2022年UG模具设计教案

1、UG模具设计教案第一章 UG 模具设计概述1.1 MoldWizard 简介UG 软件中有一个特地用于注塑模具设计的模块境下可通过三条途径进入 MoldWizard 模块；UG 主界面上已有【注塑模向导】 ；MoldWizard；在 UG 环在零件造型终止后 ,单击【开头】【应用全部模块】【注塑模向 导】；在 UG 主界面菜单栏的空白处单击右键选中【注塑模向导】；【注塑模向导】的工具栏如下 : ,打开如下菜单 : UG模具设计教案1.2 UG 模具设计一般过程传统设计过程UG模具设计过程其次章总体方案设计 单型腔、多型腔 装载塑件设定坐标系设置收缩率项目初始化设置工件 给定型腔零件 进行布局分

2、析塑件结构塑件分析与修补第三章塑模部件验证 分型验证 确定分型面定义分型面第四章型腔结构设计、运算浇注系统设计脱模机构加入标准模架第五章侧向分型与抽芯机构加入推杆、滑块与侧抽芯机构第六、八章第七、八章其它 底板、连接件等 其它 浇注系统、冷却系统 冷却系统设计UG模具设计教案其次章 模具设计项目的初始化2.1 装载塑件 Load Products 【注塑模向导】【项目初始化】【打开部件文件】挑选目标塑件 【项目初始化】【设置项目路径与名称】单击“ 设置项目路径与名称” 按钮, 将打开“ 挑选项目路径与名称” 对话框, 通过浏览目录来设置所设计的模具结构的储备位置与名称；注塑模向导自动将文件放置

3、在项目初始化对话框里设置的项目路径 Project Path的目录下；要确认该路径的确就是储备您模具设计项目的位置；假如要转变该项目路径与名称 ,请点击项目初始化 Project Initialize 对话框里的设置项目路径与名称 Set Project Path and Name按钮 ,来显示设置项目路径与名称 Set Project Path and Name对话框；然后您可以挑选或创建一个目录来储备您的模具设计项目的文件；在“ 项目路径” 与“ 项目名” 文本框中分别输入项目路径与项目名称 , 所设计的项目将以设定的名称与路径储存；假如所设置的文件路径不存在 一般情形下 , 项目名称的长

4、度限制在 称为所选产品零件的文件名；【重命名对话框】, 系统将创建该文件路径；10 个字符以内 , 系统默认的项目名重命名对话框用于转变项目文件默认的命名规章 ,使用户可以重新设置项目中的文件名称；打开重命名对话框的开关后,左键单击啊“ 确定” 按钮或“enter” 键,打开如下对话框；【部件名治理】 【下一个数】 输入 26数字用于区分文件 ,各家有各 家的命名规章 【设置所出名称】 重命名生效 片刻 ,又弹出【部件名治理】【下一个数】输入 51 【设置所出名称】 另一个塑件部件名重命名生效 UG模具设计教案【部件材料】 设置或重新设置材料 ; 部件材料就是指所设计的产品使用何种材料；在“

5、部件材料” 列表中显示 系统供应的几种材料 ,挑选所需的材料后 ,同时“ 收缩率” 文本栏数值将变换为相 应的大小；【收缩率】 系统依据所选材料自动设置收缩率 ；mold、V1【配置】？ESI原先的【属性】？【设置】在完成工程初始化之后 装配结构；, 点击【确定】；注塑模向导将自动创建模具设计的注塑模具就是由零件装配而成的；当开头创建一个注塑模向导的项目时 ,会生成一系列的文件并自动命名；命名的结构与规章如下 : 总装配结构 topvar: 记录模架、 标准组件的标准设置信子装配结构 prod 每个 prod 对应一个塑件 shrink: 按收缩率放大的塑件体的链接息 parting: 分型的

6、界面 包括型芯侧的界cool: 记录冷却系统的设计信息 side_a: 对应定模侧的冷却设计信息 side_b: 对应动模侧的冷却设计信息 fill: 浇注系统的设计信息 misc: 标准件的信息面与型腔侧的界面 与修补面 core与 cavity: 储存型芯与型腔 trim: 储存了用于剪裁标准件的几何体 molding: 含修补特点的塑件 prod_side_a 与 prod_side_b: 便于分工side_a: 定模侧标准件的设计信息 设计side_b: 动模侧标准件的设计信息UG模具设计教案layout: 记录布局中的多个塑件 每个塑件有一个子装配结构 prod 2.2 设置模具坐标

7、系模具坐标系用于确定分型面与装配定位；模具坐标系的定义过程就就是将产品子装配从WCS工作坐标系 移植到模具装配的肯定坐标系 ACS,并且以该肯定坐标系作为模具坐标系 模具 CSYS；模具坐标系 : 原点放置模架的中心点 x-y 平面 分型面 z 轴正向 拔模方向；【注塑模向导】【模具 CSYS】2.3 设置收缩率 由于材料的缘由 如:结晶型仍就是非结晶型？厚度就是否匀称？,需要改当 前收缩率的设置；匀称【注型模向导】【收缩率】【比例】【类型】轴对称 常规【要缩放的体】【要缩放的点】2.4 生成工件 设置型腔毛坯 工件就是指模具成型零件的毛坯,等于模具型腔与型芯凹模与凸模 的体积之与 ,它完全包

8、裹着产品模型 ,仍有恰当的余量可供在其上开设浇注系统、冷却水道等特点；利用分型面分割工件之后 操作步骤 : ,就可以得到型腔或型芯零件；UG模具设计教案依据体会 , 一般设置工件的 x 与 y 向的尺寸比塑件最大 x 与 y 向的尺寸大约30mm,即“ 距离容差” 约为15mm;工件的 z 正向与负向尺寸分别比塑件z 正向尺寸上移 25mm,比塑件 z 负向尺寸上移 25mm；工件库 就是 Mold Wizard 供应的工件标准库 , 可以依据实际需要设置相应的外形与尺寸；在“ 工件尺寸” 对话框中单击“ 工件库” 按钮 , 可以打开如下列图的“ 工件镶块设计” 对话框, 对话框中包括“ 目录

9、” 与“ 尺寸” 两个选项卡；在“ 目录” 选项卡中可以设置所需的工件类型 , “ 尺寸” 选项卡中可以设置所选类型工件的尺寸；UG模具设计教案2.5 多腔模与零件布局 设计多腔模的步骤 : 1、 装载塑件 把全部塑件都用 【注塑模向导】 【项目初始化】 命令装载到模具项目中 , 可以就是相同塑件 ,也可以就是不同塑件；2、【多件模】【挑选塑料产品】【型腔布局】【布局】1 矩形平稳 线性【布局】圆形径向 恒定【开头布局】【刀槽】 加统一的模套 2 插入腔【编辑布局】变换 移除自动对准中心UG模具设计教案第三章 塑件分型前的分析与修补3.1 常见的分型缺陷一.平面孔洞r 自动修补二.侧面孔洞实体

10、修补内外两侧不行同时显现圆角,否就内、外均需设计侧抽芯机构；三.复杂孔洞 横跨两个面的孔洞 补片或实体修补四.倒扣区域 内侧凹 实体修补 将作为侧型芯五.模具加工困难缺陷如:深孔瘦长型芯设计成镶件 实体修补3.2 常见的结构缺陷一.壁厚UG模具设计教案不匀,过大,突变；一般:18mm,最好 23mm；设计计策 :倒圆过渡 二.局部强度 设计计策 :增加加强筋；加强筋的厚度1 塑件壁厚；一般 :11、5mm；23.3 面的脱模斜度 拔模角 分析 两种分析方法 : UG 供应的方法在 UG 工具栏空白处单击右键 ,选【外形分析】【草图分析】 ；在 UG NX6、0 中被译为【拔模分析】绿色面 为正

11、拔模面 z 轴正向 ;红色面 为负拔模面；二者的交线为分型线有些面的一部分为绿色、一部分为红色 作中需要依据等斜线来分割面；,二者的交线称为等斜线；分型操MoldWizard 供应的方法【塑模部件验证】【注塑模向导】【分型】【分型治理器】【设计区域】【 MPV 初始化】【挑选拔模方向】【塑模部件验证】【面】 面拆分 对一部分在型芯区域 ,另一部分在型腔区域的面进 行分割 ;面拔模分析【草图分析】【区域】设置 型芯面 与型腔面 及其 颜色【设置】设置就是否显示内部环 、外型边 或不完整的环【信息】要检查的各种信息 ,包括面属性 、模型属性 与尖角3.4 “ 模具工具” 简介介绍修补工具与修补方法

12、；注塑模向导 模具工具 一.创建箱体 针对实体修补 挑选两个面 ,据此系统生成一个掩盖空洞的箱体；假如初始生成的箱体不够UG模具设计教案掩盖目标面 ,可通过设置“ 容限” 来调整；二.分割实体 用一个片体或实体分割目标实体；步骤: 1、挑选目标体 2、挑选工具体 三.轮廓拆分 用封闭的轮廓线来分割实体；【模具工具】【刀具轮廓拆分】四.实体补片 用目标实体修补型腔或型芯；【模具工具】【实体补片】先挑选目标实体 ,然后挑选工具实体；留意:先生成一个补片实体；五.面补片 补空洞 【挑选面】 挑选要修补的目标面 【挑选孔】 自动或手动挑选要修补的 孔 六.边缘补片挑选空洞的边缘 ,据此生成补片；【模具

13、工具】【开头遍历】七.剪裁区域补片【按面的颜色遍历】帮助边的搜寻 【终止边】 修补边缘缺失 用选定的边剪裁修补实体 ,创建补片；【模具工具】【剪裁区域补片】【挑选一个实体】【开头遍历】八.自动孔补片 自动修补 先分析 ,辨别空洞 ,然后自动进行修补；【模具工具】【补片环挑选】【区域方法】【自动方法】【添加现有曲面】 :挑选已有的面作为补片；九.现有表面 手工修补 手工生成一个曲面 ,将其定义为补片；UG模具设计教案1、 在工具栏空白处单击鼠标右键,选【自由曲面外形】；2、【模具工具】【挑选片体】 ；十.分型补片删除【模具工具】【删除分形 /曲面补片】十一 .扩大曲面【模具工具】【挑选面】【扩大

14、片体】【线性】 以线性方式扩展 【自然】 按原曲面自然弯曲十二 .面拆分 面分割 属手工修补方法；将跨过型芯与型腔的面分割成两个面；【模具工具】【面拆分】步骤: 1、挑选要分割的面 ; 2、挑选分割线 ; 3、可选【被等斜度线拆分】 ；等斜线 ,即最大轮廓线； 十三 .修剪实体 =创建箱体 +修剪箱体 【模具工具】【修剪实体】十四 .替换实体 由源面生成实体 【模具工具】【替换实体】: 不就是全部面都能用此功能；十五 .延长实体【模具工具】【延长实体】十六 .参考圆角 快速倒圆复制 【模具工具】【参考圆角】步骤: 1、挑选源圆角 ; 2、挑选目标边；UG模具设计教案第四章 常用 零件 的分型方

15、法MoldWizard 分型步骤 : 1. 验证2. 设计区域3. 定义分型线4. 创建分型面5. 定义型腔区域与型芯区域6. 创建型芯与型腔；4.1 确定分型面的留意事项一.平稳侧压力增加斜面锁紧,构建一个基准平面 ,供应加工基准二.曲面分型面曲面延长 ,保证密封三.基准平面针对台阶形、曲面形分型面四.防止尖钢当用分型线分割一个曲面时,要求分型面的方向应为分型线上任意一点的法线方向五.台阶型分型面要求台阶顶部与根部的水平距离大于等于0、3不强求 0、3mm 4.2 MoldWizard 分型功能【分形线】 型腔与型芯的交线 【分型段】 定义分型线的拉伸方向 【分型面】【注塑模向导】【分型治理

16、器】【抽取区域】【生成型芯与型腔】【抑制分型】【模型比较与交换】UG模具设计教案第五章 模架的设计与使用方法5.1 概述MoldWizard 有两板模、三板模的模架 5.2 模架治理器简介【注塑模向导】【模架治理】,没有瓣合模的模架；目录 挑选模架种类；有 :标准模架、可互换模架、通用模架 类型 具体模架的子类型 图示 所选模架的图示 模架索引列表 供应模架 xy 方向的尺寸 ,可以调整 编辑注册文件编辑数据库旋转模架 可将模架绕 Z 轴旋转 90 编辑组件 标准模架标准的模架用于要求使用标准目录模架的情形；标准的模架由一个单一的对话框来配置；基本参数如模具长度与宽度,板的厚度或模具打开距离s

17、tand off 可以很简洁地在模架治理对话框中编辑；假如模具设计要求使用一个非标准的配置如增加板或重定位组件 ,选用可互换模架会更合适；可互换模架可互换模架用于需要用到非标准的设计选项的情形；可互换模架供应了一个有 60 种模架板类型的叠加菜单；子对话框可以具体配置各个组件与组件系列；可互换模架就是以标准结构的尺寸为基础的；标准的尺寸；假如可互换模架也无法满意工程的需要 通用模架但就是它也可以很简洁地调整为非,可以挑选使用通用模架；通用模架可以通过配置不同模架板来组合成数千种模架；通用模架用于当 60 种可互换模架选项仍不能满意要求的情形；自定义模架假如您的工程要求比较特别,不能应用以上三种

18、模架时,您需要建立自己的自UG模具设计教案定义模架；假如以后不太可能设计一个相像的模具 特别模架；假如以后可能也会用到将要设计的模架 中,以便利以后使用；,可以使用 NX 的建模功能来创建该,您可以将它添加到注塑模向导的库将型腔板 与型芯板 作为工作部件 ,利用 WAVE 几何链接 型腔 与型芯到型腔板 与型芯板上 ,分别为 型腔体 与型芯体 创建腔体 定位孔 ；【模具工具】【 WAVE 掌握】UG模具设计教案第六章 侧向分型与抽芯机构与斜杆推出机构设计【注塑模向导】【滑块与浮升销】添加侧向分型与抽芯机构 与斜杆推出机构 的运动机构；侧型芯的设计有两种方法 : 通过实体建模生成 实体头 ；手工

19、设计 通过修剪模型得到 修剪头 ；一. 实体头 复杂但敏捷 1.通过“ 实体修补” 与“ 实体分割” 创建合适的实体外形,即滑块头 ；2.添加合适的 滑块体3.WAVE 链接滑块头到滑块体4.设计 链接 滑块头与滑块体的 实体二. 修剪头 简洁 1. 将侧向分型与抽芯机构安装到位 ,需要修剪的滑块头也置于合适的位置；2. 使用修剪功能 ,用型芯体或型腔体修剪滑块头 ,形成合适的外形；UG模具设计教案第七章 浇注系统设计 MoldWizard 供应了浇注系统所用的一些标准件；7、1 添加浇注系统 一.添加主流道 包括:定位圈 locating Ring、主流道 浇口套 ；目录部件列表框分类父部件

20、位置 下拉列表 新建组件重命名对话框编辑注册文件【目录】编辑数据库移除组件重定位翻转方向【注型模向导】【标准件治理】二.添加分流道【注塑模向导】【流道设计】1、 定义引导线 有三种方法 注册新标准件参考集提示选项【尺寸】 选项卡 模板法 6 种模板可选 :2 腔、 4 腔、8 腔、 16 腔、圆形腔、 S 形腔 针对布局；曲线通过点 4 种生成模式 由两点来生成引导线；UG模具设计教案从线串中添加或移除曲线 留意:竖直方向的分流道需要手工设计 草绘 +扫掠 2、 向分型面投影引导线 有两个步骤 挑选曲线 挑选分型面 原有曲线可以 : 移动 即删除 ; 复制 保留 ,但与新建的投影线不相关 ;

21、相关 保留 ,新建的投影线与其相关 ,并与目标分型面相关；3、 使截面沿引导线扫描生成分流道 挑选分流道截面外形与参数5 中截面外形可选 :圆形、抛物线形、梯形、六边形、半圆形；挑选分流道放置参数 三.添加浇口平稳位置方法 当前的工作方式 ,“ 添加” 或“ 修改” 浇口点表示 位置 【注塑模向导】【浇口设计】类型 形式 重定位浇口删除浇口编辑注册文件编辑数据库UG模具设计教案第八章 模温掌握与脱模机构设计8、1 添加顶杆操作【目录】【注塑模向导】【标准件】【标准件治理】【尺寸】留意 :顶杆定位方式 点定位 ；定位点为顶杆与型腔的交接点；8、2 添加冷却系统 一、采纳默认设置【注塑模向导】【冷却】默认的冷却设置 二、采纳手工方法设计第一,修改默认设置；【文件】【有用工具】【用户默认设置】设置完毕 ,单击【冷却方式】【管道设计】【冷却管道设计】【管道路径】【冷却管道】8、2、1 定义管道路径 平稳式 冷却管道创建 在 prod 部件中 , 非平稳式 冷却管道创建 在 cool 部件中 ；定义管道路径有两种方法 : 1. MoldWizard 供应的草图模板2. UG 建模功能创建引导线 ,引入冷却设计系统