OCS控制器使用注意事项

1、产品使用注意事项浩纳尔(天津) 自动化科技有限公司Ver 1.11.控制器 / 模块安装2.控制器 / 模块的硬件设置3.设备运输4.现场布线使用5.现场上电前的检查6.现场电磁干扰应对1.控制器 / 模块安装面板开孔尺寸A.面板开孔安装 在开孔和安装之前，应首先查看各产品手册中关于产品开孔尺寸的描述文件。产品的开孔不能小于图示的开孔尺寸。如果开孔尺寸过小，很容易在安装过程中挤压控制器外壳，如果用力过大，可能会造成控制器外壳损坏，屏幕损坏或触摸失灵等问题。 安装面板的厚度最大为5mm。 安装卡子的最大扭矩为1.5Nm。1.控制器 / 模块安装B.导轨安装 控制器或模块不要安装在导轨的边缘，以防

2、止设备在使用或运输过程中从导轨上脱落。导轨应水平安装。 如果需要垂直安装，则必须在控制器/模块的两端安装档板。垂直安装会影响散热性能。 某些模块支持导轨安装和底板安装方式，但是请不要同时采用。2.控制器 / 模块的硬件设置A.控制器的拨码开关在大多数OCS控制器上，都存在这一个拨码开关，它的作用各有不同。拨动开关3：仅出厂时使用，正常OCS操作中不应当使用。拨动开关2：ON启用MJ2口RS485终端电阻OFF不启用MJ2口RS485终端电阻拨动开关1：ON启用MJ1口RS485终端电阻OFF不启用MJ1口RS485终端电阻XLE XLT2.控制器 / 模块的硬件设置XL4拨动开关3：仅出厂时使

3、用，正常OCS操作中不应当使用。拨动开关2：保留拨动开关1：ON启用MJ1口RS485终端电阻OFF不启用MJ1口RS485终端电阻2.控制器 / 模块的硬件设置EXL6e针脚名称功能1MJ3 RS-485终端电阻ON=启用2MJ3 全/半双工ON=半双工模式OFF=全双工模式34MJ2 RS-485终端电阻ON=启用XL7eEXL10e2.控制器 / 模块的硬件设置RX371开关1:ON启用MJ2口RS485终端电阻OFF不启用MJ2口RS485终端电阻开关2和开关3: 都为ON时MJ2口为半双工模式都为OFF时MJ2口为全双工模式开关4:ON启用MJ1口RS485终端电阻OFF不启用MJ1

4、口RS485终端电阻2.控制器 / 模块的硬件设置B.控制器内置I/O跳线一些控制器的内置I/O需要跳线。一般而言，JP1负责开关量输入类型切换，JP2 - JP4负责模拟量通道信号类型切换102型IO103-104型IO105型IO2.控制器 / 模块的硬件设置C.模块的旋码开关一些扩展模块在面板上需要通过旋码开关来设定模块的CAN总线ID号，一条总线上不能存在ID相同的模块或控制器。SmartRailSmartBlockSmartStix2.控制器 / 模块的硬件设置D.SmartMod模块在使用前需要设置参数SmartModSmartMod模块默认参数ID138400波特率8数据位1停止

5、位无校验3.设备运输如果控制器是面板安装，请不要再上面叠压其他柜体，以防压坏屏幕。如果运输环节震动极大，请将控制元件拆卸下后单独放入填充良好的包装盒寄出。单纯导轨安装的设备不适用震动极大的运输环节。在使用快递寄送控制器单品时，请务必使用盒体外径大于控制器外径的包装盒，盒体内应使用气囊或泡沫等填充材料充分填充。控制器屏幕侧的填充应更加充实。4.现场布线使用务必使用高质量的供电电源。这里推荐使用符合EN61000-6-2和EN55022 Class B标准的电源，这些电源有着良好的电磁兼容特性。劣质和赝品电源难以滤除现场谐波设置会产生噪声，可能会造成设备不正常停止或重启，干扰通信，甚至永久损坏设备

6、。请确认现场接地良好，接地电阻小于欧姆。当变频器等设备接地不良时，会造成极大的电磁干扰，并且很难消除。从24V直流电源到OCS/模块的供电线路应尽可能短，过长的电源线会造成电压下降，并且极易在线路上感生干扰信号。在电磁环境较为复杂的场合，电源线应进行绞合。OCS/模块上的接地线的线径应尽可能大，同时接地线的长度应尽可能短。在现场布线时，OCS/模块的信号线和电源线应尽可能远离现场的交流动力电缆，同时尽可能选择同动力电缆垂直的路径，避免同动力电缆平行的路径进行布线。当使用RS485通信，应使用两芯屏蔽双绞线，网络两端应安装欧姆终端电阻。网络拓扑结构推荐使用菊花链型网络。4.现场布线使用7. 当使

7、用CAN网络功能时，应使用百通3082A或3084A或与之特性相同的四芯双绞屏蔽电缆。网络两端安装随控制器附带的120欧姆终端电阻。网络拓扑结构应为菊花链或主干分支网络(每个分支不超过米)。尽量避免采用星型网络。应尽量避免控制器同模块使用同一个电源供电。当CAN网络需要多个电源供电时，这些电源的0V端应连接在一起，但电源的24V端不要连接在一起。8. 当通信(RS485,CAN)呈现时断时续，或速度极慢的症状时，一般是由于正确的报文信号混杂在错误的报文之间，只用当设备恰好收到正确的报文时，才会有所响应。这种现象一般由电磁干扰造成。除去以上措施之外，还可以考虑在控制器端加信号中继器(Reapte

8、r)，很多时候可以明显改善通信效果。9. 模拟量输入线应选用百通8441或与之特性相同的两芯屏蔽双绞电缆，屏蔽层应单端接地。10.在电磁环境较为恶劣的场合下，可将所有信号线和24V直流电源线穿金属管，金属管应接地。11.可在OCS/模块的进线端（24V电源线模拟量信号线通信线）上缠绕铁氧体磁芯磁扣，可以对线路上的电磁干扰噪声起到一定的抑制作用。4.现场布线使用12.在24V直流电源前加装隔离变压器或是滤波器，在24V电源后使用DC-DC滤波器， 可以有效滤除电网端传来的电磁干扰。5.现场上电前的检查检查控制器本体，端子是否连接紧密；通信电缆接线是否接触良好。B. 将控制器、模块的24V电源端子

9、和信号端子摘除。C. 测试电柜的交流电压是否正常。D. 测试开关电源的直流电压输出是否正常。E. 避免在带电运行过程中接入模拟量信号线；接线务必断电再接。6.现场电磁干扰应对由于现场变频器等设备的设计，安装或使用不当，可能会对OCS控制器或其他控制产品造成较强的电磁干扰。强烈的电磁干扰可能造成通信缓慢，通信中断，屏幕显示异常等情况，甚至导致控制器硬件损坏。干扰产生必须有干扰源和干扰途径，变频器的干扰途径一般为电磁辐射和传导这两种方式：电磁辐射变频器等设备对周围的电子、电气设备产生电磁辐射，由于交变的磁场会在其他设备内产生出电场，进而影响其他设备运行。可使用隔离的方式进行解决。传导变频器等设备运

10、行中产生的大量谐波传导至系统电源，并通过电压的形式传导到用电设备。可使用滤波的方式进行解决。6.现场电磁干扰应对设计系统时，应尽量考虑把变频器和其余控制设备安装到不同的柜体内，并且分开尽量远的距离，这样可以有效的避免由于在小空间内的电磁辐射直接对控制系统造成的影响。当变频器和控制系统处于同一柜体内时，应尽量把变频器远离控制系统，并在之间添加金属隔板。务必保证系统接地良好，务必保证变频器接地良好。变频器的主回路线应尽量远离控制系统的信号线，尽量避免在同一线槽内长距离平行布线。如果动力线缆距离信号线缆距离非常近，则信号线缆应采用屏蔽绞合线，屏蔽层接地；动力电缆和信号电缆都应穿金属管，金属管壁接地。通常情况下，高质量的变频器采用全金属外壳；如果不是，可在变频器外放置金属屏蔽层以减小电磁辐射干扰。变频器的主回路输入和输出端应加装滤波器和电抗器，以减小对外界的传导干扰。控制系统的直流电源前应加装滤波器，电抗器或隔离变压器。通信电缆应使用屏蔽绞合线，屏蔽层应接地。6.现场电磁干扰应对i. 当发现电磁干扰强烈时，可尝试降低变频器的载波