海尔的5W3H1S和6S管理方法

1、.：.；海尔的5W3H1S和6S管理方法 干什幺任务都要思索的5W3H1S 5W-why 目的 3H-how 方法 what 规范 how much 数量 where 地点 how much cost 本钱 who 责任人 1S-safety 平安 when 进度 6S大脚印方法 6S含义：整理：留下必要的，其它都去除掉 整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识 清扫：任务场所看得见看不见的地方全清扫干净 清洁：维持整理、清扫的结果，坚持干净亮丽 素养：每位员工养成良好习惯遵守规那么，有佳誉度 平安：一切任务均以平安为前提 6S大脚印：什幺叫6S大脚印？ 6S大脚印是海尔在加强消费现场管理方

2、面独创的一种方法。 6S大脚印在什幺地方用？ 6S大脚印的位置在消费现场。 6S大脚印怎幺运用？ 6S大脚印的运用方法是：站在6S大脚印上，对当天的任务进展小结。假设有突出成果的可以站在6S大脚印上，把本人的领会与大家分享；假设有失误的地方，也与大家沟通，以期得到同伴的协助 ，更快地提高。6S一、6S的定义1、整理(Seiri)把用和不用的物品分开来，并把不用的 物品舍去。目的：提高任务效率。2、整顿(Seiton)把物品摆放位置时显标识出来。目的：消除寻觅景象。3、清扫(Seisu)将环境、设备清扫，擦拭干净。目的：提 升作业质量。4、清洁(Seiketsu)经常坚持环境在美观的形状。目的：

3、发明明朗现场。5、素养(Shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。目的：命令、纪律 贯彻执行。6、平安(Safety)发现平安隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。目的：前面“5S的实施的前提。二、实施6S的目的1、运用“6S的作法，彻底消除资源 的的浪费。2、现场所理化，提高消费效率。3、不良率的降低，提高质量程度。4、发明一个温馨平安的任务环境。三、消费间几个不良景象的分析1、仪 容 不 整 或 衣 着 不 整 的 工 作 人 员 。 a、 有 碍 难观 瞻 ， 影 响 工 作 场 面所 的 气 势 。b、 缺乏一致 性，不易塑造团队精神。c 、不易识别，妨碍沟 协调，对于一些特种作

4、业，易发生平安事故。2、机器设备摆 放不当，保养不良a、添加 搬运间隔 ，使作业流程不顺畅。b、不整洁的机器，影响任务士气。c 、机器保养不良，运用寿命及机器精度直接影响消费效率，品法无法提升。d、缺点多，减少开机时间，而且导致修缮本钱上升。3、原料半废品、废品、返修品、报废品随意摆放。a、容易混料浪费质量挑选工时问题 。b、要花时间去找要用的东西效率问题 。c、管理人员看不出物品有多少方案与控制问题 。d、容易呵斥积压浪费场所与资金问题 。4、任务人员座 座位或坐姿不当。a、易产生疲劳降低消费效率，添加 质量变异之机遇。b、任务的场所不流畅，任务场所次序不好。以上种种不良景象，综合起 来呵斥

5、的浪费有：1、资金浪费 2、场所浪费 3、人员浪费4、效率浪费 5、质量浪费 6、本钱浪费如何成为一个有效率、高质量、低本钱的企业，任务的首要义务就是要注重“6S的任务，并彻底把它做好。如何推行“6S一、成立推行组织、明确责任二、规划三、宣传，利用各种宣传手段，首先消除人员认识上的妨碍这些认识表如今：1、“6S太简单，芝麻小事，没有什幺意义。2、虽然任务问题 多多，但一“6S无关。3、任务够忙了，哪有时间做“6S。4、如今比以前好多了，有必要吗？5、“6S劳师动众有必要吗？6、就是我想做，他人呢？做好有什幺益处？7、事事关己，高高挂起？四、教育训练一旦员工可以认知厂场整洁及美化的必要性，就要针

6、对以物料设备人 员、方法、环境为对象进展培训教育。以上都是预备阶段五、规划执行 ：将物料、设备、方法、环境及人员详加分析、察看，将问题 详细化，把各责任区和有担任人公布在看板上，并规划可行三对策，才干付诸施行六、检查评价(一)整理的推行方法：1、深切领会建立共识。2、任务场所，全清点检。3、订定“需求与“不需求规范。4、不需求物品“红牌 作战(大扫除)。5、不需物品之处置。6、需求物品之运用频度调查。(二)整顿的推行方法：1、落实整理任务。2、决议置放场所。3、决议置放方法。4、划线定位。5、标示(三)清扫的推行方法：1、落实整理任务2、执行例行扫除清理污秽。3、调查排污的来源 ，彻底根除。4

7、、废弃物置放区之规划。5、废弃物之处置 。6、建立清扫基 准，共同遵守。(四)清洁的推行方法：1、落实前“3S任务。2、设法养成要干净的习惯。3、建立视觉 化的控制 方式。4、设定“责任者制度 加强执行。5、配合每日清扫做设备清洁点检。6、主管随时巡查，纠正带动气氛。(五)素养的推行方法：1、落实继续推进前“4S活动。2、建立共同遵守的规那么或约束。3、将各种规划或约束目视化。4、实施各种教育训练。5、违反规那么一约束应予纠正。6、接受指摘纠正，立刻矫正。(六)平安的推行方法：1、常检查任务环境2、严厉按照作业指点书作业。 五 常 法引言: 5-S五常法是什么?在各组织里，5-S是用来维持环境

8、质量的一种技术。五常法的称号5-S代表以下五个日本词的意义:常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律Osada ,1991。下表展现了对等5-S之五个词的英文词:日语 英语 意义 例子Seiri Structurise 常组织 把渣滓扔掉 Seiton Systematise 常整顿 30秒内就可找到要找的文件Seiso Sanitise 常清洁 个人清洁卫生责任Seiketsu Standardise 常规范 贮藏的透明度Shitsuke Self-discipline 常自律 每天运用五常法5-S五常法在日常任务得到了广泛的运用。在日本，绝大多数实际过五常法的人都以为它不仅有助于改善现有的物

9、质环境，而且还有助改善他们的思想过程。很 明显，五常法在生活的各个方面都可发扬作用。日常的许多问题都可以经过五常法来处理。很惋惜，五常法与其它质量工具和技术不一样，西方世界还不很了解这套质量改善技术。下一章将会更详细地讨论5-S五常法。日本工厂以其干净整齐而出名于世。这应归功于日本人历来对工人(特别是制造工厂的工人)不断地灌输责任感和纪律的结果。5-S五常法的逻辑是:任务现场的常组织、常整顿、常清洁、常规范是消费高质量产品、提供高质量效力、杜绝或减少浪费和提高消费力的最根本的要求。什么是常组织(Organization) ?常组织的涵义是:判别出完成任务所必需的物品并把它与非必需的物品分开;将

10、必需品的数量降低到最低程度并用把它放在一个方便的地方。在以往的年代，土地贫脊，货物的供应自然不够充分。即使是最小的东西，人们也会将它保管。由于人们觉得扔掉它是一种浪费。然而今天货物的供应充足、服务及信息多种多样，把这些东西进展挑拣分类几乎变成了一种艺术。单以信息来说，如今已有一种叫做信息管理的全新的职业。该种职业的任务范围只担任把信息进展挑拣和分类，然后再进展组织。保管东西和扔掉东西同样重要。最重要的是要知道哪些东西该扔掉，哪些东西应该保管以及怎样恰当地保管以便未来很容易就能找到。什么是常整顿(Neatness) ?常整顿是研讨提高效率方面的学科。旨在研讨他多快就可以获得需求的东西，以及要多久

11、才可以把它储放好。恣意决议东西的存放处并不会使他的任务速度加快。相反，他必需思索分析为什么拿出东西和把它储放好需求这么久。对人们经常运用的东西和很少运用的东西都必需作这方面的思索。他必需设计一套人人都能了解的系统。什么是常清洁(Cleaning) ?每人都应该清洁地方常清洁应该由整个组织一切成员，上至执行董事，下至清洁工人，一同来完成。这就是日本的住宅区不需求街道清洁工人的缘由。每个家庭都会担任清扫房屋前面的巷道。所以，他们需求的仅仅是渣滓搜集者。日本人置信，他们在进展清洁任务的同时，也在清理他们本人的头脑。假设在新年降临之前，做完岁末大扫除，他头脑中也会有一种新颖、清洁的觉得。什么是常规范(Standardisation) ?常规范就是延续地、反复不断地坚持常组织、常整顿和常清洁活动。确切而言，常规范活