化工部交工资料表格全

1、-. z.目录共用类交工技术文件格式化学工业工程建立交工技术文件封面表H-101交工文件总目录表H-102交工文件目录表H-103开工报告表H-104中间交接证书表H-105联动试合格证书表H-106工程交接证书表H-107工程备忘录表H-108技术联系单表H-109隐蔽工程记录表H-110根底沉降观测记录表H-111焊工登记表表H-112焊接记录表H-113焊缝射线探伤表H-114超声波探伤报告表H-115渗透探伤报告表H-116磁粉探伤报告表H-117热处理报告表H-118超声波测厚报告表H-119光谱分析报告表H-120金相检验报告表H-121材料性能试验报告表H-122化学分析试验报告

2、表H-123分析报告表H-124防腐蚀施工工序质量控制表表H-125防腐层电火花检测报告表H-126绝热施工工序质量控制表表H-127空白表表H-128机械类交工技术文件格式机泵安装工序质量控制表表H-201机组安装工序质量控制表表H-202机组安装找正记录表H-203大型机械灌浆前检查记录表H-204机器拆检及组装间隙测量记录表H-205电机空气间隙测量记录表H-206机组对中记录表H-207透平试运转报告表H-208机器试运转报告表H-209大型轴流风机安装工序质量控制表表H-210立式搅拌器安装工序质量控制表表H-211空调系统安装工序质量控制表表H-212输送机械安装工序质量控制表表H

3、-213起重机安装工序质量控制表表H-214容器、换热器安装工序质量控制表表H-215分段塔组对工序质量控制表表H-216塔类安装工序质量控制表表H-217塔盘安装记录表H-218设备填充记录表H-219火炬、排气筒安装工序质量控制表表H-220大型储罐组装工序质量控制表表H-221气柜组装工序质量控制表表H-222管式工业炉安装工序质量控制表表H-223胀管记录表H-224钢构造安装工序质量控制表表H-225筑炉工序质量控制表表H-226混凝土衬里试块试验报告表H-227混凝土衬里试样烘干记录表H-228管道类交工技术文件格式地上管道安装工序质量控制表表H-301地下管道安装工序质量控制表表

4、H-302高压管件加工记录表H-303阀门试压记录表H-304平安阀调试记录表H-305电气类交工技术文件格式变压器安装工序质量控制表表H-401高、低压配电装置安装工序质量控制表表H-402保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H-403直流系统安装工序质量控制表表H-404不连续电源UPS安装工序质量控制表表H-405电机电气安装工序质量控制表表H-406避雷针网及接地安装工序质量控制表表H-407电缆工程安装工序质量控制表表H-408架空线路安装工序质量控制表表H-409照明装置安装工序质量控制表表H-410起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H-411火警、通讯系统安装工序质

5、量控制表表H-412播送、电视系统安装工序质量控制表表H-413变压器安装检查记录表H-414变压器器身检查记录表H-415变压器枯燥记录表H-416变压器枯燥记录附表表H-417断路器检查调整记录表H-418隔离开关、负荷开关安装调整记录表H-419电气盘屏、柜安装记录表H-420母线安装记录表H-421蓄电池充放电记录表H-422蓄电池充放电记录附表表H-423电机抽芯检查记录表H-424电机枯燥记录表H-425电机枯燥记录附表表H-426电机试车记录表H-427架空线路施工记录表H-428避雷、接地装置安装记录表H429电气安装记录表H-430交流电机试验报告表H-431直流电机试验报告

6、表H-432变压器试验报告表H-433断路器试验报告表H-434电力电缆试验报告表H-435电压互感器试验报告表H-436电流互感器试验报告表H-437避雷器试验报告表H-438电容器试验报告表H-439绝缘油试验报告表H-440交流耐压试验报告表H-441电流压继电器试验报告表H-442反时限过电流继电器试验报告表H-443时间继电器试验报告表H-444中间、信号继电器试验报告表H-445差动继电器试验报告表H-446电力半导体及微电子控制装置检查试验报告一、二表H-447二次回路系统、模拟试验报告表H-448电气试验报告表H-449自动化仪表类交工技术文件格式表盘箱、操作台安装工序质量控制

7、表表H-501仪表回路安装工序质量控制表表H-502DCS、PLC安装工序质量控制表表H-503就地指示仪表安装工序质量控制表表H-504仪表供气汽总管安装工序质量控制表表H-505电缆桥架及主电缆安装工序质量控制表表H-506调节阀、执行器调校记录表H-507变送器转换器调校记录表H-508调节器调校记录表H-509显示仪表调校记录表H-510计算单元调校记录表H-511积算单元调校记录表H-512就地指示表调校记录表H-513工艺开关调校记录表H-514轴位移、轴振动调校记录表H-515流量元件安装记录表H-516仪表管线管缆试压、试漏、脱脂记录表H-517仪表电缆电线检查记录表H-518

8、仪表系统调试记录表H-519报警联锁及PLC系统试验记录表H-520DCS根本功能检测记录表H-521DCS状态I/O卡测试记录表H-522DCS模拟I/O卡测试记录表H-523仪表调校记录表H-524表H-101Tab.化学工业工程建立交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OFENGINEERING CONSTRUCTION IN CHENICAL INDUSTRY 项 目：PROJECT 装 置： UNIT 工 号： SECTION 建立单位： OWNER 施工单位： CONTRACTOR第 / 卷 第 / 册VOL. No. SECT No.年 月

9、 日DATE表H-102Tab.SCC CEC交工文件总目录General contents of projectHandover documents工程：Project装置：Unit工号：Section卷 号Vol. No.册号Sect No.容Contents表H-103Tab.SCC CEC交工文件目录Gotents contents of project Handover documents工程：Project装置：Unit工号：Section序 号Sequence No.文 件 名 称Name of document页次Page备注Remarks表H-104Tab.SCC CEC开

10、工 报 告Report for start of construction工程：Project装置：Unit工号：Section合同号Contract No.工程地点Job sit方案开工日期 年 月 日Planned date for start of construction造 价Cost合同工期 月/天Time limit specified by contract Months/Days工程容：Contents of engineering project开工前已到达的条件：Conditions attained before start of Construction备注：Remar

11、ks经双方认可，实际开工日期 年 月 日Actual date of start of construction approved both side Date建立单位签章：Owner signature代表：Representative年 月 日Date 监理单位签章：Managementsignature代表：Representative年 月 日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年 月 日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年 月 日Date表H-105Tab.

12、SCC CEC中间交接证书Certificate for intermediate acceptance工程：Project装置：Unit工号：Section单项位工程名称：Name of unit work交接日期 年 月 日Date of acceptance Date工程容：Contents of engineering project交接情况符合设计的程度、主要缺陷及处理意见：Decrement of acceptance (e*tent of conformity to design main defects and suggestions for treatment)工程质量鉴定意

13、见：Opinions for appraisal of engineering quality建立单位签章：Owner signature代表：Representative年 月 日Date 监理单位签章：Managementsignature代表：Representative年 月 日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年 月 日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年 月 日Date表H-106Tab.SCC CEC联动试车合格证书Certificate for qu

14、alification ofSystem simulation test-run工程：Project装置：Unit工号：Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation, plant or production system试车日期 自 年 月 日 至 年 月 日Date of test-run from Date to Date试车情况：Description of test-run附件：Attachment建立单位签章：Owner signature代表：Representative年 月 日Date 监理单位签章：Managementsignature

15、代表：Representative年 月 日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年 月 日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年 月 日Date表H-107Tab.SCC CEC工程交接证书Certificate for acceptance of engineering project工程：Project装置：Unit工号：Section工程编号Job code No.工程类别Classification工业/民用Industrial/Civil工程性质Feature

16、新建/扩建/改建/技改New/E*tension/Modification/Renovation开工日期Start of construction年月日 Date完工日期pletion of project年月日 Date施工依据Basis forconstruction批准单位Approved by批准文件号Approved document No.合同文件号Contract No.批准设计号Approveddesign No.预算编制单位Budget piled by预算批准单位Budgetapproved by工程质量评定：Evaluation of engineering qualit

17、y工程接收意见：Opinion for acceptance of project建立单位签章：Owner signature代表：Representative年 月 日Date 监理单位签章：Managementsignature代表：Representative年 月 日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年 月 日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年 月 日Date表H-108Tab.SCC CEC工程备忘录Memorandum for engineering

18、project工程：Project装置：Unit工号：Section事由：Main content编号：Code No.提出人：Submitter年月日Date建立单位签章：Owner signature代表：Representative年 月 日Date 监理单位签章：Managementsignature代表：Representative年 月 日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年 月 日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年 月 日Date 表H-109 Ta

19、b.SCC CEC技术联系单Technical liaison sheet工程：Project装置：Unit工号：Section提出人Submitter送达Submitted to联系单号Sheet No.容Contents年 月 日Date答复Answer签章Signature年 月 日Date. 表H-114 Tab.SCC CEC隐蔽工程记录Concealed work records工程：Project装置：Unit工号：Section隐蔽部位Concealed location施工图号Engineering drawing No.隐蔽前的检查：Inspection before co

20、ncealing隐蔽方法：Concealing method简图说明：Illustration with sketch建立单位签章：Owner signature代表：Representative年 月 日Date 监理单位签章：Managementsignature代表：Representative年 月 日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年 月 日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年 月 日 Date表H-111Tab.SCC CEC根底沉降测量记录Found

21、ation settlementSurveying records工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称Name参考水准点Reference bench mark标 高Elevation测量点位置Location of surveying安装前Before erection安装后After erection加负荷Loading负荷后After loading日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation负荷量Load日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation测量草图urveying sketch技术

22、负责人Technical person in charge测量人Surveyor. 表H-112 Tab.SCC CEC焊工登记表Welder registration table工程：Project装置：Unit工号：Section序号Sequence No.Name钢印号Welders stamp No.合格证号Certificate No.合格工程代号Qualified items (code No.)焊接检查员Weld inspector制表人Tabulator. 表H-113 Tab.SCC CEC焊接记录表Welder records工程：Project装置：Unit工号：Sect

23、ion焊缝号Weld No.焊工/钢印号Welder/stamp No.预热温度Preheating temp.焊接日期Date of welding备注Remarks记录人Recorder. 表H-114 Tab.SCC CEC焊缝射线探伤报告Radiographic test report of weld工程：Project装置：Unit工号：Section管线号/设备位号Pipeline/Equipment location No.委托单位Truster试验编号Test No.规格及厚度Specification& thickness焊接方法Weldingmethod执行标准Standa

24、rd fore*ecution材质Material增感方式Way of enhancing sensitivity透照方法Method fortransmission底片编号Film No.缺陷Defects评定等级Evaluationgrade返修位置Locationrepaired焊工号WelderNo.附注Note123456789101112131415161718缺陷代号Defectscode No.1.横裂纹 6.条状夹渣 11.过熔透 16.咬边Transverse crack Stripe slag inclusion Over-fusion Undercut2.纵裂纹 7.分

25、散夹渣 12.凹陷 17.错口Longitudinal crack Scattering slag inclusion Subside Mismatch3.弧坑裂纹 8.夹钨 13.溢满 18.外表沟槽Crater crack Tungten inclnsion Overlap Surface groove4.未焊透 9.气孔 14.缩孔Inplete penetration Porosity Shrinkage5.未熔合 10.长形气孔 15.伪缺陷Inplete fusion Linear porosity Fake defect审核人：E*aminer年月日 Date评片：Film ev

26、aluater年月日 Date暗房处理：Dark room operator年月日 Date拍片：Photographer年月日 DateNDTNDTNDTNDT表H-115Tab.SCC CEC超声波探伤报告Supersonic test report工程：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster受检件名称Name of test piece试验编号Test No.材质Material试块Test block执行标准Standard for e*ecution规格Specification入射点Point of incidence指示长度Indicating l

27、ength厚度Thicknessmm折射角Angle of refraction最大射波高dB值Ma*imum radio wave height (dB value)耦合剂Coupling agent外表状态Surface condition灵敏度余量Sensitivity allowance使用仪器Instrument used序号Sequence No.探伤部位Test location超标缺陷Over-standard defect评级Evaluation grade性质Nature深度Depth位置Location备注：Remarks盖章Sealed审核人E*aminer年月日ate

28、报告人Reporter年月日ate证号Certificate No. NDT证号Certificate No. NDT表H-116Tab.SCC CEC渗透探伤报告Penetrant test report工程：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.执行标准Standard for e*ecution材质Material规格Specification外表状态Surface condition清洗液Cleaning liquid渗透液Penetrating liquid渗透时间Penetration duration显影液Developin

29、g agent灵敏度Sensitivity观察Observation肉眼放大镜倍Visual/()times magnifying glass探伤部位Test location缺陷性质Defect nature缺陷长度Defect length缺陷位置Defect location缺陷处理Defect treatment评定结果Result of evaluation附注：Note盖章Sealed审核人E*aminer年月日ate报告人Reporter年月日ate证号Certificate No. NDT证号Certificate No. NDT表H-117Tab.SCC CEC磁粉探伤报告a

30、gnetic powder inspection report工程：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.执行标准Standard for e*ecution材质Material规格Specification外表状态Surface condition仪器型号Instrument type灵敏度试片Test piece for sensitivity灵敏度评价Sensitivity evaluation磁粉类型Kind of mag -netic powder粒度： 目Size浓度Concentration媒介Medium磁化方式Mode

31、of magnetization电流Electric currentA时间Times探伤部位Test location缺陷性质Defect nature缺陷长度Defect length缺陷位置Defect location缺陷处理Defect treatment评定结果Result of evaluation附注：Note盖章Sealed审核人E*aminer年月日ate报告人Reporter年月日ate证号Certificate No. NDT证号Certificate No. NDT表H-118Tab.SCC CEC热处理报告Heat-treatment report工程：Project

32、装置：Unit工号：Section管线号设备位号Pipeline/Equipment location No.规格Specification焊缝号Weld No.材 质Material热处理曲线Heat-treament curveTemperature温度时间h Times硬度试验Hardness test部位Test location硬度值Hardness value焊缝Weld热影响区Heat-effect zone母材Base material说明Interpretation技术负责人Technical person in charge操作人Operator热处理(Heat-treat

33、ment)硬度试验(Hardness test)表H-119Tab.SCC CEC超声波测厚报告Supersonic pachometer report工程：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster受检件名称Name of test piece.试验编号Test No.仪器型号Instrument model执行标准Standard for e*ecution测点编号Test point No.设计厚度mmDesign thickness实测厚度mmTest thickness测点编号Test point No.设计厚度mmDesign thickness实测厚度

34、mmTest thickness测点示意图：Sketch for test points盖章Sealed审核人E*aminer年月日ate报告人Reporter年月日ate证号Certificate No. NDT证号Certificate No. NDT表H-120Tab.SCC CEC光谱分析报告Spectrum analysis report工程：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.试验目的Test aim试件名称Name of specimen规 格Specification编号Code No.检 验 结 果Test resul

35、ts评定意见Opinion for evaluation说明：Interpretation盖章Sealed审核人E*aminer年月日ate报告人Reporter年月日ate. 表H-125 Tab. H-125SCC CEC防腐蚀施工工序质量控制表Quality control table forconstruction procedures ofanti-corrosion work工程：Project装置：Unit工号：Section设备位号/管道系统Equipment locationNo./Pipeline system执行标准Standard for e*ecution检查工程In

36、spection item等级Grade签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建立单位Owner设备、管道交接检查Acceptance of equipment & pipelineC材料交接检查Acceptance of materialC基层外表检查Base course surfaceCR配料比检查Mi*ture ratioC绝缘层检查Insulation layerCR防腐蚀面层检查Anti-corrosion finishing courseBR外观检查Visual inspectionC设备位号

37、或管线号equipmentlocation No.or pipelineNo.基层外表Base course surface绝缘层Insulating layer防腐蚀面层Anti-corrosionfinishing course备注Remarks处理方法Treatmentmethod结果Result名称Name层数/厚度(mm)Number oflayer andthickness结果Result名称Name层数/厚度(mm)Number oflayer andthickness结果Result技术负责人Technical personin charge质量检查员Inspector施工人O

38、perator表H-126Tab.SCC CEC防 腐 层电火花检测报告Electric spark test report of anti-corrosion layer工程：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.试验标准Standard for e*amination.检件名称Name of specimen防腐区段Anti-corrosion section防腐等级Anti-corrosion grade防腐厚度 mmAnti-corrosion layer thickness规设计要求值Required value of code

39、 (design)KV/火花长度Spark length检测结果Results of test检测部位Test location检测值Test value检测部位Test location检测值Test value检测部位Test location检测值Test value检测部位简图：Diagram of test location盖章Sealed审核人E*aminer年月日ate报告人Reporter试验人Tester年月日ate. 表H-127 Tab. SCC CEC绝热施工工序质量控制表Quality control table forconstruction procedures

40、of heat-insulation工程：Project装置：Unit工号：Section机械位号/管道系统Machine equipmentNo./Pipeline system执行标准Standard for e*ecution检查工程Inspection item等级Grade签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建立单位Owner机械、管道交接检查Acceptance of machine & equipment & pipeline材料交接检查Acceptance of material基层外表检

41、查Base course surface绝热层检查Heat-insulation layer防潮层检查Damp-proof course保护层检查Protective course机械位号或管线号Machine equipment or pipeline No.基层外表Base course surface绝热层Insulating layer防潮层Damp-proof course保护外壳Pretective course备注Remark处理方法Treatment method结果Result名称Name厚度mmThickness结果Result名称Name厚度mmThickness结果Re

42、sult名称Name厚度mmThickness结果Result技术负责人Technical personin charge质量检查员Inspector施工人Operator. 表H-201Tab.SCC CEC机泵安装工序质量控制表Quality control table for machineand pump installing procedure工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No,名称Name工作介质Medium驱动机类型Type of driver传动方式Transmissionmode执行标准Standard fore*ecution检

43、查工程Inspection item等级Grade签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建立单位Owner机器及附件接收 Acceptance of machine accessoriesC根底复查 Check of foundationC机泵安装 Installation of machine and pumpCR灌浆前检查 Inspection before groutingA拆洗及回装 Disassembling,cleaning and reassemblingC(CR)联轴节对中 Centerin

44、g of couplersB传动装置检查 Transmission gearC润滑油系统检查、注油Lubrication system inspection and oilingC冷却、密封系统检查 Cooling and sealing systemC试运转 Test runAR找正偏差Alignment deviation对中偏差Centering deviation位置Location允差Tolerance0-18090-270配管前Before pipe assembling配管后After pipe assembling水平Horizontal位置Location允差Toleranc

45、ea1a2a3a4a1a2a3a4中心center径向Radial标高Elevation轴向A*ialaa4a3a1a2试运转Test temp介质:Medium持续时间:Time duration从驱动机方向读数：Reading in direction ofdriver百分表固定端：Fi*ed end of dial indicator联轴节间距： mmSpacing of couplersa=tg=机器轴承温度：Machine bearing temp.前: Front后:Rear驱动机轴承温度：Driver bearing temp.前: Front后: Rear压力：MPaPress

46、ure进: In出: Out电流温升：Motor temp.rise电流(启动/运转): ACurrent(starting/running)备注:Remarks表H-203Tab.SCC CEC机组安装找正记录Alignment record for installation of machine set工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称Name执行标准Standard fore*ecution项 目Item允许偏差 (mm)Tolerance实际偏差 (mm)Actual deviation标 高Elevation中心线Center li

47、ne纵向Longitudinal横向Transverse水平测量 mm/mLevelling12345678910纵向Longitudinal允许值Allowable value实测值Measurd value横向Transverse允许值Allowable value实测值Measurd value附图：Attached diagram监理单位Management施工单位Subcontractor建立单位Owner 总包单位Contractor 表H-204Tab.SCC CEC 大型机械灌浆前检查记录Inspection record before grouting of large ma

48、chinery工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称Name执行标准Standard fore*ecution隐蔽前检查Inspection before concealing1、垫铁： 布置 接触面 焊接Shims Layout Contact face Welding2、地脚螺栓 3、螺栓孔及根底外表清洁Anchoring bolt Bolt hole and foundation surface cleanliness4、垫铁规格： 平垫铁 斜垫铁Specification of shims Flat shims Tapered shims

49、附图：Attached diagramNohnLNohnLNohnL施工人Operator以上工程经检查符合设计规要求，可以隐蔽。The above work conforming to the requirement of design (code) may be concealed年月日Date建立单位Owner监理单位Management总包单位Contractor 施工单位Subontractor 表H-205Tab.SCC CEC 机器拆检及组装间隙测量记录Clearance measurement record for disassem- bling, inspecting and

50、 assembling of machine工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称Name执行标准Standard fore*ecution间隙测量部位Clearance measured location规定值(mm)Specified value拆前间隙(mm)Clearance before disassembing组装后间隙(mm)Clearance after disassembing日期Date注：间隙测量部位另附图如果需要。Note: Clearance measured location has diagram attached

51、( if necessary )检查员Inspector施工人Operator表H-206Tab.SCC CEC 电机空气间隙测量记录Air gap measurement record for motor工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称Name执行标准Standard fore*ecution按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 单位：(mm)Inspection of air gap at specified point on the stator by idle rotating Unit部位Location12345678910111

52、21314151617181920实测值Measured value按转子上标定的一点盘车检查空气间隙 单位：(mm)Inspection of air gap at specified point on the rotor by idle rotating Unit部位Location12345678910实测值Measured value总包单位Contrator representative检查员Inspector施工人Operator表H-207Tab.SCC CEC 机组对中记录Alignment record for machine set工程：Project装置：Unit工号：S

53、ection位号Location No.名称Name执行标准Standard fore*ecution联轴器布置简图：Diagram of coupler location对中情况：Alignment a1 b1 a4 a2 b4 b2 a3 b3 单位：(mm) Unit径向 轴向Radial A*ial联轴器编号Coupler No.径向Radial轴向A*ial端面间隙Clearance at end百分表固定位置Fi*ed position of dial indicator允许偏差Tolerancea1a2a3a4允许偏差Toleranceb1b2b3b4规定值Stipulated

54、value实测值Measured value备注：Remarks监理单位Management施工单位Subcontractor建立单位Owner 总包单位Contractor表H-209Tab.SCC CEC机器试运转报告Test-run report for machine工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称:Name部于 位Location试车类别Type of test-run日 期Date执行标准Standard for e*ecution时间Time转速Speedr/min介质Medium润滑油Lubricant轴承温度Bearing

55、 temp. ()轴振动Shaft vibration(mm)轴位移Shaft displacement(mm)备注Remarks温度Temp.()压力Pressure(Mpa)温度Temp.()压力Pressure(Mpa)前Front后Rear进In出Out进In出Out进In出Out进In出Out试运转结果Result of test-run监理单位Management施工单位Subcontractor建立单位Owner 总包单位Contractor 表H-210Tab.SCC CEC大型轴流风机安装工序质量控制表Quality control table for installingp

56、rocedures of large a*ial flow blower工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.传动方式Mode of transmission名称:Name执行标准Standard for e*ecution检查工程Inspection item等级Grage签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建立单位Owner机器及附件接收Acceptance of machine and accessoriesC根底验收Check of foundation

57、C机器安装Installation of machineCR驱动机对中Alignment of driverC灌浆前检查Inspection before groutingA风筒安装Insatllation of wind ductC传动装置检查Transmission gearC翼片安装Fitting of bladeCR润滑部位检查、注油Lubrication system inspection and oilingC电机转向检查Rotating direction of motorC试运转Test-run持续时间Duration电机轴承温度Motor bearing temp.风机轴承温

58、度Blower bearing temp.电机定子温升Motor stator temp. rise结果Result找正偏差 Alignment deviation翼片安装Fitting of blade允差Tolerance018090180垂直度 mm/mVerticality翼片角度偏差Blade angle deviation中心 (mm)Center标高 (mm)Elevation翼尖间隙 (mm)Clearance at blade tip最大Ma*.最小Min.附注:Note表H-211 Tab.SCC CEC立式搅拌器安装工序质量控制表Quality control table

59、 for installingprocedures of assembling equipment工程：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称Name工作介质Medium执行标准Standard for e*ecution检查工程Inspection item等级Grade签名Signature施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建立单位Owner机械及附件接收Acceptance of machine and accessoriesC支架支架法兰安装Installation of supportC容

60、器与搅拌器法兰垫片安装Setting flange gaskets of vessel and agitatorC找正AlignmentCR皮带轮平行度确认Paral lelism of belt pulleyB齿轮箱部清洁度确认Cleanliness in gear bo*C注油脂Oiling (greasing)C冷却、密封系统检查Cooling and sealing systemC电机转向确认Rotating direction of motorC试运转Tese-runAR找正记录Alignment recordammbmm垂直度Verticalitymm/m附注：Note表H-212