汽车紧固件螺栓螺丝拧紧曲线的评价

1、拧紧曲线的评价拧紧曲线评价是评估紧固件的质量的矢键，目前主要的拧紧方法有扭矩法和转角法，其 中 转角法有不过紧固件屈服的转角法和过紧固件屈服的转角法。首先简单聊下kata、KATBs KATC分类的问题，之前的文章也都有涉及这个问 题，简 单说车身上的紧固件的拧紧的重要程度不一样，根据重要性分类KAT A KAT BKATC0 KATA般多用底盘、发动机涉及人身安全的拧紧点，KATB-般用于车身、底盘、发动机等应缺 陷会导致抛锚等问题的拧紧点KATC-般用于缺陷未能被用户察觉的拧紧点。1拧紧过程拧紧过程一般分为预拧紧和最终拧紧，具体的拧紧转速要求如下：使用20OrPm进行预拧紧(如设备无法满足

2、，用设备所能到达的最大转速)停顿IS使用20rpm进行最终拧紧预拧紧扭矩参加表1 :表1预拧紧扭矩设置螺纹无夹5 K和牯貼涂层总栓和切换扭矩Nm有粘貼涂层有夹童涂层或带央紧件的1母M6334.5M8569MIO7915,5M12x 1.5101321,5M14x 1.51521312拧紧曲线的评价拧紧过程中代号解析：MFUgen贴合扭矩，MA工艺扭矩，角度曲线线性区间的最大扭矩】MNA1 一装配后立即测得的第一次负载前的再拧紧扭矩，、hT际砸、14扭矩上公差f见ArW 01126-2Mr下公差r见VW 01126-2Ms起始扭矩f预拧紧扭矩WA 角度额走值WphS过屈服角度值WreSt 一拧断

3、角度（拧到转角额走值以后）MStreCkgl2八栓屈服极限值2.1扭矩法（ADI8）拧紧曲线评价AD 18拧紧工艺主要采用的是扭矩法，拧紧点不过屈服，一般用于塑料自攻螺钉等拧紧过程中对 夹紧力精度要求不高的连接。图IAD18拧紧曲线表2 AD 18拧紧评价参数界限值评价Mf=QQenAFUaen S 0,2XMai. 00,2XMA MFUoen 0,5XMA有条件i. 0.MFUAn A 0,5xMan. i. 0.Ma3,5XMIin S Ma S0j9xMlni. 0.其中1.0 为合格，n.O.为不合格22螺栓不过屈服转角法（A T2）拧紧曲线评价AW12拧紧工艺采用转角法，柠紧的螺栓

4、最终不过屈服点，该类连接一般用于零件需经常拆卸， 螺栓需要重复使用和夹紧力要求相矢较高的连接0 AW 12相对于AD 1&拧紧过程中的螺栓利用率大 大提高。参数界限值评价M FUgBnMFugPn S O2xMi. 0.0,2xM- MFOgCn 0r5xM-n. L 0.Mi0,65XMkl Ml S Mstrwi0MStreCkgr S 卜 | 1有条件i. 0.其中卜0为合格,n丄O为不合格23螺栓过屈服转角法（AWT1）拧紧曲线评价AW11采用转角法，螺栓拧紧最终过屈服。该类连接一般用于拧紧较少拆卸，连接的夬紧力精度和可至性要求高，螺栓利用率此时达到了 100%,拆卸后的螺栓一般不能重

5、复使用。图3 AW 11拧紧曲线表4 AW11拧紧评价参数界限值评价MFUQenMFSS0,2xM.i. 0.0i2xM- 0,5xMn. i. 0.Mi%AM-Mi0,1 XWAi. 0.0Wcto30,1 xw.有条件i- 0.WaasSOn. i. 0.WlertVWWAi. 0.其中卜0为合格，n.i.O.为不合格3拧紧点的再拧紧扭矩要求再拧紧扭矩MNAI的测试需先将紧固件按照设计的拧紧工艺拧紧，等待约15- 30mm,再向着拧紧的方向再拧紧15。，并捕捉相应的再拧紧扭矩，具体的再拧紧扭矩要求如下：对于 KAT A 和 KAT B: 0.8 X Mav MNA1 1.2 x MA对于

6、KAT C: 0.7 xMA MNAI 0.5 x MA4 VD12230扭矩计算值对于转角法，最终拧紧至一定角度后，拧紧的最终扭矩参考数值见表5,因为该表为理论计算数 值，可供参考，具体的要就具体的连接件和螺栓而定，例如，转角法的设置的转角大小、螺栓头下摩 擦半径、法兰面大小和凹凸情况都会对在最终扭矩影响较大。表5螺栓的拧紧扭矩计算数值ThreadPrOPerty ClaSSMTrWNrn+ Aq (table 2)kNrNrnBOItNUtb)min.max.min.max.M48.8824.56.53510.91037946.5M58.8847.510.55.59.510.910611.

7、514813.5AL9367.55.59M68.8881114.59.516.510.9101016201422.512.9121018.5231626AL981113.51321.5M88.88162026.522.54010.910202936.533.55512.9122034423963AL91517.521.52642.5MIO8.884031.54244.57910.9105046.5586511012.912505467J77125 /ThreadPrOPerty ClaSS%Nm+ An (table 2)Fas宇kNrBOhNUt6)Nmmin.max.min.max.AL9

8、2526.5334778M12X1.58.886048.5657914010.91070728911519512.91270841001352258.881007092130230M14x1.510.91013010012519032012.9121301201452203708.8812094125195355M16x1.510.91018014017028549012.9121801601953355658.88140125165290530M18x1.510.91021018022041571512.9122102102554858208.88200160210405740M20 X 1.510.91030022528057599512.912300265320J 6701 140 J注：数据戳取于 rW01126-2lT为终紧扭矩参考值5结论目前主要的拧紧方法有扭矩法和转角法，其中转角法有不过紧固件