高效节能搅拌机在环保污水处理中的应用

1、高效节能搅拌机在环保污水处理中的应用常州源奥流体科技有限公司公司简介 常州源奥流体科技有限公司是一家专业从事搅拌设备的设计、制造和新型搅拌器的研究开发的科技生产型企业。公司拥有多名长期从事搅拌设备设计、研究开发、制造的工程专业技术人员，我们的产品广泛应用于石化、空分、采矿、冶金、食品、电力、制药、酿酒、食品、饲料、染料、颜料、树脂、环保等行业。常州源奥流体科技有限公司依托强大的产品研发、设计、制造能力和先进的管理经验，为客户提供国际品质、最优价格的产品及快速服务。公司优势：在满足客户现场生产工艺要求的前提下，能对搅拌机进行准确的功率计算，对搅拌效果、能耗、结构等方面进行最优化的设计，为广大客户

2、创造更大的价值。 一、搅拌桨叶设计产品理念：搅拌的性能指标由2个数据考核：搅拌流量：是指在一个确定容器中搅拌产生的流动量，单位为m3/min。这是衡量搅拌能力大小的数据；2. 搅拌功率：是指完成一定搅拌流量所需要的功率支持，单位为 KW。这是搅拌机的功率消耗指标。搅拌桨叶设计搅拌流量的计算公式： 流量 Q = Nq * N * D3* n Q = 搅拌流量 (m3/min)Nq = 泵送系数N = 轴转速 (rpm)D = 浆叶直径 (m)n = 浆叶层数从上式可以看出：当其他参数确定后，唯一影响搅拌流量的就是泵送系数。 搅拌桨叶设计搅拌功率的计算公式： 功率 P= Np*(N/60 )3*D

3、5*n*f*n 功率 = kWNp = 功率系数N = 轴转速 (rpm)D = 浆叶直径 (m)n = 浆叶层数 = 密度 (kg/m3)f = 粘度修正系数上式中：决定功率消耗的一个关键参数是功率系数，它与功率成正比。 搅拌桨叶设计结论：1. 搅拌机的性能是由功率系数 NP 和泵送系数 NQ决定。2. 功率系数和泵送系数之间的关系决定了搅拌性能的优异。3. 影响这两个系数的决定因素是搅拌叶片的形状。4. 搅拌叶片的形状一旦确定，无论它的直径、材质如何变化，这两个系数始终不变。搅拌桨叶设计源奥公司根据这两个系数的原理，设计开 发出了高效节能浆叶 YO4。YO4桨叶具有如下特点：1、形状：变截

4、面变扭角。2、大流量、低剪切，应用于絮凝反应效果更好3、相同流量，能耗最低。4、搅拌桨根部到尖部压头相同，混合更充分。5、桨叶用三维建模，开磨具一次性压制成型，平衡性更好。国际知名搅拌叶片系数生产商/类型功率系数泵送系数YO/YO4 Hydrofoil0.150.5Lightnin / A310水翼 0.30.56Ekato / 水翼0.320.5Chemineer / HE-3水翼I0.360.5Warman / AF 水翼I0.370.58Philadelphia / 水翼0.40.545斜叶片涡轮1.370.6890斜叶片涡轮3.50.74Rushton 6片式圆盘50.82国际知名搅拌

5、叶片系数Lightnin /A310 水翼常州源奥/ YO4水翼国际知名搅拌叶片系数S4直边桨叶P4 45斜边桨叶几种典型桨叶能耗对比S4直边浆叶P4斜边浆叶Lightnin A310YO4浆叶直径(m)3.814.4453.813.81浆叶转速（rpm）15.19.518.320.5消耗功率（KW）17.639.536.884.83搅拌流量（m/min）568568568568从以上表格可以看出，4种叶轮都能达到设计流量要求(568)，但所需功率最大差距可达到3.6倍。二、方案设计流程1、工况分析（容器物理参数）2、工艺分析 （搅拌要求、目的）3、流量计算（搅拌强度）4、功率计算5、机械结构

6、设计污水搅拌机典型结构 电机减速机 机架 安装底板 搅拌轴 搅拌桨叶源奥公司水处理搅拌机技术特点典型的轴流向搅拌机，应用于水处理行业有很好的防沉降和混合效果。采用公司高效节能桨叶，高效节能。在厌氧、生化、缺氧等工艺，实际功耗可低至2W/m。桨叶低剪切，应用于絮凝反应效果更好。长寿命设计，搅拌轴、搅拌桨叶设计寿命15年以上。搅拌桨叶与轴采用可拆卸连接方式，便于安装、运输和维护。池深15米以内的池子均不需要安装底轴承。池深大于2米以上都采用带机架的方案，维修保养更方便。搅拌轴、搅拌桨材质：304、316L、碳钢衬塑、双相不锈钢等。环保水处理搅拌机应用场合搅拌目的：混合、防沉降、形成水流、去除悬浮物

7、、稠化过程等应用工艺：加药、中和、絮凝、混凝、厌氧、好氧、生化、均质等典型案列介绍一、改造生化池双曲面搅拌机 改造前简介 1、生化池尺寸：13米 X13米 X 7米，实际水深：6米。实际水量：1014m。 2、现场原使用搅拌机类型：双曲面搅拌机。 3、现场存在问题：搅拌强度弱，沉淀较多。部分设备震动较大，减速机损坏频繁。 改造方案设计简介第一步 明确搅拌目的：液体混合防沉降。第二步 工艺设计：针对生化池搅拌要求进行工艺分析设计，搅拌强度不能太强，太强不利于细菌培养，不能太弱，太弱容易产生沉降。这个搅拌强度规定设计在2-3级即可。第三步 功率计算：根据搅拌强度设计计算功率。第四步 机械设计：主要

8、是轴的强度设计以及临界转速设计，要求转速低于1阶临界转速的65%。第五步 零件设计。方案对比表设计参数物料名称污水厌氧池尺寸13m X 13m X 7m 物料比重1.05粘度5cp搅拌目的混合防沉降温度50改造前改造后改造前改造后装机功率/ 实际消耗功率5.5KW / 5.5KW/ 3KW 转速3216rpm 浆叶直径2.5m3.8搅拌轴径125mm泵送流量493m机架无DXJ110浆叶类型双曲面YO4高效节能桨底部支撑无无浆叶层数11材质桨叶：玻璃钢 轴：不锈钢桨叶和轴：碳钢+PO防腐，链接法兰：304现场改造照片双曲面搅拌机现场改造照片三叶式节能桨叶，更换不用清池，方便简单现场改造照片增加

9、了机架，减速机受力更好，故障率大大降低，维修更换更方便没有机架，减速机受力不好，故障率高，寿命大大缩短，安装维修不方便效果总结1、有效解决了生化池的沉降和浮泥问题。2、有效改善了减速机损坏频繁问题，延长了设备使用寿命。3、降低了设备实际使用能耗。改造框式搅拌机改造背景 该项目位于常州，处理的是光伏玻璃厂处理氢氟酸废水，主要有：中和、混凝、絮凝、沉淀、均质等工艺。 原来使用的搅拌机是框式搅拌机，普遍存在沉降大、设备频繁损坏等情况。现场改造照片原来采用的框式搅拌机现场照片絮凝池：高效节能桨叶，碳钢衬塑，上翻桨叶现场照片中和池：高效节能桨叶，碳钢衬塑，下压桨叶现场照片污泥均质池：高效节能桨叶，碳钢衬塑，上翻桨叶，原来用的框式搅拌，沉降很大改造总结1、改善了搅拌效果，解决了物料沉降问题。2、提高了设备稳定性，降低了设备故障率。3、没有增加搅拌机装机功率。深度氧化处理项目简介 该项目是一个新建项目，日处理量1.5万吨。采用