化工煤矿员工行为规范和岗位操作手册

1、.PAGE ：.；煤矿员工行为规范和岗位操作规范我们的目的是高尚、杰出、受人尊崇！目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc264636466 第一章 员工行为规范 PAGEREF _Toc264636466 h 3 HYPERLINK l _Toc264636467 第一节 班前会规范 PAGEREF _Toc264636467 h 3 HYPERLINK l _Toc264636468 第二节 入井及井下行为规范 PAGEREF _Toc264636468 h 4 HYPERLINK l _Toc264636469 第二章 井下岗位操作规范 PAGEREF _

2、Toc264636469 h 8 HYPERLINK l _Toc264636470 采煤机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636470 h 8 HYPERLINK l _Toc264636471 液压支架工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636471 h 13 HYPERLINK l _Toc264636472 乳化泵工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636472 h 15 HYPERLINK l _Toc264636473 转载机司机操作规范 PAGEREF _Toc264636473 h 18 HYPERLINK l _Toc264636474 破

3、碎机司机操作规范 PAGEREF _Toc264636474 h 22 HYPERLINK l _Toc264636475 端头工操作规范 PAGEREF _Toc264636475 h 24 HYPERLINK l _Toc264636476 刮板保送机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636476 h 28 HYPERLINK l _Toc264636477 主提升机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636477 h 30 HYPERLINK l _Toc264636478 副井拥罐工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636478 h 32 HYPER

4、LINK l _Toc264636479 主排水泵工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636479 h 34 HYPERLINK l _Toc264636480 压风机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636480 h 36 HYPERLINK l _Toc264636481 变配电工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636481 h 39 HYPERLINK l _Toc264636482 胶带保送机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636482 h 41 HYPERLINK l _Toc264636483 电机车司机岗位操作规范 PAGERE

5、F _Toc264636483 h 43 HYPERLINK l _Toc264636484 翻车机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636484 h 45 HYPERLINK l _Toc264636485 掘进机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636485 h 47 HYPERLINK l _Toc264636486 爆破工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636486 h 51 HYPERLINK l _Toc264636487 锚杆机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636487 h 56 HYPERLINK l _Toc26463

6、6488 绞车司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636488 h 59 HYPERLINK l _Toc264636489 信号把钩工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636489 h 61 HYPERLINK l _Toc264636490 井下电工检修岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636490 h 63 HYPERLINK l _Toc264636491 水泵工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636491 h 65 HYPERLINK l _Toc264636492 全液压掘进钻车岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636492 h

7、 67 HYPERLINK l _Toc264636493 气腿式凿岩机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636493 h 70 HYPERLINK l _Toc264636494 侧卸式装岩机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636494 h 72 HYPERLINK l _Toc264636495 耙矸机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636495 h 75 HYPERLINK l _Toc264636496 井下皮带检修工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636496 h 77 HYPERLINK l _Toc264636497 气腿式凿

8、岩机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636497 h 79 HYPERLINK l _Toc264636498 锚杆机司机岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636498 h 81 HYPERLINK l _Toc264636499 风筒工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636499 h 84 HYPERLINK l _Toc264636500 通风调度工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636500 h 90 HYPERLINK l _Toc264636501 通风设备工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636501 h 92 HYPE

9、RLINK l _Toc264636502 测风工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636502 h 95 HYPERLINK l _Toc264636503 瓦斯检查工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636503 h 97 HYPERLINK l _Toc264636504 瓦斯探头工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636504 h 100 HYPERLINK l _Toc264636505 爆破工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636505 h 101 HYPERLINK l _Toc264636506 道工岗位操作规范 PAGEREF _To

10、c264636506 h 101 HYPERLINK l _Toc264636507 电机车修配岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636507 h 103 HYPERLINK l _Toc264636508 人车跟车工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636508 h 106 HYPERLINK l _Toc264636509 猴车操作工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636509 h 108 HYPERLINK l _Toc264636510 钻探工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636510 h 111 HYPERLINK l _Toc26463

11、6511 注浆泵岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636511 h 115 HYPERLINK l _Toc264636512 井下注浆泵岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636512 h 117 HYPERLINK l _Toc264636513 过滤式自救器操作规范 PAGEREF _Toc264636513 h 119 HYPERLINK l _Toc264636514 第三章 地面岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636514 h 120 HYPERLINK l _Toc264636515 车工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636515 h

12、120 HYPERLINK l _Toc264636516 电工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636516 h 123 HYPERLINK l _Toc264636517 电焊工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636517 h 126 HYPERLINK l _Toc264636518 锻工岗位流程作业规范 PAGEREF _Toc264636518 h 129 HYPERLINK l _Toc264636519 起重工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636519 h 131 HYPERLINK l _Toc264636520 通风木工岗位操作规范 PAG

13、EREF _Toc264636520 h 134 HYPERLINK l _Toc264636521 砂轮机操作规范 PAGEREF _Toc264636521 h HYPERLINK l _Toc264636522 仪器发放工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636522 h HYPERLINK l _Toc264636523 仪器维修工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636523 h HYPERLINK l _Toc264636524 钳工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636524 h 140 HYPERLINK l _Toc264636525 电钳工检

14、修工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636525 h 146 HYPERLINK l _Toc264636526 水泵工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636526 h 148 HYPERLINK l _Toc264636527 矿车维修岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636527 h 150 HYPERLINK l _Toc264636528 锅炉工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636528 h 152 HYPERLINK l _Toc264636529 澡堂工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636529 h 155 HYPERL

15、INK l _Toc264636530 宿舍楼效力员岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636530 h 156 HYPERLINK l _Toc264636531 宿舍门岗操作规范 PAGEREF _Toc264636531 h 157 HYPERLINK l _Toc264636532 保洁员岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636532 h 158 HYPERLINK l _Toc264636533 洗衣工岗位操作规范 PAGEREF _Toc264636533 h 159第一章 员工行为规范第一节 班前会规范第一条 班前会预备资料(一)点名册；(二)入井牌；(三)井下

16、汇报情况记录；(四)上级检查隐患、区队排查隐患、班组排查隐患需求整改落实的内容；(五)需求贯彻的有关文件、措施及指点重要讲话精神。第二条 班前会流程(一)值班队长带着进展宣读平安誓词；(二)值班队长核对班组内“协作同伴能否坐在一同，以便察看对方思想情况及有无反常心情；(三)跟班队长点名，其他参会队干仔细察看员工精神形状；(四)处置请假、休班、复班人员手续；(五)值班队长汇报井下情况，并根据汇报内容安排本班平安消费义务和隐患的治理；(六)跟班队长根据义务方案进展工序和平安事项安排；(七)落实隐患整改治理详细责任人；(八)班组长补充对任务安排并提出合理化建议；(九)对照需求入井人员发放入井牌并登记

17、好牌号，将剩余入井牌妥善保管，如有暂时入井者，必需经队长或书记赞同方可发放入井牌；(十)值班队长带着宣誓企业文化理念；(十一)跟班队长向调度室汇报当班入井人数、消费方案等。(十二)跟班队长举牌带队入井进入作业地点。第二节 入井及井下行为规范第一条 入井预备及入井(一)按规定佩戴好劳动维护用品,带好入井牌排队进入矿灯房领取矿灯、自救器和瓦斯便携仪。(二)领取矿灯后解开灯绳、翻开开关将矿灯灯头挂在脖子上，严禁坠在腰间或手持矿灯。(三)携带便携式、瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式、瓦检仪上岗。(四) 领取矿灯后到入井走廊自觉排队等候乘罐，候罐期间严禁拥堵、打闹和嬉戏,接受把钩工指挥和检身，不得

18、拥堵。(五) 除矿指点、安检科、调度室、机电科和机电队相关人员以外严禁其他人员随意进入井口房。(六) 进入罐笼后按照先两边后中间的顺序由里向外陈列站立，不得蹲或坐在罐笼里，在罐笼里严禁拥堵、打闹和嬉戏。(七) 大型工具资料不能装入工具包的严禁随身携带，必需装入矿车随车入井，小型工具资料应装入随身携带的工具包。(八) 一切岗位人员和特殊工种人员必需携带有关证件，无证不准上岗。(九) 乘罐人员不准将身体的任何部位伸出罐笼外，严禁向井筒抛扔东西。(十) 罐到井底包括井口停稳后由把钩工翻开罐门，乘罐人员依次出罐。第二条 井下行走(一)在大巷石门中行走应排成一列由跟班队干举牌带队走人行道，不得在道心或两

19、股轨道中间行走，人员对面相遇按照升井人员优先的原那么礼让,并靠右站立。(二)遇有电机车或经过的列车时，行走人员应提早靠帮站立，待列车经过后再行走，严禁与列车同行。(三) 严禁在胶带或溜子上行走、扒乘。横跨时，必需由人行过桥经过；在斜巷中行走坚持“行车不行人，行人不行车。(四) 绞车运转时不得跨越钢丝绳，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，经过弯道及交叉口时应坚持“一停、二看、三经过原那么，随时留意来往车辆。(五) 在巷道行走要留意力集中，随时留意路面和巷道支护情况；在采区巷道行走，经过一道风门后，必需随手封锁，严禁同时翻开两道风门。(六) 携带长件器具行走时不得肩扛，留意力要集中，防止碰伤行人或碰触

20、电机车架空线。(七) 携带火工品行走人员必需按和有关工种岗位规范要求仔细执行，坚持一定的间距，中途不准逗留。(八) 班中就餐时要先封锁消费设备，到指定地点就餐，就餐后随手将杂物放进渣滓袋，严禁乱扔。(九) 一切入井职工，都应熟习行走道路，特别是避灾道路，熟习本矿井规定的各种信号、巷道标志等。(十) 已设置栅栏和挂有危险警示牌的巷道，严禁擅自进入。第三条 现场作业(一)到现场作业前，要先对作业周围的平安环境，设备情况进展详细检查，发现不平安要素要及时排除。(二)作业前要先对所用设备、工具进展检查，确保设备、工具完好，能正常运用。(三)服从指点指挥和班组一致安排，按照作业规程和措施要求进展作业，做

21、到不违章。(四)任务期间时辰留意察看作业场所平安情况，及时发现并排除平安隐患后再进展作业，遇到本人排除不了的隐患要及时汇报指点。(五)任务期间员工之间要相互协助 ，相互照顾彼此之间的平安任务，平安上做到相互提示。(六)作业终了后，岗位工种按照程序停顿所用设备的运转，切断电源，并对设备进展仔细检查，为交接班做好预备；对运用后的工具进展仔细检查清点，放回工具箱。(七)当班作业终了后，跟班队长和班长对作业场所平安情况进展仔细检查，对当班不能处置的隐患做好交接班记录，要向下个班交接清楚。(八)下班时员工集中排队坚持举牌下班，跟班队长在前，班长在后。第四条 井底候罐行为规范(一)维护一切平安设备和宣传牌

22、板，严禁在巷帮上涂抹、敲打、刻划，杂物应随手丢进渣滓箱。(二)应坐在椅子或凳子上休憩，严禁躺卧睡觉，严禁打闹和嬉戏，严禁摘掉矿帽或脱掉胶靴，不准光脊背。(三)乘罐经过栅栏门前在凳子两侧自觉排成一队，听从候罐室管理人员和把钩工指挥，按先后顺序进入罐笼，不得拥堵。第二章 井下岗位操作规范采煤机司机岗位操作规范一现场交接班第一步 接班司机准时进入任务现场，现场交接班，接班司机讯问交班司机上班设备运转情况、割煤情况、任务面的地量变化情况及出现问题的处置情况。第二步 通知控制台停采煤机、刮板机电源，并打上闭锁。第三步 两人共同察看煤墙有无片帮景象，有片帮景象时，必需及时打好护帮板进展煤墙支护。第四步 检

23、查电缆槽上有无大块煤矸。第五步 检查齿轨衔接能否稳定。第六步 检查截齿。远间隔 察看滚筒截齿能否齐全，有无缺齿及断齿景象。相邻两个或总数在5个以上的截齿损坏、丧失时，应及时改换、补齐。第七步 检查摇臂的油位，从油标上进展察看，油位不能低于油标总刻度的1/3；察看牵引部油位，油位低于油标刻度的1/3时不准开机。第八步 检查各部衔接件及各部联接螺栓、螺丝能否齐全，完好，有无变形，松脱景象，如有，要及时改换紧固。第九步 检查采煤机喷雾。察看喷雾压力表,翻开截止阀，察看前后滚筒喷雾能否雾化，喷雾压力不得低于2.5MPa，否那么不准开机。第十步 检查主停按钮，运闭按钮、牵启按钮、主启按钮、牵停按钮、显示

24、按钮、向左、向右按钮、减速、加速按钮、隔离手把以及端头站各控制按钮等能否灵敏。第十一步 检查截割部离合器能否灵敏。第十二步 收采煤机附近的支架护帮板千斤顶和伸缩梁千斤顶。第十三步 试机前，采煤机司机用瓦斯便携仪检测采煤机周围的瓦斯浓度，瓦斯浓度到达1%时，严禁送电开机。第十四步 载波喊话，通知控制台电工送采煤机电源。第十五步 开机前，采煤机司机察看采煤机周围上下3米范围内有无人员站立。第十六步 将采煤机的主停按钮和运闭按钮进展复位，把电工箱隔离手把打到接通位。第十七步 采煤机司机点动主启按钮，在电动机即将停顿运转时，合上前后截割部离合器。第十八步 翻开喷雾截止阀，按主启按钮，正式开机试机。第十

25、九步 试机时，点动端头站各控制按钮，察看滚筒运转和摇臂升降情况，并察看油压表数值，高压压力表数值不超越20 MPa，底压压力表数值不低于2.5MPa。第二十步 采煤机试机终了，确认无问题后，交接班双方进展交接班。采煤机司机履行交接班手续，填写交接班记录。二开机预备第一步 采煤机司机翻开闭锁，发出开机信号并载波喊话通知胶带保送机司机、破碎机司机、转载机司机及刮板运输机司机按顺序依次开启运输设备。第二步 采煤机司机再次发出开机信号并向周围人员喊话。第三步，开机前，采煤机司机戴上劳保用品防尘口罩三开机步骤第一步 采煤机司机翻开内外喷雾截止阀。第二步 启动主启按钮。第三步 按照屏幕提示，启动牵启按钮。

26、第四步 按照屏幕提示，点动加速、减速按钮，设定牵引速度。第五步 给定采煤机牵引方向按照规定的割煤方式，采煤机向机头侧，即下行重刀割煤，采煤机开场牵引。第六步 调整滚筒高度前滚筒沿顶，后滚筒沿底开场割煤。第七步 割煤时，两名采煤机司机分别站在间隔 左右端头站附近300500mm处,一边察看前后滚筒的割煤情况，一边控制端头站各按钮，以便根据煤层变化及时调整滚筒高度和采高。四停机步骤第一步 停机前先将机道上的浮煤拾净，摇臂放平。第二步 点动减速按钮，将采煤机牵引速度调为0m/min。第三步 按牵停按钮，停顿牵引。第四步 按主停按钮，停顿采煤机运转。第五步 分别将左右隔离手把打到“断电位置。第六步 封

27、锁内外喷雾截齿阀。第七步 拔出截割部的离合器手把。五平安本卷须知1、采煤机在运转中遇到以下情况时，可直接按动紧急停顿按钮实现紧急停车。第一，采煤机负荷过大，电动机发生闷车景象时。第二，顶底板，煤壁有透水预兆，附近片帮严重、顶板破碎或有冒顶时。第三，采煤机内部机械发生异常响声时。第四，电缆托移安装被卡住或出电缆槽时。第五，瓦斯超限，瓦斯监视安装延续闪光并发生瓦斯报警时。第六，牵引手把或“停顿操作按钮失灵时。第七，供水冷却喷雾系统无水或系统有缺点时。第八，采煤机前方刮板保送机上发现有大块煤、矸、杂物或支护资料时。第九，任务面刮板保送机停顿运转或挡煤板与溜子错口较大，影响采煤机经过时。第十，出现危及

28、人身平安或其它事故时。2.采煤机割煤期间，滚筒附近3m范围内严禁站人，防止煤矸甩出伤人。3.急停开关及闭锁开关不灵敏、不可靠，不准开机操作。4.运转过程中，随时察看冷却喷雾水压、雾化情况能否符合规定要求，否那么应立刻停机检查处置。5.采煤机运转中，应随时留意电缆和水管拖移情况及牵引机构运转情况，以防损坏或掉道。6.采煤机在割煤过程中，要留意割直、割平并严厉控制采高，防止煤墙出现过度弯曲或顶板出现台阶式情况，谨防割支架护帮板或顶梁。7.截齿有损坏应及时改换。8.停机时应及时护好顶板和煤壁。液压支架工岗位操作规范一现场交接班第一步 支架工应准时进入指定接班地点，进展现场交接班，详细了解上班消费情况

29、以及设备运转情况。第二步 检查支架前端、架间有无冒顶、片帮危险以及支架有无歪斜、倒架、咬架要求支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角不超越7，相邻支架不能有明显错差，不超越顶梁侧护板2/3；检查架间距能否符合规定要求不超越200mm；检查顶梁与顶板接触能否严密要求空顶不超越300mm；检查支架能否成不断线要求偏向不超越50mm。第三步 检查支架卫生情况，架内不得有杂物，确保推移顺畅。第四步 检查液压件：管线有无损伤、挤压、扭曲、拉紧，管接头有无断裂，能否缺U型卡，阀组有无漏液、窜液。第五步 检查立柱操作手把、推移操作手把、平衡操作手把、护帮操作手把、伸缩梁操作手把、侧护板操作手把、备用操作手把能

30、否齐全、灵敏可靠。第六步 检查支架压力表压力能否正常，支架初撑力不低于规定值的80%，即24Mpa。支架压力表内有两个指针，黑针显示当前压力，红针显示历史最大压力第七步 履行交接班手续，填写交接班记录。二移架操作步骤第一步 载波喊话，通知控制台乳化泵司机开启乳化液泵供液。第二步 拉架前观看当前架上下两架范围内有无人员。第三步 将相邻液压支架的推移操作手把打到“推的位置。防止移架时将溜子拉回第四步 将当前架的伸缩梁和护帮板操作手把打到“缩的位置，伸缩梁、护帮板千斤顶缩回。第五步 降架：将当前架的立柱操作手把打到“降的位置，立柱收缩。确认支架顶梁脱离顶板约50100，停顿降架。第六步 拉架：将当前

31、架的推移操作手把打到“拉的位置，将支架拉出到位，将手把打到“0位。第七步 升架：及时将当前架的立柱操作手把打至“升的位置，进展升架。第八步 确认支架到达初撑力后，及时将伸缩梁和护帮板操作手把打到“伸的位置，对顶板和煤墙进展支护。第九步 各手把全部打至“0位。三平安本卷须知1.操作支架时附近不得有人员从事其它任务或停留。2.制止支架在不卸载情况下，强行移架，以防刮板保送机错口；制止在伸出的护帮板顶住煤壁的情况下移架。3.支架顶梁上部不得空顶，不准出现点接触、线接触；不得把顶梁伸入顶板冒落区。4.拉架或推溜时，应提早将安装防滑千斤顶的支架拉出，以防滑链伤人。5.采煤机将要或正在经过的支架范围内，制

32、止降架和移架。乳化泵工岗位操作规范(一)现场交接班第一步 接班司机准时进入任务面，接班司机自动讯问交班司机设备运转情况、出现问题及处置结果。第二步 司机接班后，检查四组合开关能否处于断电闭锁形状。第三步 检查泵站各种设备清洁卫生情况。第四步 检查液压管路衔接能否正确、可靠，有无漏液景象。第五步 检查曲轴箱油位能否在红绿线之间，并翻开上部油盖，检查油质能否合格，油量不够或油质太差时应及时添加、改换。第六步 翻开柱塞上盖，检查油池油量的同时，还要经过察看柱塞上的油膜，判别油路能否通畅。第七步 检查电机等设备衔接螺栓有无松动景象。第八步 检查各种压力表能否齐全完好，动作灵敏。第九步 检查乳化液浓度，

33、首先将清水滴于配比仪上，察看配比仪的刻度能否归零，如不归零，用螺丝刀校正归零，然后对取出的乳化液进展检测，察看其浓度能否在3%-5%之间。第十步 双方把现场检查发现的问题落实清责任，并填写交接班记录。(二)开机步骤第一步 首先将各控制阀打在开启位置。第二步 将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气放尽，待出液后拧紧。第三步 通知电工给乳化泵送电。第四步 点动控制台预警按钮普通提示3次，待确定任务面没有发出制止开泵的信号后，乳化泵司机按控制器上的乳化泵启动按钮，进展点动试运转，察看电机转向与乳化泵体上箭头方向能否相符，假设方向正确，正常开机。第五步 乳化泵司机按控制器上的乳化泵启动按钮正常开机，乳化泵

34、开场向任务面供液。(三)停机步骤第一步 按控制器上的停顿按钮。第二步 将控制乳化泵的四组合开关手把打到断电位置，并闭锁。(四)平安本卷须知1、封锁卸载阀时要防止管接头喷液或甭管伤人。2、严禁随意调整平安阀或卸载阀的整定压力。3、泵站正常运转中，司机要随时留意电机和泵运转能否平稳，有无异常噪音抖动，管路滴漏等景象，发现异常立刻停机查明缘由。4、油箱油温不得超越80度，乳化液不得超越50度。5、假设压力表指示过高或过低要及时查明缘由，并进展处置。6、每隔15分钟察看一次液箱中液位变化情况。乳化液箱的液位不得过低，以免呵斥吸空景象，要随时补乳化液；每隔2小时用浓度计丈量乳化液配比情况。7、发现以下情

35、况，应立刻停泵：第一 乳化液箱中的液位低于规定的位置而自动配液安装未启动。第二 过滤器损坏或被堵不能过滤。第三 供液管路破裂脱开，大量漏液。第四 发现泵体损坏吹密封，蓄能器卸载阀、平安阀、压力表等维护安装失效。转载机司机操作规范一、接班预备第一步 准时进人规定的接班地点，同上班转载机司机进展现场交接班。第二步 讯问设备运转情况及存在问题或发生的事故、缺点的情况。第三步 检查操作范围巷道的支护能否完好、顶帮维护能否可靠、浮煤杂物能否清净，有无积水、淤泥等。第四步 通知电工把开关置于封锁位置，并可靠闭锁，然后从机头到机尾逐段检查。第五步 检查传动安装、电机、减速器及各部分螺栓能否齐全、完好、符合要

36、求；减速机液力联轴节能否有渗油、漏油景象，油量适当。第六步 检查信号开关能否灵敏可靠，机头喷雾安装能否完好。第七步 沿巷行走，检查刮板、挡煤板及电缆、水管情况，能否有短缺、损坏、挤压、歪斜景象。 第八步 检查转载机的牵移安装能否正常，转载机内部能否有杂物。第九步 检查机尾链轮的情况，机尾盖板及与任务面运输机搭接情况。行人过桥、防护网能否完好，符合要求。第十步 如存在设备问题，向本班机电担任人汇报清楚，以便处置。第十一步 对顶帮进展敲帮问顶时，必需首先找好退路。第十二步 人员制止擅自进入转载机溜槽检查，如进入必需事先闭锁开关，并设专人监护。第十三步 无信号或信号不通不准开机。第十四步 假设电机、

37、减速机、液力联轴器等温度过高时，必需及时查明缘由。二、现场操作 第一步 接班后，首先处置上班遗留的问题。 第二步 再进展一次任务环境的检查，确认无问题时，预备开机。第三步 翻开转载机机头的喷雾，站在操作台前，留意听刮板保送机司机发出的开机信号。第四步 向胶带司机发出预备开机信号等胶带司机发出开机信号，胶带开动后，向刮板保送机司机打预备开机信号。第五步 刮板保送机司机传回信号后，点动开机一次，正常后，向胶带司机发出已开信号，按下启动按钮。 第六步 开机后，留意察看转载机运转情况，看其能否平稳；有无断链及损坏刮板景象，有无异常声音。第七步 运转一段时间后，检查电机、减速机、液力联轴器温度能否过热。

38、如70，仔细分析缘由，停机处置。停机程序是：先停采煤机组再停刮板保送机、转载机和胶带保送机。 第八步 运转中留意胶带和刮板保送机司机发给的停机信号。接到信号应立刻停顿转载机，停机程序先停采煤机组再停刮板保送机，转载机和胶带运输机。接到开机信号后再开，重载启动应点动启动。第九步 当转载机上煤流不匀、有堆煤时，可用点动方法缓冲集中载荷，以防止胶带撤煤。第十步 留意胶带运转情况，发现跑偏，应立刻停顿转载机，并向胶带司机发出停机信号，胶带正常后，再开机。第十一步 运转中随煤下来的木料及其他物料应及时取出。制止长时间空负荷运转。第十二步 转载机需前移时，必需清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通，悬挂好

39、转载机附近电缎、油管；防止挤伤、砸破。推移过程中。时辰留意转载机滚轮与滑道吻合情况，防止转载机掉道。第十三步 取物料时必需停机。 第十四步 转载机机身不正或与滑道吻合情况不好时j应事先停机通知端头维护工，协助处置好后，再开机。 第十五步 转载机停机前要将转载机内的煤拉净，然后封锁机头喷雾，按下停机按钮。 第十六步 运转中，留意力要集中，严禁与他人交谈或打瞌睡，以防煤流涌出。 第十七步 仔细检查各部位，看其能否处于完好的形状，发现问题及时处置。 第十八步 清理责任区浮煤、杂物等，将浮煤清入溜内拉走。三、交班任务第一步 向接班人汇报本班任务情况。第二步 协助接班人现场检查。第三步 发现问题立刻协同

40、处置。 第四步 对遗留问题，落实责任向上汇报。第五步 履行交接手续。第六步 井汇报，填写记录。破碎机司机操作规范(一)接班预备第一步 准时进入接班地点。第二步 讯问设备运转隋况，存在的问题。 第三步 协同上班司机检查机件内有无异物，空载启动破碎机，试看各操作按钮、信号闭锁安装能否灵敏可靠。第四步 停机后检查开关电缆等能否有漏电景象，并对各注油孔进展注油。第五步 检查喷雾安装能否到位、畅通、效果能否良好。第六步 检查时必需停机，供电开关打上闭锁。第七步 检查水管截止阀、喷头固定安装的完好情况。第八步 查看各部联接螺丝、前后挡矸帘能否紧固完好。第九步 闭锁破碎机，转载机开关，并设专人看护，没有开机

41、信号任何人不得开机。第十步 掀起破碎机挡矸帘旋转滚筒，用灯光照准锤头察看锤头能否齐全紧固。第十一步 检查任务环境顶帮维护情况和文明消费情况。第十二步 检查传动安装、三角带、护罩、螺丝能否完好紧固，电机风扇能否正常。(二)开机预备第一步 确认检查各部分无问题时，翻开破碎机闭锁，点动启动按钮，待破碎机滚筒快停转时，察看滚筒旋向能否正确，如相反，及时通知当班电工调整。第二步 检查平安维护网及维护安装，要保证不变形不失效，平安可靠。第三步 仔细检查各部位能否处于完好形状，发现问题及时处置。第四步 将破碎机周围的杂物清扫干净，将浮煤清入刮板保送机内，并拉走。(三)交班任务第一步 向接班人汇报本班任务情况

42、。第二步 处置问题时，一定要停机，如需翻开设备时必需停电闭锁。第三步 运转中时辰留意警戒，机头任务人员要坚持留意力集中，遇到紧急情况，按下急停按钮，并闭锁转载机。第四步 协助接班人现场检查。第五步 发现问题立刻协同处置。第六步 对遗留问题，落实责任向上汇报。第七步 履行交接手续。第八步 上井汇报，填写记录。端头工操作规范一、接班预备第一步 端头维护工准时按规定道路进入任务面指定的接班地点。第二步 详细讯问上班操作情况及存在问题。第三步 检查机头、机尾平安出口宽度、高度能否符合规定。第四步 机头架有无上抬、下扎等不良形状。第五步 检查上班端头支架移设情况能否超前拉出，支架顶梁两侧及前方空顶能否及

43、时管理；超前加强支护间隔 及质量能否符合规程要求，有无单腿棚及空帮、空顶景象。第六步 帮锚杆紧固牢靠。无锚杆的上、下帮要有防片帮措施。第七步 检查端头处浮煤、浮矸能否清净，能否符合验收规范，有无影响操作的废料、杂物；回收的支架资料能否已整齐存放在指定地点。第八步 交接班必需现场进展，双方应将上班消费情况及下班本卷须知落实清楚，对遗留问题，当场明确提出处置意见和措施。第九步 履行交接班手续。二、现场操作第一步 操作前检查操作现场顶帮能否稳定，用敲帮问顶来判别内外煤帮及支架前梁附近顶板有无离层、片帮危险，周围环境有无影响人员操作、平安等要素，发现问题及时处置。第二步 操作时应尽量采用人工回撤工字钢

44、棚，人工回撤困难或不不能够时，再采用绞车拉棚或其他方法回棚。第三步 回撤单体柱应随任务面推进逐根回撤，外帮回撤应端头支架并齐回撤。第四步 端头工用长把工具操作三用阀放液，使单体柱渐渐落下，普通要使单体柱活柱缩回后停顿，另一名端头工双手扶柱以防倒柱伤人。第五步 落柱前先清理好帮顶。第六步 落柱时，应有人监护以防顶梁或活煤活矸掉落。第七步 两名端头工配合将单体柱拔起，并抬到指定地点备用。第八步 按移架工操作规范操作规程落架、移架。升架时要先升平前梁，再升后立柱。用普通架作端头支架时，移完架后，应将防片帮板打好。第九步 移架时，一人操作支架另一名端头工监护顶板。第十步 任务面底板不平，端头架需吊架前

45、移时，可先用单体柱将支架前梁顶住后，再落架，等支架底座吊离底板到达所需高度。支垫好，回去单体柱，前移支架、最后升架。第十一步 吊架时，单体柱必需用铁丝拴在支架上，以防倒柱伤人，柱要迎山有力、扎到实底。第十二步 端头架移设时，要留意及时摆架，保证支架正常接顶。第十三步 对于架间空隙较宽要及时调整支架间隙，或补架抬棚支护等。第十四步 留意顶帮掉煤矸伤人，并找好平安退路。第十五步 回棚时受影响的运输设备要停机，需掩护的设备要掩护，需撤离的人员要撤至平安地点，方可操作。第十六步 升单体柱时，事先清理好平安退路，人员必需求站在平安地点，留意棚腿歪倒和活矸掉下伤人。第十七步 支护时必需两人配合操作。一人将

46、支柱对号人座，支在实底(或木鞋)上，并手心向上抓好支柱手把，扳动注液手把升柱。注液抢插人阀嘴前，先用注液枪冲洗阀嘴。第十八步 制止运用漏液和失效的支柱。第十九步 另一人查看顶板，扶好顶梁和程度销，防止程度销以顶梁缺口掉下砸人。第二十步 柱子升紧前把顶梁调正使之垂直煤壁并刹好顶。柱与柱要用绳拴好，防止自动倒柱伤人。第二十一步 巷道坡度较大时单体柱必需拴双道护绳。第二十二步 注液枪用完后应挂在支柱手把上。制止用注液枪抛在底板上，制止用注液枪砸三用阀，同时制止注液枪高压管缠绕打结或被煤矸埋住。第二十三步 对超前支护达不到规定要求的，必需按操作规程要求，加强支护规定间隔 范围的巷道顶板支护。第二十四步

47、 在超前支护20m内有断梁折柱的必需改换，有掉口构件不全的必需修缮。第二十五步 根据顶板压力情况，打柱或架棚按操作规程或补充措施及时加强超前支护。第二十六步 打柱要到实底，必需穿鞋，柱顶和顶梁要严密结合，要迎山有力。第二十七步 超前支护需求架棚，按操作规程的规定程序和操作方法逐架架棚。第二十八步 清理操作场所，将端头处浮煤、浮矸、杂物清理干净，将回收的支护资料整齐堆放在指定地点。第二十九步 按要求使平安出口畅通，高度不低于18m，宽度不小于07m。三、交班任务第一步 向接班人汇报本班任务情况。第二步 协助接班人现场检查。第三步 发现问题立刻协同处置。第四步 对遗留问题，落实责任向上汇报。第五步

48、 履行交接手续。第六步 上井汇报，填写记录。刮板保送机司机岗位操作规范一现场交接班第一步 接班司机准时到刮板保送机机头现场交接班，并自动向交班人员讯问上班设备的运转情况，设备存在问题及有关缺点的处置情况。第二步 载波喊话，通知控制台电工停保送机电源，双方共同检查保送机的电机、减速机等能否完好，温度能否正常，衔接螺栓能否齐全紧固可靠。第三步 检查刮板螺栓能否齐全、紧固，检查链条涨紧度能否适宜。第四步 检查电缆槽及电缆槽扶杆有无短缺变形和松动，检查溜槽有无错位。第五步 检查喷雾供水安装和电机冷却安装能否齐全，效果能否良好。第六步 设备的试运转：刮板保送机启动前，必需发出开机信号普通规定预警3次，待

49、有关人员分开其周围，确定平安后，解除闭锁，旋转启动按钮，先点动一次，间隔时间不少于5秒，再正常开机空转一周，察看刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、缺损变形以及飘链等问题时应停机处置。第七步 刮板机试运转无异常情况后，交接班双方按规定履行交接班手续。二开机步骤第一步 仔细检查岗位周围顶帮能否可靠，如有问题立刻处置。第二步 载波喊话，通知控制台电工送保送机电源，坚持谁停电谁送电原那么。第三步 翻开机头落煤点的喷雾安装，翻开电机、减速器的冷却水管。第四步 载波喊话，确认保送机上无任务人员，并通知胶带保送机司机、转载机司机开机。第五步 启动保送机的旋转按钮，先点动一次，间隔时间不少于5秒，然

50、后再正常开机。三停机步骤第一步 把运输机上的煤带空。第二步 旋转运输机的停顿按钮，停顿运输机。第三步 封锁喷雾及冷却水。四平安本卷须知1.刮板保送机运转时，遇到以下情况之一时，必需及时闭锁，停顿运转。第一，发现有杆状物料时。第二，大煤块或大矸块卡住机头或链条。第三，电机或减速机出现异常声响，温度过高。第四，链条飘链。第五，链条断开及溜槽错位。第六，保送机压死。2.制止任何人在运转的保送机上站立、行走或跨越；任何人不准面向或停留于刮板保送机运转前端。3.刮板机长时间不用时要停任务电源。主提升机司机岗位操作规范现场交接班 第一步 进入任务地点，进展现场交接班。第二步 双方共同检查各液压站、任务指示

51、情况。第三步 检查编码器、测速机固定情况。第四步 检查高压柜任务情况。第五步 检查低压柜任务情况。第六步 检查变压器任务情况。第七步 检查上位机、指示台指示情况。第八步 双方确认无误后，履行交接班手续，填写交接班记录。二开机步骤第一步 操作司机、监护司机就位，预备进展提升作业。第二步 按下直流快开、合磁场电源。第三步 冷却风机电源。第四步 平安复位。第五步 开启液压站。第六步 监护司机口述信号台指示信号。第七步 操作司机同时操作主令手把、闸把，提升机启动。第八步 监护司机口述提升机速度、电流，提升高度。三停机步骤提升机到位、主操作司机迅速复位主令手把、闸把，完本钱次提升。四平安本卷须知1操作司

52、机手不准分开手把，严禁与他人闲谈。2操作司机在开车过程中不得接、打。3操作司机应轮换操作，每人延续操作普通不超越一小时。4一次操作未终了前，因身体骤感不适，可中途停车，由另一名操作工替代，并与井口信号工联络重新打点开车。5操作期间，必需一人操作，一人监护。6操作司机对监护司机示警性的喊话，应立刻执行。7非紧急情况不得按急停按钮。副井拥罐工岗位操作规范一乘人操作步骤第一步 对入井人员进展清点、验身。第二步 引导人员进入等候区域。第三步 罐笼到位，指挥信号工落摇台、开平安门。第四步 翻开罐门，检查罐笼内有无杂物。第五步 引导入井人员进入罐笼。第六步 封锁罐门，提示乘罐人员扶好把手、肢体不要伸出罐笼

53、。第七步 按下闭锁按钮，指挥信号工封锁平安门、起摇台。第八步 平安门、摇台到位，指挥信号工发送信号。第九步 罐笼下放，向乘罐人员敬礼表示。二提物操作步骤第一步 检查装车物料固定情况，不超高、超宽。第二步 指挥信号工翻开后阻车器。第三步 指挥信号工进展配车。第四步 配车终了，指挥信号工封锁后阻车器。第五步 罐笼到位，指挥信号工落摇台、开平安门。第六步 指挥信号工翻开前阻车器，进展装车。第七步 装车终了，指挥信号工封锁前阻车器。第八步 按下闭锁按钮，指挥信号工关平安门、起摇台。第九步 平安门、摇台到位，指挥信号工发送信号。三平安本卷须知1.双层四车提升或大件提升时，空载侧须配四个空矿车。 2.升降

54、管子、轨道等长材时，按专项平安技术措施执行。3.升降爆破资料时，爆破资料平安员应事先与井口、井底把钩工联络，并经当日值班指点同意后才准装罐。4.操车时，把钩工严禁站在轨道中间，脚严禁踏在小车或车轮上。5.遇到罐内卡车或矿车在罐内掉道时，要与信号工联络好后，用绳索拴好矿车并用系着的长柄工具处置。主排水泵工岗位操作规范一现场交接班第一步 接班者要提早到达任务地点，交接班人员交接当班设备运转情况。第二步 双方共同巡检环境卫生。第三步 检查电机温度、温度不超越130，进水端轴承温度、回水管能否正常。第四步 检查排水压力、出水端轴承温度、填料室能否正常。第五步 检查真空表、吸水小井能否正常。第六步 检查

55、消防器材能否齐全、完好。 第七步 双方确认设备运转情况，并填写交接班记录。二开机步骤第一步 检查对轮间隙能否符合要求，规定对轮间隙范围是 610mm。第二步 检查水泵地脚螺栓紧固情况，如发现松动的立刻紧固。第三步 检查进水端填料松紧能否适当、出水端填料松紧能否适当。第四步 盘车两至三圈，无卡阻，无异响。第五步 翻开真空表处球阀。第六步 翻开射流泵排真空至-0.06MPa以上。第七步 按下水泵启动按钮。第八步 封锁真空表处球阀和射流泵闸阀。第九步 渐渐开启水泵出水闸阀，使排水压力到达6MPa，设备进入正常运转形状。三停顿水泵第一步 慢封锁水泵出水闸阀，使水泵进入空转形状第二步 按下电动机停顿按钮

56、。四平安本卷须知1.泵运转中应留意以下几点：第一，经常留意电压、电流的变化，当电流超越额定电流、电压的5%时，应停机检查缘由，待处置到达正常时才干重新开机运转。第二，仔细检查各部轴承温度温度不超越75，电动机温度不得超越。第三，留意水泵各部音响及振动情况，有无由于汽蚀景象而产生的噪声。第四，经常察看压力表的指示变化情况，吸水井水位变化情况，检查笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运转，不得在汽蚀情况下运转，不得在闸阀闭死情况下长期运转。2现以下情况之一时，要进展紧急停泵：第一，水泵和电机发生异常振动或有缺点性异常响声。第二，水泵不上水。第三，水泵漏水或闸阀、法兰喷水。第四，启动时间过长，

57、电流不前往。第五，电流值明显超限。压风机司机岗位操作规范一现场交接班 第一步 接班者要提早到达任务地点，交接班人员交接当班设备运转情况。 第二步 双方共同巡检环境卫生。第三步 检查压风机一级、二级排气压力表、冷却水管、注油器能否完好。第四步 检查电机、励磁柜电压变、电流表及各按钮能否齐全完好。第五步 检查风包温度不超越120和压力不超越0.8MPa。 第六步 双方确认设备运转情况，并填写交接班记录。二开机步骤 第一步 检查注油器及油池油位不低于1/2。 第二步 摇动油泵手柄对各运动面注油，油压到达0.15Mpa以上。第三步 检查各衔接件的紧固情况，如有松动应立刻紧固。第四步 检查电动机电刷和滑

58、环能否完好。第五步 人工盘车两至三圈，无卡阻，无异响。第六步 启动冷却水泵，水泵压力不低于0.2MPa，并检查其运转情况。第七步 开启冷却水管各闸阀向压风机供冷却水。第八步 装配高压缸阀盖顶丝，检查高压缸内能否有积水，确认缸内无积水后恢复。第九步 旋松压力调理器。第十步 戴上绝缘手套，站在绝缘台上合压风机高压柜隔分开关，并悬挂“高压危险警示牌。第十一步 合励磁柜内空气开关。第十二步 将励磁柜“通、断旋钮打到“通位置，把“调定零位允许旋转，旋到“调定位置。察看电压、电流表指示。按下“检测按钮，进展灭磁实验。察看电压表指针能否回零，电流表指针能否上升。把“调定零位允许 旋钮，旋到“允许位置。第十三

59、步 将维护柜“电源引入旋钮旋到“接通位置。把维护柜上的“维护投入按钮按下，维护投入指示灯亮。按下“合闸按钮，电机运转，运转指示灯亮，压风机启动。第十四步 调理压力调理器，使空压机带负荷运转。第十五步 翻开送风闸门。第十六步 检查一级、二级排气压力，检查电压、电流，并填写运转记录。三停机步骤 第一步 旋松压力调理器，使空压机处于空载形状。 第二步 翻开放空阀阀门。第三步 按下控制柜“分闸按钮，使空压机停机，并将励磁柜“通、断旋钮打到“断位置，断开励磁柜内空气开关。第四步 戴上绝缘手套，站在绝缘台上将压风机高压柜隔分开关拉到断开位置，并悬挂“备用牌。第五步 封锁送风闸门。第六步 停机后，待气缸温度

60、降至室温后，封锁冷却水。四平安本卷须知1.以下情况制止操作：第一，在各种维护安装失灵时，制止开机或运转。第二，在电动机、电气设备接地不良情况下，制止开机或运转。第三，在指示仪表损坏，不平安情况下制止开机或运转。第四，在设备运转中，制止紧固地脚螺栓。第五，气缸、风包有压情况下，制止敲击和碰撞。2.出现以下情况之一时应立刻停机： 第一，压力表损坏或读数不在规定的范围内，且调整无效。第二，冷却水中断或进水温度超越30，出水温度超越40。第三，空压机或电动机有异常声音，电动机的滑环与电刷间发出较大火花。第四，一级排气压力超越0.22MPa，二级排气压力超越0.84MPa。 第五，电机温度超越85，低压