常减压轻烃回收装置开工方案

1、常减压轻烃回收装置开工方案一、开工前的工作开工前的准备工作与设备检查注意事项同第八章第二、三节的内容。压缩机的检查：按系统检查的内容进行检查。检查压缩机的所有管线、阀门、法兰、容器等安装是否符合设计要求。检查压缩机安全阀定压是否符合要求。检查压缩机系统各液面计、压力表、温度计、调节阀、安全阀是否好用，蒸汽、氮气管线是否安装合理。检查压力放空线、冷凝液放空线是否畅通好用。检查压缩机润滑油、冷却系统是否畅通好用。检查压缩机是否按要求安装好。开机前要认真学习压缩机的使用与操作，掌握其操作步骤、故障及事故处理。检查联锁系统是否灵活、准确。蒸汽贯通试压稳定塔进料线：稳定汽油线： 稳定塔及塔顶系统：液化气

2、线：常顶气进装置线：压缩机进口线：进装置四顶气瓦斯总管：联系双脱装置做好液化气、不凝气出装置阀后管线吹扫工作： 氮气置换及气密目的：装置在建成后，系统内存有空气，在开工前必须用氮气进行置换以赶尽系统中的空气，保证开工过程中安全。置换标准：置换所用氮气纯度要求大于99.5%，氧含量小于0.3%。系统氮气置换合格标准为各排放点采样分析氧含量低于0.5%，氮气置换时联系仪表对引压管线加以置换。蒸汽贯通、试压过程发现问题当即消压处理，试压无问题后消压，消完压当即关回消压阀，防止管线、设备降温后吸收空气，便于系统赶空气操作。压缩机出入口线：稳定塔进料线：检查各低点放空情况，有堵塞现象及时处理。联系脱硫协

3、助赶尽瓦斯至火炬及液态烃去脱硫管线内空气。系统采样合格后，氮气置换结束，系统维持0.050.1MPa的压力，准备开工。若采样不合格，则重复进行置换，直至合格为止。空气置换完后，对下面两个系统进行气密试验，用肥皂水检查泄漏情况：关104-D-402安全阀及104-C-401入口手阀，由104-K-401A/B/C出口处给N2充压至0.6MPa。关104-C-401及104-D-403安全阀手阀，由104-C-401给N2充压至0.8MPa。气密试验完后，由104-D-402、403罐顶放空消压至0.1MPa。引瓦斯置换N2检查并改通流程，分析常顶瓦斯氧含量0.5%后引入轻烃装置置换N2，联系脱硫

4、做好瓦斯及液化气管线的放空。注意：打开各容器之间连通阀。在各采样点采样分析瓦斯含氧量。瓦斯含氧量1时，关104-D-403安全阀副线，改瓦斯去脱硫放空。置换标准：系统瓦斯置换合格标准为各排放点采样分析氧含量小于0.5合格，瓦斯置换时联系仪表对引压管线加以置换。瓦斯置换合格后，系统维持0.050.1MPa，准备开工。二、轻烃回收开工必须具备的条件装置交工资料齐全，并经四不开工检查合格。操作员学习开工措施，明确自己在整个开工过程中的工作并具有应急事故的处理能力。装置经水冲洗、试水压、水联运、蒸汽贯通试压合格，遗留问题全部处理完毕。压缩机润滑油系统试运行正常，联锁校验正常。常减压装置运行正常。检查好

5、轻烃回收系统开工流程，仪表全部投用，并进行三级确认。联系调度准备引石脑油及四顶气，并通知化验单元作好产品分析准备。整个系统用N2进行气密合格。整个系统用N2进行置换合格：置换标准： 置换所用氮气纯度要求大于99.5，O2含量分析小于0.3合格。系统氮气置换合格标准为各排放点采样分析氧含量小于0.5合格，氮气置换时联系仪表对引压管线加以置换。系统氮气置换合格后，系统维持0.050.1MPa。常顶瓦斯采样分析氧含量0.5，合格后改至轻烃进行瓦斯置换，系统瓦斯置换合格标准为各排放点采样分析氧含量小于0.5合格，瓦斯置换时联系仪表对引压管线加以置换。轻烃系统瓦斯置换合格后将常顶瓦斯切出系统。三、开轻烃

6、操作步骤引常顶油升温升压在常顶、常二中开正常后，即可引常顶油至稳定塔升温升压。检查并投用所有安全阀及压力控制阀。引常顶油进装置：投用104-C-401液控，控制稳塔底液面为5060%。开启102-P-204，石脑油 经104-E-402送出装置。投用104-E-404W/X，控制好石脑油出装置温度。各压力控改自动，并给上设定值。改通液化气出装置及回流流程。逐步将常二中改进重沸器104-E-403管程，缓慢加热升温升压(塔底温升4050/h，压力0.05MPa/min)。 稳定塔顶水冷器104-E-405W给上冷却水，保证塔顶馏出物的冷凝和冷却。 塔底温度升至100时，及时投用104-E-402

7、A/B、104-E-404W/X，控制好石脑油出装置温度。塔顶温度上升至60左右，104-D-403有液位后，启动104-P-403打全回流并联系采样，待分析合格后外送。逐步调节各操作参数，搞好塔汽、液相平衡及热平衡。104-D-403液位升高、液化气经化验分析合格后，联系好脱硫并启动泵104-P-403送液化气出装置，投用104-LIC-0401控稳液面。 重沸器继续升温，104-C-401底温达190时，重沸器温控改自控。调节稳定塔各工艺参数至正常指标：104-C-401塔顶控制压力1.0MPa、温度65。当104-C-401塔顶压力达0.6MPa时，停102-P-204，石脑油经104-E-402自压送出装置，104-D-403不凝气送至双脱。引四顶气，开压缩机打开104-D-401进口阀，全开压缩机进、出口阀，压缩干气压力控104-PIC-0201改手动，全开。按压缩机开机规程启动压缩机。压缩机运行后，逐步关小干气压力控缓慢升压，当压力升至0.2MPa时，恒压15分钟，全面检查压缩机运行状况无异常后，再缓慢升压至0.8MPa，并把干气压力控改自控。视四顶气量大小决定开压缩机台数。压缩干气送至双脱，待104-D-402有液位后，启动1