小氮肥安全技术规程

1、.PAGE ：.；小氮肥平安技术规程【分类号】 225706199501【标题】 小氮肥平安技术规程【时效性】 有效【公布单位】 化工部【公布日期】 19951124【实施日期】 19951124【失效日期】 【内容分类】 平安、卫生【文号】 化督发(1995)904号【称号】 小氮肥平安技术规程【题注】 【章名】 总那么为加强小氮肥企业的平安技术管理，确保平安消费，维护国家财富和职工的平安，促进小氮肥工业的开展，按照“平安第一，预防为主的方针，制定本规程。本规程以国家有关法律为根据，参考有关技术规范，结合小氮肥消费特点及多年消费中的阅历和教训而制定。适用于消费合成氨、碳酸氢铵的小氮肥企业。各

2、小氮肥企业制定的企业平安技术规程、规定、操作法等，应符合本规程的规定。如有抵触之处，应以本规程的规定为准。本规程的解释权属化工部。【章名】 平安消费根本要求“平安消费，人人有责，企业的主要担任人要对企业的平安消费负全面责任。企业的各部门、各级担任人都要对分管部门的平安消费担任。企业职工必需严厉遵守国家、化工部有关平安消费的法规，仔细执行企业所制定的各项平安消费规章制度和本规程。新职工必需经过三级平安教育和专业技术培训，经平安考核合格后，方能凭平安作业证独立上岗操作。上岗工人都应做到“三懂四会即懂消费原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除缺点和处置事故、会正确运用消防器材和防护

3、器材。凡特种作业人员，必需有“特种作业人员操作证，在有效期内持证上岗作业。企业必需健全平安消费指挥系统，各职能部门都要明确对平安消费的责任。平安技术部门要严厉执行岗位责任制，尽到企业平安消费综合管理及监视企业职能部门、消费部门的平安任务责任。严厉执行劳动纪律，班上要集中精神，服从指挥，精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗。不做与消费无关的事。职工进入消费岗位作业，必需按规定穿戴好任务服和必要的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入消费现场。女工和留长发者须把辫、发纳入帽内。进入检修和施工现场要戴好平安帽。厂区内必需加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准恣意动用火和进展产生火花、高

4、温的作业，严厉按的规定执行。严禁“三违违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反平安纪律景象发生。对违章指挥，操作人员有权回绝；对违章作业，任何人都有权制止。因违章指挥，强令工人冒险作业而呵斥事故的，应视情节从严清查有关指点的责任。因违章作业而呵斥事故的，应从严处置。消费中遇到危及人身平安或能够发生的火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。停车后，操作人员要详细阐明紧急情况的处置和经过。待隐患消除，平安、技术部门赞同后，方可开车。严厉执行各项工艺目的和操作规程。严禁设备超压、超温、超负荷运转。对机械运转动力设备严禁带负荷强迫启动。工艺目的的更改，技术革新的采用，必需按规定办理审批手续，有相应

5、的平安措施，经厂长或总工程师同意，才干投用。消费车间和岗位，不准随意启动非本人操作的设备，不准乱按电铃和灯光信号，不准高声怪叫和乱敲、乱丢杂物等，维护正常消费次序。不准在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其它杂物，讲究文明消费。消费安装的平安附件必需齐全可靠。防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、螺旋保送器设备等的平安防护设备应处于完好形状，正确安放，不得随意挪动。如确因任务需求而挪动、变卦，必需采取暂时平安措施。待任务终了后及时复原。平安部门应督促设备管理部门定期检查，确保平安可靠。各种工艺设备，如机电、仪表、开关、管道和阀门等要按顺序一致编号，以防误操作。设备称号、位号等要用油漆写于醒目部位。

6、管道应以油漆标明流向。设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。机动车辆进入化工消费区域必需配带阻火器。厂区限速千米时，进入厂门及弯道、仓库限速为千米时，厂区应设限速、限高标志。自行车不准骑入消费区和车间。坚持厂区、车间道路和消防通道的畅通无阻，路旁不得堆放杂物和废弃设备。做好环境的清洁卫生任务。搞好消费岗位清洁卫生和文明消费，维护保养好设备，努力消除消费中的跑、冒、滴、漏，使设备处于完好形状，做到平安运转。每位职工应懂得防火、防爆、防毒的普通平安技术知识及消防、防护器材的性能和运用方法，并掌握人身急救的方法。严厉交接班制度。做到交班清，接班明，开好交接班会。消费记录照实填写，岗位记录与报

7、表要整洁。消费区域内严禁安排住宿。亲友、小孩不准进入消费车间和岗位，外来人员和暂时工必需佩戴观赏证或暂时任务证。化工消费中发惹事故时，应冷静冷静，服从消费指挥人员一致指挥，积极处置，努力消除事故或不使事故扩展漫延。发生艰苦爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向主管部门报告。设备存在艰苦缺陷和严重事故隐患，应制止运用。运转设备的检修和清理任务，必需在停机采取可靠平安措施后进展。企业应编制事故预案，并按事故预案，定期组织职工演练。企业不得安排有职业忌讳证的职工从事与职业忌讳证相关作业。企业消费现场应按平安规范化的规定着色并采用有关标志。企业应依托科学技术提高，改善平安管理和平安技术，消除隐患

8、，不断提高设备平安运转的可靠性及职工防备事故的才干。【章名】 工艺操作原料煤煤的堆超越米，堆放期普通不宜超越三个月，应定期丈量煤堆上、中下三层不同方位煤层的温度。当温度到达。时，要加强监测，达。时应采取措施及时处置，防止煤层自然。原煤进厂要进展煤质分析，对挥发物、硫分和水分含量较高的煤应设置多孔通风篓，防止煤堆自燃着火。贮煤场的地下不得辅设电缆、采暖管道和可燃、易燃液体及气体管道。堆煤厂房应采用非熄灭的资料建造，要有良好的通风条件，煤堆顶部距房顶不宜小于米，墙壁要有足够的耐压强度。煤场应备有一定的消防器材。煤场的各边坡面倾斜度应为度，煤场的通道宽度不应小于米，堆与堆的最小间距应不小于米。取煤时

9、，制止挖空煤堆底脚。发现边坡有裂痕、有疏松预兆，应迅速处置至正常坡度，方可重新装车。碳化煤球岗位要双人作业，不能运用漏气的罐；发现碳化罐阀口漏气要停顿装球，及时进展检修，谨防中毒和爆炸。利用变换气碳化，装球运转前及切气出球前，都要用蒸汽也可用氮气、纯真二氧化碳等其他惰性气体进展置换，防止罐内变换气和空气混合构成爆炸性气体。进入碳化罐内检修，碳化罐必需与系统有效隔离，要办理入罐答应证，防止中毒、窒息、爆炸等事故发生。开加热器冷凝水阀和放空阀，操作位置要适当，防止烫伤。皮带运输机应装设紧急停车安装。严禁在皮带运输机上行走或坐卧休憩。制止在皮带运输机上恣意放置器具、资料、物件。穿越皮带运输机时，应从

10、设置的“过桥上经过。清理皮带上杂物或排除缺点必需停机，并切断电源、挂警示牌按钮停车不算有效断电。原料进入粉碎机前，应有消除杂物的吸铁安装，以防损坏制造煤球棒的设备。严禁在煤球成型机两辊轮间捣捅物料。在清理鼠笼粉碎机进，必需拉开电源闸刀，挂上警告牌，并取下保险丝，确保平安。在清理石灰窑吊车地坑时，必需切断电源，取下电气保险丝，并在此坑作业上方横插平安杠，防止吊罐坠落伤人。去窑顶作业时，必需两人以上，佩戴防毒面具，留意站在上风侧，严防中毒。进入窑内作业，必需办理入罐作业答应证，佩戴防毒面具，并严厉监护。进窑底检查或向齿轮加油时，必需与班长、窑工联络，并运用长嘴油壶。重油重油贮罐应远离明火和能分发火

11、花的地方，离厂房及其它消费安装米以上，贮罐间距不应小于最大罐径的。重油贮罐的贮油量应控制在容积的以内，其油位应低于消防泡沫剂进口毫米。重油贮罐必需设有良好的加热安装，普通以低压蒸汽坚持长期平衡供热，罐内油温控制在。，最高温度不得超越。油罐必需有准确可靠的液位指示，并应设置高限报警安装。油罐区必需安装独立避雷针，制止采用在罐壁上焊接避雷安装。重油罐必需有可靠的接地安装。取样和检测口处，应运用软金属衬垫，以免撞击产生火花。装卸油过程中制止取样和检测。重油罐区严禁烟火，应设置警告牌，配备足够的消防器材，应设置符合规定的事故防火围堤。重油贮罐的根底外露部分、装卸栈台、平安梯、管架及保温资料，均不得运用

12、可燃资料。各油罐顶部严禁无关人员攀爬，不许在罐顶行走。重油汽车槽车的装油鹤管与缓冲罐之间的防火间距应大于米。水路运输重油码头的设置按交通部的有关规定执行，消防设备应符合中的规定。以天然气作原料或燃料的企业，应设有油水分别器及高限报警安装，并能及时排放。为稳定气体压力应设有缓冲罐等稳压安装。新管线或检修后的管线引入天然气前，必需用惰性气体置换至氧含量低于。空分空分车间周围米以内，不应设置大型汽车库、乙炔发生器和其它会产生碳氢化合物及氮氧化物安装；制止设置可燃物品仓库；制止倾倒电石渣或堆放电石。空分车间应建造在主导风向上风侧的厂边缘区；空分安装的空气进口管口距地面高度不得小于米。分馏塔、氧压机、氧

13、气管道和氧气瓶充填系统严禁被油沾污。开车消费前或检修后开车，必需对系统的管道、设备、阀门、仪表等进展严厉的脱脂。严厉执行光滑油运用规定，定期去除设备和管道中的积炭，以防爆炸事故的发生。要严厉控制空冷器、下塔和主塔液位，定期排放油水，防止冻结切换或换热器及膨胀机械带液等事故的发生。定期分析原料空气、液空、液氧中的乙炔和碳氢化合物、氮氧化全物、油类等含量。如超越工艺目的，应立刻查明缘由，采取相应措施，使之到达目的，否那么须停车处置。分馏塔的保冷资料，应采用非熄灭性物质，装填前要严厉检查，防止混入任何易燃物质；保冷资料填装前应进展枯燥处置。分馏塔、氧压机、氧气管道等的静电接地安装必需完全可靠。严厉控

14、制氧气在管道中的流速，以减少静电的产生，氧气在碳钢管中的最大流速如下表：略制止向室内排放液氮、液空、液氧应在平安地点排放或进展回收。氮、氧气柜应设高度标尺和高低限位报警安装。应经常检查钟罩，使其升降灵敏。高低压流程的空分安装，应有防止高压窜入低压的措施，在低压设备上应装防爆板。严厉控制氮气纯度；其产品氮气，富氮气含氮量为。防止氧含量升高与原料气混合发生爆炸。为使空分设备平安运转，必需严厉执行平安操作目的，并安装以下报警联锁安装：紧缩机终端出口压力；供油安装输出油压；紧缩机轴承温度；增速器轴承温度；增速器回油温度；转子轴位移；膨胀机转速；断冷却水报警。造气煤气化煤气炉停车翻开炉盖时，必需先点火，

15、开吸引蒸汽空气防爆。察看炉面时，人的身体必需侧偏，并用手臂将脸部遮住，防止烧伤。当打疤或停炉时，炉口应放平安网罩。下灰终了后，发出指示信号，上、下联络好，确认无问题时，方可封炉口开车。夹套锅炉和废热锅炉汽包必需安装平安阀。制止在夹套锅炉和汽包之间的连通管上装阀门。汽包蒸汽出口阀在开车前应检查，确保处于全开形状。凡关汽包放空阀，必需先开出口阀；凡关汽包出口阀，必需先开放空阀。夹套锅炉和废热锅炉汽包水位应坚持在的高度，并设有低限报警安装。一旦断水未经自然冷却，严禁加水。坚持炭层高度及炉温稳定，严厉控制半水煤气中氧含量，当氧含量到达时，必需立刻停炉检查处置。应经常检查下行煤气阀、吹风阀的启闭情况。下

16、行煤气阀和吹风阀应有平安联锁安装，防止因阀门失灵引起氧含量增高或爆炸事故发生。煤气下行管、灰斗和炉底空气管道必需安装爆破片，爆破片必需装防护罩。空气鼓风机跳闸，必需按照紧急停炉处置，并立刻翻开炉盖、点火。造气操作岗位应设有断水报警安装，并要经常检查洗涤塔水封溢流情况，以防断水呵斥事故。气柜应设有容积指示仪、高低限位报警器、低限与罗茨鼓风机联锁停车安装。气柜应装有放空安装和独立杆的避雷安装，应有气柜进、出口平安水封；水封放水操作应两人同行，并戴好防毒面具；一人操作，一人监护，以防中毒。气柜停用时，进出口水封应加强封水检查，防止跑水。如长期停用还应在排水阀后加装盲板。气柜检修时需用贫气，置换合格，

17、加盲板与消费系统隔绝后，方可翻开放空阀或人孔，在确认放空阀畅通后，才干缓慢放水，控制放水速度以防气柜抽瘪。变换气柜投产开车或大修后开车用贫气置换合格后才干送入变换气；严禁用变换气置换气柜中的空气。电动葫芦必需指定专人操作，安装、维修、运用、管理必需严厉按执行。电动葫芦运转时，严禁用吊斗载人，吊斗下方严禁站人。严禁各台煤气炉同时吹风，以免引起回收气体熄灭不完全而发生爆炸事故。回收吹风气时，熄灭炉上段温度必需。，吹风气才干进入熄灭炉，以免发生爆炸。严厉控制余热锅炉汽包的正常水位在处，并定期冲洗液位计。当余热锅炉入口烟气温度。时，必需坚持蒸汽过热器有蒸汽流动，以防蒸汽过热器烧坏。熄灭炉重新点火前，先

18、开鼓风机对整个系统进展吹排，并分析后才干进展点火。吹风阀要采取双阀或增装蝶阀，造气岗位主要液压阀要安装阀位指示。重油气化严厉控制入气化炉氧油比例在之间，防止超温、过氧或炉温下跌。开车进料顺序应先通蒸汽，再通重油。当确定蒸汽、重油入炉后，立刻通氧气。在加减负荷时，严厉遵守“加量先加油，减量先减氧的操作程序。喷嘴冷却水必需设置事故水箱，并坚持水箱满液位。装拆喷嘴过程中，喷嘴未分开炉子不能断冷却水。新喷嘴安装前，必需做好脱脂任务。开车前，文氏管、分别器及洗涤塔等设备，必需用氮气进展置换，分析氧含量方可投料开车。为防止煤气或重油倒入氧气管发生爆炸，氧气管必需安装止逆阀和加氮维护安装。应在加氮管上装止逆

19、阀，并设二关一开阀门，即两头有二个阀门关死，中间放空阀翻开。为使气化系统平安运转，必需安装有：入炉重油流量低限、超低限报警联锁停车安装，仪表空气低限报警安装，气化炉超压报警安装，煤气中氧含量超标报警安装，煤气出急冷室温度超高报警安装，喷嘴冷却水出口超温报警安装。气化系统联锁安装中，重油入炉阀、氧气入炉阀、煤气出口总阀应选用气开式调理阀；蒸汽入炉阀、氮维护进口阀、重油回路阀、氧气放空阀、煤气放空阀应选用启闭式调理阀。天然气气化严厉控制转化制气过程中天然气、空气、蒸汽压力，防止气压大幅度动摇而发惹事故。造气操作岗位应设置天然气、空气、蒸汽压力下限和上限报警安装。正常消费中，熄灭炉温度不得低于。炉膛

20、温度低于。不能着火，必需人工点火，防止爆炸。严禁二段蓄热炉温度超越。，以防高温裂解析炭。正常消费中，严厉控制催化剂床层温度，不得低于。，以防硫中毒；不得超越。，防止超温损坏触媒。严厉控制入炉天然气中硫含量，不得大于毫克米，防止转化触媒中毒。间歇式转化过程，要严厉控制吹风、制气两个阶段的氧含量，即吹风残氧控制在，转化气中氧。严密监视洗涤塔水位，防止断水呵斥转化气倒排。防止熄灭气燃碳化气或合成放空气带水、带氨使熄灭炉温度猛降或熄火；发生带水、带氨应立刻停炉处置。要仔细核对自动机百分比，正常运转时严禁搬动指针；应经常检查水压、油压能否正常，确保灵敏可靠。采用微机控制造气制气时，应留意：油泵出口压力控

21、制在，油缸油液位控制在处。在操作岗位应设油压、油位低限报警。维护电磁阀时，要检查接线头能否紧固，清扫卫生严禁用湿毛巾，防止有水呵斥电磁阀短路。忽然断电时，应将运转按钮释放，送电时再行启动。停车时应封锁气汽路总阀、根部阀、调理阀，翻开各放空阀，防止气汽漏入系统。大、中修后开车，必需试漏、试压、吹扫系统；点火前系统应负压，否那么需开蒸汽吸引。点火前必需置换、吹净、分析合格，防止炉内爆炸；熄灭炉应安装足以卸压的防爆片，防爆片的位置应符合平安要求，并安装平安网罩。熄灭炉点火时，人不能正面对着点火孔，应站在侧面，以防火焰喷出伤人。催化剂升温复原时熄火，当温度降至。以下时，必需用蒸汽吹扫后，方能重新点火。

22、废热锅炉必需设有可靠的平安阀、液位计、液位超高、低限声光报警安装，及压力表、放空阀等。废热锅炉液位计要定时冲洗，坚持清洁亮堂，直观液位真实，稳定在处。废热锅炉严重缺水时，应停炉处置，严禁向炉内加水。平安阀应定期校验，平安阀不准安装根部阀。每班检验一次，确保平安阀可靠。严厉控制炉内和出口蒸汽压力，制止超压运转。气柜高度不得低于，不得超越，紧缩合成工段应装气柜高低限报警安装。脱硫脱硫溶液制备槽、循环槽等设备，必需设置人孔盖、排气管和防护栏杆。制备脱硫溶液时，要戴防护眼镜。要时辰留意罗茨鼓风机进出口压力，防止负压。鼓风机房应通风良好，防止人员中毒。必需坚持富液槽或称循环槽、地槽和贫液槽或称再生槽液位

23、的正常，防止富液泵和贫液泵抽空。必需坚持脱硫塔、清洗塔或分别器、液封等液位正常，严防煤气逸出发惹事故。严厉控制脱硫后半水煤气中硫化氢含量，应在工艺目的内。必需经常留意系统内各塔、器、槽的压差，定期去除设备内堆积物。检修罗茨机、溶液泵时，要配备防护用品，加强通风，谨防煤气中毒或溶液灼伤。熔硫釜操作必需严厉遵守操作规程，严禁超压运转。硫磺包装间要有专人担任管理，制止同时存放氧化剂和易燃物品。变换变换炉升温用电加热器时，启用前必需经电工全面检查，并先通气后启用电加热器，严禁违章作业。升温复原时发生断电、断水、断气，应立刻停用电加热器。紧急停车应坚持系统正压。变换炉停车后降温、触媒钝化操作必需与外系统

24、隔离。低变液体硫化罐应远离明火，罐内要加水维护。用氮气瓶压力压入系统时，罐内压力不得超越。作业现场要备消防器材和防毒面具。应安装热水泵跳闸及饱和热水塔液位高低限报警信号安装。停车或正常消费时，必需控制热水饱和塔液位。正常消费时，入炉煤气中氧含量必需在以下。严厉控制变换气中含量，使其在工艺目的范围内。留意循环水质，根据水质进展改换，使其达标。变换停车检修时，如变换触媒不钝化，那么必需保证空气不侵入触媒，防止触媒烧坏及设备损坏。变换炉触媒钝化必需坚持水循环。碳化倒塔作业要按操作规程进展，倒塔时必需坚持原料气成份合格，严禁超压。严厉控制综合塔回收清洗塔液位，气液分别器必需定时排放，防止带液至紧缩机发

25、生液击事故。脱碳水洗塔液位要稳定，塔后应设水分别器，并装有自动排水和声光报警安装。制止在离心机运转时用手或其它工具伸入转鼓接取物件。制止运用液氨直接制造氨水。严厉控制原料气中的二氧化碳和氨含量在工艺目的范围内。严厉碳化操作，防止碳化气倒注氨水槽。凡母液、浓氨水取样时，应戴防护用品；当氨水溅入眼内或皮肤时，应立刻用水冲洗，然后去就医。稠厚器、离心机和包装下料口应设置吸风安装。严禁用铁器敲击氨水槽和母液槽。在贮槽区动火，必需按一类动火办理“动火答应证，动火现场周围必需有防止火星溅落的措施。在碳化水箱走漏时，严禁带压堵漏。检修碳化系统设备时，无论能否动火均应置换分析合格，办理“动火答应证。并严禁用铁

26、器敲击，装配螺栓应缓慢。紧缩应设置本系统入口压力低限报警安装和罗茨机与紧缩机停车联锁安装。紧缩机去变换、脱硫、铜洗、“双甲、合成各工序的工艺管道上，应装止逆阀。紧缩机各段出口管道上，应安装平安阀并定期校验，确保灵敏可靠；平安阀出口导气管应接出室外，并高出厂房米。紧缩机总集油槽上回气阀应坚持常开，严禁憋压。要确保各压力、温度、电流、电压、报警等仪表控制安装在有效期内，并灵敏、准确、可靠。严厉执行开停车操作规程。盘车器要拉开，制止运用吊车进展盘车。制止带负荷启动。水压、油压坚持正常，有关管线要畅通。气缸水夹套断水时，制止立刻补加冷却水，应停车自然冷却后，再进展处置。严厉控制光滑油的油位及加油量，确

27、保紧缩机各部件供油正常。齿轮油泵油压不能低于目的规定值，应设置油泵油压与紧缩机运转联锁安装，严防注油器油管倒气。改换紧缩机气缸活门，必需确认压力卸尽方可作业。改换过程中要加强通风，不得撞击，严防煤气中毒及发生着火和爆燃事故。排油水时，严禁过猛过快，防止大量窜气。制止数台紧缩机同时排油水，以防进口总管压力动摇及总集油槽憋压发惹事故。紧缩机开停机、倒机过程中，升压或卸压必需缓慢，各段压力要平稳，防止气体倒流、高压气窜入低压系统、外工序的溶液水倒入紧缩机发惹事故。紧缩机开机或倒机时，要仔细检查相关的各个段间近路阀能否关严，不能内漏，以确保铜洗、“双甲和合成工序的正常操作。紧缩机空气试压或试车，必需严

28、厉遵照操作规程进展。特别要留意：与正在消费系统用盲板隔绝，紧缩机系统内可燃气已置换彻底，各段出口压力、温度均不得超越规定目的。空气试压的时间不能过长，并严密监视控制紧缩比和各段出口温度。如采用静电除焦设备的，必需设置半水煤气氧气自动分析仪，且与静电除焦控制柜联锁，一旦氧含量超越，电路即自动断开，确保静电除焦设备平安运转。紧缩机开停机，大幅度加减负荷，应事先与有关单位工序联络。气体净化脱碳必需坚持吸收塔或水洗塔、闪蒸器或氢氮回收器等液位正常和稳定，严防气体带液或贫液窜气。吸收塔后必需设有足够大的净化气液分别器，并定期排放，严防带液。严厉控制脱碳后净化气中的二氧化碳含量，使之在工艺目的内。碳酸丙烯

29、脂脱碳，必需严厉控制贫液中含水量，以防止吸收塔及各解吸设备和管道的腐蚀。必需确保气提塔或脱气塔液位正常，严防溶剂泵或离心泵抽空。必需加强对溶剂泵或离心泵的维护保养，谨防泵轴密封走漏、空气内漏使脱碳气中氧含量升高。碳酸丙烯脂脱碳，必需加强对变换气中硫的脱除，确保进入吸收塔的变换气硫含量在允许目的内，减少系统内堆积物的生成，维护碳酸丙烯脂脱碳消费稳定运转。向系统内添加碳酸丙烯脂或检修溶剂泵、设备、溶剂管道时，要戴防护眼镜，谨防溶剂溅入眼中。碳酸丙烯脂堆放现场及仓库，严禁明火。当设备、溶剂管道需求动火时，应排尽残存溶剂，并对检修部位用水冲洗，消除残留的碳酸丙烯脂，防止着火事故发生。铜洗制取醋酸铜氨液

30、或对铜液系统设备、管道检修时，必需佩戴防护器具，谨防铜液溅入眼中。当铜液或醋酸、氨溅入眼内时，应立刻在现场用大量清水冲洗，再去就医。铜液出口管道必需安装止逆阀，以防紧急停车时高压气体倒入铜泵进入低压系统。严厉控制精炼气质量含量和再生后铜液各组份；铜比在规定工艺目的内，坚持铜液纯真，发现铜液混有油污、沉淀物应进展过滤处置。向再生系统加氨操作要平稳，要经常在铜液泵进口缓冲器等部位排气，防止铜泵抽空。控制再生器液位在正常范围内，防止假液位。严厉控制铜塔液位和减压后的铜液压力，防止液位偏低，呵斥高压气体窜入低压系统，同时要严防铜塔液位过高，呵斥铜液带入合成系统。油分别器排油水时，切忌过猛、过快，防止氢

31、氮气体的损失和着火。铜塔液位计的照明灯须采用防爆型，并制止安装在液位计正前方。进入再生系统地槽时，应双人作业，戴防毒面具，并有人监护。铜塔检修热洗后，应放尽热水，待塔内冷却后才干用空气吹扫、置换。用空气做气密性实验，必需与消费系统隔绝，证明塔内无可燃物，空气压力不得太高，防止塔内熄灭。“双甲粗甲醇、甲烷化仔细执行“双甲操作规程，严厉按开停车步骤操作。两塔触媒升温，必需控制升压和升温速率，防止因升压、升温过快导致塔和附属设备、附件受损。严厉控制进口气体、含量，稳定塔温，维护触媒。严厉执行工艺目的，严禁超压、超温，保证出口气质量合格。两塔卸压放空速率分，要坚持塔前压力高于塔后压力，严防气体倒流，防

32、止把触媒等杂物吹入中心管，呵斥电炉丝烧断事故。放粗甲醇操作，应缓慢均匀，放醇压力控制在内，严防高压气体窜入低压设备和贮槽。严厉控制水洗塔液位，防止带水侵入触媒层。时辰留意系统压力，根据系统阻力，用蒸汽吹煮；粗甲醇水冷排管，防止石蜡堵塞。取粗醇样品要戴好防护眼镜，严防甲醇溅入眼睛。粗甲醇贮槽液位控制在处，最大装量不得超越。放空管要装有阻火器，贮槽避雷安装要平安可靠。甲烷化塔升温，严禁用煤气、不合格的变换气。原料升温，气体中以下，防止产生羰基镍。甲烷化塔触媒复原后，需卸压、降温停车检修时，必需用氮气置换塔内余气，用氮气保养触媒，防止在低温时遇一氧化碳生成羰基镍，使触媒活性受损。检修后两塔大、小盖，

33、必需用变压器油试漏，严禁用肥皂水试漏。触媒升温前，必需由电工检测电加热器对地绝缘电阻，大于兆欧方可启动。升温时，先开循环机，后启动电加热器，停车操作相反。复原后的甲烷化塔触媒重新升温，温度在。以下烧断电炉丝需求检修时，参与检修人员必需配戴隔离式防毒器具，加强检修现场通风，并在周围米处设围栏，不许无关人员进入，防止发生中毒事故。应经常检查循环封、光滑情况，发现异常及时处置。合成冷冻合成塔塔顶任务平台应有足够大的作业空间、平安护栏、平安扶梯，并备有适用的灭火器材。配有余热回收锅炉的合成塔出口管线，凡温度在。以上的高压管道及管件、紧固件，必需按设计规定用耐高温防氢脆材质，严禁用普通资料代用。合成触媒

34、升温时，必需控制升压和升温速率，以防温度、压力升降速度过快构成过大压差而损坏合成塔及有关附属设备内件。严禁高温、带压装配和紧固合成塔大、小盖，应按照规程采取降温、卸压、置换、保正压等措施，确保作业平安。塔顶热电偶衔接端的试漏，必需用变压器油，切忌用肥皂水，以防碱液导电引起短路。严厉控制触媒层温度及系统压力在规定的目的范围内，严禁超温、超压。合成塔运用新触媒，必需严厉遵守触媒升温复原操作方案。合成塔卸压放空，应开塔后放空阀。如塔前、塔后同时放空，必需坚持塔前压力大于塔后压力，以防气体倒流使触媒粉末吹入电加热器。卸压操作要缓慢平稳，卸压速率控制在分，切忌过猛过快。油分别器排放油水时，切忌过猛过快，

35、以防、气体损失和产生不平安要素。发现精炼铜塔带液，要立刻采取措施，严防铜液带入合成塔。应定期检查，并经常留意低压系统压力变化，谨防合成废热锅炉列管、氨冷器盘管走漏，以防止高压气体窜入低压系统引起爆炸。假设发现低压系统压力忽然升高，而缘由不明时，应作紧急停车处置。进合成塔废热锅炉的软水必需除氧，并按规定对合成废热锅炉进展定期排污，确保炉水中总固体及含量在规定工艺目的内。开用电加热器前，必需先经电工丈量对地绝缘电阻，大于兆欧方可启用。严厉遵照先开循环机后开电加热器，先停电加热器后停循环机的操作程序。经常留意合成塔塔壁温度的变化，制止塔壁温度超越。合成系统停修，假设不改换触媒，停车期间必需安排专人担

36、任监视触媒层和塔壁温度，并做好记录，有异常变化及时处置并报告。要控制合成塔进口压差，普通不超越，最大不超越，超越上述规定，必需及时处置，以防内件受损。要经常检查循环机任务内件的运转、密封、光滑情况，如发现撞击、震动、大量走漏等异常景象，应及时处置，防止高压气体冲击发生着火和爆炸。必需注重放氨操作，防止液氨带入合成塔或高压气体窜入液氨贮槽。氨冷器、气氨总管、循环机出口、液氨贮槽等部位，必需安装平安阀，并定期校验，确保准确灵敏。平安阀出口处加导气管，严禁导气管出口放入室内。要严厉控制液氨贮槽压力在规定目的范围内。液氨贮槽倒槽操作，必需严厉遵守操作程序，防止爆炸事故发生。液氨贮槽区应设置遮阳棚、喷淋

37、水、排水等设备。要有防止发生液氨大量走漏事故的预防措施。液氨贮槽充装量不得超越贮槽容积的。冰机进出口必需设置液氨分别器，必需留意冰机进出口温度、有否结霜，防止液氨带入冰机，发生液击事故。【章名】 设备普通要求设备管理除执行本规程外，还必需贯彻执行化工部的、劳动部及。建立和健全小氮肥设备的平安操作规程和各项平安管理制度。如设备动力管理责任制、设备维护检修管理制度、设备密封、光滑、防腐技术根底管理制度、锅炉压力容器管理制度、设备事故管理制度等。化工机械设备安装施工必需委托持有相应的“化工设备安装资历证书的单位施工。坚持设备安装验收质量规范。一切机电设备的机械传动安装的危险部件，如齿轮、皮带轮、转轴

38、、联轴器、飞轮等构件，必需设置可靠的平安防护安装。并经常检查能否处于完好形状。根据平安消费需求，传动设备岗位与有关岗位，应设置相互联络信号或联锁安装。对设备及零配件等，必需建立入库质量验收制度。严禁在压力管道、容器上行走、攀爬、敲击或作起重支架及锚点。高压管道的安装要按照规范，安装结实并用防震资料衬垫，防止产生严重振动和摩擦。各种容器、设备、阀门、管道所设的爬梯、平台、栏杆等要经常检查，有锈蚀和损坏要及时修补。各类风机、泵的平安技术管理，遵照本章紧缩机有关平安技术规程执行。紧缩机紧缩机开车前必需符合设备、工艺消费的平安规定。新安装或大修后的紧缩机的管路和容器必需分段吹扫合格。各种平安附件如平安

39、阀、爆破片、信号、各种联锁、报警安装应齐全可靠。电机外壳接地良好，设备内和设备上无遗留工具及杂物。紧缩机开车前应盘车一周以上，无异常景象，并及时撤出盘车器。紧缩机用空气试压时，严厉控制各段出口温度，并与消费系统隔绝。前后岗位联络畅通，执行现场消费调度及班长指令，确认应开应关阀门方可开车。必需严厉执行紧缩机定期检查、检测的规定。严禁紧缩机超温、超压运转，在巡回检查中遇有以下情况之一或危及人身、设备平安时，有权先停车处置，后向班长报告：发生火灾、爆炸、大量漏气、漏油、带水、带液、电流忽然升高；超温、超压、断水、缺油不能恢复正常；机械、电机运转有明显异声，有发惹事故的能够；当易燃、易爆气体大量走漏需

40、紧急停车时，应立刻通知电工在配电室切断电源。严厉执行设备光滑管理制度，正确执行“五定“三级过滤，代用油的闪点必需高于原来用油，并经设备主管部门同意，方可运用代用油。必需及时消除设备、管道、阀门的跑、冒、滴、漏。坚持静密封点走漏率在以下，动密封点走漏率在以下。设备检修，必需办理平安检修答应证，落实详细的平安措施，执行有关专业的平安检修规程。消费氧气的紧缩机、设备、管道、阀门及附件，不得被油类污染，检修后应经脱脂处置。空气紧缩机要防止吸入易燃、易爆气体或粉尘。挪动式空气紧缩机，应远离可燃气体排放点。其电器线路绝缘良好。传动安装操作传动机械前，必需正确穿戴劳动防护用品。皮带传动应符合以下平安要求：制

41、止运用带凹坑、毛刺、裂纹等缺陷的皮带轮。在易燃易爆危险场所安装皮带传动安装，应设有导除静电的安装。皮带机的两侧应设置防护栏杆，皮带平安罩应大于皮带宽度毫米。较长的皮带保送机，应每隔米设有事故紧急停车安装。凡低于地面的传动安装应辅设结实的盖板。凡高空架设的皮带保送机跨越通道时，应设置防护板。挪动式皮带保送机必需有防滑动、防倾覆的平安措施。严禁皮带运输机带负荷启动。皮带保送机在运转中，严禁进展铲、刮等清理作业。也不准用扫帚清扫和进展维修任务。皮带机检修前，应办理检修答应证，切断电源，取下保险盒，并在电器按钮上挂“制止合闸的警告牌。离心机离心机启动应先开启光滑系统、封锁盖子，后启动离心机。制止运用木

42、棍、铁杆等工具强迫转鼓制动。转鼓未停稳前，制止铲料、取料，也不准过早开启离心机盖子。凡探入离心机内，人工卸料、清理、维修，必需切断电源，取下保险盒，挂上警告牌，同时将转鼓与壳本卡死。起重机械起重作业必需严厉遵守“起重机械平安技术监察规程。严厉执行“十不吊的平安守那么。起重机械必需确定专人担任定期检查限位开关等平安安装处于齐全、良好形状。起吊前确认钢丝索、吊钩等无明显缺陷。已判废的钢丝索、吊钩等机具必需作破害处置。起重臂与电气线路留有足够的平安间距。锅炉压力容器锅炉、压力容器的设计、制造、安装必需严厉执行。未获得自制自用压力容器资历的企业，不准自制自用压力容器。没有压力容器焊接作业资历的焊工，不

43、得焊补压力容器。新购置的锅炉、压力容器，企业必需组织技术人员按设计要求检查复验，并按有关规定获得“运用登记证。应制定锅炉、压力容器的平安操作规程。不准擅自改动原设计的压力、温度等工艺技术参数。锅炉压力容器应建立完好的技术档案。压力容器应严厉执行定期检验规定。压力容器无损探伤人员必需具有省级有关部门颁发的资历证。经过检验或专门技术鉴定，确认强度、构造等存在严重缺陷，无修复价值的压力容器，应报废更新。假设改作它用，降压运用，必需符合新用途的平安技术要求，并按有关规定重新获得运用答应证。对有耐火、保温资料衬里的压力容器必需严厉控制壁温，不准超越设计温度。当压力容器在超压、超温等失控情况下，已采取各种

44、正规措施仍不能恢复正常，操作人员有权采取紧急措施，停顿压力容器运转，事后禀报。凡发生平安技术规程中不允许的情况，如压力容器承压元件、管道发生裂纹、鼓泡、变形、走漏、严重振动等危及平安消费时，操作人员有权采取紧急措施，停顿运转，事后立刻报告。严禁利用压力容器、管道作电焊的零线搭地线。严禁在压力容器上焊接支架、支撑、拉杆等物件。严禁在压力容器上恣意开孔或改动承压元件的构造。严禁利用压力容器、管道作起重锚点或吊装物件。凡被断定报废的锅炉压力容器，必需停顿运用，拆离消费系统，不准擅自改制或降压运用。【章名】 检修检修平安的根本要求应建立健全的检修组织机构。编制检修方案，落实工程分工，落实物资供应，落实

45、平安措施，落实平安教育。检修管理应以工程为根底，平安措施要采取确认制。应建立健全平安保证体系，明确各级检修担任人，凡二人以上作业的检修工程，应指定平安担任人。作业施工人员做到义务明确，平安措施明确，平安条例明确。应制定开停车方案及检修平安本卷须知，召开各种规模、类型的发动会，按工程组织学习、进展技术交底，充分掌握开停车过程及检修现场的平安消费要点，进一步树立“平安第一的思想。检修设备所在车间的担任人应对平安开停车，加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电流等平安交出条件担任。高压设备卸压后，要换成低压表和水柱表，验证压力已卸完、有毒有害物料排放干净，要防止死角和余压。应树立高度的责任心，严厉票证管理制

46、度。企业普通应建立的票证有：动火答应证、罐内平安作业证、动土答应证、高处作业答应证、设备检修答应证、抽堵盲板平安答应证、断路联络票、吊装平安作业票、电气平安操作票、停送电联络票、电气平安任务票等。票证中所列平安措施，在施工前由工程担任人和施工者进展确认，才干开场作业。检修现场应坚持消防通道畅通，急救医疗组织健全，到达备用形状。平安检修的几项作业动火作业动火作业必需遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经同意后方可作业。动火作业前的隔绝、清洗、置换预备任务是平安动火的关键。应严厉执行工艺操作规程。大修时应制取合格的贫气，要求、，将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。碳

47、化工段及液氨系统设备的置换方案，各企业要根据实践情况制定置换实施细那么，确保平安、可靠。抽加盲板作业在易燃、易爆系统进展动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必需用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。抽加盲板由工程担任人担任，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。盲板的材质、厚度应符合平安技术规范要求。抽加盲板应在系统卸压后坚持正压时进展。检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，并挂盲板标志牌。动火作业的其他要求按的有关规定执行。动土作业动土作业前，应做好地质、水文、地下设备如电缆、管道、隐蔽工程调查，挖土深度超越米，面积在米以上，必需按规定办好动土答应证。在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物

48、件对地坪压力在吨米以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必需办理“动土答应证。动土答应证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基建、平安等部门会签，在道路上动土还应办理断路联络票，经捍卫消防部门签证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯。动土作业应遵照“土石方章节规定，采取必要的平安措施。高处作业凡在坠落高度基准面米以上含米或作业地段坡度大于度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业。高处作业的分级、种类遵照规范执行。二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案；特殊高处作业由主管平安厂长或总工程师审批。在易分发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应制止放

49、空，同时高处作业人员应留意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护。高处作业必需系好平安带，平安带应高挂低用；交叉作业必需戴平安帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必需有防止落物的平安措施。直接攀爬高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必需在作业前严厉检验能否结实，作业终了及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休憩。高处作业人员所带工具、资料能触及的范围内，应符合电气平安间距规定。遇恶劣天气应停顿作业，夜间作业应有足够照明。脚手架的搭设应符合运用单位的操作要求，同时要遵守规范。罐内作业进入设备内作业，必需办理罐内作业答应证。入罐作业前必需严厉执行平安隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断

50、不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。入罐作业前分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视详细条件加强罐内通风；对通风不良环境，应采取间歇作业。进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必需穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业过程中留意检修环境的变化，如有能够危及检修人员平安时，必需立刻撤出设备。进入设备作业后，应每隔小时取样分析一次气体成份；罐外监护人员应坚守岗位，亲密内外联络。在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必需符合罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工分开作业罐时不

51、准将焊割具留在罐内。参与检修的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的平安技术规程外，还必需遵守本工种、本专业的有关平安规范，并接受检修现场平安监视。检修现场的平安检查要点各级平安管理人员必需注重检修现场的平安检查，加强监视职责，使之明确义务，落实措施。坚决制止“三违景象。施工现场的道路、交通坚持畅通，确保行车的转弯半径，及时清理路障。施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必需设置围栏、盖板和危险标志。进入检修现场的人员必需正确穿戴劳动防护用品，必需戴平安帽。严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为。检查高处作业能否符合平安要求；脚手架能否结实，登高作业人员佩带平安帽、平安带能否正确；及时制止上下乱抛

52、工具、零件等违章景象。严厉检查各类平安作业票证执行情况，及时纠正违章作业。检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘能否良好。一次电源线应设置在人不易接触的一侧，长度不应超越米，如电源线较长，应架空离地面米，不准随地乱拉，并做到一个刀闸供一台电焊机运用。氧气钢瓶与乙炔钢瓶应离动火点米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。动火周围米内应无可燃易爆品。对起重机械卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶等，应有专人担任检验，符合规范及规范。判废的机具不得在起重班存放，并作破害处置。检查运输设备检修现场，该设备的电源能否可靠切断，能否挂警示标志。在开车、停车及检修过程中，严防可燃易爆介质与空气混合的一切环

53、节；严防不测能量激发而呵斥着火、爆炸事故的一切要素。造气静电除焦器必需保证在线测氧仪的灵敏、可靠。凡超越时，立刻停顿运用静电除焦器。对中、小修及边消费、边检修的现场，应加强监视力度，坚持平安制度，杜绝冒险蛮干。检修后的平安检查要点检修终了后，各级工程担任人仔细检点检修工程、检测工程、探伤工程能否脱漏，归纳检修记录档案。设备、容器、管道内应不遗留工具、资料，无堵塞物品。根据消费工艺要求，按盲板图抽取盲板。一切平安设备应恢复正常形状。检修现场、屋顶、地面清理干净，脚手架、暂时电线等全面清理，到达工完、料净、场地清。按规定方案进展试压、试漏、试平安阀、试仪表和联锁安装。按步骤进展单体试车和联动试车。

54、按规定进展全面检修质量验收。造气按开车方案进展空气吹排，后制贫气置换合格，进入全面化工开车。【章名】 电气普通要求电气任务人员除严厉遵守本规程外，还必需遵守水电生字第号和相应专业工种的电气规程。企业指点应组织电气任务人员参与当地有关部门举行的电气任务平安教育培训班，并按期考核合格，做到持证上岗，未获得合格证者，不准独立进展电气作业。电气操作人员在任务时必需穿绝缘鞋，非电工不得进展电气作业。电气任务人员应熟习本企业消费厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气设备、线路布置情况，应熟练掌握“触电挽救法和“电气火灾扑救法。电气设备分高压和低压两种：高压：设备对地电压在伏以上。低压：设备对地电压在伏以下其

55、中对地电压伏以下为平安电压。任何电气设备和线路，在未阅历电确认无电以前，应一概视为有电。进展电气作业时，根本平安器具和辅助平安器具必需齐备，其实验周期和工程必需符合“电业平安任务规程附录五、附录六的要求。变配电所的值班任务变、配电所内值班任务必需遵照：巡视记录制；平安责任制；缺陷报告制；倒闸操作票制；检修任务票制；交接班制；平安器具和消防器材管理制等各项制度和规定。高压变、配电所内，应配备双人值班，假设单人值班，必需经有关部门指点同意，并应符合第十一章所规定的条件即电气实验。无论电气设备和线路带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进展任务。假设有必要移开时，必需有监护人在场，并符合设备不停电

56、时的最小平安间隔 。巡视变配电安装、进出高压室时，必需将门封锁或锁好，防止小动物等进入；雷雨天气需求巡视室外高压设备时，必需穿好绝缘靴和雨衣，不得接近避雷器和避雷针处。高压电气设备或线路发生接地缺点时，电气人员不得接近室内缺点点米、室外缺点点米以内，因救人或处置事故需进入上述范围的人员，必需穿绝缘靴、戴绝缘手套。高压设备或线路停送电时，必需根据电气调度员或担任人命令，由操作者填写倒闸操作票，并会同监护人根据模拟图或结线图核对所填写的操作工程、步骤准确无误进展。倒闸操作前，应核对需操作的设备或线路称号、编号所在准确位置。操作中应仔细执行监护复诵制，必需按操作顺序操作，每操作完一项，在操作票该项字

57、头打“记号，全部操作完成进展复查，严防误操作，严防带负荷拉合刀闸。拉合刀闸、开关的操作者，均应戴绝缘手套；雨天操作室外设备，还应穿绝缘靴。在发生人身触电或火灾事故时，为及时抢救，可以不经答应，即行断开有关设备和线路电源，事后必需立刻向上级报告。发生人身触电事故，必需立刻进展现场抢救，同时通知医务人员到现场。在高压电器设备或线路上任务普通不宜组织高压带电作业，必要时可委托当地电力部门进展。任务人员在部分设备停电任务时，应在带电设备间装设暂时遮栏或绝缘挡板；在有人监护下，任务人员正常活动范围和带电设备的平安间隔 不得小于：千伏米千伏以下米在电气设备上任务必需执行第条规定，即完成保证任务人员平安的组

58、织措施有：任务票制度；任务答应制度；任务监护制度；任务延续、转移和终结制度。在全部停电或部分停电的电气设备或线路上任务，必需完成保证任务人员平安的技术措施有：停电。检修设备或线路停电，必需把各方面的电源全部切断任何运用中的星形接线设备的中心点，必需视为带电设备，制止在只经开关断开电源的设备或线路上任务。必需拉开刀闸并锁住，使各方面都有一个明显断开点，与停电设备有关的变压器、电压互感器必需从高、低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。验电。必需运用电压等级适宜而且合格的验电器，验电前先戴好绝缘手套，先在有电的设备上进展验电，确认验电器良好后，再在已停电检修设备进出线两侧各相分别验电。装设接地线。

59、当验明确已无电后，立刻将检修的设备或线路的各相进展短路并接地，对能够送电至停电检修设备或线路的各个方面和能够产生感应电压的部分都要装设接地线。装设接地线应戴绝缘手套，由两人进展，装接地线必需先装接地端，后装导体端，要求接触良好，装配接地线顺序与装时顺序相反。接地线制造必需符合规定要求，编好后，放置固定支架上，装拆运用接地线应做好记录，在交接班时要书面交待清楚，严防带接地线合闸关电。悬挂标示牌和装设遮栏。在一经合闸即可送电到任务地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“制止合闸，有人任务！的标示牌。在任务地点两旁和带电设备间隔装设的遮栏上以及制止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！的标示牌。其他根据任

60、务地点和任务需求可分别悬挂“在此任务！、“从此上下！、“制止攀爬、高压危险等标示牌。高压电气设备或线路的一切检修任务，必需是有组织地由专职电工进展，其他人员应在专职电工的监护和指挥下进展任务，严禁乱动。登杆或登高作业前应先检查杆根部能否结实，登高工具和脚扣、升降板、平安带、梯子等能否牢靠。作业时必需运用平安带，平安带应系在电杆及结实的构件上，严防滑脱。运用梯子要有专人扶持或绑牢。在杆、塔上任务的人员，应防止物件掉落，运用的工具、资料运用绳索传送，不得乱仍。杆、塔下任务人员应戴平安帽，并防止行人经过和逗留。检修任务终了后，任务人员应清扫现场，清点工具。任务担任人应清点任务人数，检查现场有无遗留物