企业目视管理的推广教材

1、生活中经常遇到的问题解决的办法就是：作好一目了然的管理从几个成语说开去（1）一见钟情：吸引有关者的兴致（2）一目了然：传达有关者必备的资讯（3）触目惊心：提醒或警告有关者，经免受到伤害（4）见贤思齐：提供有关者现成的好榜样，以便作 为模范达到仿效的目的 (5) 触景生情：激发相关者产生“联想”效应，而萌 生创意管理的缘起定义优势分析实施流程方式和目标颜色管理公司中管理的运用及举例内容层次 人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等五感，均属灵巧无比。人类靠五官吸收知识或促进记忆。尤其，视觉更是妙用无穷，据有关专家研究，人类通过视觉获得信息的比例约为80%。 因此，在管理中，充分利用视觉

2、信息是提高管理水平的有效方法。管理的缘起 1管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦称之为“看得见的管理”“一目了然的管理”“图示管理”。管理定义2方式: 透过5S执行,分区负责维护与改善,逐步迈向一目了然,标示清楚的工作环境目标: 提升安全,品质; 信息分享,警告异常; 快速纠正预先防范; 消除浪费; 增加员工自主性化管理的方式和目标:3化管理实施的流程:张贴红牌,改善红牌整理,整顿,清扫,清洁,素养安全,物料,机器设备,人员,方法,信息循序渐进,形式化习惯化同化颜色/位置/库存/设备/区域等标示,指示标签,展示板,部品标签确保持之以恒,追踪成效,平行展开红牌作战分析改善标示标准化5

3、S持续改进42022/7/18管理的优势分析1.管理形象直观，有利于提高工作效率2.管理透明度高，便于现场人员互相监督3.管理有利于产生良好的心理和生理效应无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然5安 全库 存用完后通知张三65652022/7/18颜色管理(用色规定）62022/7/18管理看得见，企业经营永常青。管理的手法就是让管理明显化的重要工具。公司中管理的运用制度管理方面1.公司方针

4、、策略的指示(统一要求事项)2.公司管理制度的指示(制度汇编/具体的制度具体摆放)3.公司阶段性管理工具的导入、训练(各类管理宣传栏)4.文化宣传栏、公司奖惩公告栏制度管理方面 公司的方针、策略的指示（统一要求事项）1是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化现象。是一个组织由其价值观、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化现象。激发员工的使命感。凝聚员工的归属感。加强员工的责任感。赋予员工的荣誉感。实现员工的成就感。作用2公司管理制度的指示(制度汇编/具体的制度具体摆放)管理制度是企业为求得最大效益，在生产管理实践活动中指定的各种带有强制性义务，并能保障一定

5、权利的各项规定或条列，包括企业的人事制度、生产管理制度、民主管理制度等一切规章制度。成功的企业多制度，其效果是使企业运作平稳、流畅、高效，并可基本上防患于未然，使企业不战而屈人之兵，不得不战时则也可使企业尽作有准备之战，胜券在握。做好公司管理制度的化，可以使员工更加方便，一目了然的了解公司的各种制度和规定，可以促进公司的进步。做好公司管理制度的化，可以使员工更加方便，一目了然的了解公司的各种制度和规定，可以促进公司的进步。3公司阶段性管理工具的导入、训练(各类管理宣传栏)公司发展到一定程度，需要改进，现有的管理制度难以发挥作用。这时，就需要导入一些新的，阶段性的管理工具。例如：XX公司属于山东

6、省最大的防火门制造企业，但是公司的管理水平一直处于比较低的水平上。公司为了扩大盈利，需要首先引入5S概念。由于公司的员工以前从未接触过这个概念。所以需要做好5S的宣传工作。通过公司宣传看板的导入，可以是员工一目了然的了解公司的管理方式与方法。化的优势体现出来，更加方便管理。4文化宣传栏、公司奖惩公告栏光荣榜的设立，使员工工作的更加有信心企业文化的宣传激励着员工不断的进步文化宣传，激励员工企业的文化宣传，使员工更加的了解公司。奖惩公告栏告诫着员工要不断进步，受奖的员工应该继续保持。受惩的员工要引以为戒，不要再犯此类错误。人员管理1现场组织结构的展示(定义组织运行规则)组织结构的展示可以是员工一目

7、了然的知道自己的上下级，遇到问题是可以随时的找到与自己相关的上下级。处理一些异常问题时更加快捷。2管理责任的落实(各区域责任/现品责任)通过不同颜色区分出不同人负责的区域3管理层别的显示(帽子/袖章)例如国家电网公司，利用不同的安全帽进行管理层别的显示管理人员领导人员施工人员外来人员通过不同的颜色划分，更加有利于管理4工作职责的层别(物流/检验员等)区别出了不同的工种，进行工作时更加方便快捷5人员出勤看板(假卡制度/看板管理)通过出勤看板的展示，员工出勤进行了化的管理。方面计算员工的薪酬。6人员去向看板(联系方式/去向说明)人员去向看板的设立，可以更好的使管理层了解员工的动态。公司里面遇到一些

8、突发情况时，通过上面的个人信息，可以方面的联系到所需的员工。7全员活性化活动的展示(提案改善看板等)做好化，全员活性化活动/提案改善看板 更加直观，效率更高 现品管理(原物料)1现品(原物料)先进先出的指示先进先出，是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。问：如何做到先进先出答：每一拖物料上都有生产时间一般企业都是这种办法，但是这样既费时又费事。其实现在有很多先进的控制方法。采用流利式货架如果只能存放在地面上的托盘将储存区划分成每一个货位，并定义每一个地址码：地址码归类：新进物料需要从地址码箱中抽一个地址码，然后将物料存放在对应的货位。 然后将地址码

9、放在对应的物料编号上，后储存的物料地址码放在上面，使用物料的时候取下层的地址码，然后取出对应的物料。2现品的层别管理(不良品/良品/待判品)不良品状态标识识别出 (不良品/良品/待判品)识别出 (不良品/良品/待判品)3现品的员数管理(位置、数量、规格、状态等)原材料做好化，方面进行生产4现品的库存管理(水位要求、补货机制、异常管理)其库存品可否一看就知道有多少数量？不能“大概这么多吧！”而要清楚地知道。要点：限制放置场所或物料架的大小明示最大库存量和最小库存量标签比数字好使数量一看就可知道最大( )定货点( )最小( )6015最大库存红色空纲点绿色最小库存黄色班组管理2班组4M1E管理的展

10、示4M1E法指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。3班组KPI管理(推移图/异常点/纠正预防措施)关键绩效指标法(Key Performance Indicator，KPI)，它把对绩效的评估简化为对几个关键指标的考核，将关键指标当作评估标准，把员工的绩效与关键指标作出比较地评估方法，在一定程度上可以说是目标管理法与帕累托定律（二八定律）的有效结合。关

11、键指标必须符合SMART原则：具体性（Specific）、衡量性(Measurable)、可达性(Attainable)、相关性(Relevant)、时限性(Time-based)。4班组士气管理(QC活动/班组评比/5S活动)QC活动意义是质量控制，其在ISO9000:2005的定义是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。运用QC的新旧七大手法，全面的进行质量控制。运用了管理的工具：看板，方便快捷的进行QC活动。方便快捷班组的评比的公示，利于员工不断的进步，向着优秀班组学习。5班组交接管理(规则、秩序的明确，交接班记录表)通过班组交接表，使班组间的工作交接秩序化，条理化。通过以上因素的确

12、认，才可以完成班组的交接。作业计划(进度)管理1生产计划的安排(分节次)通过主生产计划的化，可以使所有的员工一目了然的清楚生产计划，合理的安排工作作业时间。2生产进度的管理(产量达成情况)一目了然的了解生产进度。3班组计划达成率的推移做好化，清楚的了解每个工作日的计划达成率，需要的时候，可以分析出出现计划达成率差异的因素。可以为后来的精益生产提前准备。作业手顺管理1标准作业方法的展示、陈列展示了标准作业的方法，方便员工进行标准作业。2工位作业布置的定置化工位作业布置的定制化，方便员工进行加工，同时也提高了安全度。3原物料的补料进度和补料机制整个过程的显示，可以使取拿原材料更加方便快捷4作业异常

13、的处理(明确要求、详细记录)定制出生产异常作业流程图，可以使员工在作业异常是保持从容的心态，不着急，争取把异常所带来的影响降到最低。处理时每个阶段都有负责人，这样可以使责任细化，负责人会更加细心负责。作业设备(工具）管理1各种设备(工具、量具)的领用记录/管理者设定将二者张贴在设备上，就可以清楚的了解设备的使用记录及责任人。2各种设备(工具、量具)的存放位置、数量将各类设备定制管理，取用时更方便一些工具的定位，方便取拿这样可以定为出各个设备的位置3各种设备(工具、量具)的点检/检定记录张贴在设备上的设备点检表，可以杜绝设备会由一些小毛病变成了大问题。通过检定记录，可以看出设备最近的运行状态，有毛病及时清理，使设备一直处于良好的运行状态。4各种设备管理要求的执行状态(计划、实绩对比)5各种设备异常的记录和履历展示通过记录可以用于该设备一年的成本核算，可以发现设备的故障率和略化倾向便于改造。由于人员调动可以通过记录查询改设备通一故障的处理方法，减少修理的时间。可以快速查出该设备的主要部件型号及使用年限和消耗情况便于及时补充和申报等等。检查部位检查部位每周每月检查时间检查时间检查部位检查部位 No:0309:30分传送用滚轴类检查部位每日检查时间检查部位(例)abc401515106各种工具、测量器具的交接班记录通过记录，出现状况是