学校综合楼水磨石地面施工组织方案

1、 学校综合楼水磨石地面施工组织方案目录一、准备依据21.1 建筑工程质量验收标准 GB50300-2001 21.2 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 21.3 工程机械使用安全技术规范 JGJ33-86 2实验中学2 #2#3#楼及综合楼施工图二、项目概况2三、施工准备33.1材料准备33.2施工设备3四、操作流程44.1工艺流程44.2施工现场8五、质量标准85.1保证条款85.2基本项目85.3允许偏差第 8项六、成品保护9七、应注意的质量问题9八 图10水磨石地面施工图一、编译依据1.1建筑工程质量验收统一标准GB50300-200 11.2建筑地面工程施工质量验

2、收规范GB50209-200 2使用JGJ33-861.4 实验中学1#2#3#楼及综合楼施工图二、项目概况学校项目位于昙淮西路与石菊路交叉口的西南角。地上五层，室内外高差0.45-0.6m，建筑高度20.45-20.60m，主体结构为框架结构，基础为独立基础+局部筏板基础。设计使用寿命50年，结构抗震等级2级，屋面防水等级2级， 0.000以下标高采用MU10烧结页岩砖和M10水泥砂浆，A3.5混凝土加气块用于0.000 以上的标高。 M5混合砂浆砌筑，地面为水磨石，教室墙壁设置1.5米高的墙裙，其他墙壁和天花板为乳胶漆墙。本工程外窗采用墨绿色塑钢普通中空玻璃窗，采用中空玻璃（ 5+9A+5

3、 ），传热系数2.85 W/（ mK ），抗风压性能等级为6级，气密性能6级，水密性能3级，保温性能7级，空气隔音性能4级，采光性能3级。屋面保温层采用50厚酚醛泡沫保温。板，传热系数为0.44 W/( .K )；外墙保温层采用50厚酚醛泡沫保温板，燃烧性能等级为A级，外墙传热系数为0.41 W/( .K )，方法为05YJ3-1/ D类型 。三、施工准备3.1材料准备水磨石施工前应准备好材料，包括：3.1.1 石料：所用石料必须是质地坚硬、无风化的矿渣。并且根据设计要求，所选砾石的颜色和粒度必须与封样一致。3.1.2隔板：应使用5mm厚、15mm高的玻璃隔板：隔板应根据设计确定的隔板尺寸和形

4、式设置。3.1.3 水泥3.1.3.1 施工水磨石采用42.5级复合硅酸盐水泥。3.1.3.2 水泥投入使用前，应分批对其强度、凝结时间、稳定性等强制性项目进行检验和复验。3.1.3.4 不同型号的水泥不得混合使用。3.2 施工设备3.2.1 水磨石施工的主要工具：磨床、湿磨机、滚筒、台车、平铲、3级配电箱、软轴磨边机、搅拌机、秤、垂直运输设备。3.3 运行条件3.3.1 已完成顶棚和墙面抹灰，各种管道已埋设，地漏已盖好。3.3.2 混凝土浇筑后，水磨石底灰和面层的厚度应按标高预留，并保持符合设计要求。3.3.3 打墙+50cm水平控制线3.3.4 工程材料已准备好运至现场，并经质量检查符合要

5、求。数量满足连续运行条件的需要。3.3.5 石粒应单独过筛，除去杂质，洗涤干燥备用。3.3.6 彩色水磨石采用白水泥混合着色剂配制时，应按不同的配比制作样品，供甲方选用。3.3.7 基层已通过验收，无空鼓、开裂、起砂等现象。四、操作流程4.1 工艺流程弹性分割线插入分隔条搅拌水磨石混合料涂水泥浆粘结层铺设水磨石混合料滚涂试磨粗磨细磨抛光草酸清洗打蜡抛光4.1.1要点根据设计中预设的网格大小，在房间中间打出十字线。计算好周围边框的宽度后，就可以用十字线作为打网格线的标准了。如果设计需要图案，则应根据设计要求弹出清晰的线条。线。4.1.2 镶嵌网格用小铁镘摊开厚浆，将格条固定在格线上，摊成30 的

6、八字形（图3-3）。高度应低于格条顶部4-6mm ，格条必须平直、平整、牢固、接缝严密、无缝隙，作为铺设面层的标志，在粘贴格条时，格子条的十字接头，距交点40 50mm范围内不要灌浆（图3-4）为使混合物充分，使用铜条时，应在下1/3处钻孔两端提前，用22 铁丝刺穿，锚固在底部八字形水泥浆中。胶条安装后12h后开始浇水养护，至少2d。在此期间，应关闭机房，禁止各工序的操作。4.1.3 混合水磨石混合物（或矿渣浆）4.1.3.1 混合料的体积比为1 ： 1.5 1 ： 2.5（水泥：石），要求计量准确，搅拌均匀。4.1.3.2 有色水磨石混合料，除有色石外，还添加耐碱、耐光矿物颜料，配合量为水泥

7、的3% 6%，水泥与颜料的比例，有色石与颜料的比例。普通石材，施工前必须经过测试确定。同色水磨石面层应使用同厂同批次的颜料。混合前，应根据整个面层的需要，将水泥和颜料一次调配均匀并混合。准备时，不仅要混合，还要用筛子过筛。之后，应将它们装袋并存放在干燥的房间中以备将来使用。严禁弄湿。彩石颗粒与普通石颗粒混合均匀后，集中存放备用。4.1.3.3使用各种混合料时，按比例加水搅拌均匀，稠度约60mm 。4.1.4 绘制灌浆层先用水找平层，再刷与面层同类型、同等级的水泥浆粘结层。粘合层风干，形成中空。4.1.5 铺设水磨石混合物水磨石混合料的表层厚度，除有特殊要求外，应为12 20mm，并应根据石料颗

8、粒的粒度而定。将搅拌均匀的混合物先铺在网格边缘，然后放置网格。在盒子的中间，用铁镘从中间往边角推进。特别注意网格两侧和交叉处的压实和平整。用尺子用抹子检查平整度。如果局部铺设太高，可用铁用抹子挖出一部分，然后将周围的水泥石拍打平整（不要用刮刀抹平） 。几种颜色的水磨石混合物不能同时铺展。需要先涂深色，再涂浅色。前一种达到施工允许强度后，再铺上后一种。4.1.6 滚筒平滑用滚筒滚压前，用铁袜或木抹子在网格两侧约100mm宽的范围内轻轻敲击（避免移动网格） 。碾压时用力要均匀（粘在滚筒上的碎石要随时清除），从水平和垂直方向交替进行，直至表面光滑致密，石粒均匀.石浆稍加水后，用铁抹子将浆料抹平压实。

9、如果发现石粒不均匀，应将石粒用泥浆填平，然后用铁抹子压平压实。 2 4小时后浇水养护。常温固化5 7d 。4.1.7 试磨试磨应在正式磨前进行，以无砾石为前提，经验收合格后方可开始正式磨。4.1.8 粗磨第一道，用60-90 粗砂轮磨石，边磨边加水（可加些沙子，机磨速度快），边磨边用水冲洗检查，用尺子检查平面度，直到表面打磨到打磨点均匀，所有的格子条和石粒都露出来（边角手工打磨到同样的效果）。检验合格并晾干后，用与水磨石表面相同的成分擦拭水磨石表面。眼睛的小毛孔要填平，掉下来的石头要填满，水要保持2 3天。4.1.9 精磨次使用90 120 金刚石研磨，要求研磨至表面光滑，然后用清水冲洗干净，

10、再将浆液擦一遍。4.1.10 抛光180 200 金刚石第三次研磨，研磨至表面石头均匀裸露，不缺石粒，光滑、平整、无气孔。使用水磨石机时，尽量用大水磨石机，边多磨，减少手提水磨机和人工磨的工作量，省工，质量也比较好。普通水磨石面层抛光不少于3次。高级水磨石面层的厚度和抛光次数以及油石的规格应根据效果的需要而定。4.1.11 草酸擦洗为达到打蜡后的显着效果，打蜡前应用适量的酸对磨石表面进行酸洗。通常，草酸用于擦洗。使用时，将草酸加水加入浓度为10%左右的溶液中，用扫帚蘸取。洒在地上，然后用油石轻轻打磨，磨出水泥和石粒的自然色泽，然后用清水冲洗拖把并擦干。此操作必须在所有类型的工作完成后才能完成。

11、酸洗后的表层不得再次被污染。4.1.12 打蜡抛光用干净的布或麻丝将薄糊蘸取蜡，在表层涂上薄薄的一层，均匀、不漏水，干燥后用钉有帆布或麻布的木块安装在研磨机上。以同样的方式再次研磨和打蜡，直到光滑有光泽。4.2 施工现场 4.2.1 水磨石地面施工部分见图纸设计4.2.2 插入分隔条的做法见附图5.质量标准5.1保证物品5.1.1材料、品种、强度（配合比）和颜色的选择应符合设计要求和施工规范。5.1.2面层与基层结合必须牢固，无空洞、裂纹等缺陷。5.2 _ 基本项目5.2.1表面光洁：无裂纹、砂眼和磨纹，石粒致密，外露均匀，图案符合设计，颜色一致，色泽不混，格子牢固，清晰，笔直.5.2.2用于

12、地漏和储液的坡面层应符合设计要求，无积水、无渗漏、无积水，与地漏（管道）的连接处应严密、平整。5.2.3踢脚板高度一致，墙体厚度均匀，与墙体结合牢固。虽然有一些空心桶，但长度不超过200mm，一个检查范围内不超过2处。5.2.4楼梯、台阶相邻两级台阶的宽度和高度差不应超过10mm。边角整齐，防滑条笔直。5.2.5地板饰条的材料和尺寸应符合设计和施工规范，边角应整齐、光滑，不同表面颜色的相邻区域不得混用。5.3允许偏差项目：见表4-5。现有水磨石地坪允许偏差表4-5项目允许偏差（mm）检查方法普通的先进的表面粗糙度底板是直的直缝333232带2m 直尺和楔形塞尺5m线或小于5m的线拉过线尺检查六

13、、成品保护6.1铺设、抹灰底漆和覆盖灰时，不得损坏水、电管道、各种设备和预埋件。6.2运输物料时，注意保护门、栏杆等，不要损坏。6.3面层装载等作业时，应注意保护栅条，不得损坏栅条。6.4磨削表面时，应及时清除磨石废浆，不得流入下水道和地漏，以防堵塞。6.5粉碎机应加盖板，防止溅水、污染墙壁等，设备重要部位应加盖茅草。七、应注意质量问题7.1空鼓：格块的四个角最容易出现，主要是基层表面和格条镶嵌时，在1/3高度以上的部分有浮灰。条，这是由于清洁不均匀造成的。作业时应将灰随清扫泥浆一起铺开，并注意压实后的养护。7.2漏磨：边角、炉件、管根等容易漏磨。初次研磨后应注意全面检查，漏磨部位应及时重新研磨。7.3磨粒、砂孔：抛光时按工艺擦浆两