起亚加工中心H50-63操作手册 (翻译稿)(三)

1、第六章 维护和调节6-1 例行维护 应当由操作人员进行下面的维护工作。6-1-1 每天工作前检查1在润滑剂箱内的油液面2清洁每一个操作板3油和空气泄漏4清洁主轴孔、刀套以及ATC刀臂5清洁滑动护板上的切屑6液压压力设定 45千克力/平方厘米640磅/平方英尺7液压单元、液压压头等的油液面8控制箱内的冷却扇旋转9不正常的噪音和振动10显示器上的报警器指示，例如电池报警器等等6-1-2 清洁读带机条目频率情节位置清洁方法1每天磁带导轨的外表用纯酒精浸泡砂布，并用该砂布清洁。2每天读数头的外表用纯酒精浸泡砂布或者一把薄的刷子，并用它们清洁。3每周磁带盒的底部用一块布、一把刷子或者一台清洁机器清洁。4

2、每周磁带固定器的磁铁用纯酒精浸泡砂布，并用它来清洁。如果铁粉末黏附在磁铁上，去掉读数选择的外壳。5每周磁带通路磁带固定器制动块输带辊夹送滚轮用纯酒精浸泡砂布，并用它来清洁。6-1-3 替换ATC辅助刀套的清洁刷子1必需的工具：3毫米六角形扳手2过程1在MDI模式内，执行“G91 G30 X0.Y0 Z0.;。2在MDI模式内，执行“T0 M06”，然后执行“T0。 将刀具返回到刀具盒内3拧开“单节开关，在MDI模式内执行M06操作。4通过执行上面的1到3步骤，将双臂停止在主轴侧的向内旋转位置，在辅助刀套内没有刀具。5关闭电源。6带3毫米六角形扳手键和4个新的刷子进入机床内。7使用六角形扳手键，

3、松开下面图里所示的2个螺栓A，这2个螺栓位于辅助刀套的外围。也要使用六角形扳手键松开夹紧刷子B的固定器C， 并能将刷子拔出，移动到你的侧面。在移动所有的4个刷子后，使用软布等在辅助刀套内部清洁，并按照相反的顺序装上新的刷子。8退出机器并关闭电源。选择手动操作模式，并按下机器反面的ATC操作板上的“ATC原点返回按钮。这就使得ATC返回到它的始点。9现在你已经成功替换了刷子。3用于替换刷子的部件号码 2741-70-509-0部件名称，件4刷子/单位6-1-4 每月检查1电压 保证二次电压是在指定值的10范围内。200/220伏特，50/60赫兹需要每三个星期检查一次的工程：检查机器，测量并纠正

4、齿间隙。测量机器的液面。润滑读带机的磁铁局部清洁冷却液箱内的喷嘴叶片。需要每半年检查一次的工程：替换液压单元的油，并清洁液压箱的内部油数量是60升，16加仑。清洁液压箱内的过滤器。替换齿轮箱内的油主轴头7升，。清洁主轴冷却单元过滤器以及位于控制箱高位局部的冷却单元过滤器。检查并清洁ATC辅助刀套的刷子。6-2 润滑油和油供给供油时应充分注意以下几点：1供给指定的油，且按指定数量供给。不要供给不同类型的油，或者超过指定的数量。否那么，机器可能会出现故障。2提前清洁入油口，以免灰尘等进入里面。3供油时，使用一个过滤器用来防止外部物质进入油箱内部。 如果没有过滤器，也应使用一个150或者更高筛孔的铁

5、丝网。4无论你何时供油都要使用新油。不要与复制油或者旧油混合。5即使翻开一个新的油罐，也不要用光里面所有的油，而应留下一些不要使用。这对于消除潮湿和沉淀物很有必要。参考图5-1、5-2以及表5-1关于供油地点、供油频率、供油的数量和油类型的说明。6-2-1 润滑油和油供给列表ISO代码GB-32FC2G-68CC-460CB-32CB-32ESSO STANDARDTeresso 32-Febix K68Spartan EP460Teresso 32同上MITSUBISHI OILDiamond Lube RO32RO 2Sldeway 38Gear Lube SP640Diamond Lub

6、e RO32 同上MOBIL OILDTE oil lightVelodity oil NO. 3Gear 634DTE oil light同上SHELLOILShell TELLUSC32SHELL hignspinOIL C2TONAOIL T68Omela oil 460Tellus oil C32同上IDEMITSUDAPHBEMULTIOil 32Oil 2Multi Way 68CCE Compund 460s Oil 32同上NISSEKIFBK OILR0329Spinox S2Uniway 68Bonnoc SP460FBK Oil Ro 32FBK OILR032供油量60

7、350g 63g37供油时间每6个月更换，必要时补充每6个月更换，必要时补充每6个月更换，必要时补充5年每六个月更换，必要时补充每六个月更换，必要时补充供油方法活塞 泵油浴OIL BATH齿轮泵油浴齿轮泵油浴供油位置1.液压单元2.高速主轴齿轮箱3.润滑油箱每个导轨 4.工作台滑盖1度分度5.润滑油箱主轴油气 6.主轴齿轮箱主轴冷却5-1 润滑油供给一览表工作台导轨油润滑油更换过程从鞍座上移开滑盖在沟槽下方放入接油盘翻开沟槽和注油端的盖子注油后盖上沟槽的盖子注油端内注入新油并且盖上盖子将滑盖固定在鞍座上6-3 何时呼叫灯黄色报警灯变亮下面的情况下呼叫灯会变亮：1在执行程序期间，由一个程序停止代

8、码M00、M01、M02、M03等等来停止暂停机器的时候。2操作板上的报警灯红色的变亮的时候： 报警灯变亮之时，程序运行停止，说明出现了故障。6-3-1 报警以及故障处理的类型1NC单元出现报警时，会显示一个报警号和一条报警信息。参考“FANUC系统18系列维护手册，检查并排除它的起因。2有关机器的设备或者PC控制的报警机器报警按下操作板上的“操作者信息键，在显示器上显示功能菜单。现在，显示器上会显示一条报警信息和一个报警信号继电器号码。使用PMC单元的自我诊断功能DGN，寻找输出报警信号继电器号码的故障起因，并采取故障处理措施。6-3-2 机器报警列表报警号信息报警条目机器状况报警解除EX0

9、1润滑故障润滑油的流量不正常报警灯变亮呼叫灯变亮排除故障后再次按下断路器让其待命，并通过重新设定N/C解除报警。EX02润滑油短缺故障润滑油发动机的油数量不够。同上供油到润滑油箱。EX03润滑油超载故障用于润滑油发动机的继电器OL-3断路报警灯变亮呼叫灯变亮润滑油发动机停止在排除故障后，再次设定继电器，并通过N/C重新设定解除报警。EX04模式选择错误没有选择NC模式报警灯变亮呼叫登变亮在重新设定N/C后检查模式开关。EX05磁力别离机过载故障用于磁力别离机发动机的热OL-8断路同上在排除故障后，再次设定热，并通过重新设定N/C解除报警。EX06M90APC滑板工作台侧面命令错误当给出维护M-

10、代码M90命令时，没有翻开APC门。报警灯变亮呼叫登变亮翻开APC门。EX07空气压力故障空气压力不够同上检查是否空气供给压力没有下降。通过重新设定N/C解除报警。EX08轴数据错误主轴倍率数据溢出。同上在重新设定N/C后检查主轴倍率开关。EX09冷却液过载故障用于冷却液的过热保护继电器OL-3断路。报警灯变亮呼叫灯变亮满溢冷却液停止在排除故障后，再次设定继电器，并通过重新设定N/C解除报警。EX10油孔冷却过载故障用于油孔冷却的过热保护继电器OL-4断路。报警灯变亮呼叫灯变亮油孔冷却停止在排除故障后，再次设定继电器，并通过重新设定N/C解除报警。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX11喷雾

11、冷却过载故障用于喷雾冷却液的过热保护继电器OL-7断路。报警灯变亮呼叫灯变亮喷雾冷却液停止排除故障后，再次设定继电器，并通过重新设定N/C解除报警。EX12螺旋排屑器过载故障APC侧面用于APC侧面的螺旋排屑器的过热保护继电器OL-9断路。报警灯变亮呼叫灯变亮螺旋传动装置APC侧面停止在排除故障后，再次设定继电器，并通过重新设定N/C解除报警。EX13螺旋排屑器过载故障柱侧面螺旋排屑器的过热保护继电器OL-2断路。报警灯变亮呼叫灯变亮螺旋传动装置柱侧面停止在排除故障后，再次设定继电器，并通过重新设定N/C解除报警。EX14冷却枪电机过载故障用于冷却枪电机的过热保护继电器OL-6断路。报警灯变亮

12、呼叫灯变亮注射冷却液停止在排除故障后，再次设定继电器，并通过重新设定N/C解除报警。EX15变速时刀具夹紧故障虽然轴刀具没有夹紧，但是轴速度发生了变化。报警灯变亮呼叫灯变亮轴停止夹紧轴刀具，并且在重新设置N/C后再次改变轴速度。EX16变速时刀臂原点错误虽然ATC臂不是位于可以改变轴速度的位置，但是已经给出了轴速度变化命令S代码。在轴速度变化期间没有使用ATC臂的位置确认。报警灯变亮呼叫灯变亮轴停止在重新设置N/C后，将ATC臂返回到未受干扰的位置，改变轴速度。EX17变速杆循环溢出错误用于主轴速度改变所花的时间较长。同上检查用于变高速和低速机构的灯开关。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX

13、18定向时刀具夹紧错误虽然轴刀具没有夹紧，但是给出了轴方向命令。报警灯变亮呼叫灯变亮夹紧轴刀具并且在重新设置N/C后再次命令主轴定向。EX19定向时刀臂右侧故障虽然ATC轴不是位于能主轴定向的位置，但是用于主轴定向的命令已经给出。同上将ATC臂返回到未受干扰的位置，并且在再次重新设置N/C后给出主轴定向命令。EX20主轴定向溢出错误主轴定向超时。同上在重新设置N/C后，检查主轴单元和R63继电器附近的主轴定向完成信号。EX21主轴启动条件错误启动主轴所花时间过长。同上在重新设置N/C后，从主轴单元检查速度零信号和速度到达信号。EX22主轴冷却故障主轴冷却单元的电机过载，并且冷却液的压力变得过大

14、。同上参考用于主轴冷却单元的指导手册。EX23主轴没有S代码错误虽然根本没有命令S代码，但是主轴启动了。同上通过重新设置N/C解除报警，并且在S命令后启动轴。EX24M56APC右门关闭命令错误。当给出维护M代码M56命令时，APC拉杆位于工作台侧面。同上在重新设置N/C后，在维护模式内将APC拉杆返回到初始位置。EX25主轴命令刀臂错误虽然ATC臂位于主轴侧，但是已经给出了用于主轴旋转的命令。同上在重新设置N/C后，ATC臂回到始点并再次给出主轴旋转命令。EX26主轴命令刀具夹紧错误虽然主轴刀具没有夹紧，但是用于轴旋转的命令已经给出。同上在重新设置N/C后，夹紧主轴刀具并再次给出主轴旋转命令

15、。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX27主轴旋转臂错误虽然ATC臂不是位于主轴旋转位置，但是主轴却将要旋转。在主轴旋转期间，没有使用ATC臂的位置确认。报警灯变亮呼叫灯变亮在重新设置N/C后，并在将ATC臂返回到未受干扰位置后启动主轴。EX28主轴旋转刀具夹紧错误虽然主轴刀具没有夹紧，但是主轴却将要旋转。在主轴旋转期间，没有使用刀具夹紧的位置确认。同上在重新设置N/C后，并在夹紧主轴刀具后启动主轴。EX29主轴命令速度错误轴命令高于PC参数的设定值。同上通过重新设置N/C解除报警，并且再次给出一个正确的命令。EX30主轴旋转速度错误轴命令高于PC参数的设定值。同上通过重新设置N/C解除报警

16、，并且再次给出一个正确的命令。EX31测量吹气错误用于测量吹气的命令M16已经给出。同上通过重新设置N/C解除报警，在给出用于测量吹气的命令后启动主轴。EX32主轴单元故障来自主轴单元的报警。同上参考用于主轴单元的指导手册。在排除故障后，通过重新设置N/C解除报警。EX33TF刀臂错误在T命令的时候，ATC臂不是位于其初始位置。报警灯变亮呼叫灯变亮在重新设置N/C后，换档到手动模式，并且通过自动返回模式将ATC返回到初始位置。EX34TF刀库错误在T命令的时候，ATC刀库不是位于其初始位置。同上在重新设置N/C后，在手动模式下将ATC刀库返回到初始位置。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX3

17、5刀具返回错误在用于ATC设备的电磁阀和限位开关上探测到故障。报警灯变亮呼叫灯变亮进行该操作时，替换接近开关并对它进行调整。当上面操作不起作用时，那么认为是电磁阀的故障。EX36刀套循环错误在用于ATC设备的电磁阀和限位开关上探测到故障。同上进行该操作时，替换接近开关并对它进行调整。当上面操作不起作用时，那么认为是电磁阀的故障。EX37调用刀具位置出错当将一个旧的刀具返回到刀库时，在要返回的刀套内却存在另一个刀具。同上在重新设置N/C后，将刀具正确安放在刀套内。EX38T命令出错已经命令了超过ATC数目的T代码。在装备有T4数位的机器上，命令了数据不存在的T代码。同上在重新设置N/C后，命令一

18、个正确的T代码。EX39T循环溢出错误完成T操作所花时间超时。同上在重新设置N/C后，检查限位开关以及ATC刀库的定位销。EX40没有选择没有选择可选项报警灯闪烁关闭相应开关。EX41M06刀具夹紧出错在执行M06命令的时候，没有确认刀具夹紧。报警灯变亮呼叫灯变亮在重新设置N/C后，在手动模式夹紧刀具。EX42M06刀臂出错在执行M06命令的时候，ATC臂不是位于其初始位置。同上在重新设置N/C后，通过手动模式里的自动返回功能返回初始位置。EX43M06进刀中止故障在执行M06命令的时候，X、Y和Z轴不是位于M06能够操作的位置。报警灯变亮呼叫灯变亮N/C上进刀中止停止通过重新设置N/C解除报

19、警，在将X、Y和Z轴移动到第二参考点后执行M06命令。在相同的程序快内可用到。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX44M06循环溢出错误即使在过去了较长时间5分钟后M06操作还没有完成。报警灯变亮呼叫灯变亮重新设置N/C后，检查用于轴方向完成信号的限位开关。EX45压缩空气故障探测到润滑油的流量不正常。空气压力不够。报警灯变亮呼叫灯变亮轴停止在去除起因后，通过重新设置N/C解除报警。EX46轴润滑油缺乏故障轴润滑油短缺报警灯变亮呼叫灯变亮给轴供给润滑油。EX47轴油润滑过载故障用于轴油润滑发动机的过热保护继电器OL-10断路。报警灯变亮呼叫灯变亮轴油润滑发动机停止在去除起因后，再次设定过热保

20、护继电器，并通过重新设置N/C解除报警。EX48刚性攻丝命令出错在刚性攻丝期间命令了不需要命令的M代码。M3-M6、M13、M15、M18、M19报警灯变亮呼叫灯变亮轴停止在通过G80解除直接刚性攻丝后，给出M代码命令M3等等。EX49刀臂向前/向后溢出错误虽然激活了用于ATC臂前进/缩进的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有引发前进/缩进开关。报警灯变亮呼叫灯变亮当进行该操作时，替换检测开关并对它进行调整。如果上面的操作不起作用，那么认为是电磁阀的故障。EX50刀臂主轴侧溢出错误虽然激活了用于ATC刀臂主轴侧的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有翻开轴侧面的引发开关。同上同上EX51

21、刀臂刀库侧溢出错误虽然激活了用于ATC刀臂刀库侧的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有翻开刀具盒侧面的引发开关。同上同上报警号信息报警条目机器状况报警解除EX52刀臂中间位出错虽然激活了用于ATC刀臂中间位的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有翻开中间引发开关。报警灯变亮呼叫灯变亮当进行该操作时，替换引发开关并对它进行调整。如果上面的操作不起作用，那么认为是电磁阀的故障。EX53刀臂旋转出错虽然激活了用于ATC刀臂右转/左转的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有翻开在右转/左转端部引发开关。同上同上EX54测量臂出错即使APC设备位于连接区域，仍然给出了M40命令。同上当APC设备

22、位于初始位置时，给出M40命令将测量臂升高。EX55刀臂右侧/左侧出错虽然激活了用于ATC臂右侧/左侧运动的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有翻开用于右侧/左侧运动的引发开关。同上当进行该操作时，替换引发开关并对它进行调整。如果上面的操作不起作用，那么就认为是电磁阀的故障。EX56刀具夹紧/松开出错虽然激活了用于刀具松开的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有翻开用于刀具夹紧/松开的限位开关。同上当进行刀具夹紧/松开操作时，替换限位开关并对它进行调整。如果上面的操作不起作用，那么就认为是电磁阀的故障。EX57M52命令出错探测到刀具破坏。同上当进行刀具夹紧/松开操作时，替换限位开关并对

23、它进行调整。如果上面的操作不起作用，那么就认为是电磁阀的故障。EX58每周记时器翻开出错每周记时器探测到报警信号。同上参考用于每周记时器的指导手册。EX59刀具寿命出错探测到刀具寿命同上在通过重新设置N/C解除报警后，检查刀具寿命，并在N/C屏幕上再次设置一个刀具寿命。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX60手动刀库旋转出错转动ATC刀库所花时间过长。报警灯变亮呼叫灯变亮ATC刀具盒转动停止在重新设置N/C后，检查ATC刀库的定位销。EX61循环时间溢出错误命令M、S和T功能时，即使过了很长时间5分钟操作仍未停止。报警灯变亮呼叫灯变亮通过重新设置N/C解除报警后，重新调整用于相应操作的限位开

24、关等等。EX62AC断路故障控制电路上的保护断路器CB-4发生断路。紧急停止报警灯变亮去除起因后，再次按下断路器让其待命，并通过重新设定N/C解除报警。EX63NC故障从N/C单元发出报警。报警灯变亮呼叫灯变亮N/C上进给停止参考N/C指导手册。通过重新设定N/C解除报警。EX64工作台托板活动溢出错误虽然给出了工作台托板夹紧/松开命令，但是即使在过去了30秒钟后也没有确认用于工作台托板夹紧/松开的限位开关。报警灯变亮呼叫灯变亮重新调整用于工作台托板的限位开关。EX65APC门活动溢出出错虽然激活了用于挡泥板门翻开/关闭的电磁阀，但是即使在过去了30秒钟后也没有翻开用于挡泥板门翻开/关闭的限位

25、开关。同上有没有供给空气？当进行挡泥板门翻开/关闭操作时，重新调整限位开关或者替换它。如果上面的操作不起作用，那么就认为是电磁阀和气缸的故障。EX66APC没有准备故障当给出APC命令时，没有按下APC准备完成按钮。N/C上进刀中止停止在完成调整后，按下APC准备完成按钮。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX67APC命令轴位置出错当给出APC命令时，工作台的X、Y和Z轴不是位于能够交换的位置。报警灯变亮呼叫灯变亮在重新设置N/C后，将每根轴移动到APC位置并且再次命令M60。EX68APC命令轴位置出错当给出APC命令时，APC设备不是位于初始位置。同上在重新设置N/C后，在维护模式下将A

26、PC设备返回到初始位置。EX69工作台松开测量臂位置错误当给出APC命令时，没有确认工作台夹紧，并且测量臂有故障。同上在重新设置N/C后，通过M21维护M代码命令夹紧工作台，并且通过M41命令将测量臂返回到初始位置。EX70APC命令托板存在错误当给出APC命令时，托板位置的状况有故障。同上在重新设置N/C后，确认托板定位位置，并且通过“状况显示屏幕确认托板在机器侧面的位置状况。如果存储错误，根据5-9-3节重新设置。EX71APC命令手动转动故障当给出APC命令时，手动转动不是位于正确的位置。同上在重新设置N/C后，将手动转动返回到正确位置，然后命令APC。EX72APC循环错误即使过去了较

27、长时间后，APC命令里的操作仍然没有完成。同上在重新设置N/C后，检查用于APC的限位开关等等。EX73通孔冷却液吹气故障当排出鼓风时，按下M50命令操作箱上的“直通冷却液按钮。当排出直通冷却液时，给出M80命令。同上在重新设置N/C后，给出正确的命令。报警号信息报警条目机器状况报警解除EX74M58APC左侧门关闭命令出错当给出维护M代码M58命令时，APC拉杆位于工作台侧面。报警灯变亮呼叫灯变亮在重新设置N/C后，在维护模式下将APC设备返回到初始位置。EX75M35ATC臂轴侧命令出错当给出维护M代码M35命令时，APC门没有翻开。同上在重新设置N/C后，给出一个正确的命令。EX76M3

28、3M34ATC臂轴向前向后命令出错当给出维护M代码M33 M34命令时，没有松开轴刀具。同上重新设置N/C后，松开轴刀具，并且再次给出维护M代码命令。EX77M38M39ATC刀臂轴向右向左命令出错当给出维护M代码M38 M39命令时，没有夹紧轴刀具，或者ATC刀臂位于刀库侧。同上在重新设置N/C后，给出正确的命令。EX78M31M32ATC刀臂轴向右转向左转命令出错当给出维护M代码M31 M32命令时，ATC刀臂缩进，或者ATC刀臂位于刀具盒侧。同上同上EX79M37ATC刀臂刀库侧命令出错。当给出维护M代码M37命令时，ATC刀臂位于初始位置。同上在重新设置N/C后，将ATC臂返回到初始位

29、置，并且再次给出维护M代码命令。EX80M43ATC门关闭命令出错当给出维护M-代码M43命令时，ATC刀臂位于主轴侧。同上同上报警号信息报警条目机器状况报警解除EX81ATC初始条件未准备出错没有准备好ATC自动交换循环的条件。报警灯变亮呼叫灯变亮假设是限位开关的故障。在维护模式进行每一个操作，并重新调整相应的限位开关。EX82ATC初始时间溢出错误ATC自动返回初始位置所花时间过长。同上检查用于停止位置的限位开关。EX83托板接触确认出错托板确认接触出现故障。同上在重新设置N/C后，检查是否没有去除托板和夹紧托板之间的碎片。通过M66和M67命令，可以接连地进行托板夹紧和松开操作。EX84

30、冷却液缺乏故障。在冷却液箱内的液体体积短缺。同上供给冷却液给冷却液箱。EX85冷却液过滤器阻塞故障用于输油孔冷却液和直通冷却液的过滤器的筛孔阻塞。报警灯变亮呼叫灯变亮侧孔直通冷却液停止。在重新设置N/C后，检查并清洁冷却液的过滤器。EX86液压冷却压力油缺乏系统故障用于液压冷却器的电机过热等等。报警灯变亮呼叫灯变亮参考用于液压冷却器的指导手册。EX87测量错误测量设施探测到测量报警信号或者电池短缺报警信号。同上在机器停止后，检查测量单元。参考测量单元指导手册。EX88液压泵过载故障用于液压发动机的过热保护继电器OL-1断路。紧急停止一盏报警灯变亮在去除起因后，再次设置过热保护继电器，并通过重新

31、设置N/C解除报警。EX89机外排屑器过载故障用于机外排屑器电机的过热保护继电器断路。报警灯变亮呼叫灯变亮平型传送装置停止。同上EX64报警信号补充用于1转位工作台、N/C转位工作台以及托板的状态信号综合如下所示。11转位工作台 确认信号状态SOL号码工作台托板夹紧LS SC35-A工作台托板松开LS SQ35-B工作台夹紧YV35-A开关工作台松开YV35-B关开托板夹紧YV36-A开关托板松开YV36-B开开2)N/C转位工作台 确认信号状态SOL号码托板夹紧LS SQ36-A托板松开LS SQ36-B工作台夹紧LS SQ35-A工作台夹紧YV35-A-工作台松开YV35-B-托板夹紧YV

32、36-A开关托板松开YV36-B关开6-4 参数参数是一个很重要的因素，决定机器的特性和功能。有各种类型的参数，描述标准标准和可选标准的特点，详细地选择标准的内容以及功能，并且决定相关功能和处理程序的能力。6-4-1 参数类型以及它们的内容1NC参数参考NC参数列表。用于NC单元的指导手册里面描述了它们的详细内容。6-4-2 参数的处理由于机器制造商已经给各个参数设置了特征值数据，正常情况下用户不必改变这些参数。然而，用户宏领域以及螺距/背隙补偿领域应排除在外。机器装运时，随机包装有现行的NC/PC参数值给定值列表。保存好，维护时需要利用这些列表。6-5 限位开关列表：可选项限位开关用途类型制

33、造商安装到LS 1A(SQ 1A)负X轴超行程LDV-5412YAMATAKE凹座LS 1B(SQ 1B)负X轴超行程LDV-5412YAMATAKE凹座LS 2A(SQ 2A)X轴零点回归减速LDV-5412YAMATAKE凹座LS 75A(SQ 75A)负X轴外部减速LDV-5412YAMATAKE凹座LS 6A(SQ 6A)负Y轴超行程LDV-5412YAMATAKE顶端LS 6B(SQ 6B)正Y轴超行程LDV-5412YAMATAKE顶端LS 7A(SQ 7A)Y轴零点回归减速LDV-5412YAMATAKE顶端LS 76A(SQ 76A)Y轴外部减速LDV-5412YAMATAKE

34、顶端LS 10A(SQ 10A)负Z轴超行程LDV-5412YAMATAKE底座LS 10B(SQ 10B)正X轴超行程LDV-5412YAMATAKE底座LS 11A(SQ 11A)Z轴零点回归减速LDV-5612YAMATAKE底座LS 12A(SQ 12A)Z负轴臂能够摆动范围LDV-5612YAMATAKE底座LS 77A(SQ 77A)Z轴外部减速LDV-5612YAMATAKE底座PS-1主气流压力PE-2TCKD机器反面PS-4液压压力开关HW1-ST1TOYOOKI液压箱PS-1润滑浮控开关OLV01SHOWA润滑剂箱PS-3液压油浮控开关ST-2SSEOJIN液压箱：可选项限

35、位开关号码用途类型制造者安装到LS 14A(SQ 14A)高速档SL1-AYAMATAKE顶端LS 14B(SQ 14B)低速档SL1-AYAMATAKE顶端LS 16A(SQ 16A)刀具夹紧SL1-HYAMATAKE顶端LS 16B(SQ 16B)刀具松开SL1-HYAMATAKE顶端LS 17A(SQ 17A)主轴定向A57-L-0001-0037-V1FANUC顶端PS-2润滑油检流计GD120AAWTOKYOYUKEN顶端LS 18A(SQ 18A) 主轴定位用于测量457-L-0001-0037/V1FANUC顶端LS 88A(SQ 88A) 机械定位返回SL1-DYAMATAKE

36、顶端LS 127B(SQ 127B) U轴过行程45-305203-1604MICRON顶端LS 128A(SQ 128A) U轴过行程45-305203-1604MICRON顶端LS 129A(SQ 129A) U轴零点45-305203-1604MICRON顶端LS 130A(SQ 130A) 备用45-305203-1604MICRON顶端LS 186A(SQ 186A) U轴离合器啮合检查D5A-2200OMRON顶端U中心驱动单元LS 187A(SQ 187A) U中心探测E2E-x5melOMRONATCLS 145A 刀具触头检查2741-00-203-0WAKOATC：可选项限

37、位开关号码用途类型制造者安装到工作台托板夹紧松开夹紧松开LS 35A(SQ 35A)开关开关SL1-AYAMATAKE凹座LS 35B(SQ 35B)关开关开SL1-AYAMATAKE凹座LS 33A (SQ 33A) B轴零点回归减速E2E-X2E1OMRON凹座左侧LS 36A (SQ 36A) 托板夹紧SL1-AYAMATAKE凹座右侧LS 36B (SQ 36B) 托板松开SL1-AYAMATAKE凹座右侧LS 150A (SQ 150A) 工作台分度限制BES5160-345M0KZD24VNPNBARUF凹座PS-3 托板接触检查PL-1NIPPONAIR PRE.SYSTEM凹座

38、LS 35A (SQ 35A)工作台夹紧SL1-HYAMATAKE凹座LS 31A(SQ 31A)刀具触头检查P-100-A-AMETROL测量臂顶端LS 99B(SQ 99B)测量R33CKD气缸LS 99A(SQ 99A)去除R33CKD气缸FS-2 冷却液箱浮控开关冷却液箱PS-7 油孔指示器ED-02TAISEI冷却液箱LS 37A-R(SQ37A-R)APC侧面门右侧翻开R33CKD气缸底座LS 37B-R(SQ37B-R)APC侧面门右侧翻开R33CKD气缸底座LS 37A-L(SQ37A-L)APC侧面门左侧翻开R33CKD气缸底座LS 37B-L(SQ37B-L)APC侧面门左

39、侧翻开R33CKD气缸底座SQ 38(FOR CE)手动操作门DADL-2CFA-BOMRON手动门SQ 39A(FOR CE)APC手动操作人员门右侧DADL-2CFA-BOMRONAPC外壳：可选项限位开关号码用途类型制造者安装到SQ 39B(FOR CE)APC手动操作人员门左侧DEDL-2CFA-BOMRONAPC外壳LS 32B (SQ 32B)操作人员侧面门关闭1LS1-JYAMATAKE挡泥板LS 32B (SQ 32B)操作人员侧面门关闭DIN4369431ZS1-CYAMATAKE挡泥板LS 32A (SQ 32A)操作人员侧面门关闭DIN4369431ZS1-CYAMATA

40、KE挡泥板LS 53A(SQ 53A)ATC侧面闸板翻开E2E-X2E1OMRON挡泥板LS 53B(SQ 53B)ATC侧面闸板关闭E2E-X2E1OMRON挡泥板LS 70A(SQ 70A)拉杆移动到右边E2E-X2E1OMRONAPCLS 70B(SQ 70B)拉杆移动到左边E2E-X2E1OMRONAPCLS 58A(SQ 58A)拉杆M/C侧面E2E-X2E1OMRONAPCLS 71A(SQ 71A)一号托板原点E2E-X2E1OMRONAPCLS 71B(SQ 71B)二号托板原点E2E-X2E1OMRONAPCLS 72A(SQ 72A)拉杆在M/C侧E2E-X2E1OMRON

41、APCLS 58B(SQ58B)拉杆在APC侧E2E-X2E1OMRONAPCLS 73A(SQ 73A)拉杆在中间E2E-X2E1OMRONAPCLS 74A(SQ 74A)一号托板确认E2E-X2E1OMRONAPCLS 74B(SQ 74B)二号托板确认E2E-X2E1OMRONAPCLS 131(SQ 74B)读数头上升R3CKD头部上升气缸LS 131B(SQ 131B)读数头下降R3CKD头部上升气缸LS 48A(SQ 48A)刀臂主轴侧向里旋转E2E-X2E1OMERONATCLS 48B(SQ 48B)刀臂刀库侧向里旋转E2E-X2E1OMERONATC：可选项限位开关号码用途

42、类型制造者安装到SQ 49B(SQ 49A)刀库右转E2E-X2E1OMRONATCLS 49B(SQ 49B)刀库左转E2E-X2E1OMRONATCLS 52A(SQ 52A)刀库定位销插入E2E-X2E1OMRONATCLS 54A(SQ 54A)刀具YES/NOE2E-X5ME1OMRONATCLS 55A(SQ 55A)刀臂在中间摆动E2E-X2E1OMRONATCLS 56A(SQ 56A)刀臂到右侧E2E-X2E1OMRONATCLS 56B(SQ 56B)刀臂到左侧E2E-X2E1OMRONATCLS 47A(SQ 47A)刀臂前进E2E-X2E1OMRONATCLS 47B(

43、SQ 47B)刀臂缩进E2E-X2E1OMRONATCLS 43A(SQ 43A)刀臂右转E2E-X2E1OMRONATCLS 43B(SQ 43B)刀臂左传E2E-X2E1OMRONATCFTS-3 脚踏开关AFZ-5100YAMATAKE第二子刀库FTS-1 脚踏开关AFZ-5100YAMATAKE主刀库LS 80A(SQ 80A) 刀具推动器返回SL1-AYAMATAKE第一子刀库FTS-2脚踏开关AFZ-5100YAMATAKE第一子刀库LS 82A(SQ 82A)刀库右转位E2E-X2E1OMRON第一子刀库LS 82B(SQ 82B)刀库左转位E2E-X2E1OMRON第一子刀库L

44、S 83A(SQ 83A)刀库定位销插入E2E-X2E1OMRONG第一子刀库LS 85A (SQ 85A)刀具推动器返回SL1-4YAMATAKE主刀库LS 90B (SQ 90B)单臂定位完成SL1-AYAMATAKE液压马达：可选项限位开关号码用途类型制造者安装到LS 91A (SQ 91A)齿分开E2E-X2E1OMRON单臂LS 91B (SQ 91B)齿夹紧E2E-X2E1OMERON单臂LS 92A (SQ 92A)单臂在刀库侧面E2E-X2E1OMERON单臂LS 92B (SQ 92B)单臂在原点侧面E2E-X2E1OMERON单臂LS 93A (SQ 93A)单臂返回E2E

45、-X2E1OMERON单臂LS 94A (SQ 94A)单臂右转中止E2E-X2E1OMERON单臂LS 94B (SQ 94B)单臂左转中止E2E-X2E1OMERON单臂LS 95A (SQ 95A)移动位置探测1E2E-X2E1OMERON运输器LS 95B (SQ 95B)移动位置探测21E2E-X2E1OMERON运输器LS 96A (SQ 96A)移动位置探测22E2E-X2E1OMERON运输器LS 96B (SQ 96B)移动位置探测23E2E-X2E1OMERON运输器LS 97A (SQ 97A)运输器探测E2E-X2E1OMERON运输器LS 135A (SQ 135A)

46、刀具推动器返回SL1-AYAMATAKE第二子刀库LS 137A (SQ 137A)刀库右转位E2E-X2E1OMERON第二子刀库LS 137B (SQ 137B)刀库右转位E2E-X2E1OMERON第二子刀库LS 138B (SQ 138B)液压马达定位销插入E2E-X2E1OMERON第二子刀库LS 140A (SQ 140A)刀具是/不是E2E-X5ME1OMERON第一子刀库LS 141A (SQ 141A)刀具是/不是E2E-X2E1OMERON第二子刀库LS 146A (SQ 146A) ATC平安罩15LS1-JYAMATAKE主刀库LS 147A (SQ147A)ATC平安

47、罩25LS1-JYAMATAKE第一子刀库LS 148A (SQ 148A)ATC平安罩35LS1-JYAMATAKE第二子刀库6-6 电磁阀列表：可选项限位开关号码用途类型制造者安装到SOL 14(YV 14)A齿轮变速高SS-G01-E3X-GR-C1-20NACHI顶端B低SOL 16(YV 16)B刀具松开SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI顶端关低SOL 28(YV 28)主轴吹气松开AB41025-02G-AC100VCKD顶端低SOL 29(YV 29)测量吹气松开CKD顶端SOL 28(YV 28)主轴通孔吹气出AB41025-02G-AC100VCKD顶端SOL

48、29(YV 29)A喷雾冷却开AB43024-02G-AC100VCKD顶端SOL 30(YV 30)A喷雾冷却开AB31011-02G-AC100VCKD顶端SOL 62(YV 62)AU中心鼓风出AB41025-02G-AC100VCKD顶端SOL 63(YV 63)A2位置喷雾冷却管嘴开AG31011-02G-AC100VCKD顶端SOL 64(YV 64)A2位置喷雾冷却管嘴开AG31011-02G-AC100VCKD顶端SOL 88(YV 88)机械定位销返回SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI顶端SOL 144(YV 144)A油雾一发射口出AB21012-02G-AC

49、100VCKD顶端SOL 35(YV 35)A工作台夹紧SS-G01-E3X-GR-C1-20NACHI凹座左侧BSOL 36(YV 36)A托板夹紧SS-G01-E3X-GR-C1-20NACHI凹座左侧B松开SOL 99(YV 99)A测量臂向上摆动测量4KA130-M5-L-AC100VCKD凹座侧面在X方向的下面B断路SOL 189(YV 189)A传感器吹气出AB41025-02G-AC100VCKD凹座侧面：可选项限位开关号码用途类型制造者安装到SOL 43(YV 43)A刀臂前进/缩进右SS-G01-C8-GR-C1-20NACHIATCB左SOL 47(YV 47)A刀臂前进/

50、缩进前进SS-G01-C5-GR-C1-20NACHIATCB缩进SOL 48(YV 48)A刀臂向里旋转1主轴侧原点刀臂向里旋转2刀库侧面SS-G01-C5-GR-C1-20NACHIATCBSOL 55(YV 55)ABSOL 49(YV 49)A刀库转位右KSO-G02-2CA-10-NDAIKNATCB左SOL 52(YV 52)刀库定位销出KSO-G02-2CA-10-NDAIKNATCBSOL 56(YV 56)A刀臂向左/向右右SS-G01-C5-GR-C1-20NACHIATCB左SOL 78(YV 78)A备用刀库吹气出AB41025-02G-AC100VCKDATCSOL

51、135(YV 135)刀具推动器返回SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI第二子刀库B出去SOL 137(YV 137)A刀库转位右KSO-G02-2CA-AC100VDAIKN第二子刀库B左SOL 138(YV 138)液压马达定位销插入KSO-G02-2CA-AC100V第二子刀库BSOL 37(YV 37)A-RAPC侧面门右侧开N4KB240-HB-L-2-AC100VCKD挡泥板顶部B-RSOL 37(YV 37)A-LAPC侧面门左侧开N4KB240-HB-L-2-AC100VCKD挡泥板顶部B-L关SOL 53(YV 53)AAPC侧面闸板开4KB240-HB-L-AC

52、100VCKD挡泥板ATC侧面外墙壁B关SOL 58(YV 58)A拉杆M/C侧面SS-G01-C5-GR-C1-20NACHIAPCBAPC侧面SOL 70(YV 70)A拉杆右SS-G01-C9-GR-C1-20NACHIAPCB左SOL 72(YV 72)A拉杆PPLPPL侧面SS-G01-C5-GR-C1-20NACHIAPCBAPC侧面：可选项限位开关号码用途类型制造者安装到SOL 43(YV 43) A读数头常用于液压压力供给和IC卡向下4KA10-GS6-L-AC100CKDAPC向上SOL 132(YV 132) 液压压力液压压力供给SS-G01-A3X-GR-C1-20NAC

53、HIAPCB开SOL 61(YV 61)主气流压力开AB41024-02G-AC100VCKD机器反面SOL 80(YV 80) A用于重刀具的刀具推动器返回SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI第一子刀具盒B出去SOL 82(YV 82) A刀具盒转位右KSO-G02-2CA-10-NDAIKIN第一子刀具盒B左SOL 83(YV 83) A刀具盒转位发动机销进SS-G01-C5-GR-C1-20DAIKIN第一子刀具盒B出SOL 84(YV 84) 用于重刀具的双臂低SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI主刀具盒B高SOL 85(YV 85) A用于重刀具的刀具推动器返

54、回SS-G01-C6-GR-C1-20NACHI主刀具盒B出去SOL 89(YV 89) A运输器主刀具盒侧面SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI运输器子刀具盒侧面SOL 90(YV 90) A运输器移动SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI运输器SOL 91(YV 91) A单轴齿松开松开SS-G01-A3X-GR-C1-20NACHI运输器BSOL 92(YV 92)A单臂刀具盒侧面SS-G01-C6-GR-C1-20NACHI运输器B始点SOL 93(YV 93)A单臂返回SS-G01-C6-GR-C1-20NACHI运输器BSOL 94(YV 94)A单臂右转SS

55、-G01-C6-GR-C1-20NACHI运输器B左转6-7 限位开关和电磁阀的设计6-8 电机列表：供选择用途类型/制造商输出(千瓦)电极或转数/分钟电压伏特频率赫兹电流安培安装到含量有效量主轴(KIA-Ctrl H50)模式15/FANUC1518.5 50%ED6,000200端部主轴(KIA-Ctrl H63)模式18/FANUC22 50%ED6,000200端部X-轴进刀模式22/FANUC最大值1667交流电200X轴底座Y-轴进刀模式22B/FANUC最大值1667交流电200Y轴底座Z-轴进刀模式22/FANUC最大值1667交流电200Z轴底座U-轴进刀模式3/FANUC最

56、大值3000交流电200顶端B-轴工作台1转位模式6/FANUC最大值2000交流电200凹座NC工作台模式12/FANUC最大值2000交流电200凹座(KIA-Ctrl H50)模式22/FANUC最大值1500交流电200凹座(KIA-Ctrl H63)排屑器JEIL传送带4P交流电20060碎片传送带排屑器JEIL传送带4P交流电20060APC端部排屑器JEIL传送带4P交流电20060柱状端部液压箱HYOSUNG4P交流电200609/13液压箱用途类型/制造商输出千瓦电极或转数/分钟电压伏特频率赫兹电流安培安装到含量有效量润滑箱SHOWA17瓦特4P交流电20060润滑箱主轴冷却

57、DAIKIN4P200/22050/60机器后部工作液体冷却DAIKIN4P200/22050/60机器后部冷却液冷却DAIKIN4P200/22050/60机器侧面主冷却液StdA-RYUNG2P220/38060冷却液箱油孔冷却液A-RYUNG2P220/38050/60冷却液箱冷却液枪A-RYUNG2P220/38050/60冷却液箱喷淋冷却液对于油A-RYUNG2P220/38050/60冷却液箱喷淋冷却液对于水A-RYUNG2P220/38050/60冷却液箱6-9 电源故障的修正6-9-1 ATC操作期间电源故障/紧急情况停止ATC始点返回功能在刀具自动变换期间，该功能有助于紧急情

58、况停止或者电源故障后的复位。1操作方法1选择主操作板上的手动模式慢进刀、快进刀、零点回归、手动。2按下ATC操作板上的“返回到ATC原点按钮。在ATC返回循环期间该灯会闪烁，并当ATC回到原点时该灯变亮。2停止条件和操作顺序号码停止条件返回顺序备注1ATC刀臂在待机位置，刀臂在推出端点、正在推出或者正在缩回ATC臂缩回2ATC刀臂在刀库侧，刀臂在推出端点、正在推出或者正在缩回ATC臂缩回刀臂待机位置3ATC刀臂在刀库侧，臂在缩回端点或者正在缩回ATC臂回缩刀臂待机位置4ATC刀臂主轴侧、刀库侧或者正在待机位置操作ATC臂待机位置臂回缩门关闭5ATC刀臂主轴侧侧、刀臂在右端点、左端点、正移动到右

59、边或者左边刀具夹紧刀臂到左边刀臂待机位置门关闭臂回缩结束6刀臂在主轴侧或者在右端点刀臂在前进端点，正在移动或者回缩刀具夹紧刀臂前进刀具夹紧主轴定位刀具松开刀臂回缩刀具夹紧刀臂到左边刀臂待机位置门关闭刀臂旋转刀具夹紧刀臂右侧左旋转刀具夹紧主轴定位刀具松开刀臂回缩刀具夹紧刀臂到左边刀臂中立位置门关闭7ATC刀臂在原点、门翻开或者正在翻开/关闭ATC门关闭3ATC返回报警1当没有满足上面的17项条件时例如限位开关故障等等，如果进行ATC原点返回操作，那么会导致报警信号5094ATC原点返回条件不能使用。2如果ATC原点返回所花时间过长，会导致报警信号5095。4如果通过ATC原点返回操作ATC没有返

60、回到它的初始位置，那么通过操作每个维护M代码将它返回。6-9-2 工作台转位期间电源故障/紧急情况停止电源故障紧急情况停止前条件/操作电源再次翻开时条件/操作再次翻开电源后修正工作台向上移动在电源故障前的条件下停止在MDI模式内执行G91G28BO命令，并将工作台返回到零点。工作台转位在电源故障前的条件下停止工作台向下移动在电源故障前的条件下停止APC操作期间电源故障/紧急情况停止在电源故障或紧急停止之前的状态或者操作重新启动电源时的状态或者操作。重新启动电源后的复原操作APC门翻开在电源故障刚刚发生之前的状态APC门停止。在MDI模式内执行M89命令APC门关闭。托板正在夹紧。托板正在松开。