抗拉强度=磅力面积=100,000磅1英寸=100,000PSI

1、扣件材料(Fastener Materials).聚固件材料：飙材料不鳞材料飙材料铝材料其他非金属材料其他非金蜀材料有百分之九十的以下的聚固件使用飙鳞材料，因此,俚就常用部份加以的.常用聚固件飙鳞材料圃隙规氧:SAE-J403-1995(Carbon Steels)SAE-J404-1994(Allow Steels)SAE-J405-1998(Stainiess Steels)JIS规爵1986 (日文版)DIN Handbook 401-405共 5 册Unified Numbering System (UNS) 7th EditionASTM DS67-1996 (日文版)其他阈内蔽之蔽

2、内檬举(中,嘉益，强新)材料化孥成份：飙材料化孥成分舆聚固件强度级敷息息相1. 一般而言，飙材料其化孽成分舄: 碳C、矽Si.fi Mn、磷P、硫S等，其中最重要的部份是碳的含量.依碳含量，飙又可 以分舄款飙、碳飙、合金飙.1欺飙指的是含碳量在0.04%以下的飙.(1004)碳飙刖是含碳量0.041%-2%的飙材.(1008/1018.)低碳蛹 含碳量 0.041% - 0.25% . (1008/1018)中碳蛹含碳量0.26% - 0.50% .(1030/1035.)高碳蛹 含碳量0.50% - 2.0%1. (1050/1060.)page1of28合金飙：在碳飙中加入特定元素.例：纵

3、Ni)、(Cr)、飙(V)、缄Mo)等(4131/4140)一般脱氧膏J可以分舄下列雨椒:铝脱氧全浮飙:使用铝作舄脱氧之全静飙，脱氧废其鲍舄晶(Fine Grain ) MM,其fttt易於锻造，冷锻加工硬化性低.矽脱氧全浮 :使用矽作舄脱氧之全静飙,脱氧废其MM舄粗晶(Coase Grain潮械其缺黔舄不易锻造，冷锻加工硬化性高.=匚=匚=材料表面要求要了解材料的表面要求，其寅材料的表面要求的原则和精裂要求道理差不多，只是 一佃要求袒面，一值要求外面.由於只介冷锻用材料，因此我仍也只介冷锻用材料的 表面要求研磨分等.依照中飙封冷锻用材料表面要求规定，一共可以分成4等：a.b.c.d.商棠用品

4、级 MQ(Merchandise Quality ).般冷锻用品级 GCWQ( General Cold Work Quality ).特殊冷锻用品级 SCWQ( Special Cold Work Quality ).重冷锻用品级 HCWQ( Heavy Cold Work Quality ).1.2.3.4.商棠用品级MQ : 一般而言，MQ级材料在飙胚畤业不作表面研磨虔理，因此此级业 未规定表面iK之深度，常使用来走裂夔形量不大的走品如普通六角螺帽，锻造比不超 遇2的小螺等聚固件.走裂畤一不小心就曾裂，使用此级畤雁加强走品表面不速 iff检查率.一般冷锻用品级GCWQ : GCWQ材料在

5、飙胚畤即逵行表面研磨虔理，其缝之深度依 照材料可锻性及加工硬化性而定，低碳飙畤其要求就比挽暖，中碳飙畤其要求就比段 JK格.一般可逋用於普通锻造比例的冷锻加工.通常用於普通螺帽,普通螺栓,螺 等.特殊冷锻用品级SCWQ :其裂作舆GCWQ相同.但要求比段盛格，因此可以用林 作大锻造比例的聚固件如翰象螺帽，翰螺等聚固件.重冷锻用品级HCWQ :其裂作舆GCWQ相同.但要求最格，可以用榭作相富大 锻造比例的聚固件如大比例翰螺帽，梯螺栓等聚固件.CHQ( Cold Heading Quality )常用材料戡械性能英制自攻螺 1.SAE J933-1979 （已有新版1998） Tapping Sc

6、rews a.功能测规定及方法.材规定.渗碳规定.FIP 1000-1988:功能测规定及方法.S脆化.1998公制自攻螺1.美洲公制IFI 502-1982及Tapping Screws 3.功能测规定及方法.材规定.渗碳规定.美洲公制 FIP 1000-1988:日功能测规定及方法.fi脆化.3.ISO 2702-1992:漆碳规定.上功能测规定及方法.英制三角牙自攻螺1.SAE J81-1979 （已有新版1999）a.功能测规定及方法.Thread RollingTapping Screws材规定.渗碳规定.牙之规定.氨脆化.2.FIP 1000-1988日功能测规定及方法.b.M脆化

7、.公制三角牙自攻螺2.美洲公制SAE J1237-1979 （已有新版1996） Thread Rolling旬功能测规定及方法.Tapping Screws材规定.渗碳规定.牙”之规定.M脆化.美洲公制 FIP 1000-1988:功能测规定及方法.堑脆化.DIN 7500-1-1995:日功能测规定及方法.材规定.渗碳规定.英制尾自攻螺 1.SAE J78-1979 （已有新版1998）Self-Drilling日功能测规定及方法.Tapping Screws材规定.渗碳规定.牙及嗾尾之规定.S脆化.攻速测.FIP 1000-1988:功能测规定及方法.氯脆化.公制尾自攻螺 2.美洲公制5

8、04-1982 （已有新版1997） Self-Drillinga.功能测规定及方法.Tapping Screws材规定.渗碳规定.牙及顺尾之规定.堑脆化.攻速测.美洲公制 FIP 1000-1988:包功能测规定及方法.S脆化.攻速测.DIN 7504-1995:日功能测规定及方法.材规定.渗碳规定.fi脆化.英制飙裂螺帽材料1.SAE J995-1979 （已有1999新版本） 及 楼械特性攻速测.a魂格氧国 1/4-1 1/2,三等阪 Grade.2,5,8. 上印规定.材览各等级硬度规定.各型之四角及六角螺帽各等级荷重规定.英制裂外螺汶扣1.SAE J429-1985 （已有1997/

9、1999新版本）件材料及楼械特性a想格氧国 1/4-1 1/2, 除Grade.5.1 级 #4-5/8.1983版本共有109等级，新版1997已删除Grade.7级.印规定.材览各等级硬度规定.各型及各等级荷重规定.脱碳规定.公制 螺 帽材料 1.ISO 898/2-1992(Coarse Pitch Thread),及楼械特性a魂格氧国M39（含）以下,厚度0.8D以上（有效牙畏0.6 D以上） 共有CL.4,5,6,8,9,10,12,等89阪敷.,厚度0.5D以上（有效牙畏 0.4 D以上）共有CL.04,05,等29级敷.上印规定.材览各等级硬度规定.各型及各等级荷重规定.2.IS

10、O 898/6-1994（Fine Pitch Thread）a想格氧国M39（含）以下,厚度0.8D以上（有效牙畏0.6 D以上） 共有CL.4,5,6,8,10,12,等79级敷.厚度0.5D以上（有效牙畏0.4D 以上）共有CL.04,05,等29级敷.上印规定.材览各等级硬度规定.各型及各等级荷重规定.DIN267 Part 15-1983.规格氧国M39（含）以下，共有5椒等做.印规定.材览各等级硬度规定,Ciass11H,14H,17H,22H.各型及各等级荷重规定.DIN267 Part 24-1983 .共有4椒等级.印规定.材览各等级硬度规定.公制飙裂外螺i仗扣1.ISO 8

11、98/1 1988 （已有1999新版本）件材料及楼械特性规格氧国M39（含）以下，共有10程等级.印规定.材览各等级硬度规定.各型及各等级荷重规定.Grade 8.8（含）以上脱碳测方法.2.DIN267 Part3-1983.畿乎依挪SO 898/1 ,除了以下畿项不同：DIN增加Cl. 6.6 6.9 14.9等三椒等阪，但是没有Cl. 9.8级.Cl. 3.6 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9等荷重拉力值略不同.扣件檄械性的榇1.英制:ASTM F606-1995.（已有1998新版本）举测方法2.公制:ASTM F606M-1995.（已有1998新版本）洛氏硬度测就方法1

12、.英制:ASTM E18-1994.（已有1998新版本） 2.公制:ISO 6508微小硬度测方法1.英制:ASTM E384-1989.（已有1998新版本） 2.公制:ISO 6507/1,6507/2.脱碳测方法1.英制及美洲公制：SAE J121-1983.（已有1997新版本）2.公制:ISO 898/1-1988.（已有1999新版本）ISO 898 - 1 - 1999 年版（摘要）材料表2规定了不同级敷螺栓,螺及螺梧所使用之飙椒和回火温度.化阜成份雁依撮ISO相IH之榇举舆予衅估.表2 MS颇材料及虑理化擘成份限制（检查分析）回火温度oC min碳C磷P硫S硼Baminmax

13、maxmaxmax3.6b碳M0.200.050.060.0034.6b0.550.050.060.0034.8b5.60.130.550.050.060.0035.8b0.550.050.066.8b8.8c含添加物之%fl（如硼，疆或 ） 淬火及回火0.15d0.400.0350.0350.003425碳M淬火及回火0.250.550.0350.0359.8含添加物之%（如硼，疆或 ） 淬火及回火0.15 d0.350.0350.0350.003425碳M淬火及回火0.250.550.0350.035109ef含添加物之%fl（如珊，疆或 ） 淬火及回火0.15d0.350.0350.03

14、50.00334010.9f碳M淬火及回火0.250.550.0350.0350.003425含添加物之%（如珊，疆或 ） 淬火及回火0.20d0.550.0350.035合金飙淬火及回火70.200.550.0350.03512.9W合金飙淬火及回火70.280.500.0350.0350.003380a如果非有效硼在管制下添加欲和/或铝，硼含量可以逮到0.005%b道些级敷之材料可以使用快削其硫磷舶含量上限舄硫0.34%磷0.11% 0.35%.c在稍呼径大於20mm以上之规格畤撷敷可能需舄10.9级以便取得足匆之硬化能.d如果使用含碳量少於0.25%之硼飙畤剧8.8级之疆含量最少舄0.6

15、%, 9.8及10.9和10.9级之疆含量最少舄0.7%.e j!品必需在级敷印配下方加上一横康以Ea低温回火之不同愿力特性(参照第9段和附 A ).f道些级敷所使用之材料愿具有足翁之硬化能,以保走品在回火之前於螺部位之核心的有90%可以麻田散化.g本合金愿包括下列其中之一椒元素;0.30%练0.30%稣0.20%, 0.10%如h在12.9级j品承受雁力真荷之表面上其金相微不可有白色磷化物之播散屑.i依撮研究下的化阜成份和回火温度.5楼械性能：誉窿品依第8段猊定之方法测畤,其楼械和物理性能废符合表3之猊定.表3螺栓，螺及螺梧之楼械性能段落檄域性能等级3.64.64.85.65.86.88.

16、dW C 16mm8a d c 16mm9.8b10.912.95.1公稍抗拉强度Rm nomN/mm23004(005()0600800800900100012005.2最小抗拉强度Rm mind,e N/mm2330400420500520600800830900104012205.3i克氏硬度,HV, F立98Nmin.95120130155160190250255290320385max220f2503203353603804355.4勃氏硬度,HB, F = 30D2min90114124147152181238242276304366max209 f2383043183423614

17、145.5min HRB526771798289洛氏硬度，HRHRC2223283239max HRB95 f99.5-HRC32343739445.6表面硬度.HV0.3maxg5.7下限降伏废力ReL * N/mm2nom180240320300400480min190240340300420480-5.8保雁力 Rp0.2, N/mm2nom6406407209001080min 64066072094011005.9保荷重下 之废力,SpSp/ ReL 或 Sp/RpL20.940.940.910.930.900.920.910.910.900.880.88M/mnn180225310

18、2803804405806006508309705.10破新扭矩Nmmin蓟9 ISO 898-75.11破新废之伸畏率,Amin2522-20-121210985.12破断废之面收编率.Z% min-524848445.13楔片荷重下之拉伸力e全尺寸之螺栓或螺!味（不含螺椿 淇拉伸值不雁小於5.2段规定之抗拉强度值5.14笥擎力，KUJ min-25-30302520155.15部暇疵测不可破，5.16螺部未脱破最小牙高E-1/2 H13/2H13/4H1最大完全脱碳眉Gmm-0.0155.17再回火硬度-最大不得低於原硬度20HV5.18表面的完整性依撮 ISO 6157-1 或 6157

19、-3a在级敷8.8之螺栓;公褶径小於或等於16mm畤,如果遇度疆聚螺栓致荷超遇螺帽之保荷重畤,螺帽曾有崩牙之危除,要照ISO 898/2之建眺b只遇用於螺涯公稽小於或等於16mm.c在结情用鲍合埸合,公稽径限制舄12mm.d最低抗拉强度级敷遇用於座品稼呼畏度I M 2.5d之座品，最低硬度则逋用於稿呼畏度l M16M16-53.6, 4.6, 4.8W M16W M39-5.6, 5.8W M3966.8W M39W M39-88.8W M39W M39M16W M3999.8W M16-W M161010.9W M39W M39-1212.9W M39W M16W M39任:一般而言,级敷高

20、的螺帽可以取代级敷低的螺帽,尤其是那些螺栓及螺帽鲍合之*造 成雁力超遇降伏雁力或雁力低於保荷重的状况.3.2公稍高度大於等於0.5D但小於0.8 D之螺帽（有效螺高大於等於0.4D但小於0.6 D之螺帽）:公稽高度大於等於0.5D但小於0.8 D之螺帽（有效螺汶高大於等於0.4D但小於0.6D之螺帽）其级敷橡示由丽侗敷字所鲍成,第二侗敷字表示在依硬化螺棹作保荷重测畤之公稍雁!力真荷.第一倘敷字表示道倘螺栓螺帽合之可荷雁力比3.1段鬼定之硬化螺棹保荷重测畤之真荷雁!力低.表3螺帽公稍厚度大於等於0.5D小於0.8D之保驰荷重下雁力榇示系统螺帽级敷保驰荷重下公稽雁!力N/mm2保驰荷重下寅隙雁力N

21、/mm20440038005500500螺帽雁般使用合逋之材疝,其化阜成份限制如表4之猊定.表4化阜成份限制级敷化阜成份限制（检查分析）,%C maxMn minP maxS max4,5,6i0.500.0600.1508,904 i0.580.250.0600.15010205 20.580.300.0480.05812 20.580.450.0480.0581道些等级螺帽在裂造商和探膳者同意下,可以使用快造,如此其最大硫，磷和含 如下：硫 0.34% ,磷 0.11% , & 0.35% .2假如螺帽舄了符合楼械特性，可以添加合金含量.05,8 （型式1 , M16以上），10和12等级

22、螺帆必顶硬化和回火.5楼械性黄誉螺帽依撮第8筋描述之方法测畤,其楼械性黄愿依表5所示.等级5368公稍径保云荷 重下雁 力Sp微克EH无硬度V螺帽保云荷 直下雁 力Sp微克EH五硬度V螺帽保云荷 重下雁 力Sp微克H五硬度V螺帽大於小於或 等於N/mm2minmaxstate型式N/mm2minmaxstate型式N/mm2minMaxstate型式M4520130302NQTi1600150302NQTi1800180302NQTi1M4M7580670855200M7M10590680870M10M16610700880M16M39630146720170920233353QT2等级891

23、0公稍径保云荷 重下雁 力Sp微克E无硬度螺帽保云荷 直下雁 力Sp微克EM硬度螺帽保云荷 重下雁 力Sp微克E五硬度螺帽大於小於或 等於N/mm2Minmaxstate型式N/mm2minmaxstate型式N/mm2minMaxstatestyleM4900170302NQTi21040272353QT21M4M79151881040M7M109401040M10M169501050M16M39890180302NQTi29201060等级12公稍径保云荷 直下雁 力Sp微克H无硬度V螺帽保云荷 重下雁 力Sp微克EHM硬度V螺帽大於小於或 等於N/mm2Minmaxstate型式N/mm

24、2minmaxstate型式M41140295353QT211150272353QT22M4M711401150M7M1011401160M10M1611701190M16M391200NQT=不用淬火或回火QT=淬火和回火.和5.8级螺栓最大硬度在ISO 898-1下一修叮版本更改舄220HV.道是蝙仗交界位置最大螺栓硬度，然而只有蝙汶尾端或殖部允阡有250HV最大硬度.因此在保 驰荷重雁力下之最大螺栓硬度舄220HV.陆.最小硬度规定，只逋用熟虑理螺帽和敦大螺帽的保驰荷重测.封其它所有螺帽,最小硬度没有规定,但僮在需要畤测鼠封於螺帽没有硬度和回火和要求保驰荷重K,不能因最小硬度而拒收.SA

25、E J995 摘要3榇示：三浦阪敷分别橡示舄2, 5, 8版4材料:螺帽需由成且其化尊成份愿符合表1之规定限制.表1化尊成份要求(1)螺帽级敷C maxMn minP maxS max20.47-0.12 0.15 (3)50.550.300.05 (5)0.15(3)(5)80.550.300.040.05(6)陆:1.所有值是以箱液分析(重量百分比法)及依SAE J409规定之棵举程序寅施.重硫化或重磷化材料不可因分析硫含量而拒收.经宣燮方同意，硫含量可舄0.23 max.酸性俾斯豪冶燎飙之磷含量可舄0.13 max.经宣燮方同意，在疆含量0.70 min下，硫含量可舄0.35 max,磷

26、含量可舄0.12 max.经宣燮方同意，在疆含量 1.35 min下,硫含量可舄0.33 max.5.楼械性能要求:5.1保荷重:依本榇举疝之螺帽其橄械性能雁符合表2所列之螺I帽阪氢尺寸及蝙仗系列之规定.表2-螺帽(1)保荷重要求螺帽等级258螺帽尺寸1/4 - 1-1/21/4 - 11/4 - 1超 1 -1 -1/2超 1 -1 -1/21/4 - 1-1/21/4 - 1-1/2螺仗系列UNC舆 8NUUNC舆 8NUUNF, 12UN以及 更ffiUNC典 8NUUNF, 12UN以及 更fflUNC舆 8NUUNF, 12UN以及 更ffl螺MS保荷重 雁力,psi(1)保荷重 雁

27、力,psi(1)保荷重 雁力,psi(1)保荷重 雁力,psi(1)保荷重 雁力,psi(1)保荷重 雁力,psi(1)保荷重 雁力,psi(1)Hex-120 000109 000105 00094 000150 000150 000Hex Flange-120 000109 000105 00094 000150 000150 000Hex Jam -72 00065 00063 00057 00090 00090 000Heavy HexJam(3)-72 00065 00063 00057 00090 00090 000HexSlotted(3)-96 00087 00084 0007

28、5 000120 000120 000Heavy Hex(3)-133 000120 000116 000105 000165 000150 000Hex Thick -133 000120 000116 000105 000165 000150 000Heavy HexSlotted(3)-105 00096 00092 00084 000132 000120 000Hex ThickSlotted(3)-105 00096 00092 00084 000132 000120 000Square(2)90 000-陆:1.以磅MaV位之螺帽保荷重保由上述保荷重原!力(psi, lb/in2)

29、乘上原!力面植狷狷(in2).螺帽之级欢 尺寸，螺仗系列以及硬娘依表2所示，所逋用之尺寸舆螺汶系 列之雁力面植值参照表3.(#H附 A,表A1中某些j!品所俞算出之值).Grade 2 般只逋用於四角螺帽，且四角螺帽通常只有Grade 2.六角薄螺帽,重六角薄螺帽，六角割漕，重六角螺帽，六角厚螺帽，重六角割漕,以及六角厚割源螺帽的保荷重雁力值是基於六角螺帽的要求.每一侗值是由！品的最小 厚度比率而岑出，此比率包含了六角或四角横械螺原螺帽以及相同尺寸的六角螺帽修舆ASME B18.6.3)之最小厚度-之废再解整以襦借封遑,割漕宣度奥深度，以及岑角深度的差巽.5.2硬度:螺帽硬度雁不超遇表4之定值

30、.表4螺帽硬度要求硬度螺帽公稽尺寸21/4 到 1-1/232 HRC Max.51/4 到 1-1/232 HRC Max.81/4 到 5/824 - 32 HRC超遇5/8到126 - 34 HRC超遇1到1-1/226 - 36 HRCSAE - J429 摘要3.2 等a螺栓和螺一般僮可用在1 , 2,5,5.2,8和8.2 ffi(#M附 A).螺椿一般 僮可用在1 , 2,4,5,8和8.1敝5.1 a使用於熟虚理废将塾圈鲍合於螺 上之附塾圈螺(sems)，以及没有鲍合塾圈之裂品.表i螺栓,m合螺, u-螺栓i楼械要求及辨印配表级敷走品公稠尺寸In.全尺寸螺;椿,S栓,螺统螺EM

31、S螺栓，螺,螺椿卓裂件测表面硬度 洛氏心部硬度级敷印著己4保荷重PSI抗拉弓畲度MIN PSI降伏婕MIN PSI抗拉弓畲度MIN PSI伸畏率3MIN %新面编率MIN %30NMAX洛氏硬度MINMAX1螺栓螺螺椿1/4 - 1-1/233,000560,00036,000660,0001835-B70B100未规定2螺栓螺螺椿1/4 - 3/4 7超遏3/4 -1-1/255,0005 33,00074,00060,00057,000 36,000674,00060,00018183535- -B80B70B100B100未规定4螺椿1/4 - 1-1/265,000115,000100

32、,000115,0001035-C22C32未规定5螺栓螺螺椿1/4 - 1超遏 1 - 1-1/285,00074,000120,000105,00092,00081,000120,000105,000141435355450C25C19C34C30 /15.18鲍合螺#4 - 5/885,000120,000-59.5C25C405.2螺栓螺1/4 - 185,000120,00092,000120,000143556C26C36|/8螺栓螺螺椿1/4 - 1-1/2120,000150,000130,000150,000123558.6C33C39|/8.1螺椿1/4 - 1-1/212

33、0,000150,000130,000150,000103558.6C33C39未规定8.2螺栓螺1/4 - 1120,000150,000130,000150,000103558.6C33C39言青参考前文附 2.降伏强度是以0.2 %之位移法言十算所得的JB力.参表8檬黑占畏度.不遹用於螺椿，割）莓或凹走品.保荷重测:逼些级敷要求僮用於JB力消除之走品.降伏黑占JB以降伏强度0.2 %之位移取代.2级遹用於尺寸1/4 - 3/4畏度在6”（含）以下之螺栓舆螺,及所有畏度之螺椿，螺栓舆螺 6”以上者雁用1级规定.8.5级之螺在舆塾圈aarns理是可接受的罹宜.表2螺栓,M,的化尊成份和回火温

34、度表级敷走品基本尺寸材料及虔理裂品分析1 （以重量百分比方法）回火温度级敷印著己4碳C叙MnMin磷PMax硫SMax硼BMinOFMinMinMax1螺栓螺螺椿1/4 - 1-1/2低或中碳 4.4-0.55-0.030.05- 4.4未规定2螺栓螺螺椿1/4 - 1-1/2低或中碳 4.40.150.55-0.030.05 2- 4.4未规定4螺椿1/4 - 1-1/2中碳冷延0.280.55-0.030.13-参 4.4未规定5螺栓螺螺椿1/4 - 1-1/2中碳 3, 淬火，回火0.280.55-0.030.05 4-427 OC (800OF) /15.15鲍合螺#4 - 5/8低或

35、中碳 3, 淬火，回火0.150.30-0.030.05-340 OC (650OF)5.2螺栓螺1/4 - 1低碳硼副|,淬火，回火0.150.250.740.030.050.0005427 OC (800OF)|/8螺栓螺螺椿1/4 - 1-1/2中碳合金 6, 淬火，回火0.280.55-0.030.05-427 OC (800OF)|/|、8.1螺椿1/4 - 1-1/2中碳合金或1541 熟延副10.280.55-0.030.04-427 OC (800OF)未规定8.2螺栓螺1/4 - 1低碳硼副1,淬火，回火0.150.250.740.030.050.0005340 C (650OF)走品之成份分析以重量百分比表示，熟分析使用檬举允菁午差言青参考SAE J409.螺椿之最大含硫量可舄0.33%.5和5.1级扣件使用8级扣件的中碳硼或中碳合金,可由裂造者邀挥.螺椿之最大含硫量可舄0.13%.5级材料在熟虚理前鲍合硬化莘司是可接受的.富裂造商和探膳者同意，公稍彳堑7/16”以下走品可以使用中碳裂作，公稍彳堑1以下走品 可以使用中碳硼裂作.SAE J933 摘要材料舆宴程要求 4.1材料-螺雁以全Wfl材冷打品成型，且顶符合表3化尊成份要求.4.2熟虑理-愿在碳氮化合物或黛髓碳化系统之中