大型设备安全操作规程

1、.：.；关于下发的通知各工程部、各施工单位： 质安部编写了我单位所运用的大型设备及我单位特种作业人员的，现公布如下，如规程中有不妥之处，请及时给予批判、指正。请相关人员下载本规程。质安部2021.03.16特种机械平安操作规程钻机1、旋挖钻机平安技术操作规程 一、普通规定：1、操作手必需经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟习操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探根底知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一概不许上机操作。2、在操作前或操作期间，操作手制止饮酒、服药或吃任何能够消弱操作才干的食物。3、在钻机旁、任何人都不准抽烟。4、钻机开场钻进前，操作手勿必察看了解任务区域地层断面图、高架

2、电线、建筑物等。特别留意煤气管道、地下电缆、高压电线。5、任务中，一切钻机任务人员必需带平安帽、穿任务服和任务鞋。二、钻进规定：1、启动前，操作手必需完本钱班例行的相应内容。2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯能否正常，如无异常，方可正常钻进。3、操作中，制止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。4、经常留意钢丝绳在主卷扬筒上能否陈列有序，假设有错乱，应重新绕排。5、经常留意活接头的任务情况，如发现钢丝绳有改动景象，应检查活接头，必要时，应改换。6、经常留意钻杆任务情况，如有收不回或放不出的景象时或有其他异常情况时，应立刻报告

3、当班指点，切忌盲目处置。7、任务中，任何红灯指示灯不正常亮时均应停机检查，查明缘由，修好后方可继续任务。8、在运用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停顿时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，忽然松开电控按钮。三、对非钻进作业情况下，钻机运转规定：1、非钻进作业的钻进运转包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移任务点、收臂放塔、检修调试机器等。2、一切非钻进作业的钻机运转必需在有人一致指挥的前提下进展。没有指挥人，制止任何运转。3、指挥者必需运用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运转。4、非钻进作业钻机尽能够在低转速发动机下运

4、转。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享用空调。5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。6、对任务点地理、气候条件的要求：1场地必需平整、坚实、以设备上的酒精程度仪和阅历验勘定为准。2如场内有成孔、盲桩或地质松软带必需设置平安标志。3钻机不得接近高压输电线路作业，如限于现场条件，必需在线路旁作业时，应采取维护措施并坚持平安间隔 ：正常高压电线应坚持3m以上的间隔 。桅杆分开电压为50000V的高压线的间隔 不得少于5m。当电压超越50000V时电压每超越1000V，间隔 应添加1.5米。4在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超越其设计极限，也即倾斜极限指示灯亮时，应

5、立刻采取调整措施。5在雨季作业，任务现场必需有排水措施。6遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、封锁电源、停顿任何作业。7在风沙天气不宜做任何装配换件、开盖加换油等维护保养任务，如情况特殊，需在添加可靠的防风沙措施方可进展。8夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应添加照明，谨慎操作。9工程完工后，必需对钻机进展清洗，尤其留意清洗钻杆内部的沉渣。2、冲击钻机平安技术规程 1.冲击钻机的安装与撤除1钻机的安装与撤除均应在机长的指点下进展。2安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻转应轻放。3吊装钻机应留意以下几点吊装钻机的吊车，应选用起吊才干20t以上的型号，严禁超负荷吊装。套挂用的钢丝绳应完好

6、，直径不小于16mm。套吊栓挂应稳定，并经检查以为可靠后方能试吊。吊装钻机应先行试吊，试吊高度普通为离地1020cm，同时检查钻机套挂能否平稳，吊车的制动安装以及套挂的钢丝绳能否可靠，只需在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。2.钻机就为后，运用程度尺找平后才干安装。3.钻机桅杆升降本卷须知1检查离合器、闸带能否灵敏可靠。2检查钢丝绳、蜗轮、销轴能否完好。3警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。4随着桅杆的升起或落放，运用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。4 开机前的预备任务41 检

7、查地锚，锚身不能少于1.2m，引出绳头运用钢丝绳，不宜用脆性资料。42 稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固一切衔接螺丝。检查钻具分量能否与钻机性能参数相符，一切钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞安装。43 检查并调整各支配系统，使之灵敏可靠，详细要求为：1离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。2检查制动闸，调整摩擦带间隙普通坚持在1.52cm，是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。44 按钻机保养、运用规程检查各光滑部位的加油情况。45 钻机上应有的平安防护安装应齐备、适用、可靠。46 检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应

8、坚持一致，否那么应进展调整。47 按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。5 冲击钻进51 开机前应拉开一切离合器，严禁带负荷启动。52 开孔应采用延续冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可延续冲击。53 钻进中应经常留意和检查机器运转情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修缮，严禁带“病作业。54 下钻速度不能过快，运用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。55 每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、维护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处置。详细要求如下：1钻角磨损2cm，应补

9、焊至原直径。2钻具提梁直径磨损超越1/3者应补焊至原直径。3主绳绳卡不得少于三个，付绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。4如维护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应改换维护铁。5抽筒活门应灵敏，活环螺丝应紧固。6当钢丝绳断丝超越10%或一股的1/2以上者，应将破坏部分割去，否那么制止继续运用。破坏部分较多时，应改换新绳。56 钻机忽然发生缺点时，应立刻拉开离合器，如离合器操作失灵，应立刻停机。57 操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免呵斥钻机震动过大或拉断钢丝绳。58 为杜绝翻车事故，凡属以下情况时严禁开车：1钻头间隔 钻机中心线2m以上时；2钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有妨碍是；

10、3钻机未挂好、收紧绑绳时；4孔口有塌陷痕迹时。59 遇到暴风、鲍鱼、和雷电时，制止开车，并应切断电源。510 基岩钻进时，开孔钻头和改换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。511 钻进中，忽然发现有塌孔迹象或成槽以后忽然大量漏浆，应立刻采取措施进展处置。512 钻机配用的钢丝绳应符合：大绳直径2832mm，小绳直径1516mm，少于此规定者制止运用。513 改动电动机转向，应在电机停稳后方可进展。514 运转中，如遇钢丝绳缠绕，应立刻停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。515 钻机挪动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确

11、认无妨碍时，方可移车；并慎用付卷扬移车。516 电动机停顿运转前，制止检查钻机和加注黄油，严禁在桅杆上任务。517 当钻具提升到槽口时，应立刻翻开大链离合器，同时将卷筒闸住。制止将钻具提升在桅杆中部进展抽砂作业。518 钻进中运用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在槽孔边缘，以免掉入槽孔内。519 上桅杆进展高空作业时，应佩戴平安带；动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。520 钻机后面的电线应架空，以免妨碍任务及呵斥触电事故。521 因忽然停电或其它缘由停机，而短时间内不能送电、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，假设采用人工转动，应先拉

12、掉电源。522 孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析缘由，方能采取有效措施进展处置。不得盲目行事。3、手提冲击钻平安操作规程一、电钻外壳必需有接地线或接中性线维护。二、电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。三、检查其绝缘能否完好，开关能否灵敏可靠。四、装夹钻头用力适当，运用前应空转几分钟、待转动正常后方可运用。五、钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。六、在枯燥处运用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生不测。在潮湿的地方运用电钻时，必需站在橡皮垫或枯燥的木板上，以防触电。七、运用中如发现电钻漏电，震动，高温或有异声时

13、，应立刻停顿，进展检查。八、电钻未完全停顿转动时，不能卸、换钻头。九、停电、休憩或分开任务地时，应立刻切断电源。十、如用力压电钻时，必需使电钻垂直，而且固定端要结实可靠。十一、中途改换新钻头，沿原孔洞进展钻孔时，不要忽然用力，防止折断钻头发生不测。十二、登高或在防爆区域内运用必需采取相应防护措施获得答应证后方可施工。4、大型回转式钻机平安操作规程 一、钻孔前的预备：1、了解钻孔部位的基岩性质，编好工艺，选好相应的钻头、压重和钻进速度。2、安排钻孔的先后顺序，以便进展流水作业，充分发扬机具作用，缩短工期。3、确定钻孔位置中心。施钻时钻孔中心投放到围护构造的平台上，并设置参考点。4、从岩面清理验收

14、资料中查明颜面上异物能否清理干净。5、将转盘总成连同钻具钻卡，吊运到钻台的钻孔点，并固定到钻台大梁上校正程度。在油箱和各光滑部位加注光滑油脂。6、检查各连结部位能否松动。7、安放钻机底盘时，要把底盘方孔的中心与施钻的钻孔中心吻合，抄平垫牢，并固定在任务平台上。8、安钻机龙门钻架(包括吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等)，并调整起吊横梁位置，使吊勾中心对准钻孔中心。可以整体吊装，也可分三件安装。9、组装钻头：将两扇封口平车先放置在钻架一侧并联接成整体;在封口平车上放好钻头支撑架，把刀盘体(附有牙轮)搁置在钻头支撑架上，依次安中心管、压重块等部件。然后把封口平车滑移至孔位。二、钻机任务时：1、当钻机

15、和一切辅助设备形状良好，钻台平车位置无误并做好丈量标志后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。3、当钻进进尺继续添加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。在钻岩任务中，最大钻压值不得超越全重的80%。转速也要适当。4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面2050厘米时，由于岩面上经常能够存留铁件或异物，也应采取小钻压，低转速，慢进给，并加强察看，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备遭到损坏。5、开钻时，先送风，空转，后进给。钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻景象。6、

16、转盘任务时间无论长短，其任务温度不得超越60，当超越60时，须停车降温后，方可运用。7、光滑油在继续运用2000小时后必需改换，在转盘任务温度经常接近60时，可酌情再运用100小时后参与少量的光滑油，以便保证正常任务。8、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常景象要停钻。9、停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。10、钻进进尺到达要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转520分钟，将孔底清洗干净。11、在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立刻停钻，将钻头悄然放置后，在进展处置。12、在钻进

17、过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔，应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞。13、开孔之前和钻进过程中，应丈量钻杆铅直情况，以判别有无偏斜，特别在开孔阶段，侧次要适当添加。如发生孔斜情况，可采用扫孔方法纠正。扫孔之前，逐次提升钻头并随即丈量钻杆倾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以钻压为零进展钻进，至倾斜明显减少为止。14、钻进时，假设电流表的指针急剧摆动，且遇有瞬时电流超越允许限制仍不能自行断电时，那么仍应先停钻。再起动时改为轻钻压、慢转速，待钻进正常后在加大钻压和转速。15、钻台平车发生位移，方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声，同时，在非封锁型的传动构造

18、中，可见到衔接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松，甚至抖动的情况。这能够是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞，或者牙轮已被铁件卡死，不能自转的缘故。须停钻并提起钻头，下潜检查与打捞，并检查牙轮刃齿，假设磨损比较严重时，应进展修补。16、如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等景象均不突出。能够是螺丝之类的小件铁件碰撞牙轮，将钻杆稍稍提起，使得小件伴随钻碴一同排出;也能够是岩层过渡或岩质不均匀的缘故，可减小转速，调低钻压。17、钻杆晃动较大、钻台位置挪动及钻头提起后不能再放到原来深度。能够是中心刀折断了，须提起钻头，下潜检查与打捞。18、如排碴管的风、水量不多或者完全不出风、水，钻孔内却气泡翻腾

19、。这能够是风管或空气混合室破损，或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处破绽的缘故。须提起钻头，查明部位加以修补。19、排碴管只排清水或完全不出风、水，测力计显示数值忽然变小。这是中心管或钻杆已扭断，要进展打捞钻头。20、发生异常景象时应立刻将离合器脱开，挂至空档，使钻机停顿钻动;或立刻将钻头提起10-20厘米，使钻头暂时悬空运转，然后再停钻，或拉闸断电。21、开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运转察看任务。遇有问题，应及时查明缘由，妥善处置。要仔细填写施工记录。22、钻架、钻台平车、封口平车等承重才干及部位均有限制，不得超载。23、对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已

20、用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次运用。24、滑移钻台平车、封口平车时，应防止挤压电缆、供风管的事故发生。25、钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中，应防止变形，防止碰撞，以减少安装时的维护修缮和防止施钻时遇到不测的困难。5、钻任务业平安操作规程 1. 钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。 2. 钻工必需掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除缺点的知识。3. 钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。4. 下井前根据任务安排，预备、检查、带足本班所需的工具、资料等。5. 装运钻机时应留意以下问题1装运钻机前要进展检查，钻机各部件要齐全，

21、电机必需防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电景象，钻杆、钻具等应无损坏景象；2钻机装车后，要捆绑结实。平巷运输时，两车之间要拉开一定间隔 ，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；3装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。6. 安装钻机前的预备任务如下1进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处置。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。2无风地点必需安设部分通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁安装；3水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。7. 安装钻机时应留意以下问题1钻局面积必需大于钻机座，周围要有足够的

22、平安间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；2安钻地点应，底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机；3机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、维护罩。8. 操作前的预备任务1钻机安装应结实，变速箱及油箱内的油位应适宜，平安防护罩及防尘盖必需齐全；2各部分操作手把应处在正确位置；3调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵敏可靠。钻机空载运转10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开场钻孔。9. 各类钻机的操作方法按各钻机运用阐明书执行1MYZ系列液压钻机的操作方法是利用支配台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手

23、把由空档位向前推进时，钻头顺时针方向旋转，进展钻孔或安装钻杆，操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可装配钻杆；推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退；需快速推进或后退时可支配快速操作手把，操作方式与给进油缸一样，即推前进拉后退；利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调理节流阀，加大或减小推进压力。2ZF系列风动钻机的操作方法如下操作旋转部和推进部的操作手柄时，即改动主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制；要改动旋转和推进速度，实现速度控制时，可经过控制油雾器前节流阀的大小来

24、实现。3MK系列全液压钻机的操作方法如下油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停顿；卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开卡盘卡紧，手把向后拉，卡盘松开夹持器卡紧，手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进，手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；支配截止阀手把可接通或封锁夹持器的油路。手把处于程度位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路封锁，夹持器处于松开位置；支配增压调理手轮可调理系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高；支配给进压力调理手轮可改动给进压力。顺时针方向旋转时，给

25、进压力添加，反时针方向旋转时，给进压力减小。10. 钻孔时要严厉按照丈量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进展施工，不经丈量人员赞同不得擅自改动11. 安装钻杆时应留意以下问题1先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得运用；2衔接钻杆时要对准丝口，防止歪斜和漏水；3装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；4安装钻杆时，必需在安完第一根后，再安第二根。12. 钻头送入孔内开场钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底任务平稳后，压力再逐渐增大。13.采用清水钻进时，开钻前必需供水，水前往后才干给压钻进，并要保证有足够的流

26、量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延伸开泵时间，真实冲好孔后方可停钻。14. 钻进时，钻工要仔细察看钻机运转情况，即察看送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。15. 钻进过程中要准确丈量间隔 ，普通每钻进! 米或换钻具时必需量一次钻杆，以核实孔深。16. 钻机运转过程中要留意察看轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温景象、有无异常声音，发现问题应立刻停机，查找缘由，及时处置。6、钻孔机操作工平安操作规程 1 钻机根底应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机运用长度不小于4m的垫木垫至轮胎分开地面。2作业时必需服从指挥，分工明确，协调配合。3钻机作业前应进

27、展以下检查，确认平安。各部件完好，结合结实、正确；动力系统平安防护安装齐全；电气系统接线可靠，仪表正常；卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定；钻架钢构造无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。4钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。5大雨、风力六级以上含六级天气不得架设钻机及进展高处作业。6钻孔机械挪动的道路应平整坚实。7、工程地质钻探工平安操作规程 1、严厉遵守劳动纪律、坚守任务岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必需穿戴整齐，戴好平安帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊任务。 2、高空作业必需挂好平安带，制止上下同时作业。 3、各类机械设备安装、结实、周正、程度，不准带电挪动设备。雷

28、雨、暴雨制止作业。 4、在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必需吊住钻杆。 5、回次终了时，必需用升降机将自动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。 6、提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，运用震动或转动等方法提升。 7、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。 8、不运用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/7时不得继续运用。 9、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得运用，各部、零件均应坚持完好无缺，起钻时应随时留意塔架的负荷才干。 10、钻塔场地应进展整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。 11、锤

29、击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必需安装冲击把手。 12、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不运用有伤痕的撬杆。 13、定期对机具进展检查，对摩损部件应及时修缮或改换。 14、水上钻探作业必需具备必要的平安设备，一切施工人员进入水上施工前，应接受水上平安教育。 15、船舶或平台两侧，设置结实的护栏，上下平台或船舶的人行梯须平安稳定，并经常检查能否有松脱损坏情况谨防人员落水。 16、船舶或平台的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。必需按规定设置信号灯或航标。 17、水上作业应配齐救生圈。 18、在水上施工过程中

30、，必需与气候、水上监测部门坚持联络，掌握水位水流变化情况，制定真实可行的对付忽然情况发生措施。 19、应指定专人担任检查船舶有无断缆、跑锚、漏水景象和平台有无倾斜、失稳、支架损坏等景象，如发现有危险要素，必需立刻报告，同时采取有效措施消除危险要素。 20、运输设备、资料、人员的船只，必需由持有执照的驾驶人员或船工驾驶操作，严禁无照驾驶操作。 21、在稻田和泥泞的场地上施工，操作人员应穿长筒胶鞋，严禁打赤脚，以防伤脚或触电。 22、一切设备迁移，必需先切断电源总开关，严禁带电移位。 23、一切从事工程地质钻探施工人员必需严厉执行中的有关条款。二、起重机械1、履带式起重机平安操作规程 一、作业前检

31、查和起动1. 起动前检查：1各平安安装应齐全可靠；2钢丝绳及衔接部位应符合规定；3燃油、光滑油、冷却水、液压油等均应充足；4各衔接件应无松动。2. 起动前应将主离合器分别，各支配杆放在空档位置，按规定起动发动机。3. 发动机起动后应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进展空载运转，确认正常后，方可作业。二、履带起重机任务前本卷须知1. 起重机应停放在平坦坚实的地面上，如地面松软应夯实后枕木垂直于履带垫实，地面不平常应事先加以不整。2. 起重机必需有音响明晰的喇叭或铃等信号。2、起重机械平安操作规程 1、操作人员必需熟习电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷

32、、运用、保养等平安技术要求，同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识；2、起重作业前，要严厉检查各种设备、工具、索具能否平安可靠，假设有裂纹、断丝等景象，必需改换有关器件，不得勉强运用；3、起重作业前，应事先清理起吊地点及通道上的妨碍物。本人选择恰当的作业位置，并通知其他人员留意避让。吊运重物时，严禁人员在重物下站立或行走，重物也不得长时间悬在空中；4、选用钢丝扣时长度应适宜，多根钢丝绳吊运时，其夹角不得超越60度。吊运物体有油污时，应将捆扎处的油污擦净，以防滑动，锐利棱角运用软物衬垫，以防割断钢丝绳或链条；5、起重作业时，制止用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应立

33、刻停车检查，确认平安可靠后方可继续吊运。翻转大型物件，应事先放好枕木，操作人员应站在重物倾斜相反的方向，严禁面对倾斜方向战立；6、起重作业时，根据所吊物件的分量、外形、尺寸、构造，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应亲密配合，准确发出各项指令信号。吊运物体剩余的绳头、链条，必需绕在吊钩或重物上，以防牵引或跑链；7、起重作业时，拉动手链条或钢丝绳运用力均匀、缓和，以免链条或钢丝绳跳动、卡环。手拉链条、行车钢丝绳拉不动时，应立刻停顿运用，检查修复后方可运用；8、起重作业时，要留意察看物体下落中心能否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩；9、起重作业时，操作人员留意力要集中，不得随意接或分开任务岗位，

34、如与其他人员协同作业，指令信号必需一致；10、各类起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载运用；11、手拉葫芦、电动行车在-10。C以下运用时应以起重设备额定负载的一半任务，以确保平安运用。12、吊运物品要检查缆绳的可靠性，同时运用防止脱钩安装的钓钩和卡环。13、各种手拉葫芦在起吊重物应估计一下分量能否超出了本机的额定负载，严禁超载运用；在运用前须对机件以及光滑情况进展仔细检查，完好无损后方可运用；在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时，用力均匀、缓和、不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环；在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何任务或行走；操作者如发

35、现拉不动时不可猛拉，应进展检查，修复后方可运用。3、轨道式起重机操作规程 1.普通平安技术规定轨道起重机的普通平安技术规定，按照起重机的普通平安技术规定执行。2.任务前本卷须知(1)检查走行部分，起重安装、传动安装、照明设备、标志灯、汽笛应完好。(2)检查各运动和旋转部分及各轴承的光滑与给油安装应良好，并适当给油。(3)煤、油、水应充足。(4)气压表、水表、平安阀及给水安装等作用应良好。(5)检查制动安装应灵敏可靠，砂箱内应有足够的砂。3.任务中本卷须知(1)司机于每次开场动作时，应确认车上、车下不得有非操作人员，起重机周围无妨碍物，然后鸣笛开场操作。(2)起重机一切机件的开场动作和制动应缓慢

36、平稳，防止发生冲击，机械正向运转时，不得忽然使其倒转。(3)起吊重物时应按规定运用支腿、支重梁及轨道卡子。(4)吊重物时，应留意下方及挪动方向的前方不得有人，假设有人时，应鸣笛，待其分开后再动作。(5)起重机自力走行或吊车走行时速度应按原厂阐明书规定执行，制止超速。(6)起重机不得停放在坡道上如因特殊情况停放时必需放好止轮器。(7)制止起重机在不能保证稳定的不良线路上或道岔辙尖上停放和进展起吊作业。(8)起重机在曲线上进展起重作业时，起重备应降低20%，在曲线上吊货行走时，起分量应降低40%。(9)制止起重机在超越运用阐明书规定的坡道上吊货走行。(10)在同一线路上有数台起重机共同作业时，各起

37、重机吊钩间距不得小于5m，起重机走行时彼此相接近时，应发信号相互警告。(11)任务中脱轨或发活力件破损时，司机应将吊重物迅速放下。如重物不能放下时，应对重物能够坠落的地方加以防护。4.任务后本卷须知(1)起重机任务终了后，应将吊钩提起，起重管放落在臂架上，并与轨道中心线一致。(2)封锁汽门，开放汽缸排水阀，将离合器和各手柄置于空档位置。(3)停放在露天的起重机，应作好防溜措施，通六级以上大风时，应将吊钩固定在轨道上，并派专人看守。(4)对于有火及有蒸汽压力的起重机需留司机或司炉一人在车看管。(5)冬季熄火时，应开放一切排水阀，放尽各部存水。5.其他本卷须知(1)蒸汽轨道起重机的蒸汽锅炉操作，应

38、按铁道部有关蒸汽锅炉的规定执行。(2)轨道起重机在线路上运转时，还应遵守中有关行车和信号规那么，以及与轨道车平安操作规程等有关规定。4、起重机司机平安技术操作规程 1、各种起重机应装设机械性能指示器，并根据需求安设卷扬机限制器、载荷控制器、连锁开关等安装。运用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必需陈列整齐，尾部卡牢，任务中最少保管三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必需有一致指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超越单机允许超分量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或能够引起事故，应暂停操作。5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必需与架空电线坚持平安间隔 。6、起吊物件应

39、拉溜绳，速度要均匀，制止忽然制动和变换方向，平移应高出妨碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，制止在物件上站人或进展加工；必需加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得分开岗位。8、起吊在满负载或接近满负载时，严禁降落臂杆或同时进展两个动作。9、起重重物严禁自在下落，重物下落运用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11、起重机停顿作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空档，并关门上锁。5、起重司索工平安操作规程 1作业前，应穿戴好平安帽及其他防护用品。2根据吊重物体的详细情况选择相顺应的吊具

40、与索具。3作业前应对吊具与索具进展检查后，方可投入运用。4起升重物前，应检查衔接点能否结实可靠。5吊具承载时不得超越额定起分量，吊索含各分支不得超越平安任务载荷含高低温，腐蚀等特殊工况。6作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加维护衬垫。7起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡形状。8制止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。9起吊重物时，司索人员应与重物坚持一定的平安间隔 。10. 应做到经常清理作业现场，坚持道路畅通。平安通道畅通无阻。11. 听从指挥人员的指挥，发现不平安情况时，及时通知指挥人员。12. 经常保养吊具、

41、索具、确保运用平安可靠延伸运用寿命。13. 在高空作业时，应严厉遵守高空作业的平安要求。14. 捆绑后留出的绳头，必需紧绕吊钩或吊物上，防止吊物挪动时，挂住沿途人员或物件。15. 吊运成批零散物件，必需运用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要坚持平稳，不得相互碰撞。16. 吊重物就位前，要垫好衬木，不规那么物体要加支撑，坚持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。17. 卸往运输车辆上的吊物，要留意察看中心能否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。18. 吊运化学危险物品，要严厉遵守国务院公布的有关规定。19. 任务终了后，所运用的索具，吊具应放置在规

42、定的地点，加强维护保养，到达报废规范的吊具索具要及时改换。三、夯机1、蛙式夯实机平安操作规程 (1) 蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实巩固或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。(2) 作业前重点检查工程应符合以下要求：a除接零或接地外，应设置漏电维护器，电缆线接头绝缘良好。b夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。c传动皮带松紧度适宜，皮带轮与偏心块安装结实。d转动部分有防护安装，并进展试运转，确认正常后，方可作业。(3) 作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套

43、绝缘管。当发现有漏电景象时，应立刻切断电源，进展检修。(4) 夯实机作业时，应一人扶夯，一人传送电缆线：且必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应坚持有34m的余量。(5) 作业时，应防止电缆线被夯击。挪动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。(6) 作业时，手握扶手应坚持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。(7) 夯实填高土方时，应在边缘以内100150mm夯实23遍后，再夯实边缘。(8) 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应防止呵斥夯头后折。

44、(9) 夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。(10) 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。(11) 多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。(12) 夯机前进方向和夯机周围1m范围内，不得站立非操作人员。(13) 夯机延续作业时间不应过长，当电动机超越额定温升时，应停机降温。(14) 夯机发生缺点时，应先切断电源，然后排除缺点。(15) 作业后，应切断电源，卷好电缆线，去除夯机上的泥土，并妥善保管。2、打夯机平安操作规程 1、夯机运用前检查绝缘线路、漏电维护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可运用。 2、夯机操作时

45、，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。 3、夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自在行走。 4、夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右间隔 不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 5、随机的电源线应坚持3-4米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停顿作业，马上修缮。 6、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。任务完后断电锁好，放在枯燥处。四、搅拌机1、泥浆搅拌机平安操作规程 一、作业前，检查搅拌机的传动部分，任务安装、防护安装等均应结实可靠，操作灵敏。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进展搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护

46、罩及防护安装。二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。三、作业中，如发生缺点不能继续运转时，应立刻切断电源，机器停稳后，再将筒内泥浆清理出，进展检修排除缺点。四、作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁任务。2、砂浆搅拌机平安操作规程(1) 固定式搅拌机应有牢靠的根底，挪动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并坚持程度。(2) 作业前应检查并确认传动机构、任务安装、防护安装等结实可靠，操作灵敏。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间，搅拌轴两端密封良好。(3) 启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进展搅拌作业。参与的砂子应过筛。(4) 运转

47、中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。(5) 作业中，当发生缺点不能继续搅拌时，应立刻切断电源，将筒内灰浆倒出，排除缺点后方可运用。(6) 作业后，应去除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养任务，切断电源，锁好箱门。3、砼、砂浆搅拌机工平安技术操作规程 1、搅拌机必需安顿在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎替代支撑。2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留。任务终了后应将料斗固定好4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。4、水泥

48、搅拌机司机平安操作规程 1.搅拌机操作手必需经过上级平安职能部门经过专业培训，考试合格取证后方可上岗操作做到持证上岗。 2.班前应检查搅拌机的传动部的防护及电气控制元器件应灵敏、可靠、有效。 3.搅拌机操作手应经常察看砼骨料的规格，应与新运用的搅拌机的性能相符，如发现超越答应范围的不得运用。 4.必需经常检查搅拌筒、搅拌叶片及衬板、轴、托轮、传动齿轮、皮带轮、三角带、链轮及链条、离合器、制动器、钢丝绳、定量给水安装和防护安装均应完好，各部衔接螺栓应紧固可靠，同时搅拌机的电动机金属部位应做可靠的接零维护。 5.搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向能否符合规定的运转方向，然后进展空运转，如发现有

49、不正常景象应立刻停机，切断电源进展检查和修缮，待缺点排除后再进展空运转。 6.启动后经l一3分钟空运转，搅拌筒或搅拌叶运转要平稳，料斗上下要灵敏，水泵及定量给水安装任务要正常，方可进展搅拌作业。 7.严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼，不得在运转中进展维修保养任务。 8.料斗提升时，严禁在其下方经过或任务，清理斗坑时，应将空斗固定结实后，方可进展。 9.在搅拌作业时必需将搅拌好的砼卸出后，才可参与新料，在加料时应在运转运转中进展，不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机(反转出料除外)，原料投入量不得超越搅拌机 的额定容量。 10.搅拌机在满负荷运转中忽然发生缺点时，应立刻停机切断电源锁好

50、闸箱，将筒内物料清出后，进展检修排除缺点。 11.作业终了后，应对搅拌机进展全面清洗，将料斗落到斗坑，如升起运用链条扣牢灯或上斗销，冬季应将水泵及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。 12.维修保养搅拌机时必需拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可进展维修保养，同时设专人监护。五、桩机1、振动沉拔桩机平安操作规程1 适用范围本规程规定了振动沉拔桩机平安操作的有关规定。本规程适用于公司振动沉拔桩机作业。2 主要内容2.1操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。 2.2对桩机所配置的动力安装、卷扬机、液压安装、电气安装等应按其操作规程操作。2

51、.3桩机的电气缺点必需由电工处置。2.4桩机的试车、安装、装配，拖运等应严厉执行运用阐明书的规定。2.5遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停顿作业，风速超越七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必需采取防雷措施，遇雷电时，人员必需远离打桩机。2.6每班作业前首先空运转，待确定各部件形状正常后方可作业。2.7如运用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停顿作业时。必需先停顿振动锤的振动，后松开夹桩器。2.8安装振动锤时，必需将振动锤运到桩架正前方2mm内。2.9桩机行走、回转、对桩位时必需

52、有专人指挥。2.10桩机回转制动应缓慢，同向延续运转应小于一周。2.11吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进展。2.12升降梯严禁超载。2.13操作人员不能擅自分开岗位。2.14出现以下情况应立刻停机检修：2.14.1立柱、斜撑上有零件零落；2.14.2振动锤电动机紧固螺栓松动，导向安装松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动锤与桩或其他安装衔接螺栓松动。2.14.3.电气安装、液压安装出现缺点。2.15如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明缘由。2.16沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。2.17不能左、右倾

53、斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。2.18每天作业停顿时，应将桩管沉入土中以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必需落下垫起，并采取防雨措施。2.19桩架起架和落架时，应先检查卷扬机卷筒能否可靠，然后按运用阐明书中规定的程序起、落架。2.20步履式，轨道式桩机不任务时，应停放在履靴或轨道中部，夹轨器必需夹紧。2.21装配油管时，应保证管接头不受污染。2、震动打桩机平安操作规程 一、震动打桩机操作人员，必需熟习本机械的构造，性能、操作要领及平安本卷须知，经考试合格并获得合格证后，方可单独操作。 二、

54、操作人员在操作时，必需精神集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。 三、严厉遵守震动打桩机的有关保养规定，仔细的做好各级保养，确保震动打桩机经常处于良好形状。并要留意合理运用，正确操作。 四、震动打桩机在任务前，应作好以下各项预备任务： 1、向施工人员了解施工条件和义务、及施工中发现的问题与本班应留意的事项。 2、根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩机变速齿轮的位置。 3、检查电缆、导线的绝缘能否良好。检查控制器触点能否良好，界限能否正确。 4、检查电源的电压能否符合要求。 5、按日常保养工程对各部进展光滑，保养。 五、震动打桩机在任务中的平安本卷须知： 1、震动打桩机

55、任务时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在任务前要相互核对信号。任务中应亲密配合。 2、震动开场时，运用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员分开。 3、震动打桩机与桩帽，桩帽与管柱或桩平面要垫平，结合螺栓应拧紧，并应经常检查能否有松动。 4、震动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。 5、震动打桩机在任务中应亲密凝视控制盘上电流、电压的指示情况。假设发现异响或其它异常情况，应立刻停机检查。 6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉能否有松动景象，要严厉检查偏心铁块结合螺钉有无松动，防止发惹事故。 7、震动下沉时，管柱或桩周围严禁站人。 8、震动打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联络，并在任务

56、中相互照顾。 9、接长管柱或桩及安装桩帽时，任务人员必需佩戴平安带。 10、震动下沉过程中，严禁进展机械的保养、维护任务。 六、震动打桩机停顿任务后，应立刻切断电源，并对打桩机和电动机进展检查、保养。 七、震动打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮维护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。3、打桩机司机平安操作规程 履带式柴油打桩机自行拼桩时，导杆仰角不得大于度。不准与履带成度侧向吊桩，吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于度。二DJ2型轨道多能打桩机轨道必需接地良好。运用扳立桩架，当扳起0000毫米时应停机检查，正常后方可继续上升。桩架回转时，小平车应开至外止点，不准向一个方向回转两周以上。吊桩时

57、应夹紧轨钳。正面吊桩时桩与导杆中心间隔 不得大于米。桩架前倾不得超越度，后仰不得超越度。桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必需停顿锤去。任务停顿时应将锤落下，拉下电闸，夹紧夹轨器。三杆式柴油打桩抗1悬锤时，制止挪动和检修打桩机。吊锤、吊桩必需运用卷扬机棘轮保险。插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时猛拉钢丝绳。吊锤钩头应锁住。打桩作业终了时，汽缸应放在活塞座上。桩锤运用方木垫实或用销子锁住。四震动沉桩机震动沉桩时制止任何人停留在机架下部。调整好偏心块后，应去除箱内余物方可

58、试车，震动拔桩时应垂直向上，边震边拔。五蒸汽打桩机蒸汽皮管的衔接处运用双层卡子卡紧，再用铁丝保险锁牢。桩架上的蒸汽管道要用草绳等包扎好，以防烫伤人。锅炉的操作还应遵守蒸汽锅炉平安操作规程。六、推土机1、推土机平安操作规程 一、 作业前的预备1、 了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最正确的操作方法。2、 假设作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先去除或填平。3、 启动前，应将一切的控制杆件置于“中间或“固定位置。4、 检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓结合件应紧固。各支配杆和制动踏板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。5、 检查燃油、光滑油、水及其系统

59、，其量必需符合要求，其系统不得有走漏。6、 进展保修或加油时，发动机必需封锁，推土机铲及松土器必需放下，制动锁杆要在“锁住位置。7、 检查电器系统、操作系统及任务安装，各部件必需处于良好的任务形状，必要时进展调整；并检视各仪表能否正常。8、 发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械推拉起动，以免打坏锁轴。牵引其他机械设备时，必需有专人担任指挥。二、 作业与行驶的要求9、除驾驶室之外，机上其它地方制止乘人，行驶中任何人不得上下推土机。10、行驶时，铲刀应离地面40cm-50cm。11、严禁在运转中、在斜坡上进展紧固、保养光滑和修缮推土机。12、上下斜坡时，先选择最适宜的斜坡运转速度，均

60、运用低速档行驶。在斜坡上不得改动速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶，下坡时制止空档滑行或高速行驶；下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡；上下坡度不得超越35度，横向行驶的坡度不得超越10度。防止在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不得在坡度较大的场地作业。13、在坡地任务时，假设发动机熄火，应立刻将推土机制动，用三角木等将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡。14、任务中驾驶员需求分开机械时，必需将支配杆置于空档位置，将推土机铲放下并将机器制动和封锁发动机后方可分开。15、在危险或视野受限的地方，一定要下机检视，确认能平安作业后方