挂板上有储水箱，井筒水通过截水槽引入挂板的水箱，然后通过挂桶排出。对于工作区的水，利用气泵将井筒内的水直接抽到铲斗中，提升到地面。6 、当马头门开挖深度达到2.0m时，开始探水工作，用炮孔探水，钻孔深度5m，每个开挖周期进尺不超过2.0m。建设要贯彻“预测预测、挖掘必须探索、先勘探后挖掘”的原则。四、施工方法(1) 还款马头门施工前测量并放线，确定马头门方位和底板标高，用钢尺确定马头门标高点，用地面上已知的找平基准点进行测量封板底脚标高，设计井

5、筒标高。进行测量以确定海拔位置。将马头门的方向线从地面定好，在封板上放两根钢丝。用钢丝绳靠近钢丝，在井壁上设置开口中心线，确定马头门的中心线，然后画出马头门与开口的轮廓，确定中线和腰线决心指导建设。( 2)、开挖竖井部分采用正常开挖。马头门采用钻孔爆破法施工。爆破设备的选择：采用YT-29型风钻进行钻孔，空心六角钢钻杆和直列式钻头，水胶炸药，半秒延时电雷管。1、凿岩：风钻下井前，需检查钻具各部件是否能正常工作。井道轮廓应按爆破作业顺利进行的设计要求绘制，指出炮孔位置，采取派人、定位、识别孔位、分机分区等作业。2、充电、接线、爆破：先用压缩空气吹扫炮孔内的残渣，测量杂散电流是否符合规定要求，检查

6、炮孔深度是否符合设计要求，然后按规定填充充电线圈。爆破设计要求，检查装药无误后，方可进行线路作业。检查线路无误后，将吊板等设备提升至安全高度，将人员安全疏散到地面，打开井盖门，进行爆破。钻孔和爆破时的注意事项：1、钻孔前应检查工作面围岩，钻孔前应清除危险岩石和活石。处理顺序应该是 top 然后 help 。2、钻孔前，根据井筒中心垂线、马头门中心线和拱底线，分别测量井筒轮廓和马头门轮廓，进行光面爆破作业，并指出爆破孔的位置，让每个司钻知道该怎么做。3、钻孔时，孔要平直，孔要准确。4、司钻必须严格按规定操作，以保证风钻的正常工作。5、装料前必须清扫孔洞，将孔洞内的岩粉清理干净，一圈一圈地填满泥浆

7、。6、雷管使用前必须进行导通性试验，并核对雷管的数量和型号。严禁混用和使用不同厂家生产的过期或不同型号雷管。7、烧制前，检查工作面上的所有设备是否都升高到安全高度，打开人孔盖门。(3)装石排矸马头门开炮后，使用洋马Vio55-5BC（CH）履带式挖掘机将矸石抓入井筒。当马头门开挖深度较深时，用挖掘机将矸石耙入井筒，然后放入铲斗，提升至地面。(4) 临时支持马头门坏了，需要用锚网临时支撑。(5) 永久支持钢筋混凝土支撑，双层钢横筋为22 200，竖筋为20 250。双层钢筋间距为300mm，壁厚为400mm ，轴支撑原设计厚度为450mm，浇筑混凝土。( 6 )探水钻孔布置及应急预案(1) 探水

8、钻孔马头门进行水探。 YT-29型风钻用于探水钻井，采用5m长中空六角钢钻杆和直插式钻头。整个断面设计钻孔5个，钻孔深度5m，内容2m。 ，前方 3m。钻孔在距底板1.5米处水平布置，1#、2#、3#钻孔均位于开挖面前方。 1#孔位于巷道中心线上，距巷道底板1500mm，方位角为00。孔的倾角与巷道方向相同。 #、3#、1#孔水平布置，水平距离2m，距井壁650。另外2个钻孔，设计孔深5米，方位角00，倾角15。为防止钻井过程中因放水而造成井水泛滥，钻孔孔径必须与注浆孔管直径相匹配，以保证注浆孔管为人工安装，并可通过阀门控制注浆孔管。在排水条件下钻孔。水从孔中流出。在探水钻孔出水后，测量钻孔的

9、进水量。如果每个钻孔的出水量超过1.0m 3 /h，则对钻孔进行灌浆封堵，停止其他钻孔的施工。调整钻孔角度，用水泥和水玻璃双灌浆封堵出水口处的水。钻孔施工完成后，应立即进行灌浆工作。出水孔注浆工作完成后，内容施工下一孔。(2)灌浆材料及灌浆设备 = 1 * GB3 灌浆材料：灌浆材料的选择本着多源、低价、经济合理的原则。由于花岗岩裂隙含水层注浆需要大量的浆液，且需要开挖井筒，要求浆液固结后具有较高的强度，所以使用水泥。 ，水玻璃双液灌浆料。水泥浆的水灰比控制在1.50.6之间，水泥与水玻璃的体积比控制在1 : 0.41 : 1之间。 = 2 * GB3 灌浆设备a、打孔设备：采用YT-29凿岩

10、机，配22mm 5.0m空心六角钢钻头和34mm合金钻头打孔。乙。注浆设备：葫芦岛市产2TGZ60/210双液调速高压注浆泵，注浆压力0 21Mpa ，流量0 600L / min ，自制注浆管长0.50.8m 。丙。注浆设备布置：注浆泵和浆桶直接布置在地下工作面上。五、施工劳动组织及工期马头门计划工期25天，其中开挖及临时支护10天，钢筋绑扎5天，模板配筋3天，混凝土浇筑5天，拆模2天； 井下人员配备工作类型轴小班圆班打眼睛班级组长13射手13机械13眼睛工作515小计824综合的结合班级队长11技术员11组长12水管工12信号员13挖掘机66挖掘机司机12小计1217全部的2 041(8)

11、 质量要求1.钢筋混凝土（1）模板（包括轮胎）的材料、结构、强度、规格和刚度必须符合设计、操作规程和有关规范的规定。(2)混凝土配合比符合设计要求，三种材料的检验日期和合格证符合要求。(3)、内容误差井筒半径：050mm马头门净宽：中心线到任意边的距离：0+50mm马头门净高：腰线至顶底板距离：0+50mm井筒接茬：30mm，巷道接茬：15mm井筒和巷道表面光洁度：10mm加强圈间距： 20mm，垂直间距20mm安全措施（一）钻爆的安全措施 1.所有炸药和雷管必须有合格证书。不同厂家、不同品种、不同规格的雷管不能一起使用。2、进行轻度爆破，围岩眼痕率不低于50%，超挖不超过100mm 。3、定

12、眼时避免断眼或裂眼，钻孔时严禁继续打断眼，以防盲击伤人。4、实施湿钻，风钻应由有经验的工人操作。5、充电前将设备抽出，切断除照明外的所有电源，照明线也应从工作台面抽出一定距离。6、爆破母线应适当悬挂，铁芯不得与钢管、钢丝绳等导体接触。7. 将启动线圈组装在安全的地方。8、开枪后的通风时间不少于15分钟。枪烟吹散后，即可开井作业。9、处理盲炮时，必须在班长和老工人的带领下，在距离盲炮0.3m处平行钻孔、射击。10、盲炮炮孔爆破后，爆破人员必须详细检查矸石，收集未爆炸的雷管。11、盲枪处置完毕前，严禁在现场进行与盲枪处置无关的工作。(2)岩石装载的安全措施1、装载岩石时，挖掘机司机必须与指挥员密切

13、配合，信号工必须与吊钩工协调，工作面所有人员必须服从班长的指挥。2、挖掘机司机必须先拆下放置铲斗的罐体，降低装石高度，在规定范围内安全作业，确保装载平稳、准确、快速。3、在装载岩石时，地下工作人员应避开挖掘机的工作区域，以免铲斗和掉落的杂物伤人。4、在井下取吊钩时，人员应将铲斗稳定在铲斗自然运行区域的两侧，以防挤人。5、铲斗和挖掘机不得在工作面上同时运行，以免罐体与抓斗发生碰撞。6 、铺石司机必须经过技术培训，合格后方可下岗操作。(3)完善安全措施 1、起重钢丝绳、悬挂钢丝绳、吊斗连接装置、天轮、钩头等必须有专人定期检查，并做好记录，发现问题及时处理及时。2、用桶提人时，必须遵守有关规定。3、

14、铲斗的填充系数不大于0.9。4.小型设备和材料可以桶装运输。当长而大的物体高于铲斗时，应将设备上端用绳索固定在铲斗梁或起重钢丝绳上。信号员通知绞盘司机要小心。5、在工作台面上吊起矸石斗时，先钩住人以稳定斗，以防止斗摆动与人接触，其他人员离开斗的摆动范围。6、井下信号工和吊盘上的信号工在作业过程中应以斗眼看清，严禁离岗。7、在吊盘上取吊桶时，必须等吊桶停稳，待吊桶内或吊盘上的人员稳住吊桶后，方可将吊盘提离吊盘。吊桶。8、吊板升降前，先接好上下井使用的信号，做好升降吊板准备工作，检查平稳电机及机器各部件是否完好，并做好钢丝绳标记.9、吊板起吊时，吊板下方的工作人员应暂停工作，注意吊板的升降。吊盘上

15、的工作人员必须系好安全带。10、吊板起吊时，应停止一切其他工作，并派专人看管吊板上下管线口及吊板周围，防止吊板卡死。每辆稳定车都有统一的信号指挥和同步升降。如发现挂板倾斜，应立即停止挂板的升降，待挂板调平后再将其抬起。11、吊板吊起后，需要对吊板进行调平校正。满足吊斗吊装条件后，吊板顶丝必须支撑牢固。应切断井上各稳定车电源，锁定稳定车控制柜，恢复稳定车安全制动。系统，12、每班设置专人检查井盖门和卸料槽的钢丝绳，发现问题及时处理。(4)井和屋顶的管理 1、坚持平稳爆破，减少围岩振动，及时按设计进行临时支护。2、开枪后严格仔细检查井和顶板，敲打顶板，清除浮矸石和活石。当松动的石块无法移走时，班长

16、应随时观察变化，并清楚地向下一班交代。 3 、岩缝较发达时，严禁在空顶上作业，必须及时临时支撑到工作面。 4 、交班时，班长及专职安全人员对工作面进行全面检查，确认无危险后方可进入工作面。(五)、防坠落措施 1、钻井过程中，严格执行井口管理制度，安排专人看管井口，及时清理井口盘上的杂物，保持井口周围始终干净整洁，严防物体坠落入井，保证井口正常生产秩序。2、封板一定要严密，每个吊嘴都要有一个好的折盖，必须盖紧，防止杂物掉入井内。3、吊盘、封口盘、倾卸平台上不得堆放杂物。4、吊盘升降前，应彻底清洁吊盘，尤其是吊盘周围的杂物和喷头的褶皱处。5、每次射完后，要及时检查、清理挂板上下浮矸石。6、拆卸管道时，使用的工具必须用绳子绑在手腕上，管道的开口必须用麻袋封好，拆下的物件应放入工具袋中。7、除起放时打开外，人孔门常闭，井口必须关紧。8、矸石出炉时，工作台面的钩子应清除铲斗边缘和底部的杂物，以免跌落伤人。9、井盖门两端必须设置铁栅栏，井口不得留人。10、井筒内高空作业人员，包括吊盘、大抓斗作业人员，应系好安全带，并用绳索系好随身携带的工具，防止工具掉落。11、井筒内运输设备和长物料时，必须使用安全绳索，绳索连接必须有足够的