工具式卸料平台施工方案设计

1、 工具式卸料平台施工方案第一章项目概述序列号项目内容1项目名称通源裕富华庭二期22#、23#、28#、30-1#商住楼及部分地下车库工程2施工地点长寿区长寿古镇西侧3施工单位重庆长寿古镇文化旅游开发有限公司4设计单位广州南方建筑设计研究院5地坎单位重庆208勘察设计院6监理单位重庆建宇工程建设监理有限公司7施工单位重庆康悦建设（集团）有限公司8建设规模项目由两栋高层住宅楼、幼儿园、商业楼和部分地下车库组成，总建筑面积约42901平方米。9合同范围地基及基础工程（含地下工程）、主体结构工程、外墙保温（不含外墙涂料）、室内地坪工程、室内墙面抹灰及吊顶腻子、室内防水、屋面工程、室外散水排水沟、栏杆（

2、包括窗栏杆）、空调百叶窗、防火楼梯靠墙护手、电梯机房钢梯、屋顶钢梯、给水工程、排水工程、电气安装工程、防雷接地工程防水工程、建筑给水及排水工程（室内和室外），安装工程（仅限施工图纸中设计的）。10安全目标符合现行国家和重庆市有关安全生产和工程建设文明施工的管理规定，实现零死亡、零重大安全事故、轻伤率在0.5以内的目标。11质量目标符合现行国家建筑安装工程施工验收规范、标准、法规规定的资质标准。12持续时间目标合同期限为 580 个日历日。计划开工日期为2017年4月30日，实际开工日期以主管下达开工令时间为准。完成日期 2018 年 12 月 1 日。一、施工要求卸料平台是地板进出料的主要通道

3、，主要用于输出拆下的模板和框架管。是将本层框架管材和模板材料转移到上层结构施工的临时工序。悬臂平台更大更宽，仅依靠根部对抗的概念和悬垂部分的钢丝绳张力。因此，它必须达到自身的刚度和稳定性，并达到足够的承载能力。为确保卸货平台安全、可靠、正常使用，在施工过程中，卸货平台最大内容施工荷载不大于2.0kN/m 2 ，最大极限荷载不大于10KN (1000 公斤) 。刚架不得出现不稳定、塌陷、变形、倾斜、晃动等现象，以确保安全。本工程拟使用的卸料平台为2400mm4000mm，卸料平台最大内容施工荷载不大于2.0kN/m 2 。卸货平台设置原则：安全第一，符合文明施工要求，与其他工种施工密切配合。型钢

4、卸货平台的制作和安装必须严格按照设计图纸、特殊施工方案和结构要求进行制作和安装。对框体的成型质量和安装进行专项验收。（3）严格控制卸货平台实际施工荷载不超过设计荷载；(4)在使用过程中，派人检查锚固、支护情况，及时解决下沉、松动、变形等问题。并设置专门的现场监督。二、技术保障条件（一）管理措施型钢卸货平台制作安装前，应向全体会员全面技术交底相关内容。生产安装过程中，应按专项施工方案、图纸、有关文件和规范要求进行检查，发现问题应立即整改，并及时整改落实。制作安装完成后，由相关人员进行验收。验收不合格的，不得使用。(2) 组织措施选用拥有丰富同类型钢卸货平台的焊工、脚手架进行实际生产安装，确保严格

5、按照图纸和结构要求进行生产，确保整个安全施工过程。（三）技术措施严格按照重庆市房屋建筑与市政基础设施工程安全文明施工标准图集（DJBT-064工具式卸货平台）、 钢结构焊接规范GB50661-2011、建筑施工安全检验标准JGJ59-2011 ， 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011型钢卸货平台计算验证中的相关要求，型钢卸货平台产生的每一个数据都是有据可依的，有技术保证。平台框架的安全性。第二章 编制依据 1、高处施工安全技术规范（JGJ80-2016） 2 、重庆市住房建设和市政基础设施工程安全文明施工标准图集（DJBT-064工具式卸货平台） 3、建筑施工安全检验标准

6、（JGJ59-2011） 4.钢结构设计规范（GB50017-2013） 五、施工组织设计及悬臂式双排钢管脚手架专项方案6、建筑工程防止高处坠落事故若干规定；7、建筑工程安全生产管理规定；8、建筑施工手册；9.现行建筑材料规范百科全书。第三章建设计划一、技术准备（1）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、材料供应、施工工艺等确定卸货平台形式，编制详细施工方案，指导施工。（2）施工前，领班应进行书面技术安全交底和交班前讲话，讲解施工方法、技术要点和质量标准，并对平台各部件进行检查。（3）项目管理部设置专业货架领班，持证上岗，对卸货平台的生产、安装、拆卸进行检查和管理；（四）设1名持证

7、安全员，确保卸货平台的生产、架设、使用符合计划要求，对工人的各项安全操作项目进行监督检查；（5）卸货平台的搭建和拆除由外架队负责，并设置专业工头负责管理；（六）焊工、脚手架必须通过体检，并通过特种作业人员安全技术管理规定的考核和安全教育培训。2. 材料和工具的准备材料使用计划（预计10）姓名数量姓名数量16#槽钢180m12.6#槽钢120m3000*80*40木方3001.5厚九格板23048.33.0*1300160根48.33.0*420040支48.33.0*260020直角紧固件300钢丝绳（ 16-6 19+110 ）40套大眼安全网（3*6m）10张根据现场计划，物资部将提前做好

8、物资进场准备工作，以便及时进场。三、现场准备(1)现场设置卸料平台原料堆放场地，要求场地地面平整、坚实；不同长度的槽钢应分开堆放。设置生产场地，专门卸货平台。 （成品卸货平台只设在堆场内）（2）检验合格的元器件应按品种、规格堆放整齐、稳定，堆放场地不得有积水。（3）设立现场锁仓，由物资组管理，实行收用登记制度。（4）卸货平台（成品除外）生产搭建区域的障碍物应提前清理。第四章施工技术一、技术参数（1）本项目工具式卸料平台采用外加工或现场生产的方式。对外加工，必须按本方案设计要求采购合格材料，生产尺寸方法必须与本方案设计尺寸一致。（2）本项目平台布置位置见外框布置图预留位置。外框立杆孔宽3.0米。

9、两边的竖杆必须是双杆。 ，采取可拆卸的连接方式。2、工具式卸料平台设计 1) 平台形式工具式卸料平台为组装式。平台主梁采用Q235钢16a槽钢，次梁采用Q235钢12.6槽钢；主、副拉绳为1550N/mm2级，16-6 19+110钢丝绳；上下吊环采用Q235圆钢，直径20mm；防护栏杆采用600mm和1200mm的48.33.0mm钢管，用九层胶合板紧密封闭；平台底部用40mm厚木板严密封闭，方格用九层板覆盖，木方方和九层板应与平台牢固固定；钢丝绳预埋拉环钢筋必须锚固在框架结构中。2) 设置图表 钢丝绳链接示意图3）卸货平台的搭建和拆除1、安装、拆除人员必须是通过现行国家标准特种作业人员安全

10、技术考核管理办法考核并持证上岗的专业人员。离职后应定期进行体检，体检合格者方可上岗。上岗前，应有建设、安全部门详细的施工技术交底，准确掌握项目骨料平台的施工、拆除特点和方法，并形成记录。严禁酒后上班和非法打工2、架设和拆除时，应有专人指挥看管，划定警示区域，设置警示标志。禁止非搭建、拆除人员进入施工区域。3.设置过程安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前检查操作者的身体、安装机械和安装环境。平台组装：悬臂式主梁槽钢和次梁槽钢焊接连接。平台吊装：吊起稳定槽钢底盘，钢丝绳与预埋拉环连接，槽钢与钢丝绳连接。栏杆、木脚手架和九层板的安装：木脚手架必须包头，并与槽钢二次波纹牢固固定

11、，并铺在槽钢底盘上；安装防护栏杆；铺设九块胶合板；用黄色和黑色油漆对角条纹的平台的主钢梁的外部涂漆。4. 拆除：拆装应先装后拆，再装后拆。拆除后，应清理场地并进行油漆和维护。4) 卸货平台验收1、预埋钢吊环必须隐蔽验收，并做好验收记录。2、卸货平台应严格按照施工方案搭建；钢丝绳应有证书；钢丝绳夹的位置、数量、型号等应符合设计要求，钢丝绳必须用花篮螺栓紧固；焊接位置必须充分焊接，焊缝均匀、致密；槽钢的规格应符合设计要求。3、项目经理组织相关技术负责人、施工负责人、施工人员、安全员、安装人员、用户对骨料平台进行100%验收，验收合格后方可使用。4、平台在使用过程中，应有专人负责随时定期维护和检查。

12、发现问题及时报告。特别是发现钢丝绳腐蚀损坏，应及时更换，并及时停用焊缝。维修验收合格后，即可使用。5、项目安全员要经常巡查，严禁工人组擅自改装或拆除。6、任何人或任何部门不得擅自修改、变更聚合平台。因实际问题需要变更的，必须经本方案审批部门批准。5）安全生产注意事项1、架设前，现场安全员应检查纵横槽钢的焊缝，特别是焊缝质量。2、卸货平台必须由经过专门培训的人员安装，钢丝绳的位置严格按计划设置。卸货平台安装完成后，必须经安全员、施工人员、技术负责人、监理人员验收，并悬挂验收标志方可投入使用。3、卸货平台上的堆放载荷严禁超过1000kg，并在显眼位置悬挂限重标志。4、现场派专人管理卸货平台，定期对

13、卸货平台的钢丝绳及连接件进行检查维护。5、在使用过程中，严禁随意松开或拆除任何连接件和钢丝绳。6、使用过程中严禁超载，不得在平台上长时间堆放物料。7、标牌必须悬挂在操作平台的显眼位置，标牌上应清楚标明内容载重。人员和材料的总重量不得超过设计内容载荷，并应指定专人监督。8、槽钢：其外观尺寸和钢材性能应符合钢结构规范的要求。9、脚手板：木质脚手板，厚度40mm左右，不得开裂、腐烂。10、拉环必须使用HPB235钢筋。11、钢丝绳末端用三个绳夹与吊环连接，并设置安全绳夹，并在钢丝绳末端留安全弯，便于日常检查，将钢丝绳系紧与花篮螺栓。12、卸货平台的支点和上拉点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工

14、设备上，支撑系统不得与脚手架连接。13、卸货平台左右两侧必须安装固定护栏；14、安装钢平台时，钢丝绳应用专用挂钩固定，建筑物尖角周围的钢丝绳应内衬软垫，平台外开口应略高于内开口。15、卸货平台的吊装，需用电焊固定横梁支撑点，连接钢丝绳，检查后松开吊钩；16、搭搭脚手架时应预留钢平台；平台两侧的立杆应采用双立杆加固。附件1：工具式卸货平台验收表工具式卸货平台验收表项目名称：通远御府华亭二期项目验收时间：YYYYMMDD验收现场验收项目验收内容综上所述建设计划必须有批准的施工计划（工作指导）和设计计算。工具式平台支点及上拉点静止支点和牵引节点必须位于建筑物上；下静止支点应有固定措施。上拉结点必须使

15、用18以上的拉环，并用钢丝绳固定在建筑结构上。钢丝绳和绳夹设置钢丝绳应有合格的质量证明文件，绳径方案设计要求的绳径，安全系数K =10 ； )应在钢丝绳受力侧，绳夹间距不小于钢丝绳直径的6倍，最后一个绳夹距绳头的长度不小于140mm ;当钢丝绳出现断丝、表面腐蚀或显着磨损时，应按规范要求报废。平台底板平台采用实木板（厚度4cm，宽度80cm）全铺装，两端各设置2根直径8#的镀锌铅丝箍。它覆盖着九块板。边缘保护两侧必须设置固定防护栏杆，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，栏杆与平台的连接必须牢固。安全网。标志标志必须设置验收合格卡和限重卡（限重方案设计内容载荷）。资质、交底参与组装和拆卸的操

16、作人员必须是有执照的起重机工人或脚手架工人。操作前必须接受详细的安全技术交底，双方签字确认。验收结论验收人员（签名）技术负责设备管理负责施工汇编器对安全负责使用小队 第五章安全技术保障措施组织保障项目部安全管理制度成立以专职项目安全员为组长的安全监察组，负责日常监督、检查和验收。二、物质保障措施(1)工具式卸货平台钢梁使用的型钢必须有合格证。使用过程中经常检查安装情况及有无变形，发现异常及时更换。(2)工具式卸货平台钢梁不得弯曲、压扁，不得有裂纹和严重腐蚀，钢管和紧固件必须合格。袖珍网必须是正规制造商的产品。木方和九格板不得劈开，保证厚度。三、工具式卸货平台钢梁架设安全技术措施1）技术保障措施

17、（1）加强对操作人员的安全宣示和安全教育。（二）安装、拆卸工具式卸货平台的操作人员必须持证上岗。(3) 技术人员在安装和拆卸工具式卸料平台前，必须向操作人员进行安全技术交底，并与所有操作人员进行沟通。(4)工具式卸料平台必须严格按照施工组织的设计进行安装和拆卸。安装时，技术人员必须现场监督安装情况，确保安装质量符合设计要求。（5）首次工具式卸货平台安装须经工程安全部门验收后方可投入使用。(6)工具式卸料平台安装好后，周边和底部用合格的木方格和九格板封闭。 (7)钢管及紧固件进场前应进行检查和选择。使用的紧固件在使用前应清洗并加油一次。紧固件必须拧紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在 40 Nm 和

18、 65 Nm 之间。 (8) 每层工具式卸货平台安装完毕后，由车队和安全人员进行自检；自检合格后，由项目部和监理单位进行验收，验收合格后方可投入使用。工具式卸货平台安装完成后，应根据施工方案和单次作业验收表对工具式卸货平台进行验收。发现不符合要求的，必须限期整改或立即整改。 （9）工具式卸货平台的安全是由平台的完整性和规范使用来保证的。严禁他人擅自破坏工具式卸货平台结构并在平台上连接锚固或超载使用。 2）安全措施（1）操作人员必须持有攀爬作业作业证，方可上岗。 （二）平台安装、拆除过程中，必须文明操作，不得从平台上掉落工具、物品；同时，您必须确保自己的安全。高空作业必须穿防滑鞋、安全帽、安全带

19、。在架子上。 （3）平台上各类施工作业人员（尤其是卸货平台上的工作人员）应注意自身安全，不得随意投掷、跌落、向外或拆除安全防护装置。 (4)严禁在6级以上雨雪、大风等天气下进行卸货平台的搭建和拆除。 (5)应设置专人负责定期检查和维护的卸货平台。 A 卸货平台在下列情况下必须进行检查： a 经过六级大风和大雨b 如果超过一个月不使用，在恢复工作之前。 B 检查保修项目a 各主要节点各构件的安装及其他结构是否符合施工组织设计的要求；b 紧固螺钉是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 （5）必须有防护措施，防止落物伤到卸货平台边缘的人。 （6）搭建和拆除平台时，地面应设置围栏和警示标志，严禁非

20、操作人员进入。四、防止高空坠落事故的安全技术措施（一）项目（执行）经理对项目的安全生产全面负责，指导高空作业人员的安全教育及相关安全防范工作。（2）设置和拆卸悬垂式工具式卸货平台时，确保操作人员有可靠的立足点，操作面应按要求设置安全防护设施。卸货平台的施工荷载应均匀堆放，不得超过设计计算要求。（三）所有高空作业人员均应接受高空作业安全知识教育；特种高空作业人员应持上岗证，并按有关规定签字、公开特种安全技术后上岗。采用新技术、新工艺、新材料、新设备的，应当签署相关安全技术，并按规定向经营者公开。（四）高空作业人员应当进行体格检查，合格后方可上岗。施工单位应当为操作人员配备合格的安全帽、安全带等必

21、要的安全防护用品，操作人员应当按照规定正确佩戴和使用。(5) 使用前必须检查安全带。安全带的扣点要高或低，扣子要悬在腰部以上，要注意安全带不要与锋利或毛刺接触，以防摩擦和割伤。（6）项目部应按类别在工地相应部位悬挂各类安全警示标志，夜间设置红灯警示。（7）高空作业前，项目负责人应组织有关部门对悬臂式卸货平台防护设施进行验收，验收签字后方可作业。卸货平台的安全防护设施应成型、工装。(9)拆卸工具式卸货平台时应采取可靠的安全措施，严禁高空抛掷。(10) 安装卸货平台时，必须检查相邻外框下方的防护措施和施工作业，确保安全。4、监测措施：本项目采用钢制悬臂式卸料平台，在使用过程中必须随时监测悬臂式卸料

22、平台的状况。该方案采取以下监测措施：（1）团队进行日常安全检查，项目部进行每周安全检查，所有安全检查记录必须是书面的。(2)卸货平台钢梁与楼板之间的锚固是否变形或松动。(3)卸货平台是否有下饶现象。(4)施工过程中是否有超载现象。（五）安全防护措施是否符合规范要求。(6)棒材是否变形。(7)支撑型钢下梁板墙侧混凝土是否有损坏。(8)斜拉钢丝绳是否断裂磨损，锚环、绳夹是否松动。（九）遭遇六级大风或大雨后，必须进行全面检查。(10) 车架架设后，对车架进行载荷试验，观察变形情况。(11)监测点布置：监测点应布置在最易观察的部位。本工程悬臂平台下饶监测点设置在受力钢丝绳与主梁之间的节点处。悬臂平台的

23、偏差程度必须用水平仪监测仪监测，不内容目视检查；其他检查项目应进行目视检查，但检查人员必须仔细检查每个部分，并立即向项目经理报告任何问题。由安全员仔细检查，使用期间安全员每天检查不少于3次。使用过程中，施工人员和班组长应实时监控检查。外框下绕内容偏差及警戒值要求项目内容挠度 mm警告值 mm检查工具平台钢梁8mm5mm等级5 、脚手架防火措施 1）卸货平台必须配备足够的消防安全设备，建立志愿消防队。2）在卸货平台高处焊接时，采用不燃材料作为接火板。在大风天气焊接时，应设置挡风玻璃以防止火花飞溅。六、应急救援预案1) 安全风险概述本项目6000层以上主体结构施工过程中的悬臂式卸货平台在安装、拆除

24、、使用过程中极易发生高空坠落、倒塌、物体撞击等重大事故。本预案是针对悬挑外框施工过程中可能发生的坠落、倒塌、物体撞击等紧急情况的应急准备和响应。2）、机构设置为快速响应和抢救可能发生的事故，项目部成立了应急救援领导小组。项目经理或执行经理为安全第一责任人，生产经理和技术负责人直接对安全负责。现场设立专职安全管理员，并相应成立电梯井道平台施工管理领导小组。组长：项目经理（吴文川）副组长：生产经理（赵伟）现场技术负责人：（罗胜富）组员：安全员、施工人员、外框组长、各施工组组长。3）分工与责任 = 1 * GB3 .项目经理和执行经理（安全第一负责人）：负责应急救援的整体工作。 = 2 * GB3

25、现场技术负责人、生产经理（安全直接责任人）：负责制定事故预防措施和相关部门人员应急救援工作职责。 = 3 * GB3 。现场专职安全员：负责现场悬臂卸货平台施工安全检查和现场应急救援指挥，统一调配人员、物资等资源，负责向上级报告事故。同时负责项目部下达的相关指示的执行。 = 4 * GB3 各施工队队员及组长：遇有紧急情况，负责报告事故并采取措施控制现场。同时负责项目部下达的相关指示的执行。4)、应急救援工作程序 = 1 * GB3 .发生事故时，班组成员立即向班组长报告，班组长立即向公司报告，必要时向当地相关部门报告，寻求政府部门的帮助。 = 2 * GB3 应急救援领导小组将组织项目部全体

26、员工参与事故应急救援救援工作，第一时间控制危险蔓延，配合协助事故调查工作。 = 3 * GB3 事故发生时，当队长或其他队员不在现场时，现场其他队员作为临时负责人负责指挥安排。 = 4 * GB3 项目部在现场指定专职安全员负责事故的收集、统计、审核和报告，严格遵守事故报告的真实性和及时性。5)、应急救援方法高处坠落应急救援方法：（ 1）现场只有1人时，大声呼救； 2人以上时，1人或多人拨打“120”紧急电话，立即向应急领导小组报告救援。（2）仔细观察伤员是否有清醒、昏迷等症状，并尽量了解伤员落地的身体部位和落地点的具体情况。（3）如果头部着地，并伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应送医

27、院抢救。如发现伤者耳鼻有血流出，切勿用手帕、棉花或纱布堵住，以免增加颅内压或诱发细菌感染，危及生命受伤的人。(4)如果伤者的腰、背、肩先着地，可能导致脊柱骨折和下肢瘫痪。此时，他们不能随意转身。移动时，三人应同时将伤者平放在木板上，向同一方向抬起。搬运时脊椎要稳定，否则会加重伤势。悬挑脚手架倒塌的应急救援方法：（1）施工现场若出现卸货平台坍塌，应立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，如有人员伤亡，控制事故现场。（2）向120急救中心报告，在现场抢救伤员。 （伤员的人数、情况、位置、联系电话等要尽量说明清楚，派人到路口等候）；（3）向项目部应急救援队、公司及相关应急救援单位报告，采取有效的应急救援

28、措施；（4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏人员伤亡，将事故损失降到最低；(5)准备应急救援工具：切割机、吊车、药箱、担架等。物体撞击应急救援方法：发生物体撞击伤时，应尽快将伤员转移到安全场所进行包扎、止血、固定伤肢，急救后立即住院治疗。(1)止血：根据出血的类型，采用压力包止血、指压止血、填塞止血和止血带止血。(2)伤口包扎：保护伤口，减少感染，压迫止血，固定骨折，支撑受伤肢体，减轻疼痛。（3）对头部受伤的伤员，首先要仔细观察伤员是否清醒、昏迷、休克等，如有呕吐、昏迷等症状，应立即送往医院抢救。不要用手帕、棉花或纱布堵住，因为这可能导致颅内压升高或诱发细菌感染，危及伤员生命。

29、（4）如果是轻伤，在施工现场简单处理后去医院检查；若伤势严重，应立即送往医院抢救。（5）按表准备应急救援工具序列号设备或设备数量主要的意思1括号一些加强2模板、木梁、钢管一些加强3担架2营救伤员4止血急救箱3营救伤员5手电筒10停电时的求助照明6紧急灯6停电时的求助照明7梯子4疏散8对讲机8个单位联系指挥官寻求帮助九、注意事项 = 1 * GB3 悬臂式卸货平台的生产必须严格按照安全技术防护标准和方案进行。 = 2 * GB3 安装悬臂卸料平台时，必须严格按计划进行，使用过程中严禁拆卸任何部件。 = 3 * GB3 悬臂卸料平台在安装过程中，必须将底部封闭严密，并及时清理平台上的杂物。 = 4

30、 * GB3 钢梁拉索所用钢丝绳采用夹绳方式时，至少应有4个夹子。 = 5 * GB3 安装由经验丰富的专业领班统一指挥。安装人员在高处（离地2m以上）工作时，必须系好安全带，并系好在稳定的地方。使用的工具和材料也应妥善放置，以防跌落。 第六篇劳动力计划1、为保证工程进度，同时根据工程的结构特点，确定本工程悬臂式工具式卸货平台安装、拆卸人员与施工单位共用。外框安装、拆卸人员，均持有上岗证。 （脚手架操作证已向保安部门备案）。2、建立由项目经理、施工人员、安全员、安装技术人员组成的管理机构。安装人员负责指挥、部署和检查。3、悬挑式工具式卸货平台的安装、拆卸，应经项目技术负责人批准后方可进行施工作

31、业，并配备足够的辅助人员和必要的工具。专职安全管理员和专职操作员姓名职称许可证号码有效期朱生钗保安人员于建安丙（2013）00380762019.10.29王元伟保安人员于建安C（2013）20600132019.08.29郭承勇保安人员于建安C（2013）29579982019.12.29张霞琼电工T5002211986040604162023.06.02元庆焊机T5002211989050164192018.01.09向强焊机T5001021985011273372020.04.03第七章 工具卸料平台设计计算书一、卸料平台的生产工艺及尺寸该工具式卸料平台悬臂4.0米，宽2.4米（6个）；

32、 1.8米宽（4片），布局如图。卸货平台采用槽钢为主、次梁，木方格和九框板承重。卸货平台主次梁布置见卸货平台平面图。为便于木方格和九格板的布置，木方格和九格板采用次梁垂直铺设。主梁与拉绳采用吊环连接，见吊环连接大样。二、制作安装要求 1、为加快施工进度，每栋楼设置5个卸货平台。平台制作要保证焊接质量，焊缝饱满，严禁出现裂纹、夹渣、焊边等缺陷。2、安装时外侧应上翘20-30cm，每根钢丝绳应均匀拉紧。使用过程中应经常检查。负载应控制在1000Kg。 .3 、卸货平台设计计算书计算依据建筑施工安全检验标准（JGJ59-2011）和钢结构设计规范（GB50017-2003）。吊卸平台的计算参照连续梁

33、计算进行。由于卸货平台的悬臂长度和载荷较大，必须进行严格的设计和校核。本方案中卸货平台水平钢梁（主梁）悬臂长度为4.0m，悬臂水平钢梁间距（平台宽度）为2.4m 。次梁采用【12.6 #槽钢U口朝水平】，主梁采用【 16a槽钢U口朝水平】，次梁间距0.80m。内容承载力为均布载荷2.00 kN/m2，最大堆料载荷为1000Kg 。(1) 次梁计算次梁选用1 2.6 #槽钢U口朝水平槽钢，间距为0.80m，其截面特征为：面积A=15.69 cm 2 ，惯性矩Ix = 391.50 cm 4 ，惯性矩Wx = 62.14 cm 3 ，旋转半径ix = 4.95 cm；截面尺寸 b = 53.0 m

34、m，h = 126.0 mm，t = 9.0 mm。1.负载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m 2 ；Q 1 =0.300.80=0.24 kN/m(2) 最大内容均布载荷为2.00 kN/m 2 ；Q 2 =2.000.80=1.60 kN/m(3)槽钢自重载荷Q 3 =0.12 3 kN/m计算后，静载荷计算值q=1.2(Q 1 +Q 2 +Q 3 )=1.2(0.24+1.60+0.12 3 )=2.3 6 kN/m。活荷载计算值 P = 1.4 5.0 = 7.00 kN。2.内力计算内力按简支梁在集中荷载P和均布荷载q作用下计算。计算图如下最大弯矩M的计算公式为：米=

35、经计算，最大弯矩计算值 M = 2.3 6 2.4 2 /8+ 7.0 2.4 /4 = 5.9 kNm3、抗弯强度的计算式中 r x 截面塑性发展系数，取 1.05； 钢材抗压强度设计值， 205 N/mm 2经计算， = 5.9 10 6 /(1.05 62140) = 90.4 N/mm 2 ；次梁通道抗弯强度计算 ，满足要求！3、整体稳定性计算：式中 b均匀弯曲受弯构件的整体稳定系数，按下式计算：计算后： =5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72由于大于0.6，根据钢结构设计规范（GB50017-2003）附录B，其值为/ 查找表格以获取其值/=0.

36、676 。计算强度： = 5.9 10 6 /(0.676 62140.00) = 1 40 .0 N/mm 2 ；次梁槽钢稳定性计算 ，符合要求。(2) 主梁计算卸货平台内钢丝绳作为安全储备使用，按照建筑安全检验标准不参与内力计算。主梁选用1 6a槽钢U口朝水平，其截面特征为：面积A = 2 1.96 cm 2 ，回转半径ix = 6.28 cm ，惯性矩Ix = 866 cm 4 ，惯性矩Wx = 1 08 cm 3 ，截面尺寸：b = 63.0 cm，h = 1 6 0.0 mm，t = 10.0 mm，1.负载计算(1)栏杆自重标准值：标准值Q 1 =0.11 kN/m(2)槽钢自重载

37、荷Q 2 =0。 17千牛/米计算后的静载荷计算值q=1.2(Q 1 +Q 2 )=1.2(0.11+0. 17 )=0。 34千牛/米。计算后，取各梁的集中荷载作为次梁的支撑力，分别为：P 1 =1.2(0.30+2.0)0.40 2.4 /2+1.20.122.4 /2=1.87 kNP 2 =1.2(0.30+2.0)0.80 2.4 /2+1.20.122.4 /2=3.53 kNP 3 =1.2(0.30+2.0)0.80 2.4 /2+1.20.122.4 /2=3.53 kN P 4 =1.2(0.30+2.0)0.80 2.4 /2+1.20.122.4 /2+7.00/2=7.03kNP 5 =1.2(0.30+2.0)0.80 2.4 /2+1.20.122.4 /2=3.53 kNP 6 =1.2(