污水管道工程施工组织方案

1、目录1、工程概述工程概况工程特征2、劳动组织及合理安排施工组织机构施工人员安排3、施工部署工期安排工程质量要求施工组织总体原则施工顺序4、施工总进度控制点及进度计划（详见附图）5、施工总平面布置图（详见附图）6、工程进度及工期主要保证措施7、施工材料计划及原材料、半成品质量控制细则8、施工前准备工作技术准备生产准备现场准备9、主要项目施工方法及技术要求基础工程管道安装检查井砌筑管道闭水试验管道沟回填施工测量放线10、工程质量目标及保证措施工程质量目标工程质量保证体系质量目标管理措施组织措施技术措施宣传措施质量监督检查11、安全生产目标及保证措施安全生产目标及管理措施管道吊装工程安全措施机械使用

2、安全措施现场用电安全措施消防措施防噪声污染措施12、质量通病消除措施13、雨季节施工技术措施14、降低成本节约能源措施15、创建两型五化施工现场措施16、工程申报监理措施17、工程回访及保修办法1、工程概述：1. 1 工程概况：本工程为XXXXXX）管道工程，工程地点位于 XXX由XXX设计 院设计，XXXXXXXXX勘察。本工程输送污水管道全长XX米，为一条DN1200高密度聚乙烯缠绕增强管，管材规格为PR54_11.8，管道连接为承插口热熔连接，由管道生产厂家现场安装；管道基 础过河段为钢筋混凝土基础、素混凝土垫层，过河段管道混凝土 满包加固，其余管段基础为碎石、粗砂垫层基础。本工程检查井

3、采用2000mm专砌圆形污水检查井， 具体做法详见给水排水标准图集 S231。工程特征：本工程工期紧，质量要求高，必须确保优良。管道吊装是本工程的重点， 施工时应根据本工程的特点 详细编制吊装方案，确定合理的吊装路线和吊装顺序，并编写详 细可靠的质量安全保证措施，管道吊装的顺利进行。J13 检查井东约 XXX米处有排水沟渠，J1_J35检查井 南侧有自来不管道，施工时注意。因污水厂厂内进水口未提供，管道进污水厂处管道具 体走向应根据污水厂内预处理构筑物进水口作适当调整和补充，施工时应注意。2、劳动组织及合理安排： 为使工程高速优质完成，该工程由公司选派施工经验丰富、 责任心强、素质高的管理人员

4、和技术人员组成工程项目部，由项 目经理统一指挥协调，采用先进的项目法施工，合理穿插流水作业，在保证质量安全前提下，缩短施工工期。其它各安装工 程人员和土建密切配合，由项目部经理统一指挥与土建工程进度 同步施工，确保工程创优。施工组织机构：工程中标后， 我们首先组织一支以项目经理为首的强有力的工程项目部，做到人员齐备，全部持证上岗。其中项目部管理层设经理一人；施工员、安全员、质检员、预算员、材料员、机械管理员、安全资料员、技术员、安全监管员等关键岗位人员各配备 一人。施工人员安排：计划每天进入工程施工现场的施工人数为61人：瓦工：8人抹灰工：4人钢筋工：3人木工：4人砼工：20人电工：2人电焊工

5、：1人架子工：4人急救员：1人起重工：6人管理人员:8人其它人员随用随调，要求持证上岗的，做到持证上岗。3、施工部署：工期安排：XXXXXXXXXXXXX工程质量要求：优良工程3.3本工程施工组织总体原则：按基础、管道安装、回填三 大阶段组织施工。3.3.1根据总工期的安排，以管道安装施工为主点的原则组 织施工，合理组织劳动力，展开流水作业。工程总体施工工艺流程土方开挖f管道基础 f管道安装检查井砌筑闭水试 验土方回填3.4施工顺序3.4.1基础工程施工工艺流程基槽挖土 f清底处理i垫层施工基础钢筋、支模、砼浇筑3.4.2管道安装工程施工工艺流程管道吊装f管道接口 f 热熔连接f检查井砌筑f闭

6、水试验343 土方回填粗砂回填分层密实- 原土回片 分层夯实4、施工总进度控制点及进度计划（详见附表）本工程于XXXXXXXXXX为保证工程按期完工，将整个工程进 行划分，可划分为土方开挖、管道基础垫层、管道安装、检查井 砌筑、土方回填等几个施工阶段。土方开挖完成：2003年7月31日管道基础垫层：2003年8月6日管道安装：2003年8月12日检查井砌筑完成：2003年8月14日闭水试验完成：2003年8月20日土方回填完成：2003年8月24日竣工：2003年8月31日5、施工平面布置图（见附图）5.1工地办公室、材料库、警卫室、休息室、水泥库等设在 污水厂厂内，砖、砂、石、管材等均存放在

7、施工现场。5.2其他布置见施工现场平面布置图。6、工程进度及工期主要保证措施：6.1编制详细的工程总进度计划，对施工计划实行动态管理;建立工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进 度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求完成；每期 根据前期完成情况和其它预测变化情况， 对当期计划和后勤计划、 总计划进行重新调整和布置，确保原定或因非施工原因调整了的 期限交工。以工期为目标，以时间定任务，从需要为依据，提高施 工的预见性，根据工程施工每个分部分项工程的进展情况，要及 时不断调整进场人员数量、材料品种和机具供应计划，全力以赴 保证工程按工期目标顺利完成。从项目经理开始，分工明确，

8、各负其责，相互配合，各 分项工程出了问题，由分项负责人处理，做到有安排，有督促， 有检查。各分项工程由分管负责人负责，制定出符合本分项工程 的劳动纪律、工作数量、质量标准，完成施工组织设计中的工期 要求。按市场规律对工程施工任务、质量标准、完成时间、完 成程度， 要分段、分部位进行经济承包， 加强施工责任和积极性， 做到好坏分明，有奖有罚。要千方百计加大施工机械的投入，不断提高装备化和机 械化施工水平，最大限度地提高施工效率，加快施工进度，确保 工期按时完成。合理安排麦收农忙和停水、停电时间，发挥人的主观能 动性，保证工程按期完成。积极采用新技术、新工艺，努力提高工作效率。7、施工材料计划及原

9、材料、半成品进场质量控制措施：施工材料计划：工程应根据工期预算材料计划及工程使用部位，做好 进场计划。根据施工进度计划和使用部位的数量，分期、分批组 织进场，先用的先进，市场购买难度大的先进，需进行场外加工 制作的先订计划，订进场日期，不防碍工程施工进度。材料待进场前，做好材料存放的地点或库房，且便于 施工方便，保管保险；不应在露天存放的、怕风吹日晒雨淋的一 定进入库房，不能防碍现场道路畅通。需要建设单位供应的，需先向建设单位的材料供应部 门取得联系，商谈供应的数量、时间、地点计划。地方材料的购进，应根据设计要求，同建设单位共同 考察生产厂家，生产规模是否满足工程的需要，落实好进场数量 和时间

10、。材料、半成品进场质量控制措施：原材料及半成品必须具有“两证一票，不合格的产品 严禁进场。钢材进场必须附有真正有效的质量证明书，进场后按 规范规定取样，到市质检站指定认可的试验单位进行复验，合格 后，方可用工程。723进场的水泥必须有生产厂家、出厂日期、准用证、合格证和出厂试验报告，每批水泥应按规定取样复验，超出三个月 而没用完的水泥，需重新取样复验，合格后方可使用。724 砼用砂、石子，砂采用大沽河中砂， 含泥量不大于2% 使用中一律过筛，石子采用 13的碎石，且质地坚硬，含泥量不 超过1%不含杂质，不被油类污染。725其它成品、半成品材料，必须具有出厂证明和产品准用证，进场后要妥善进行保管

11、。&施工前准备工作（技术、生产、现场）：施工前准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要 求做到现场四通一平 （水通、电通、道路通、消防通及场地平整）， 落实技术、劳动组织、材料、机具、构件、宿舍施工用水、临时 用电等。技术准备：8.1.1组织本项目部施工人员熟悉、审查图纸，掌握工程的 特点，收集相关的标准图集、施工规范等，作好图纸会审意见、 技术交底和安全交底，掌握给水排水管道工程技术规程规范 ,合理安排施工场地。8.1.2编制详细的、切实可行的施工组织设计，结合施工图 预算书，制定出原材料、成品、半成品的进场明细和计划，提出加工定货单，并进行工料分析。8.1.3引进坐标桩、按设计位置放

12、线，并经规划、设计等单位验收签证。生产准备：根据施工组织设计，组织安排各种材料及机具的进场次序， 合理组织落实各工种人员，编排施工计划。本工程主要施工机具计划表：（见附表）现场准备：8.3.1场区道路可满足施工运输要求，施工时须做好路面排 水及管线引测控制标高和轴线控制网。施工用电：因现场管线过长，故采用小型柴油发电机送电。8.3.3临时采用供水管线：因现场管线长、无水源点，施工用水采用水车供水。8.3.4搭设临时设施：各工程临时设施名称、面积及结构形式见下表:名称面 积结构搅拌站40平方米钢结构、防护层设两层6cm厚木板,上铺SBS 防水层水泥库45平方米砖混瓦屋面、水泥地面、作防潮处理工具

13、库20平方米砖混抹白、水泥地面办公室30平方米砖混抹白、檐高3m pvc吊顶、铺瓷地砖材料库45平方米砖混抹白、水泥地面娱乐室9平方米砖混抹白、水泥地面宿舍30平方米砖混抹白、水泥地面、内设双层床9、主要项目施工方法:基础工程：9.1.1管沟开挖：本工程管沟开挖采用挖掘机大开挖形式，挖出的土用于管沟回填的部分，存放在沟槽两侧，多余土外运。沟槽开挖采用小 松200挖掘机配合人工进行，为不破坏基底土的结构，应在基底 标高以上预留一层土用人工清理，预留土层厚度为30厘米。为便于管道施工，管沟开挖时沟底两侧应预留大于30厘米的工作面。管沟边坡在开挖时应根据土质情况确定放坡坡度，因坡上有 车辆振动，坡度

14、一般最小不应小于1: 0.33。管沟开挖时如遇土质较差的意外情况，采取设置草袋护坡，情况严重时采用木桩支 护。过河段土方开挖施工前，须将管道两侧各4米范围内用砂袋闸住，用潜水泵抽净河水，将河底淤泥清净后方可开挖。放坡不 小于 1: 0.33。为了使管沟中心线及高程准确，在开挖时设坡度板，在坡度 板侧面的顶面用小铁钉钉出中心线，在坡度板侧面钉上高程板， 坡度板上写明桩号、下返数等有关数据，便于控制。槽底高程土 方偏差控制在：土 20mm9.1.2管沟排水本工程桩号为 0+0002+180.60和268.602+298.60 管段，土方开挖深度为2.7米以上，根据地质勘察报告，施工地下水地段 较多

15、，对施工有较大的影响，因此必须提前做好排水工作。管沟 两边坡上方设简单围堰，防止污水流入沟内，沟底地下水采用盲沟明排。即在沟底靠近管线中心一侧设与管沟同长、宽20cm深20cm的排水盲沟，每隔50米设一长、宽、深各为0.5m的集水坑， 内设$ 500集水管，用潜水泵将地下水排到边坡上方的围堰外。本工程施工正处于雨季，要密切注意天气情况，做好防洪排 涝措施，尽量避免雨水对工程的影响。管道基础施工本工程桩号 0+0002+180.60 和 2+268.602+298.60 管段基础为碎石垫层厚 200mm其上铺粗砂垫层 300mm厚o管沟清理符合要求后，先按设计铺设碎石垫层，保证厚度和宽度。施工前

16、应先将浮土清净，碎石按级配拌和均匀，为防止管 沟底面的表层软土发生局部破坏，应在管沟底部及四侧先铺一层 砂，然后再铺碎石垫层；碎石垫层应分层铺设，分层夯（压）实， 夯（压）实时应注意不要扰动管沟底部和四侧的土，以免影响和 降低地基强度。每铺好一层垫层，经密实度检验合格后方可进行 上一层施工。流水施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.50.1m , 并应充分捣实。桩号 2+180.602+268.60 管段为过河管段，管道基 础为钢筋砼满包加固，基础垫层为C15素砼垫层150mm厚o垫层砼在验槽后应立即灌筑，以保护地基，砼表面宜用平板 振动器进行振捣，要求表面平整。砼搅拌采用350L砼搅拌机。垫

17、层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片， 底部用与砼表面保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置正确； 基础砼应一次性连续浇筑，用振动棒振动密实。对于钢筋砼基础 顶面弧度和标高的控制，宜采用特制的定型组合模板（其顶部弧 度与管道弧度一致） 。砼施工时必须两侧再同时浇筑， 并保持两侧 砼高度一致。砼浇筑完毕，外露表面应覆盖养护，十二小时后拆 模。管道安装本工程$ 1200mm管道安装采用一台 8吨汽车吊配合人工进 行。管道安装前应进行外观检测，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、 接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后方可使用。在进 行管道铺设时，当垫层砼强度大于 5.0N/M 2方可进行安

18、管。首先将DN1200高密度聚乙烯缠绕增强管沿管沟一侧排放，用8 吨汽车吊采用两点吊装法，将管道水平吊装到基础垫层上，安 装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规 定。调整管节中心及高程时，用垫块及干硬性砂浆垫稳，两侧设 固定桩，不得发生滚动。管道接口：管道连接为承插口热熔连接，由管道生产厂家负 责安装。管道接口前，应校核管道内底的高程，管道内底高程允 许偏差：土 10mm相邻管节内底错口允许偏差： 3mm检查井砌筑 管道连接完毕且管道内地高程校正后，开始检查井砌筑。本 工程检查井采用$2000mm砖砌圆形污水检查井，井基采用C20砼（内配$10 200上下两层钢筋网），基础垫

19、层采用碎石垫层250mm厚。施工时检查井基础与管道基础应同时浇筑，管口与检 查井内壁平齐。检查井砌筑所用水泥、 砂、砖等均须试化验合格后方可使用， 砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%15%；砌筑前，在检查井基砼表面根据井的位置弹出轴线及边线， 开始砌筑时要先进行摆砖， 排出灰缝宽度，各皮砖竖缝应相互错开，内外搭砌，水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度一般控制在 10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度 应不低于 80%。砌筑时逐皮砖收径，并随时撑握井的直径，砌筑 完毕，用 1 ：2 水泥砂浆内外井壁抹灰、压光。检查井内踏步按标准图集预留好，严禁事后凿洞安装，踏步 钢筋应刷防锈漆两度。管道闭水试验管道及检查井

20、具备了闭水条件，即可进行管道带井闭 水试验。注水浸泡：管道两端用砖砌管堵，养护 34d 达到一定 强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶上 2m如井高不足2m将水灌至接近上游井高度 （实测其距管内顶的高度并记录，在试验计算渗水量时按表的公 式折减）。注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和和严重 渗水，再浸泡管道和井 12d后进行闭水试验。闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水 量的测定时间，不少于 30min。根据井内水位的下降值计算渗水 量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。944试验渗水量计算：渗水量试验时间 30min时，每km管 道昼夜渗

21、水量为：QN8qX 1000/L式中 Q 每km管道每d的渗水量（m3/km.d）q 闭水管道 30min的渗水量（m3L闭水管段长度（m）o当Q允许渗水量时，试验即为合格。管道沟回填管道安装后应及时回填，采用粗砂分层回填密实，厚度 1400mm其上再用原土分层回填。回填时应将管内的所有杂物清除干净，沟内如有积水应先排净，不得在水中回填。回填土不得含有碎砖、石块等。粗砂回填 时每层厚度不宜超过 200mm宜管两侧同时回填且高差不得超过 100mm以防止滚管。每层粗砂回填后注水，用人工振捣至止砂密实。管顶200mm以上用原土分层回填、分层夯实至原路面标高， 夯实采用轻型电动夯夯实，各部分的压实标

22、准：管道两侧粗砂密 实度95%管道上方（垂直）粗砂及回填土密实度80%管道两侧回填土的密实度90%检查井周围回填时，须在水泥砂浆达到设计强度后进行。回填应 在检查井的四周对称进行、分层夯实。回填砂或土应与井壁紧贴， 防止形成局部下沉。施工测量放线：9.6.1熟悉图纸设计及现场情况，弄清设计管线布置、走向及坐标控制点的分布情况。9.6.2用V2红外全站测距仪放出各管段中心线，设置临时水准点，临时水准点的间距控制在50米左右，并经常校核。9.6.3施工中根据设置的水准点，对各分部、分项标高进行反复的闭合校正，经公司质检科、工程监理复核合格后方可下道工序施工。10、工程质量目标及保证措施：工程质量目

23、标：本工程确保优良工程工程质量保证体系（详见附图）：质量目标管理措施：程序文件：积极贯彻ISO9000系列标准，按ISO9002工作程序文件及质量保证手册，确保每道工序受控，进一步完善质量保证体系。1032 实行目标管理，建立工序质量控制目标，按IS09002文件工作程序，认真编制“项目质量计划”，进行全过程的质量控 制和管理，严把分部、分项工程质量验收标准关，运用全面质量 管理方法，提高施工操作人员的工作质量，以工作质量来保证工 序质量，以工序来保证工程质量。组织措施：10.4.1建立起严格的质量保证体系，严格按图施工和分部分 项工程报验制度，并加强工序验收，未经验收不得进行下道工序。10.

24、4.2本工程配备一名专职质检员，成立全面质量管理领导 小组，在施工过程中认真执行“三检”制度，严格控制每道施工 工序的施工质量。10.4.3公司质检科定期对工程进行全面检查，并派遣专人下 工地蹲点检查、监督、把关。在施工过程中，经常与建设单位、 设计单位取得联系，发现问题及时协调解决，不得改变设计擅自 处理。技术措施：10.5.1工程技术管理人员应认真熟悉图纸，并做好技术交底工作，应遵循设计要求，按规范、规程和工艺标准的各项要求施 工。10.5.2施工中认真做好隐蔽、自检工作，建立质管网络。10.5.3现场推行样板和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检查制度。10.5.4 严格按照原材料检验和砼

25、试配制度。各种型号的钢材 检验试验单，混凝土、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块备 查。除上述要求外，本工程沿应注意以下几个方面： 测量：施工前应作好轴线和标高控制桩。主要控制轴线， 用经纬仪测设，标高用水准仪、钢尺传递。 管道基础处理应严格按设计要求， 禁止超控或扰动地基土， 并须报请设计和地质现场验收、确认。宣传措施：做好“百年大计， 质量第一” 的宣传教育工作， 强化和提高职 工的整体质量意识。 定期学习规范， 掌握规程， 熟悉标准或方法， 搞好工序间的三检工作，严格内控质量标准，消除质量通病，确 保工程质量达到优良标准。强化质量监督、 检查工作， 搞好与社会监理和质检站的 联系与配合，

26、接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工 程回访制度。11、安全生产目标及保证措施：安全生产目标及管理措施：本工程安全生产目标：无任何伤亡事故发生。 本工程施工前，成立安全生产领导小组，以项目经理为组长， 专职安全员为副组长，各主要工种负责人为组员，分工明确，各负其责，确保安全施工。 （安全管理体系详见附表）安全生产制度化，做好“三级教育” ，认真做好安全技术交底。认真落实上级有关安全生产的指示精神，特殊工种必 须持证上岗。公司安全设备科经常进行检查、监督、指导，发现 隐患立即整改。定期对工人进行现场安全教育，造成一个重视安全， 讲安全，人人抓安全的良好风气。充分发挥安全网、安全帽、安全带

27、的作用，搞好管沟 临边防护。按规定悬挂警示安全标志牌，提高职工的安全施工防 范意识。各分部（分项）工程、各工种，根据工程施工方法、 季节、环境的特点，全面的、有针对性的编写好各分部（分项） 工程施工安全技术交底和各工程安全技术交底。坚持不交底不上 岗作业的原则，确保施工安全。保持道路畅通， 做好消防工作， 设专人负责燃源看管管道吊装工程安全措施：起重机行驶的道路必须坚实。应尽量避免超载吊装。禁止斜吊。应尽量避免满负荷行驶绑扎点要经过验算确定。11.2.6指挥人员应统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机 驾驶人员应听从指挥。机械使用安全措施：11.3.1各种机械安装使用前，必须经检查合格后方可使

28、用。11.3.2接地接零分色线，必须行之有效，漏电保护装置必须 齐全有效。11.3.3机械要有专人管理和维修，定期保养检查，定机定人。11.3.4防雨、防潮设施齐全，机械转动部位必须设置防护罩， 或其它保护。现场用电安全措施：11.4.1编好用电技术措施，绘编电气平面图和进行负荷计算。现场架设电线线路必须执行电业局规定，架空线路与 建筑物距离必须大于安全距离。11.4.3配电箱设置位置安全，防雨防潮设施齐全有效，箱内 无杂物，出入线要排列整齐，一机一闸，熔断丝不得用其它金属 代替。11.4.4场内线路要符合规定，排列整齐，绝缘良好，不拖地，不与金属体、树木等接触，否则要有绝缘保护。11.4.5

29、机具设施的接地接零，触电保安器，漏电开关必须定 期检查。现场照明用电必须统一安装，统一安制，一灯一闸， 不得出现乱拉现象，控制长明灯节约用电。定期检查各线路的绝缘、电压情况，发现不符合规定 立即更换。各种机械的配电箱必须上锁，有专业电工控制。消防措施：建立健全消防组织机构： 成立以项目经理为首的消防领导小组，小组成员要经过培训， 再上岗。做好消防布置工作：施工现场的平面布置图， 施工方法及施工技术， 均应符合消防 安全要求。划分区域，明确范围：施工现场应明确划分明火作业， 易燃可燃材料堆放， 仓库、 废 品站和生活等区域。明火作业安全距离要符合要求： 焊割作业点与氧气瓶、 电石桶和乙炔发生器等

30、危险物品的距离 不得小于 10米，与易燃易爆的物品距离不得小于 30 米。做好易燃易爆器具的保管工作： 乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2 米，使用时两者的距离不得小于 5 米，氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安 全附件应完整有效，否则严禁使用。严格消防制度：施工现场的焊割作业， 必须符合防火要求， 严格执行 “十不烧” 规定。加强临时用电工作：施工现场用电， 应严格按照用电的安全管理规定， 加强电源管 理，以便防止发生电气火灾。严格明火作业审批制度：施工现场明火作业，必须执行审批制度。建立奖罚制度： 建立消防奖罚制度，调动职工的积极性。防噪声污染措施： 因该工程处于居民区，必须做到按

31、市有关部门要求午休时间 和晚间十点以后，停止施工，以免噪声影响居民休息。12、质量通病消除措施：砖砌体砂浆强度不足防治措施 :工程开工前，应认真审阅设计图纸，明确设计要求符 合规范规定。拌制砂浆所用材料按规定现场取样进行复试 , 未经检 验或检验不合格的材料严禁使用。砌筑砂浆施工前必须做试配；施工中材料发生变化时 应重新做试配，严禁套用配合比。拌制砂浆应严格按重量比计量，严禁使用体积比。拌制砂浆用的砂子必须按进场数量进行复试，不得使 用细砂和含泥量超标的砂子，砂子使用前必须过筛。生石灰熟化成石灰膏不得少于 7 天，现场储存必须采 用水封方法。严禁将熟化好的石灰膏露天存放。水泥必须按批进行复试，

32、使用出厂日期超过三个月的 水泥必须重新做复试。拌制砂浆必须配备专职计量员负责计量工作。现场的配合比标志牌必须标明每盘砂浆所用各种材料 的具体数量。砂子必须准确计量， 严格控制石灰膏掺用量， 现场必 须配备盛取砂子、石灰膏的专用器具。砌筑砂浆必须采用机械搅拌，并严格控制加料顺序。搅拌时间宜控制在 23min。砂浆必须随拌随用，水泥砂浆应在 3h 以内用完，混 合砂浆应 4h 内用完。夏天高温时各减少 1h。砌筑时灰槽在中途倒入新拌砂浆前， 应将槽底剩余砂 浆刮于侧，继续用完。砂浆一旦出现泌水现象，必须进行二次搅拌后方可 继续使用。严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。严禁干砖砌筑。常温下宜提前一天浇水，冬

33、季可随 浇随砌。现浇混凝土强度不足防治措施：认真贯彻执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50242-2002)及有关质量管理规定。确保原材料的质量： 水泥外加剂进场须有出厂合格证、 建材产品准用证，并应检测合格后方可使用。水泥的堆放应搭设 水泥棚，防止水泥受潮；同时要做到先到先用，避免存放三个月 以上。外加剂的掺量及与水泥的适应性应通过试验确定。砂石堆 放场地要进行清理，防止杂物混入，同时通过试验测定含泥量。严格控制配合比，保证计量准确。混凝土的搅拌要建立岗位责任制， 规定材料顺序投料， 合理拌制，控制混凝土的最短搅拌时间。控制混凝土的运输时间， 应符合浇筑时规定的坍落度， 当有离析现象时，

34、必须在浇筑前进行二次搅拌。采用正确的振捣方法，掌握合理的间歇时间，正确留 设施工缝。加强混凝土的养护， 在浇筑完毕后提前 12 小时以内对 混凝土加以覆盖和浇水，严防混凝土早期脱水。加强施工管理。施工单位应建立严格的管理制度，各 工序施工前，认真做好详细的技术交底工作，使每个操作人员都 清楚每道工序的操作步骤及质量标准，并认真、及时地解决检查 中发现的质量问题，加强对职工责任心的培养和对职工专业技术 的培训。利用先进检测仪器对混凝土结构强度进行抽检。13、雨季节施工技术措施：进入雨季施工后， 首先要对有关作业人员进行雨季施工教育， 安排专人进行气温观测并作记录。在雨季到来之前，首先做好沟内排水

35、工作，现场道路应 留有 0.5%的排水通道，沿现场四周设置排出。保证沟内不积水、 并将整个雨季所用的材料全部进场，防止材料运不进场。砖、砂、石及其它材料应尽量堆放在较高的地方，或在 四周做好排水沟，堆底应填平垫起，防止雨水冲刷。怕雨淋的材料， 如水泥要做防潮处理， 库房要认真地检 查一遍，以防漏雨或者进水；雨后要及时地检测骨材的含水率， 及时地修正配合比。临时设施、配电箱盘、线路、怕雨淋的机械设备等级要 做好严密的防雨、防潮、防雷工作。14、降低成本节约能源措施：回填土尽量地利用挖填土， 存放于现场平衡使用， 节约 、- fHr 运费。砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂，节约白灰和水泥。钢筋加工采用集中

36、下料， 施工中推行焊接工艺， 达到合 理地利用钢筋、节约钢筋的目的。加强现场管理， 提前制定出材料进场计划， 减少二次搬 运，严格现场的领料制度。加强现场的计量管理。材料购置时应货比三家， 同样的材料， 价格就低不就高， 就近不就远。材料、机具要精心使用和操作，达到低损耗，多周转的 目的。确保工程质量，减少返工修补。认真地做好劳动力的安排， 合理地搞好工序穿插和劳力 调配，使整个施工进度计划、劳力、机械使用安排做到均衡性、 连续性、平行性。15、创建两型五化施工现场措施：建立健全文明施工管理机构。 成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现 场的文明施工管理工作，组织职工学习国家、省

37、、市有关的法规 及政策性文件。落实责任制： 针对现场实际情况划分几个区域， 每个区 域设一负责人。严格按照总平面图布置现场： 施工机具，材料堆放，布设临时水、电线路，严格按照现场 施工总平面图布设，未经同意，不得随意变更。现场材料堆放要规整： 砖成垛、砂成方：各种材料及半成品堆放整齐，分类、分规 格标注清楚，不准占用施工道路和作业区。推行标准化现场：设置“六牌二图”，规格为1.8 X 1.5 ;在沿路上设置彩旗、彩带和彩灯，亮化工地现场。15.6坚持文明施工：1561施工现场要求道路畅通，不得存在污水，做到工完场 清，现场设水冲式男女厕所，设专人清扫、消毒，生活区及食堂 按照青岛市建设施工现场卫生管理暂行条例和卫生防疫法设置，须符合以下规定：食堂内外必须保持整洁；食堂应距厕所、垃圾场（箱）及其它产生有毒有害物 质的场所30米以外；食堂内外墙面应抹灰刷白，抹水泥地面，灶台及周围墙面应贴瓷瓦，夏季安装纱门和纱窗，不得有蚊蝇；按规定设置污水排放设施；食堂炊事用具和餐具放置有序，并及