生产现场管理规划与改善

1、 現場管理工作要點直接上級:主管直接下級:全技員及本線作業員1.早会:清點本產線人員是否有遲到或未到.:a.總結昨日生產狀況,品質狀況,制程狀況以及報 廢.7S.安全.紀律.等各事項. b.布置今日工作及目標. c.傳達上級之工作要求及政令宣導. d.觀念分享. 3.巡線: a.檢查早會宣導的內容執行狀況,是否按要求不 折不扣在執行. b.產線的紀律狀況如何,可否立即改善. c.機器/治具工作狀況如何,是否在保養,給操作 員方法指正及方向的指導. d.人員作業方式能否改變,工作是否順暢,機台/ 人力排配是否合理. e.檢查部屬的工作狀況,紀律狀況,執行力度. f.檢查產線表單是否完整及按時填寫

2、並簽核. g.7S執行狀況.4.異常處理: a.及時發現產線異常並處理. b.報告上級主管制程異常,提供資料與數據.(前 提:自己能否解決) c.自己無法處理應及時報告上級主管並召集相 關單位處理. d.問題復雜不能立即解決或涉及部門較多時,應 召開緊急會議處理. e.防止異常再現性的方法和標準化.(內部可解 決的問題)5.員工請假的審批. 6.表單填寫.(完整性.時效性.真實性). a.加班單的填寫(不得多報加班). b.日報表的填寫(完整). c.其它相關表單.7.上/下班人員紀律的稽核.(頭巾/工帽及一分鍾整理).8.白/夜班工作交接表的填寫. a.交接內容.當班重要品質異常.重要資訊.

3、上級指示.已 改變的作業方法.工作方式等. b.交接人員應當面交接,按交接表的項目逐一交接清楚. c.接班人員應及時.準確.完整執行交接事項.9.制程改善.方向與目標. a.產能可否提升,成本能否下降. b.人力可否減少,品質能否更有保證. c.產線的周計劃.月計劃以及后續工作計劃的制定.10.教育訓練. a.人員觀念.方法.標準是否一致,訓練教材的編寫. b.全技員能力,觀念的培訓. c.對新進員工進行教育訓練.技能培訓及試用期的考核. d.特殊工站人員的培訓. e.重要工站人員培訓.考核.11.部屬/員工考績.12.與上級.周邊及部屬保持良好的溝通.13.QCC.TIP等各種活動的推展.1

4、4.提升團隊士氣與凝聚力.15.處理員工投訴,與員工溝通,激揚士氣.二.現場管理及改善1.溝通-管理者一切工作的開始. 態度:懷有善意,面帶微笑,就事論事. 意圖:清清楚楚,明明白白. 表達:條理清晰,吐字清楚,簡明扼要. 對象:上級、平級、下級.對症下葯 內容:上級-匯報工作,接受工作, 問題探討. 平級-問題探討,方法研究. 下級-工作要教導,接受工作 問題探討. 2.團隊精神-管理的基礎. 內容:1要有團隊意識. 2將自己融入團隊. 3清楚自己在團隊中的角色. 4努力扮好自己的角色.觀念:1現代企業需要團隊合作. 2工作有分工,無輕重. 3表現好壞的評價與你角色的重要無關. 而是你角色的

5、扮演的好壞. 4充分的信任、良好的溝通、無私的協助. 寬廣的胸懷.3.士氣-團隊精神的催化劑. 內容:團隊的成員充分的信賴、合作、高昂的斗志. 積極向上、勇往直前的精神. 形成:1良好的溝通、暢開的溝通渠通.2干部對部下做到以身作則、處理問題時要 公平、公開、公正.3及時發現問題並能得到及時解決.4獎優懲劣、公開表揚、單獨指正.5多開積極上進的團隊活動6關心部屬、體貼部屬4.自我表現-進步的基礎. 內容:1人各有長,發揮長處,表現優勢,學習別人的 長處並充實自我. 2在日常要善于發現員工的特長,優勢,合適 工作(職務)用合適的人.5.學與教-進步的渠泉. 學:在工作中,不斷學習,充實自我. 教

6、:要教給部屬需要的知識. 學教內容:1基礎知識-課本應該要學習的知 識, 工作中要用到的一些知識:如英語、 IE方法、QS9000等. 2基本技能:溝通、開會、演講、寫報 告、工作教導等.6.管理法則. 1.“溫暖”法則 “溫暖”,顧名思義就是讓人覺得全身熱乎乎的,非 常舒服.溫暖騰過嚴寒,主管在管理中運用“溫暖” 法則,就是要尊重及關心下屬員工,以員工為本, 重人性化管理,盡力解決員工生活上困難,使員工 真正感覺到主管所給予的溫暖,從而激發工作的 樂趣. 2.“木桶”法則 “木桶”法則的意思是一只桶口不齊的木桶,它盛水的多少,不是由最長的木板所決定的,而是最短的那塊.要想多盛水,不是去修最長

7、的木板,而是想辨法去彌補最短的木板. “木桶”法則告訴我們,主管在管理過程中應狠抓某些不足之處,否則,整個團隊就會受到影響.人們常說“取長補短”,取長的目的就是要彌補短的不足.3. “魚缸”法則 魚缸是玻璃做的,透明度很高,不論從哪個角度看所呈現的都是一致的.其意就是要求主管增加各部門工作的透明度.只要能做到,主管的行為就會受到員工的監督,有效防止了主管享受特權,濫用權力,從而強化主管的自我約束.切記:透明公開是預防腐敗和不正之風的最佳法實.4.“火爐”法則 每個公司都有廠規、廠紀,任何人違背制度都要受到處罰. “火爐”則明確地說明了原由:火爐高溫,不觸摸都感覺是非常熱的.如果觸到火爐,肯定會

8、被灼傷.只要觸犯公司制度,無論是員工還是主管,一定會受到懲罰,嚴格做到“法律”面前人人平等. 5.“刺猥”法則 有個故事是這樣的:天非常寒冷,有兩只刺猥擠在一起互相取暖.,可是都被對方的刺扎得很痛,不得不分開.可分開后又冷得睡不好.后來兩只刺猥找到了適當的距離,不僅刺不到對方,而且睡得比較舒服.從這個故事中可以聯想到主管和員工之間也應該保持一定的距離.主管既不高高上,也不能和員工混為一體,親密無間.保持適當距離不僅能促進主管和員工的關系,又能使主管對員工的管理如虎添翼.6.“不倒翁”法則 “不倒翁”為什麼不會倒.因為它的根基很牢固.我們平時的工作也是一樣,做任何的事情,都要先打好基礎,基礎不牢

9、固,事情肯定做不好. 7.“煮青蛙”原理 將青娃放進20 C的水中,將水慢速持續加熱到80 C青娃煮死了,它也沒有反應.將青娃直接放進80 C 的水中,它馬上就會跳出來. 工作中,我們不要原諒自己一次一次犯同樣的錯誤,養成習慣時犯了大錯也不會太在意,最終必將釀成大錯.平時發生問題馬上就要去分析原因,解決問題,養成這樣的習慣才是對的.OOO一.目的.二.方式.三.適用之範圍.四.績效考核辦法4-1.考核評分細則. 4-2.考核辦法之責任職責.4-3.附表一 .附表二 .附表三 .附表四 .附表五 .附表六 .附表七 HSDI.裝配績效考核辦法一.目的: 1.激勵與塑造員工,使之不斷朝良性的方向發

10、展,及促進自我的成長 與進步. 2.提供一個合理的競爭平臺.以便能公正,公平地讓表現優秀的人員 得以更進一步的發揮-薪資檢討,年中績效及儲備幹部的提攜 3.使製造部的管理合理化,明朗化,走向有序化.二.方式.1.以數據為依據考核.2.每季考核一次,考核日期為每季最後一天.並予公佈欄公佈.3.考績時,由考核小組匯總呈主管核定.三.適用範圍.1.幹部績效考核,包含組,線長.全技員2.作業人員的考核包含物流及現場直接人員.四.績效考核之細則內容.4-1.幹部績效考核 考核項目: 成本(30). 品質(40). 製程改善(15). 制程稽核(10). 活動推展(5)A. 報廢率:A-1.依各線產品系列

11、劃分,設定基準報廢率,設定各線之基准, 基准報廢率設定為各線2002/1月份相應線別的平均數最 低數,描述如下: HL自動機: 基准數-0.895% 人工線A: 基准數-1.535% 人工線B: 基准數-2.785% 人工線C: 基准數-0.7% HF 線: 基准數-0.15%規則:a報廢率小於0.5%時,得分-10 b.基准=(白班+夜班)/2(一月份的報廢率)每降低基准的 1.5%,加1分 A-2.當日報廢率計算: 依物流統計當日之報廢率:. 當日報廢率= 各機臺或線之報廢率總和 當日總入庫量B工令耗料(10)該線實發的物料量之和取單料號中耗料率高的為基準計算 該線標準量之和月工令耗率=

12、*100% B-1.依各線工令耗料率在1%以下為滿分.B-2.每下降基準的1%加1.B-3.同一料號的工令耗料率差異超過3%,扣2.該線實發的物料量之和該線標準量之和 C綜合效率(10): C-1.依各線產品系列劃分,以一月份的實際狀況對比.綜合效率大於90%得滿分.基准=(白班+夜班)/2(一月份的綜合效率)每提升基准的1.5%, 加1分 自動機線: 基准數78% 人工線A: 基准數-83.01% 人工線B: 基准數-85.03% 人工線C: 基准數-78.69% HF 線: 基准數-82.41% 關於人力的投入-特殊狀況下,需提申請單.申請單的格式 及相關內容見附表. : 新人: 自動機:

13、 終檢-15天后,積0.5人;20天積一人. 操作員: 20天后積0.5人;30天積一人 人工線: 五天 HF線: 七天 C-2:月綜合效率從每日key入電腦中資料直接計算出! 月綜合效率= %月總產出工時月總投入工時 D批退率: 依據兩個指標: 1嚴重批退 2總批退率D-1 嚴重退貨一批-扣1.5D-2 總批退率: 0% 100%給分 02% (含2%) 90%給分 25% (含5%) 75%給分 510% (含10%) 50%給分 10%以下: 0計入D-3計算方式如下: 批退率積分=15-1.5*(嚴重批數)*(相應區域的百分比) E客訴:E-1大的客訴 -缺PIN超過10PCS抽PIN

14、錯誤/cont大小片插錯位,不良數超過10pcs銅絲/錫絲/毛頭不良率超過10%成品平面度NG不良數超過10%/TYPEREEL 包裝反向, 不良數超過10%E-2:嚴重客訴: - 缺PIN/抽PIN錯誤/cont大小片插錯位,/ 銅絲/錫絲/ TYPEREEL 包裝反向/成品混料-有以上不良則扣10E-3:一般客訴/客服-扣2 F 製程改善: 產線改善狀況每月由線長至現場查核,依實施的具体情況綜合打分. 暫分為四個等級: A類-10 B 類-6 C類-3 D類-1 E類-0 G.制程稽核(10分)G-1依稽核員每日匯總狀況為依據.周匯整打分.月匯整計入月 績效檢計成績.G-2計分具體說明:

15、標準分類: 稽核缺失內容分為三大類嚴重缺失/主要缺失/次要缺失. 嚴重缺失:1防呆/檢測的失效.未有及時的改善或提報者. 2混料. 3LABEL錯誤. 4數量的多/少裝(包裝) 主要缺失:1不良品的管制. 2餘料有管制. 3表單的填寫. 次要缺失:1作業件的缺失. 2其他.G-3.計分諮明:依稽核內容. 以主要缺失項目考量(一個嚴重缺失相當于兩個主要缺失,兩個次要缺失相當于一個主要缺失)周匯整為單位計分(每周總分為2.5): *一周內累計出現同樣缺失兩次者另扣一分.超過兩次以上,本 周為0分.*月成績為周成績的累加分.1個 100% 12個 75% 24個 50% 46個 25% 6個以上 0H.鴻橋及TIP(共計5):每月考核時, 依據月統計的各線實際狀況而得分. (請宣導在上交稿子時,需登錄並注明所在線別) I.作業人員的績效考核詳見 I-1: 據發布之績優員工提報表彰聯絡單: 每季有68名績優員工受表彰!如在月季評比中,該線所得 名次為最后4名時,則該線不能提報或推存績優名單! I-2:各線評定員工績效考評時,A B C D四類各占的比例規定如 下:分類12345678910A35%30%30%20%20%15%15%10