创业大道二期水泥混凝土方案(道路施工)

1、.：.；目 录第一章、总的概述第二章、施工部署第三章、主要施工方法一、工程丈量二、土方开挖三、石方开挖四、路基填筑五、雨水箱涵工程六、雨、污水管道工程七、碎石垫层施工八、混凝土面层施工九、人行道施工十、 路缘石施工第四章、确保工程质量的技术组织措施第五章、确保平安施工的技术组织措施第六章、确保工期的技术组织措施第七章、确保文明施工的技术组织措施附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：方案开、开工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：暂时用地表第一章、总的概述一、工程概略云阳县北部新区创业大道二期水泥混凝土过渡路面及排水

2、工程位于: 云阳县北部新区境内。 一标段： 道路K1+305.5-K2+020范围的路面工程、雨污水管网工程、人行道铺装工程；箱涵K0+240K0+370的一切任务内容。方案工期：270日历天。 施工范围：挖运土石方、回填土方、水泥碎石基层、砼面层、雨污水管网工程、人行道、砼箱涵等。二、施工目的我公司把该建立工程作为重点笼统工程，将集中公司精华，大力弘扬“敬业、老实、创新、拼搏的精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑的运营战略，按照“建精品工程、创文明工地的总要求，确保实现以下工期、质量、平安、管理目的：1、工期目的：本工程施工工期为270日历天，施工工期详细从2021年10月8日开工至202

3、1年7月8日开工并交付运用。2、质量目的：无艰苦质量事故，工程一次性验收合格，单位工程合格率100%。3、平安目的：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤频率控制在3以内；无艰苦的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设备的平安，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。4、文明施工：工区整洁，任务有序，路畅人和，平安文明。5、环境维护：维护节水改造工程周围的优美环境不受破坏，保证职工和附近居民身体安康不受损害。第二章、施工部署一、施工预备一现场环境1、经现场勘察和设计图纸综合分析选择在主干道与施工现场之间搭设生活区、砼拌和站、砂浆拌合站、水泥库、钢木加工场、机修车间、停车场、砂石料场等，详细布置见

4、施工平面布置图。2、施工用水由工程部利用现场生活用水管道，用DN50mm的镀锌钢管到指定点驳接水源。3、施工用电由甲方提供的接入口，并经过供电部门从输电线路接动力线及主要照明线路，根据施工实践进展架设或敷设，执行相关规范，合理规划，以利平安文明施工。4、施工场内暂时道路均根据施工要求设计修筑。二资料预备施工预备期间即按工料分析提出总量资料入场方案，施工资料就近选用，每旬定时提出分批量入场方案，使施工时有充足的时间进展资料的入场检验。周转资料及工程所需机具、设备、资料等按方案落实，组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。三技术预备1、公司将全力提供技术保证，参与工程建立的主要技术人员和施工人员均是

5、承建过类似工程的施工人员，其他人员从参与同类工程建立的技术力量中抽取，必要时，我公司质量技术科、平安科的专职人员将亲临现场指点任务。 2、工程经理部严厉按照工程图纸、设计变卦通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，担任工程经理部与业主、设计及监理的沟通并进展现场技术方案、组织、指点和监视。1作好图纸会审，下达技术作业指点书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指点，把好方案实施前的各个环节关； 2按监理工程师同意的施工方案进展施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工景象；3结合实践，在技术方案上优化创新，提高任务效率。四机

6、械设备预备本工程的机械设备由工程部统筹安排，并做好机械设备的待用预备，一旦我公司中标，立刻预备进场施工。同时本工程为综合性广场工程，机械设备的数量及性能好坏，将直接影响本工程施工进度，因此预备足够的机械设备，以满足本工程施工要求。五做好季节性施工预备按照施工组织设计要求，仔细落实雨季施工工程的施工设备和技术组织措施。二、拟投入的主要物资方案一、资料供应资料按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按方案如期实现的根本条件。为此，我们按如下部署组织实施。1、在施工前，各专业技术人员以施工图为根据，分别编制工程所需的物资供应总方案，经审核作为采购备料的根据，该方案应与总进度方案相对应。在施工中，各专

7、业技术人员应分期编制阶段性物资要料方案，提交工程经理审批。 2、根据合同要求，工程部应按照供料范围，并根据现场实践进度，提早半个月上报需采购的设备、资料进场方案。3、按资料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，仔细做好接、保、检任务。4、工程部自供物资。根据备料方案，集中采购，分期供货。于工程运用前一周，搬运至现场。5、小型零星资料按月进度方案编制备料方案，提早15个日历天备料，按周方案限额领料。库存适量的常规小型资料，以便急用。6、做好资料等物资的平衡调整。二、资料进场方案中标后，各专业施工员将根据施工进度方案，按施工段，分层次列出设备资料种类、规格型号、数量以及进场运用时间的详细方案

8、表，上报工程工程部。三、拟投入的主要施工机械方案根据施工组织设计确定施工方案，我们将充分发扬招标人的机械优势，调集各种所需的机械设备，加大投入。同时对所用的配件和周转器材作好充分的贮藏，保证本工程的顺利实施和完成。四、劳动力安排方案 一、劳动力组织和管理的关键环节1、在假日时和双抢农忙季节，为了加快工程进度，对于关键工序必需留足人力，并做好这部分人员的思想任务。根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。2、施工现场工程经理及主办工长做到全盘思索，仔细学习和研讨施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免呵斥不应有的人员紧缺或

9、窝工景象。3、在整个施工过程中，要教育好工人注重废品维护，防止已完工的部位被损坏和污染，并组织足够人员参与维护任务。五、施工总进度表和施工网络图结合本工程特点，本工程施工总工期为270日历天，按文件要求自2021年10月8日开工至2021年7月8日开工验收。详细进度安排详见后页施工总进度方案表。六、施工总平面布置图一、总那么：根据施工场地实践情况，在总平面布置时，充分思索以下要素：充分利用施工空地，合理布置施工设备；总平面布置必需适用、方便、快捷；垂直运输布置见施工现场总平面布置图；构件和资料堆放便于运输。二、现场道路及暂时设备布置施工现场院内施工道路必需顺畅、便利于资料车辆进出；根据现场特点

10、合理布置钢筋模板加工区，资料堆场、暂时设备等。详细布置详见后页施工总平面布置图。第三章、主要施工方法一、工程丈量1、总体丈量任务程序测点交接测点复测建立施工导线网布置水准控制点测定道路、排水管道等控制线部分放样。2、轴线控制根据建立方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以维护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网。3、放灰线根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施任务业面。4、BM点高程测设根据建立方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测

11、设图上，用以计算土方工程量。5、土方标高控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度。6、 放线控制本标工程的放线控制主要工程包括以下几个方面：路基、道路中线等的平面及高程控制。7、丈量人员根据本工程情况和特性，配备相顺应的丈量人员。配置见下表：丈量人员配置表职 务人数备 注责任丈量工程师1担任与监理工程师的来往函件及月报量、丈量资料整理等任务，现场丈量技术任务，编写丈量方法丈量员2现场丈量二、土方开挖1、开挖前的预备开挖前根据业主提供的资料进展现场调查以查明以下情况：1施工期间地下水位、土质情况。2沟槽、基坑开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖

12、勘察，确认无误后方可进展施工。当发现管线位置后应做好明晰的标志以维护好地下管线。3对已建管道、构筑物的衔接位置与高程在管线的沟槽开挖前，要获得总监对沟槽发掘的断面尺寸及发掘土堆放的书面同意后再进展沟槽的开挖。4制定土方开挖、调运方案及沟槽、基坑降水、支撑等平安措施。5沟槽、基坑开挖前，丈量人员应向发掘机机手阐明地下设备的规划情况。6沟槽、基坑开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，那么加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。7施工时在设置暂时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而呵斥基坑的质量问题。在基坑、沟槽开挖时须在基坑、沟槽外两侧筑小土堤截水，以

13、防地表水倒灌入施工基坑、沟槽内，基坑、沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑、沟槽不被水浸泡。2、土方开挖1本工程采用发掘机进展机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。2排水管沟槽开挖前用石灰洒出沟槽道路，并指派丈量人员在开挖中用程度仪控制沟槽底部高程，沟槽严禁超挖；如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm 以上，如遇岩石须超挖0.3 米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。3在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进展钢板桩支护开挖。3、土的堆放土及资料堆在距基坑、沟槽边1 米以外的或工程监理指定的位

14、置，土的堆置高度不能超越1.5 米，以保证施工平安。4、沟槽开挖允许偏向：中心线位移为50mm ，高程偏向为30mm 。5、排水措施1凡有地下水的应及时排水，槽底必需无浸泡景象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作业继续到回填终了。2在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定间隔 (根据浸透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0.8 米，井底比槽底深0.5 米，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3 0.3 米，并以3坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染；3施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中

15、排水将水位降至沟槽底部以下0.5 米，确保干场作业，直至回填土超越地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停顿和撤除降、排水设备，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。6、沟槽开挖质量规范1不扰动天然地基或地基处置符合设计要求。2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。3槽底不得受水浸泡。4沟槽开挖终了后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进展下道工序；三、石方开挖石方爆破作业需在施工前28天向监理工程师提交施工方案、施工方法及施工组织设计的详细报告，经监理工程师同意。 根据本合同段石质条件、填筑路堤时爆破岩石粒径的要求，我们选用光

16、面爆破的施工方法。 施工方案 根据石质条件、填筑路堤时爆破岩石粒径的要求，我们选用光面爆破和预裂爆破的施工方法。精心施工是保证光面爆破获得称心效果的重要条件。为了搞好施工必需做好施工技术设计。 施工方法 对于挖深在6m以下的地段用深孔爆破，对于挖深在610m之间的地段，采用小药室松动爆破，一次松动到设计标高，从一端分批爆破，一头清渣，边清渣边从上而下光面爆破刷坡。 对于挖深大于10m的地段采用分层开挖，上层用小洞室松动控制爆破，下层用潜孔钻打孔，小台阶深孔爆破落地。选用松动控制爆破的装药量，使岩石松动隆起，并有很好的破碎块度，便于装运和填筑。采用塑料导爆管非电起爆系统组成微差起爆网路，该起爆系

17、统是目前国际、国内最先进的起爆方法，受外部环境影响小，操作简便、施工平安。 施工设计 A.设计参数 (A)控制爆破参数设计 a.最小抵抗线控制在6-10m； b.药包间距a=(0.81.0) (W1+W2)/2(W1、W2) 为相邻两药包的最小抵抗线)； c.药包排距b排遭到开挖断面尺寸和挖深的限制， 普通应为b=(0.70.8)a； d.装药量计算，用下式计算装药量：Q=f(n)kew3 式中 k规范抛掷爆破时，单位岩石药量， 对于本次爆破工程中，风化较严重的灰岩，开场爆破时，可取k=1.11.2，根据导洞开挖和实验的实践情况，再做适当调整。 f(n)爆破作用指数函数，f(n)=0.4+ 0

18、. 6n3松动爆破时取n=0.6。 e炸药换算系数2号岩石硝铵炸药为1.0， 铵油炸药为1.15。w最小抵抗线(m)。 (B)爆破漏斗作用半径 下破裂半径 R=(1+n2)1/2w 上破裂半径 R=(1+n2)1/2w 式中 坡度修正系数，1+0.016(a/10)3，a为地面坡角的自然坡度。 (C)紧缩圈半径R1 R10.062(Q/)1/3 式中R1药包的紧缩圈半径(M) Q药包的装药量(KG) 炸药的密度，对于铵油炸药0.085，2 号岩石硝铵炸药0.9。被爆介质的紧缩系数，本次爆破的岩石可取20。 (D)边坡维护层 按照常规用下式计算R1+1.7B 式中 R1药包的紧缩圈半径(M) B

19、边坡侧药室宽度的一半(M) 为了确保边坡侧岩石不受破坏，按以上公式计算出的值后，在本次爆破中实践的边坡维护层厚度再加大1-2m。 (E)药包布置 根据断面尺寸和挖深大小的关系，药包可布置成矩形和梅花形，当挖深在10m左右时可布成5排药包。 (F)装药和堵塞 选用混合装药构造，采用90-95的铵油炸药和510的岩石铵梯炸药，高威力炸药装在中间，必需用黄土或部分粉渣进展全部回填。 (G)起爆网路 采用塑料导爆管复式起爆网路，药包内选用高段别毫秒雷管、洞外网路用联通管和较低段别的毫秒雷管结合成微差起爆网路，中间药包先响，接近边坡的药包后响，利于平安。 (H)深孔爆破参数设计原那么 a.爆破深度H，普

20、通应大于2m，开挖深度小于2m，用小风枪浅孔爆破。 b.炮孔直径90-110mm c.炮孔间距a+3-4m d.炮孔排距b=2.5-3m e.超深h=0.15H f.炮孔深度L，钻垂直炮孔L=H+h g.单孔装药量用下式计算Q=qabH (KG) 式中：a、b、H分别为炮孔孔距、排距和爆破深度 q 单位体积岩石用药系数,试爆时取q=0.4KG/M3，根据爆破效果再做适当调整。 (I)起爆网路：采用导爆管分排微差起爆网路，每孔内放2发毫秒雷管，孔外用塑料联通管结合。 B、钻爆施工 (A) 施工前严厉做好丈量放样任务，保证边坡孔位置正确，根据炮孔编号标明钻孔开口位置。整个断面布置成5个炮孔，中间布

21、置成1个，四角布置1个，孔深为1.0-1.5m，中间孔先响、四角孔后响，药室为长方体，体积按V=Kv*Q/计算，Kv 为药室扩展系数，取1.3-1.4。钻孔过程中要使一切的钻孔均在设计的坡面上，前后左右都要满足要求。 (B)每次钻孔前，要进展标高丈量，根据实践开挖深度布置炮孔，在图上标明每孔的深度，并由技术人员在现场定位。严厉控制好钻孔精度。钻孔终了，要对炮孔进展检查，封好孔口,做好记录。 (C)炮孔在装药前要进展严厉的检查和验收，发现与实践不符时，应及时纠正。有水要及时排出，或改用防水炸药。 (D)施工进度：洞室控制爆破每3天可起爆一次，深孔爆破每3天起爆一次。 (E)开挖和装药过程中，要严

22、厉按照国家中有关规定进展操作。装药前将孔内残渣清理干净，有水的炮孔要把水吹干，排不干的要做防水措施。防水措施主要采取防水套包装密封。药包药串按设计要求进展加工并做好与炮孔相符合的编号。为维护孔壁，光面爆破采用竹片，装药时使药串位于炮孔中心，竹片紧贴孔壁，为保证药卷在炮孔中心装药要仔细。装药终了后对炮孔进展堵塞。堵塞时先用纸团在堵塞段下部塞紧，然后再上部用黄粘土堵实。堵塞作业中只许用木质炮棍，同时必需维护好孔内引出的爆破引线。(F)在堵塞过程中，必需留意维护好网路，洞室爆破时，导爆管要用硬塑料套管进展防护。(G)施任务业中的药量调整,装药过程中必需严厉按设计药量进展，在钻孔过程中如发现沿炮孔不同

23、深度岩石构造有明显变化时，为获得称心的的爆破效果，对设计药量根据相应的岩石地段进展药量增减。药量调整后，必需记录在装药记录上。爆破施工时，及时清理移运被爆破后的堆体和边坡上的松石、危石等。突出及凹进尺寸大于100mm时，用人工清凿或浆砌片石补砌凹陷的坑槽，以维持岩体的稳定。C.平安措施 承包人应确定爆破的危险区，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共设备遭到危害和损失。在危险区的边境应设置明显的标志，建立警戒线、显示爆破时间的警戒信号；在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派人看守，防止人员在爆破时进入危险区。四、路基填筑填料 利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路

24、基填方资料的最小强度和最大粒径符合以下要求：项 目 分 类(路面底面以下深度)填料最小强度(CBR) ()填料最大粒径(mm)土质路基压实度重型路 堤上路床(0-0.30m)8.010096%下路床(0.30-0.80m)5.010096%上路堤(0.80-1.50m)4.015094%下路堤(1.50m)3.015091%零填及路堑路床0308.010096%4、路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节，路堤、路堑和路堤基底均应进展压实。 土质路基的压实填土路堤压实施工工序流程如以下图所示。不合格振动式压路机碾压分层 承包人质量自检压实度填报填方路基质量认可路堤基底碾压填方资料物理目的实验复

25、检填方，推土机推平含水量检测平地机分层整平挖方路基利用方或料场借方不合格翻松晾晒或其它措施合格不合格合格合格合格合格铺筑实验路段确定路基压实的最正确方案影响路基压实的主要要素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些要素独立起作用，而是这些要素共同起作用。因此二级公路进展路基施工时，运用不同的施工方案做实验路段，从中选出路基压实的最正确方案。铺筑实验段需制定实验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出到达压实规范的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。实验路段位置应选择在地质条件、断面方式均具有

26、代表性的地段，路段长度不宜小于100cm。详细实施可以按以下步骤进展。1取代表性土样做重型击实实验，确定土的最正确含水量和最大干密度dmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。2根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。3确定铺层厚度和碾压遍数。普通可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，公路普通应按松铺厚度30cm进展实验，以确保压实层的匀质性。砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。经过实验段的铺筑及有关数据的检测，写出实验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实践含水量，以利施工中掌握控制。根据土

27、壤性质，选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。本工程路基填土压实宜采用振动压路机进展。含水量的检测与控制强度与稳定性主要是经过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最正确的含水量才干获得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才干可靠地压实到压实度规范。土的含水量控制在高于压实最正确含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超越最正确含水量1%，这时所得效果最好，施工中当需求对土采用人工加水时，到达最正确含

28、水量所需求加水量可按下式估算： 1+0Q m=( 0) 式中：m所需加水量kg 0_土原来的含水量以小数计； 土的压实最正确含水量以小数计； Q需求加水的土的质量kg需求加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的外表，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。压实施工经过上述的预备任务，在确定了所采用的压实机械、需求的压实遍数、最正确含水最后，即可对路基进展压实施工。碾压前，检查土的含水量能否适宜，假设不适宜，不要急于碾压，而是要采取处置措施，过湿就摊铺晾晒，过干那么撒水润湿。开场时宜用慢速，最大速度不宜超越4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半

29、径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进展；横向接头对振动压路机普通重叠0.40.5m，对三轮压路机普通重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段宜纵向重叠1.01.5m。应到达无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。有大型运载车辆的标段，应合理安排行车道路，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一道路上行驶，会导致过度碾压，构成车撤，反而对路基有害。因此，施工时应尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。公路填方路基压实施工流程见以下图所示。压实度检验方法确定机械操

30、作手进场规范干密度呈报实验路段已被同意填报工序报验单及自检资料，恳求检查，经签认后继续上土铺土符合规范。含水量接近最正确值。土料中无不适宜资料。外表大致平整几何尺寸大致符合要求。松铺厚度口头恳求碾压不合格 自 。压实度到达规范 检 。外观外表平整无大起伏 。无“弹簧“干松景象 碾。先轻型压路机后重型压路机。先慢后快。由边缘向中心碾压压 。前后二次轮迹重叠1520cm合格五、雨水箱涵工程 本工程雨水箱涵是影响工程进度的关键工程，以30米为一段，按照基槽开挖扎底板和侧墙下部钢筋安装底板模板灌注底板砼安装侧墙内侧及顶板模板扎结顶板和侧墙钢筋安装侧墙外侧模板灌注侧墙和顶板砼的流程组织流水作业。 1、地

31、基处置 按照设计图的要求，箱涵底板必需落在中粗砂层或砾质粘土层上，当地基遇土质差进，要将其全部去除干净，直至中粗砂层或砾质粘土层，对超挖部分换填中粗砂内掺30%碎石，分层洒水夯实，每层厚度控制在30CM左右，密实度要大于95%。 2、主体构造施工 在基底经处置整平夯实并经检查验收签字后，进展C10根底垫层砼灌注，垫层砼厚10cm，采用现场搅拌，人力车运输，要求捣固密实，顶面抹平。箱体施工：箱涵箱体施工的程序是：丈量放线扎底板和侧墙下部钢筋安装底板模板灌注底板砼安装侧墙内侧及顶板模板扎结顶板和侧墙钢筋安装侧墙外侧模板灌注侧墙和顶板砼。 1扎结底板和侧板下部钢筋，灌注底板砼：待垫层砼凝固后用经纬仪

32、交汇通道纵横中线，按设计放出箱体大样和钢筋大样，按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋。安装外模至底板砼高度。垫齐垫块阅历收合格后，灌注底板砼，要求捣固密实，外表按设计抹平。 2安装内侧墙及顶板模板，内侧墙模板和顶板模板均采用进口烤漆板。待底板砼凝固后，放出中线按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架，安装侧膜和顶板模型。要求构造结实，高度、宽度准确。 3扎结顶板和侧墙钢筋：枯板钢筋放大样后进展扎结，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋同侧墙钢筋进展扎结，并垫齐垫块确保维护层厚度。 4安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进展凿毛冲洗去除浮碴，然后再进展外模安装，外模用拉杆与内模结合，保证砼不超厚，

33、模板不走样。钢筋扎结终了阅历收合格并经监理检查签认后，灌注砼。箱涵箱体的砼灌注，采用商品砼，用地泵进展灌注，两侧对称进展，先灌注侧墙然后灌注顶板，要求捣固密实，特别是两次浇注的接头要加强捣固以防有空油和蜂窝麻面，并随时防止模板变形漏浆，确保砼外表光洁，线条流畅。两次浇注的接头，坚持介面粗糙、干净、无堆落的砼、砂浆等物，介面在浇注二次时洒水潮湿。砼的养护要及时，坚持潮湿有水，必要时加盖草袋，防止太阳的暴晒及枯燥。派专人养护14天，以保证砼的固结，从而保证施工质量。 暗渠砼强度到达设计要求后折模，侧墙模板拆模时间至少24小时后。顶板支架、模板拆模时间在7天以后，且到达设计强度的70%。侧墙上的拉杆

34、撤除后的孔眼，外侧用膨胀水泥填塞，内侧用水泥砂浆填塞后进展饰面处置。 变形缝每隔30m设置一条，缝宽为30mm。拆模后及时将缝隙清理干净，采用设计资料填塞伸缩缝，要求伸缩端面竖直、平整，上下不得有交错景象。 在暗渠主体施工完成后进展检查井砌筑，井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆丰满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；同时安装爬梯，控制好爬梯间距。一切检查井按有地下水思索，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水浸透。井盖及盖座安装留意坚持程度，检查井采用重型检查井盖、座铸铁。 3、墙背土方回填 侧墙背后填土在洞身混凝土设计强度到达70%时对称分层夯填。回填时，采用人

35、工回填，每层20cm，回填密实度为95%以上。六、雨、污水管道工程 本工程污水、雨水管施工的关键是亲密配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进展管沟开挖。按照沟槽开挖，地基处置，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进展管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原那么。 1丈量放线 基槽开挖前由专业丈量工程师进展丈量定位、施工放线，丈量放线前对甲方提供的控制桩点进展复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线留意控制管道在线中位，每隔20米钉设标志桩并加以维护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开

36、挖边线。 2管沟开挖：根据现况管线的分布和实践地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进展管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证根底施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，防止对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的丈量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用发掘机沿开挖管线进展反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停顿机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决议能否

37、设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，假设有明显的积水景象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进展施工排水。当人工开挖沟槽深度超越2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进展支撑。 3地基处置：管沟开挖终了，按规定对基底洼处进展整平，去除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实践情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处置。经检查

38、符合设计及规定要求后即抓紧进展根底施工，以免地基暴露过久。 4管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进展安管作业。本工程设计上采用级重型钢筋砼管。安管前检验管道废品，质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开场，承口位于上游方向，采用吊车吊装并设专人指挥。丈量人员跟班作业，担任控制管道中线及高程；校正、稳定管道采用预制砼垫块其标号与根底砼标号一致，制止运用木屑或碎砖块替代。 5管道接口：污水管道采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊

39、起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进展，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀严密，如发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀严密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用*辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用水泥砂浆抹带接口，安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底途满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打丰满密度。抹口水泥沙浆的配合分量比水泥：砂为1:2.5。接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定结实，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严厉按配合比下料，留意控制塌落度；浇灌砼前用纯水

40、泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进展，振捣均匀确保管底密实丰满。接口和包管完成后用CT-20砼养护剂及时加以养护。 6检查井砌筑、管沟回填。 检查井砌筑严厉按照国家标图集及设计图纸进展。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆丰满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一同砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。一切检查井按有地下水思索，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水浸透。井盖及盖座安装留意坚持程度，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座铸铁。 污

41、水管道施工终了并到达一定强度后，及时分段进展闭水实验，合格后立刻清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进展，回填土运用外运的均质砂性粘土并分层夯实每层20cm，管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止胸腔部分填土不小于95%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%。回填时每压实层进展密度取样，经检验合格再进展上层回填。为确保回填时的填土质量，经过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。七、水泥碎石垫层施工1、根底土方调平、压实1做好施工前的技术预备任务，用石灰放出需求压实的根底土方位置，校正好仪器，做好控

42、制桩标志高程，维护好控制桩。2根底土方调平采用机械化作业，施工时采用人工配合发掘机进展调平，根底土方调平过程中假设属于挖方段时，施工时应做到随挖随测，以免发生超挖；根底调平过程假设属于填方路段时，施工时按程度分层填筑法施工，按设计断面分成程度层次逐层向上填筑，每填筑一层，需经压实符合规定后，再填上一层土。3根底土方调平后，及时采用压路机压实，并用核子密度仪或灌砂法检测其压实度；各段根底土方调平压实后，应及时进展整修成型。根底土方整形用人工切土、补土，配合机械碾压的方法整修成型，根底成型后要及时恢复各种标桩，并进展复测，去除土方外表各类废弃物，个别冒尖石应予挖除，用细粒料整平压实。2、铺设碎石垫

43、层1施工预备根据广场设计坐标，采用水准仪、全站仪恢复铺设的边线，在周围设置指示桩；并放出垫层的铺设高程。2施工备料按照各分工程工程的施工时间，提早一个星期备足资料，各种资料应满足图纸要求和规范要求。3混合料拌合、运输碎石垫层在施工现场拌制。集中拌合时，配料应准确，拌合应均匀；没有粗细颗粒离析景象，集料的最大料径和级配应符合规范要求。拌合好的混合料应采用翻斗车运输。4混合料的铺设根据丈量好的高程采用人工挂线进展铺设；应事先经过实验确定混合料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其松铺系数普通为1.301.35，应将垫层混合料均匀地摊铺在预定的宽度上，外表应平整并有规定的坡度；铺设好的垫层应有人检查，担任

44、消除粗细料离析景象，根除部分粗集料“窝，并及时用新拌制的混合料填补。5夯实选用打夯机进展夯实。 八、混凝土面层施工1基层检验浇筑砼之前，应对基层进展复核，基层检验中，如有破坏的基层，运用C10以上砼填补，低出部分用C10砼料填料。2安设模板模板采用国标钢模板，模板在运用前应进展一次全部检测，假设有变形或损坏，应核正后方可运用，立模的平面位置和高程按设计要求进展，模板相接处的高差应小于设计要求，内侧不得有错位和不平整情况。模板立好后，应每隔5m在两模板间拉一细线，检查每一点厚度。3砼混和料的拌制和运输拌和采用带电子计量的拌和机拌和，砼运输采用自卸车运输，运输车辆偿漏浆，并应防止离析。4钢筋布置钢

45、筋网片按设计图纸要求安放，安放时制止踩踏网片，安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层砼拌和物，等钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，安放双层钢筋网片时上下层钢筋可用架立扎成骨架后一次安放就位。5砼的摊铺混凝土摊铺成型采用三辊轴砼摊铺整平机，摊铺砼前检查模板位置、高程、支架稳定、模板双侧面涂脱模剂。铺筑砼前，基层顶面必需清扫干净并坚持潮湿形状，不得有积水。三辊轴机组铺筑面层工艺流程宜按JTGF30-2003规定顺序施工。应有专人指挥车辆均匀卸料，布料应与摊铺速度相顺应，不顺应时应配备适当的布料机械。坍落度为1040mm拌和物，松辅系数为1.121.25。混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开场振捣

46、作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次挪动间隔 不宜超越振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为1530s。排式振捣机延续拖行振实时，作业速度宜控制在4m/min以内。面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆；一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆外，还应在中间纵缝部位，运用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移支的间隔 应与拉杆间距一样。三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为2030m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超越15min。三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面520mm

47、，过高时应根除，过低应及时补料。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压23遍。最正确滚压遍数应经过试铺确定。在三辊轴整平面作业时，应专人处置轴前料位的高低情况，过高时，应铺以人工根除，轴下有间隙时，应运用混凝土找补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，外表砂浆厚度均匀为止。外表砂浆厚度宜控制在41mm，三辊轴整平机前方外表过厚、过稀的砂浆必需刮除丢弃。应采用35m刮尺，在纵、横两个方向进展精平饰面每个方向不少于两遍。也可采用旋转抹面实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于规定的铺筑终了允许最长时

48、间。6振捣混凝土的振捣采用自行式排架振捣机，振捣器在每位置振捣的坚持时间，应以拌和物停顿下沉，不再冒气并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。7外表修整振实后的混凝土应适时整平抹完，拉压槽等任务，整平任务由人工修整、抹面，并用3米直尺加强检查，做面时，严禁在混凝土面板上洒水、撤水泥粉，当烈日曝晒或干旱风吹时，宜遮阴棚下进展，拉槽器制造纹理时，严厉控制纹理走向至路边前进方向垂直，相邻的纹理相衔接，槽向邻板的纹理应贯穿，以利排水。8接缝施工本经理部在开场铺筑水泥砼路面28天前，向监理工程师提交接缝位置平面图，在施工中严厉施工设计图进展横、纵缝和胀缝的施工。9、质量检查水泥混凝土面层的检查工程及规范应按照下表

49、要求进展。九、人行道施工人行道构造总厚22cm，包括15cm的6%水泥稳定石粉渣基层，2cm的1:4水泥砂浆卧底和5cm厚水泥混凝土预制方砖。位于填方段的人行道，填方中应去除含有淤泥、腐植土及有机物质等的土料，防止在碾压夯实后有翻浆、“弹簧景象，人行道下地基土压实度不少于90%，待基层验收合格后进展预制方砖铺砌施工。 1检验：人行道板采用C25水泥砼预制方砖24.524.55cm，铺砌前检验尺寸能否合格两对角线允许误差3mm，厚度允许误差3mm，边长允许误差3mm，缺边掉角长度不大于5mm，外表平整、线路明晰和棱角整齐，且外表不得有蜂窝、露石、脱皮裂痕等景象。2检查方格坐标：按控制点定出方格座

50、标并挂线，再分段铺砌铺装样板条，且随时检查位置与高程。3方砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤钉橡皮敲实，防止损坏砖边角。4纵、横缝：保证平耿直顺，防止弯曲不平，缝宽符合设计要求。5铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等景象，立刻修正，最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，坚持砖面清洁。6养生：洒水养生5-7天，主要是潮湿缝处，且在养生期间严禁上荷载。十、 路缘石施工1、施工工艺流程基层验收合格丈量放线钉桩主路浇筑豆石砼卧底水泥砂浆铺装缘石、平石养护及废品维护。2、按道路设计边线，丈量放线钉桩，直线部分桩距1015m，弯道部分桩距5

51、10m，路口处桩距15m。3、放线钉桩完成后，立刻按位置和高程人工找平、清理。4、主路施工缘石、平石前，浇筑4cm厚22cm宽的C15豆石砼，砌筑时卧底2cm厚1：3水泥砂浆，砂浆丰满。5、砌筑缘石、平石时，必需挂线砌筑，让线5cm，缝宽0.5cm，在路面铺装完成后再进展勾缝。6、安装完成后，主路缘石后背浇筑高10cm宽10cm高的C15豆石砼，并回填素土，到达要求密实度高度。辅路缘石后背回填12石灰土和素土，并到达要求之密实度。7、养生：洒水养护3天，养生期间制止一切车辆通行，防止行人踩踏。第四章、确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系我公司质量方针：诚信运营规范管理 产品优良提高信誉

52、关注顾客加强称心 科技先行继续改良在质量方针的指点下，工程详细实施中，本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和要求。根据经过第三方认证ISO9001文件化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施即“质量保证方案、监视上工序、保证本工序、效力下工序和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行规范化管理，健全质量管理根底任务，确保工程施工质量。二、组织保证体系本单位根据工程管理的需求，建立工程管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证规范ISO9001，强化质量职能

53、。工程经理部全体管理人员强化质量认识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师担任制，施工全过程对工程质量进展全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，工程质量目的经过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。经过明确分工，亲密协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由工程经理指点，工程副经理、技术担任人中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，构成工程经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。 三、质量方案 1、根据ISO9001质量保证系列规范，我们制定二级质量保证方案。第一级质量保证方案是总工程师签发的一级质量保证方案，主要内容有：1审批认定本工程的最终

54、质量目的。 2审批本工程的施工组织设计。3认可本工程的技术质量担任人。 4认可本工程的技术质量规范。5审批本工程在运用和推行新技术新工艺的工程和运用过程中的技术质量规范。6编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。7审批施工组织设计并下达执行令。8审批工程部对本工程各道工序的质量目的。9审批工程部编制的本工程的技术质量规范。10编制推行新技术新工艺的执行方案和技术质量规范，并下达执行令。11建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令。2、质量保证方案是总工程师签发的质量保证方案，主要内容有：1编制工程的质量目的。2根据工程的施工图编制的施工组织设计，并下达执行

55、令。3编制各主要工序的作业设计并下达执行令。4针对工程，编制各主要工序的深化质量规范和质量执行方案3、工程质量与管理控制4、施工预备过程的质量控制1优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术规范。2组织好图纸会审任务，并作好分级技术交底任务。3作好新技术、新工艺的技术交底任务，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术等。5、施工过程的质量控制1工程丈量质量控制在工程开工前编制丈量控制方案，进展施工控制丈量。在施工过程中应对丈量点线妥善维护，严禁擅自挪动。在工序开工前，进展丈量放线交底。2工程计量控制计量人员按规定控制计量器具的运用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。3机械设备质量控制按设

56、备进场方案进展施工设备的调配。现场的施工机械必需满足施工需求。对机械设备操作人员的资历进展确认，无证或资历不符合者，严禁上岗。4资料的质量控制在质量方案确定的合格资料供应人名录中按方案采购资料、半废品和构配件。资料的搬运和储存应按搬运储存规定进展，并应建立台账。对资料、半废品、构配件进展标识。未经检验和曾经检验为不合格的资料、半废品、构配件和工程设备等，不得投入运用。5技术交底单位工程、分部工程和分项工程开工前，工程技术担任人向承当施工的担任人进展书面技术交底。在施工过程中，工程技术担任人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变卦的要求，在执行前向执行人员进展书面技术交底。在工

57、序施工前，由工程技术人员进展书面技术交底。6工序控制施任务业人员按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指点书和技术交底文件进展施工。工序的检验和实验符合过程检验和实验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。施工管理人员记录工序施工情况。6、验收阶段单位工程开工后，工程技术担任人按编制开工资料的要求搜集、整理质量记录。工程技术担任人组织有关专业技术人员按最终检验和实验规定，根据合同要求进展全面验证。对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进展处置。工程经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程开工文件，并做好工程移交预备。在最终检验和实验合格后，对建筑产品采取防

58、护措施第五章、确保平安施工的技术组织措施一、平安消费保证体系一平安管理方针我公司的平安管理方针是“平安第一，预防为主。二平安组织保证体系以工程经理为首，由平安担任人、工程施工管理人员和各专业施工劳务队伍担任人等各方面的管理人员组成平安消费保证体系。二、平安消费技术保证措施一平安管理技术措施1、工程经理部担任整个现场的平安消费任务，严厉遵照施工组织施计和施工技术措施规定的有关平安措施组织施工；2、专业工程师要检查各专业工种，仔细做好分部分项工程平安技术书面交底任务，被交底人要签字认可；3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是大型施工机械设备等，从机械设备进场检验、安装及日常操作要严

59、加控制与监视，凡机械设备性能不符合平安要求的一概不准运用；4、防护设备的变动必需经工程经理部平安总监同意，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原规范恢复，一切书面资料由工程经理部平安总监理保管；5、分析平安难点，确定平安管理难点，在每个大的施工阶段开场之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工平安难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。二平安管理制度1、平安技术交底制：根据平安措施要求和现场实践情况，各级管理人员需亲身逐级进展书面交底；2、班前检查制：责任工种师必需督促与检查各专业施工班组对平安防护措施能否进展了检查；3、大中型机械设备实行验收制，凡不阅历收的一概不得投入运用；

60、4、周一平安活动制：工程经理部每周一要组织全体工人进展平安教育，对上一周平安方面存在的问题进展总结，对本周的平安重点和本卷须知作必要的交底，使宽广工人能心中有数，从认识上时辰绷紧平安这根弦；5、定期检查与隐患整改制：工程经理部每周要组织一次平安消费检查，对查出的平安隐患必需定措施、定时间、定人员整改，并作好平安隐患整改消项记录；6、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由我公司一致组织进展，加强施工管理人员的平安考核，加强平安认识，防止违章指挥；7、实行平安消费奖罚制与事故报告制；8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财富平安险情，要立刻停工，同时即刻报告我，及时采取措施排除险情；9、持证上