装配眼镜国家标准-B

1、-. z.装配眼镜国家标准 B13511-1999高远云本标准是对GB 13511-1992配装眼镜的修订。本标准规定的处方定制矫治眼镜的技术指标不再分等分级，采用单一合格的技术指标。装成眼镜中其光学中心水平方向内移量指标，改为国际上采用的标明其水平方向光学中心距离，并规定相应允差。本标准从实施之日起，同时代替GB 13500-1992配装眼镜。本标准由国家轻工业局提出。本标准由全国眼镜标准化中心归口。本标准负责起草单位：中国轻工总会玻璃搪瓷研究所；参加起草单位：中国计量科学研究院、*依视路光学*和*三联集团*。本标准主要起草人：何秀仁、王莉茹、孟建国、钟荣世、唐玲玲、陈雄。本标准委托全国眼镜

2、标准化中心负责解释。*围本标准规定了配装眼镜的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于根据验光处方定配的眼镜和批量生产装成的老视眼镜。本标准不适用于渐变焦点和其他特殊用途的眼镜。引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 10810-1996眼镜镜片GB/T 14214-2003眼镜架定义本标准采用以下定义。3.1顶售度：以米为单位测得的镜片近轴顶焦

3、距的倒数。一个镜片含有两个顶焦度，在配装眼镜中特指后顶焦度，即以米为单位测得的镜片近轴后顶焦距的倒数。顶焦度的表示单位为米的倒数m-1，单位名称为屈光度，由符号D表示。 3.2 瞳距：眼睛正视视轴和平行时两瞳孔中心的距离。3.3 柱镜柚：球-柱镜片上仅含镜屈光力的主子午线。3.4 光学中心水平距离：两镜片光学中心在与镜圈几何中心在垂直方向上的距离。3.5 光学中心水平偏差：光学中心水平距离与瞳距的差值。3.6 光学中心高度：光学中心与镜圈几何中心在垂直方向上的距离。3.7 光学中心垂直互差：两镜片光学中心在垂直方向上的差值。3.8 光学中心水平互差：镜片光学中心在水平方向与眼瞳的单侧偏差。3.

4、9 棱镜度：光线通过镜片上*一点所产生的偏离。棱镜度的表示单位为厘米cm/m，单位名称为棱镜屈光度，以符号表示。光学中心垂直互差或水平偏差的换算公式如式1：P=F C1式中：P-棱镜度，；F-顶焦度，D；C-偏差或互差，cm。3.10 隙缝：镜片与镜圈之间的空隙。3.11 锁接收间隙：金属镜圈装上镜片后上下锁接收锁紧时尚存的空隙。3.12 焦损：非金属镜圈装入镜片时因加热所造成的外表损伤。3.13 翻边：非金属镜圈装入镜片时因加热引起镜圈变形造成镜片边缘外露。3.14 扭曲：镜架因装入镜片不当所产生的变形或镜腿起落不平整。3.15 镜腿外*角：镜腿*开至自然极限时的位置与两铰链轴线连接之间的夹

5、角。3.16 主镜片：附加有一个或几个子镜片从而成为双光镜片或多光镜片的镜片。3.17 子镜片：利用胶合或溶合的方法添加在主镜片上的附加镜片，或在主镜片上根据配镜要求具有不同屈光力的附加曲面。3.18 子镜片顶点：子镜片上边界曲线之水平切线的切点，假设上边界为直线，则取该直线之中点为顶点。3.19 双光镜片：具有两上不同视距的屈光矫正镜片。3.20 近瞳距：视近时瞳孔中心的距离。3.21 棱镜镜片主截面：在与两折射面的交线或两折射面延伸后的交线相垂直的平面内的一个截面。3.22 基底取向：主截面内从顶点到基底投影射线的取向。分类4.1 按加工性质分为：验光处方定配眼镜；批量生产老视眼镜。批量生

6、产装成眼镜的顶焦度*围为0.00 D-+4.00 D。4.2 按质量分为合格品与不合格品。要求5.1 眼镜架的机械强度、金属零部件镀涂层、外观质量和装配精度必须符合GB/T 14214规定的要求。5.2 眼镜片的理化性能、顶焦度偏差、光学中心和棱镜度偏差、厚度偏差、色泽、内在疵病和外表质量必须符合GB 10810规定的要求。5.3 配装眼镜光学中心水平偏差。5.3.1 验光处方定配眼镜的光学中心偏差必须符合表的规定。表 水平方向顶焦度绝对值D 0.25-1.00 1.25-2.00 2.25-4.00 4.25-6.00 6.25 光学中心水平允差mm 9.0 6.0 4.0 3.0 2.0

7、5.3.2 验光处方定配眼镜的光学中心水平互差均不得大于表1中光学中心水平允差的二分之一。 5.3.3 批量生产老视眼镜需标明光中心水平距离。光学中心水平距离的标称值与实测数值偏差应小于1.0mm。 5.3.4 验光处方定配双光眼镜主镜片的光学中心水平偏差亦必须符合表1的规定。子镜片几何中心水平距离与近瞳距的差值不得大于2.5mm。假设配镜者对子镜片顶点高度有特殊要求的，不受上述要求限制。5.4 光学中心高度 5.4.1 配装眼镜的光学中心垂直互差必须符合表2的规定。表2 垂直方向顶焦度绝对值D 0.25-1.00 1.25-2.00 2.25-8.00 8.25 光学中心垂直互差mm 3.0

8、 2.0 1.0 0.5 注：镜片的光学中心应位于镜圈几何中心垂直方向上下3mm的*围内。 5.4.2 双光眼镜的子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5mm至5mm处。两子镜片顶点在垂直方向上的互差不得大于1mm。5.5 配装眼镜的柱镜轴位偏差必须符合表3的规定。表3 柱镜顶焦度绝对值D 0.50 0.50-1.50 1.50-2.50 2.75 轴位偏差( 6 4 3 2 5.6 验光处方定配棱镜眼镜其棱镜屈光力偏差与基底取向偏差应符合表4的规定。表4 棱镜度 棱镜度偏差 基底取向偏差( 2.00 0.25 6 2.00-10.00 0.37 4 10.00 0.50 2 5.

9、7 批量生产老视眼镜的两镜片顶焦度互差不得大于0.12D。5.8 配装眼镜两镜片材料的色泽应根本一致。5.9 配装眼镜的装配质量5.9.1 正顶焦度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2mm。5.9.2 配装眼镜镜片与镜圈的几何开头应根本相似且左右对齐，装配后不松动，无明显隙缝。双光眼镜两子镜片的几何形状应左右对称，直径互差不得大于0.5mm。5.9.3 金属框架眼镜锁接收的间隙不得大于0.5mm。5.9.4 配装眼镜的外观应无崩边、焦损、翻边、扭曲、钳痕、镀涂层剥落及明显擦痕。5.9.5 配装眼镜不允许螺纹滑牙及零什缺损。5.9.6 配装眼镜无割边引起的严惩不均匀的应力存在。5.10 配装眼

10、镜的整形要求5.10.1 配装眼镜左、右两镜面应保持相对平整。5.10.2配装眼镜左、右两托叶应对称。5.10.3 配装眼镜左、右两镜腿外*角为80-95，并左右对称。5.10.4 两镜腿*开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲。5.10.5 左右身腿倾斜度互差不大于2.5。试验方法6.1 配装眼镜镜架的机械强度、金属零部件镀涂层、外观质量和装配精度的试验方法均参照GB/T 142146.2 配装眼镜镜片的理化性能、顶焦度偏差、光学中心和棱镜度偏差、厚度偏差、色泽、内在疵病和外表质量的试验方法均参照GB 10810。6.3 配装眼镜的光学中心位置、轴位、棱镜度、基底取向及顶焦度互差用计量检定合格

11、的焦度计测量。6.4 配装眼镜的光学中心水平偏差、光学中心垂直互差、光学中心高度、顶点位置及子镜片顶点垂直互差经焦度计标出光学的中心后，用直尺和游标卡尺测量。双光镜片子镜片几何中心水平距离与近瞳距的差值，经标出子镜片几何中心后，用直尺和游标卡尺测量。6.4.1 左、右两镜片顶焦度相异时，按镜片顶焦度绝对值的一侧进展考核。6.4.2含柱镜顶焦度的镜片，应将其在90和180轴位方向上的柱镜顶焦度分量叠加至球镜顶焦度值后进展考核。Fh=Fcsin22Fv=Fccos23式中：Fh-水平方向的柱镜顶焦度分量，D；Fv-垂直方向的柱镜顶焦度分量，D；Fc-柱镜顶焦度，D；-柱镜轴与镜圈几何中心连线方向的

12、夹角，6.5 配装眼镜的镜片基准变度用镜片测度表测量。6.6配装眼镜镜片的色泽一致性通过目视检查。6.7配装眼镜的装配质量6.7.1镜片割边后的边缘厚度用厚度卡尺测量。6.7.2镜片割边后的边缘倒角用角度尺测量，边缘外表粗糙度等级可用外表粗糙度样板比拟，也可用粗糙度测量仪器测定。 6.7.3 镜片与镜圈的隙缝通过目视检查，金属框架眼镜锁接收的间隙用塞尺或游标尺测量。6.7.4 配装眼镜的外观及零件缺损目视检查。6.8 配装眼镜的整形要求6.8.1 配装眼镜的两镜面平整、活动托叶对称、两镜腿平整和对称及镜架扭曲等均目视检查。6.8.2 配装眼镜的镜腿外*角用量角器测量。6.8.3 配装眼镜的应力

13、用应力仪观察。检验规则7.1 验光处方定配眼镜验收时，须逐项进展检验，假设有一项不合格，则该副眼镜为不合格。7.2批量生产老视眼镜对每一项技术要求进展逐项检验，假设有一项不合格，则该副眼镜不合格。批量验收采用GB/T 2828中一般检查水平，一次正常抽样，合格质量水平AQL的规定见表5。 表5 柱镜顶焦度绝对值D 0.50 0.50-1.50 1.50-2.50 2.75 轴位偏差，( 6 4 3 2 7.3 对特殊要求的产品，可按供需双方要求另订协定。标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 验光处方定配眼镜应在包装上标明处方规格及生产单位或附上定配单。8.1.2 批量生产装成眼镜每副包

14、装上均应标明规格尺寸、顶焦度、光学中心水平距离以及质量等级、生产单位的名称和地址、检验标记和出厂日期。8.2包装8.2.1 每副眼镜均应袋装。8.2.2 批量生产装成眼镜按要货数量分盒装或箱装。8.2.3 外包装箱上除标明纸盒上的全部内容外，尚须标记玻璃制品防震、防潮、轻放等字样或标记。8.3 运输时必须轻放轻卸，严禁碰撞、雨淋。8.4 贮存时应注意通风枯燥，防止受潮。眼镜定配工国家职业标准 已阅1003次 2008-12-27 1. 职业概况1.1 职业名称眼镜定配工。1.2 职业定义操作光学加工机械设备，进展眼镜研磨、加工和维修的人员。1.3 职业等级本职业资格共分四级，分别为初级国家职业

15、资格五级、中级国家职业资格四级、高级国家职业资格三级、技师国家职业资格二级。1.4 职业环境室内。1.5 职业能力特征有一定的分析、判断和计算能力；形体感、空间感强，手指、手臂灵活。1.6 根本文化程度初中毕业。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据培养目标和教学方案确定。晋级培训期限：初级不少于200标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于400标准学时；技师不少于一个月继续教育。1.7.2 培训教师培训初、中级的教师应取得高级以上职业*书或具有中、高级专业技术职称；培训高级的教师应取得技师职业*书满1年或具有中、高级专业技术职称；培训技师的教师应取得技师职业*书

16、满2年或具有高级专业技术职称。1.7.3 培训场地设备教室、加工制作场所和加工制作设备。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事眼镜定配工作的人员。1.8.2 申报条件初级具备以下条件之一者1经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。2在本职业连续见习2年以上。3本职业学徒期满。中级具备以下条件之一者1取得本职业初级职业*书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。2取得本职业初级职业*书后，连续从事本职业工作5年以上。3连续从事本职业工作6年以上。4取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本

17、专业毕业证书。高级具备以下条件之一者1取得本职业中级职业*书后，连续从事本职业工作3年以上，经高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。2取得本职业中级职业*书后，连续从事本职业工作5年以上。3取得本专业大专以上毕结业证书、高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等以上职业学校本专业毕业证书。4连续从事本职业15年以上。技师具备以下条件之一者1取得本职业高级职业*书后，连续从事本职业工作5年以上，经技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。2取得本职业高级职业*书后，连续从事本职业工作7年以上。3连续从事本职业20年以上。1.8.3 鉴定方式本职业等级考

18、核分为理论知识考核和技能考核两种方式。理论知识考核采用笔试，技能考核采用现场实际操作考核。两门考核均采用百分制，皆达60分者为合格。技师鉴定还须进展综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考核为1：15；技能操作考核为1：5。1.8.5 鉴定时间理论知识考核为 120150 min；技能操作考核为 90120 min。1.8.6 鉴定场所设备1场所。l笔试场所：教室。2技能考核场所：加工制作场所。2设备。l顶焦度计。2定中心仪和定中心板。3模板机。4半自动仿形磨边机。5开槽机。6钻孔机。7应力仪。8烘热器。9手工磨边机。10厚薄卡钳或厚度仪。11校配专用工具。12瞳距尺或瞳距仪。13其

19、他。2. 根本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德根本知识2.1.2 职业守则1遵纪守法，敬业爱岗。2工作认真负责，自觉履行职责。3文明礼貌，热情待客，全心全意为消费者效劳。4刻苦学习，勤奋钻研，不断提高自身素质。5谦虚慎重，团结协作，主动配合。6遵守操作规程，保护仪器设备。2.2 根底知识2.2.1 加工工艺知识1机械根底知识。2眼镜加工工艺知识。2.2.2 眼镜商品知识1眼镜架概述。2眼镜片概述。3眼镜商品销售知识。2.2.3 几何光学知识1根本概念。2透镜及成像。3三棱镜。2.2.4 眼镜光学知识1球、柱透镜、三棱镜的光学特性。2球柱镜片的联合及转换。3有效镜度。4三棱镜效应。2.2

20、.5 眼科学知识1眼的解剖。2影响视力的常见眼病。2.2.6 眼屈光学知识1眼屈光系统。2调节与集合。3屈光不正。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。.初级 职业功能工作内容技能要求相关知识一、接待一分析处方l.能看懂常用配镜处方的名词术语及缩写2.能解释配镜处方中有关近视、远视、散光及老视眼的有关问题3.能规*书写定配眼镜订单1.眼屈光状态及分类2.近视、远观、散光、老视的配镜原则二商品介绍l.能向顾客介绍常用镜片、镜架的特性2.能向顾客介绍各种成镜常用镜片、镜架及成镜的价格、特点、质量情况二、加工制作一测量瞳距和镜架中心距1.能使用瞳距尺

21、测量瞳距2.能测量和计算镜架的几何中心水平距1.瞳距尺的使用方法2.镜架的几何尺寸关系二确定加工中心1.能计算镜片移心量2.能用顶焦度计测量镜片顶焦度和确定镜片的加工基准线3.能用定中心板、定中心仪确定加工中心1.镜片移心量的计算方法2.顶焦度计的使用方法3.定中心板、定中心仪的使用三磨边1.能手工制作模板、划片、钳边、磨边2.能用制模机制作模板，用半自动磨边机磨边3.能作倒边、倒棱操作l.手工磨边的工作步骤和考前须知2.半自动磨边机的使用方法四装配1.能正确地将镜片装入镜圈内2.能用应力仪进展应力检查并能进展手工修正1.镜片、镜架弯度2.应力仪的使用方法3.镜架材料的性能，塑料镜架的热温效应

22、三、检测一光学参数检测1.能用顶焦度计检测眼镜的顶焦度和轴向2.能使用顶焦度计和游标卡尺检测配装眼镜光学中心水平距离和垂直互差1.配装眼镜国家标准的主要质量指标2.配装眼镜光学中心水平距离、垂直互差的定义和测量方法二外观检查1.能检查眼镜的装配情况2.能检查镜架的外观质理眼镜架国家标准中关于外观质量的要求四、整形校配一整形1.能使用烘热器和整形工具进展镜架的整形2.能调整眼镜1.烘热器和整形工具的使用方法2.眼镜整形的目的要求二校配1.能做塑料架的面部校配2.能做金属架、混合架的面部校配1.面部校配的要求2.镜架材料的性能五、仪器维护一维护保养1.能对模板机、半自动磨边机作使用前的检查2.能作

23、仪器设备日常保养1.仪器设备准确度检查目的和方法2.仪器设备的日常保养目的和要求二故障排除1.能发现故障2.能按平安操作规程进展加工设备的操作1.仪器设备的常见故障2.平安用电、用火、用化学试剂的规定3.仪器设备的平安操作规程3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、接待一分析处方1.能看懂各种配镜处方2.能解释配镜处方中有关近视、远视、散光、老视及屈光参差的有关问题3.能解释双光眼镜的有关问题1.屈光参数的配镜原则2.双光眼镜的有关知识二商品介绍1.能了解顾客的配镜要求2.能帮助顾客选择镜架、镜片3.能帮助顾客选择适宜的各种眼镜产品1.镜片的适用*围2.镜架与脸型的搭配3.消费心理的有

24、关知识二、加工制作一测量瞳距和镜架中心距1.能熟练使用瞳距仪测量瞳距2.能测量和计算镜架的几何中心距瞳距仪的使用方法二确定加工中心1.能计量双光镜片的移心量和确定子镜片的高度2.能使用顶焦度计测量双光镜片的屈光度及轴向并能确定加工基准线l.顶焦度计的原理2.观光眼镜移心量的计算方法三磨边1.能用模板机制作模板2.能用半自动磨边机进展磨边3.能用全自动磨边机磨边1.模板机的工作原理2.自动磨边机的使用方法四装配1.能装配观光眼镜2.能使用开槽机、抛光机加工半框眼镜1.双光眼镜装配的有关知识2.开槽机、抛光机原理和使用方法三、检测一光学参数检测1.能使用顶焦度计检测双光镜片的光学参数2.能使用顶焦

25、度计和游标卡尺检测子镜片的镜度和高度双光眼镜检测的方法二外观检查1.能检查双光眼镜的装配质量2.能检查半框眼镜的装配质量3.能检查变色镜片的色差和变色性能1.配装眼镜国家标准对眼镜外观质量的要求2.变色镜片的性能特点四、整形校配一整形1.能熟练使用烘热器和整形工具2.能熟练调整眼镜l.烘热器和整形工具的使用方法2.整形的目的、要求二校配1.能作双光眼镜的面部校配2.能作半框架眼镜的面部校配l.双光眼镜面部校配的原则2.半框眼镜的面部校配要求五、仪器维护一维护保养1.能对加工设备的准确度作检查2.能进展加工设备的日常保养l.加工设备准确度检查目的和方法2.加工设备的日常保养的目的要求二故障排除1

26、.能发现设备故障并能排除简单故障2.能定期进展平安检查，能遵守操作规程1.设备的常见故障2.平安用电、用火、用化学试剂的规定3.仪器设备的平安操作规程3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、接待一分析处方能解释渐进多焦点眼镜配镜处方渐进多焦点眼镜配镜原则二商品介绍l.能解释角膜接触镜与框架眼镜互换的有关问题2.能帮助顾客确定无框架眼镜的镜片形状角膜接触镜配戴的有关知识二、加工制作一测量瞳距能测量单侧瞳距和瞳高单侧瞳距和瞳高的测量方法二确定加工中心能确定渐进多焦点镜片运用配戴中心的移心量三磨边l.能按设计的无框架眼镜的镜片形状制作模板2.能使用电脑扫描全自动磨边机磨边3.能进展渐进多焦点

27、镜片的磨边加工l.电脑扫描全自动磨边机原理和使用方法2.渐进多焦点镜片磨边的有关知识四装配1.能装配渐进多焦点眼镜2.能使用钻孔机加工无框架眼镜1.渐进多焦点眼镜装配的要求2.钻孔机工作原理和使用方法三、检测一光学参数检测1.能测量渐进多焦点镜片的运用配戴中心位置、加光镜度和棱镜度2.能检测配装眼镜的质量1.渐进多焦点眼镜的检查力法2.配装眼镜的国家标准二外观检查能检查无框眼镜外观质量配装眼镜国家标准对眼镜外观质量的要求四、整形校配一整形1.能熟练进展镜架的整形2.能熟练调整眼镜二校配1.能熟练进展渐进多焦点眼镜的面部校配2.能熟练进展无框架眼镜的面部校配l.多焦点眼镜面部校配的目的要求2.无

28、框眼镜的面部校配的要求五、仪器维护一维护保养1.能熟练检查仪器设备的准确度2.能熟练进展仪器设备的日常保养和定期检查1.仪器设备保养的目的要求2.仪器设备定期检查的目的要求及方法步骤二故障排除1.能及时发现故障，排除一般故障2.能定期进展平安检查，遵守操作规程1.仪器设备的常见故障及故障原因2.仪器设备常见故障的排除方法3.平安操作规程六、其他1.能进展简单的外语会话，并能借助字典阅读专业外文资料2.能撰写专业文章3.能进展质量管理4.能指导初级、中级配镜员质量管理的根本知识3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、接待一分析处方1.能看懂各种外文配镜处方2.能解释斜视、隐斜视、弱视及低

29、视力的有关问题1.调节与集合的有关知识2.斜视、隐斜视、弱视及低视力的有关知识及配镜原则3.影响视力的常见眼病二商品介绍1.能解答角膜接触镜的配戴、护理问题2.能介绍眼镜新材质和眼镜新产品3.能介绍助视器的使用镜架、镜片材料的相关知识二、加工制作一测量瞳距能测量特殊眼大小眼球、斜视眼的瞳距1.特殊眼的瞳距的测量方法2.运用瞳距和近用瞳距的关系二确定加工中心1.能确定带有棱镜度的镜片的加工中心2.能确定带有棱镜度镜片的加工基准线眼用棱镜的光学特性及应用三磨边能进展带有棱镜度镜片的磨边加工眼镜片冷加工工艺四装配能正确教会配戴者使用低视力助视器各类低视力助视器的原理三、检测一光学参数检测能检测配装眼

30、镜的棱镜度和棱镜底向l.配装眼镜的检测方法2.渐进多焦点镜片的光学特性二外观检查能检查各种眼镜的外观质量镀膜镜片的膜层质量要求四、整形校配一整形能熟练调整各种眼镜二校配1.能熟练进展渐进多焦点眼镜的面部校配2.能熟练进展各类镜架的面部校配渐进多焦点眼镜面部校配与舒适度的关系五、仪器维护一维护保养1.能进展仪器设备的精度检查2.能进展上述设备的日常保养和定期保养3.能按国家计量法的规定对计量仪器进展管理1.所用设备的构造、使用方法及精度指标2.国家计量法的有关规定二故障排除1.能及时发现故障并准确排除故障2.能对仪器设备作简单修理3.能进展定期的平安检查，遵守平安操作规程1.仪器设备的常见故障及

31、故障产生的原因2.平安用电、用火、用化学试剂规定3.仪器设备的常见故障的排除方法4.平安操作规程六、其他1.能进展技术革新和科技攻关2.能撰写专业论文3.能, 进展简单外语会话，并能借助字典阅读专业外文资料4.具有一定的质量管理能力5.能指导初级、中级、高级配镜员ISO9000系列国际标准的根本知识4. 比重表4.1 理论知识工程初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)根本知识职业道德5根底知识35302015接待分析处方5555商品介绍5555加工制作测量瞳距4565确定加工中心6101010磨边108810装配68610检测光学参数测量6864外观检查4444整形校配整形455校配4556

32、仪器设备维护保养3458排除故障3358其他1010合计1001001001004.2 技能操作工程初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)接待分析处方10101010商品介绍10101010加工制作测量瞳距1010105确定加工中心10101110磨边15152015装配10101010检测光学参数测量88510外观检查7755整形校配整形5555校配5555仪器设备维护保养5555排除故障55510合计100100100100框架式眼镜质量要求1.眼镜架：要符合GB/T 14214 眼镜架标准2.眼镜片：要符合 GB10810 眼镜片标准3.装配精度要求：光学中心定位误差3.1配装眼镜光学

33、中心定位精度的圆周概率误差半径0.5mm，旋转角度偏差3。3.2 配装眼镜光学中心水平偏差模板水平对称允差2mm。3.3 配装眼镜光学中心垂直互差1mm超过8.00D小于0.5MM。3.3散光轴位偏差3。4.配装眼镜左右镜片顶焦度允差的差的绝对值不得大于0.12D。5.结实度要求：5.1配装眼镜镜片与镜圈，左右镜片形状一致。5.2配装眼镜镜片装配后，不松动，片圈间隙8。25光学中心垂直互差mm3.02.01.00.5注: 镜片的光学中心应位于镜圈几何垂直方向上下3 mm的*围内.1、 双光眼镜的子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5 mm -5 mm处. 两子镜片顶点在垂直方向上

34、的互差不得大于1 mm.。 配装眼镜的柱镜轴位偏差必须符合下表柱镜顶焦度绝对值D0.500.5.1.502.75轴位偏差(度 )6432 验光处方定配棱镜眼镜其棱镜屈光力偏差与基底取向偏差应符合下表棱镜度,棱镜度偏差, 基底取向偏差.( 度)2.000.2562.0010.000.37410.000.5021. 正顶焦度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2 mm.2. 配装眼镜镜片与镜圈的几何形状应根本相似且左右对齐,装配后不松动,无明显隙缝, 双光眼镜两子镜片的几何形状应左右对称,直径互差不得大于0.5 mm.3. 金属框架眼镜锁接收的间隙不得大于0.5 mm.4. 配装眼镜不允许螺纹滑牙

35、及零件缺损.5. 配装眼镜无割边引起的严重不均匀的应力存在.6. 配装眼镜两镜片材料的色泽应根本一致,左、右两镜片面应保持相对平整。7. 配装眼镜左、右两托叶应对称。8. 配装眼镜左右两镜腿外*角为8095度，并左右对称。9. 两镜腿*开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲。10. 左右身腿倾斜度互差不大于2.5度。眼镜镜片材料的开展前言：生活中没有一成不变的事，唯一永恒的是变化。恰是提高、革新的鼓励推动着社会车轮的前进。眼镜镜片材料的开展史正是如此。目前，在西方国家，作为医疗手段，眼镜的使用率仅次于阿斯匹林；在我国，需要配戴眼镜者约为4亿多。眼镜镜片材料主要分为天然介质、光学玻璃、树脂等。天然

36、介质早已被光学玻璃所取代。本文只就光学玻璃、树脂的开展史、分类、特性及开展前景加以简述。 一光学玻璃 一光学玻璃的开展史 大约在十三世纪末期，由于缺乏高质量的均质性光学玻璃，眼镜被创造仅限于矫正老视。直到1608年，Calileo创造望远镜，对光学玻璃的质量提出了极高的要求，从而推动了镜片材料制造工艺的突破性开展。十七世纪，Fraunhofer研究了玻璃对太阳光谱的折射、色散及望远镜镜片对色散的矫正。1757年，Dolland用冕牌玻璃、燧石玻璃制成了无色差镜片。1880年，Abbe介绍了一种高折射率的光学玻璃，色散并无明显相应增加。此后，德国Carl Zeiss公司制造出这种玻璃的透镜。进入

37、二十世纪，光学玻璃大量生产，品种繁多，作为眼镜镜片的材料，其质量要求以具备良好的光学性能为主，如折射率、色散等。 二光学玻璃的品种 光学玻璃最重要的特性是折射率n、色散以阿贝数V的倒数来表示和比重SG。 nd=真空中氦光的速度/光学媒质中氦光的速度。 Vd=(nd-1)/(nf-nc) 式中c、f两谱线为红蓝两色，波长为486nm、656nm。V值高，则色散低。 SG是等体积物体与水的重量之比值。目前，阿贝数50的光学玻璃通常称为冕牌玻璃，而阿贝数50的光学玻璃称为燧石玻璃，但并非所有的光学玻璃都按此分类，最常用的是采用6位数标志法，前3位数表示折射率的小数局部，后3位数表示阿贝数，如眼镜冕牌

38、玻璃标志为523590。 市场上广泛应用的光学玻璃主要是眼镜冕牌玻璃、燧石玻璃和冕号玻璃三种材料。冕牌玻璃，其折射率为1.523，阿贝数为59，主要用于单光镜、双光镜及多焦点镜的视远区。燧石玻璃，折射率较高约为1.5801.690，色散大阿贝数小，约3040，主要用于制作融合双光镜的子片、高度数镜片高折射率可使镜片厚度变薄，尽管其重量增加。冕号玻璃，折射率1.5411.616，阿贝数5559，主要用于制作融合双光镜的子片。近年来，一些高折射率的光学玻璃和吸收透镜相继进入市场，前者的n为1.60、1.70、1.80，能减少高度数镜片的厚度；后者则在原光学玻璃材料中参加金属氧化物，可吸收紫外线。

39、三光学玻璃的特性与缺陷 光学玻璃应具有以下特性： 1均一性化学组成成分与物理状态的均一性 假设镜片材料存在裂隙、气泡、杂质、混浊、变形等，则将严重 影响光学性能。 2适宜的折射率与色散值 折射率随波长下降而增加，折射率越高通常色散也逐渐增加。如，光学玻璃折射率为1.80，阿贝数为3235.4，患者常抱怨戴镜时的视觉受彩色条纹的干扰。折射率增加通常比重也增加，因此高折射率镜片厚度较薄，但重量却较重。 3高透明度 光学玻璃的透光率为92%，高折射率光学玻璃因反射量增加而导致透光率下降，此外，镜片越厚，因光吸收作用，透光率也会降低。 4化学物理稳定性 光学玻璃应能有效、持久地抵抗天气的影响，且不着色、不褪色。对双光镜而言，子片与主片应具有一样的膨胀率。 四光学玻璃的硬度 光学玻璃理论上的抗*强度非常