管廊钢筋结构防腐工程施工设计方案

1、建设计划一、项目概况：1、项目名称：厂区东侧管廊钢结构刷油防腐工程；2、建设地点：厂区东侧；三、数量及说明：（1）厂区管廊钢结构除锈、油漆3429.79。(2)底漆、中间漆、面漆均为氯磺化聚乙烯漆；4 、质量目标：合格，追求卓越。5、工艺要求：采用机械除锈露出金属光泽，二道氯磺化聚乙烯漆底漆，一次氯磺化聚乙烯漆中间漆，二道氯磺化聚乙烯面漆。 （注：饰面为灰色）6、施工要求：严格按照甲方安全技术要求进行施工；7、工期： 20天：2. 编译依据：GB/T8923-88钢材表面除锈等级及涂装前除锈等级GB50046-95工业建筑防腐设计规范GB50212-91建筑物防腐工程施工及验收规范GB5022

2、4-95建筑防腐工程质量检验评价标准HGJ229-91工业设备和管道防腐工程施工及验收规程GB7692-87涂装作业安全规程、涂装前工序安全 GB12523-90建筑工地边界噪声限值3、工程的重要性：建设坚持“精心设计、优化选材、科学规范施工、因地制宜”和“防、排水、截堵相结合、刚柔并济、综合治理”的原则。 “使用安全、质量可靠、经济耐用、技术先进”的原则保证了工程的质量。1、本次施工组织设计以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为核心思想。2、我们借鉴公司工程师专家和老技术人员在同类工程施工中的经验，参考一些实用的施工方案和文献。3、设计重点介绍防腐的各项标准和施工方案，以及质量保证措

3、施和安全保证措施。真诚希望得到您的批评和指导。5、质量目标：在本次工程建设活动中，我们以工程达标为必然目标，承诺本次工程一定合格，努力打造精品工程。6、安全目标：认识到本项目的重点项目，项目所用材料属于高度易燃物，消防工作尤为重要，我们将严格把控每一道工序，时刻保持高度警惕，杜绝安全事故的发生，事故率降至零，任何火灾都坚决杜绝。事故是可以预防的。四、施工准备一、技术准备：组织技术人员实地考察，掌握设计意图，根据施工组织设计、法规和质量评价标准进行技术交底，编制材料方案，制定各部分的技术措施。配备充足的应急药品和医疗物资，配备多年防腐施工作业的熟练工人。施工期间应有至少一名负责的监护人，周围未施

4、工的设备和地面不会受到损坏和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条覆盖未施工的设备、原材料、地板等。施工前，项目部技术负责人必须认真学习了解甲方的防腐工艺及相关施工技术规程，编制作业指导书，特种设备专用部件的技术要求，分发给各施工人员。并且设备挂牌，保证了施工过程的准确性和进度的顺利进行。对特种设备及其零部件施工中的重要施工节点进行专项披露，开展专项程序培训和指导，重点关注施工过程中的常见质量问题，预防习惯性操作失误。仓库内的原材料按物料类别存放，不得混装；应防止潮湿和雨淋。工人休息室、更衣室，按施工高峰人数计算，应与操作室、储藏室分开设置。可以借用永久性建筑，也可以搭建临时建筑。施工现场应保证有充足

5、的施工电能，以满足连续施工的需要。各种设施、机械、电源等应符合安全标准，并设有明显的安全标志。机械设备应单独设置在工作棚内，以保证供电和供水的方便；上面应该有防雨设施。准备适合项目特点的交通设施。如：运输物资（机动车、工人上下班运输巴士、废旧包装袋等）。配备各种应急常用药品和医疗物资，配备多年防腐施工工作的技术工人。对特殊部位施工中的重要施工节点进行专项披露，对专项程序进行培训和指导，重点关注施工中常见的质量问题，预防习惯性操作失误。防腐工程的施工，应有完整的施工图和设计文件。建设单位应当对施工图进行自查、专业考试和综合联考，及时回答提出的问题，根据项目情况提出施工方案和技术交底。并且应该有书

6、面信息。工程施工前，应将图纸设计资料运至施工现场，分类入库存放。挂个牌子，方便找。防腐工程施工的组织要十分严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工队伍，要少而精。所有施工设备、工具和材料应在开始施工前就位，并检查是否运行良好。机具易损部位也应做好准备，以防损坏机具，影响施工进度。2、工程材料准备：主办方对防腐材料的采购做出了详细的安排。工程施工前，应将图纸设计资料运至施工现场，分类入库存放。挂个牌子，方便找。防腐材料到库后，应进行二次抽检，不合格应及时退回。3.机器和工具的准备：工程建设指定开工时间前三天，应将工程建设设计使用的机械设备和计量器具一次性运抵

7、施工现场，做好安装、放置、调试等准备工作。4、安全技术资料准备：4.1 对参与项目建设的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习和理解甲方在纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，并采取必要时进行技术安全检查，检查不合格的，不予操作。4.2 防腐工程的施工应有完整的施工图和设计文件。建设单位要对施工图进行自查、专业考核和综合联考，及时回答提出的问题，并根据项目情况提出施工方案和技术交底。 ，并且应该有书面信息。4.3 编制项目开工报告，办理施工工单、中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录和质检表，编制项目施工方案。5 现场组织准备：5.1 管理机构设置：项目将实施项目法建设，

8、建立合理、精干、高效的项目管理部门，全面履行合同，履行项目建设的组织、指挥、管理、协调、控制五项职能，协调各方关系。外部和人员，发挥各种业务职能的作用，满足现场施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、材料、设备、成本核算的需要、计量检测、寿命、文明施工等。必要时对工程的质量、安全文明施工、工期、造价、服务等全面负责，确保各项管理目标的全面实现。项目部由经验丰富、服务态度好、责任心强、工作勤勉的工程技术人员和管理干部组成。运营层由我单位施工人员选拔高素质的专业团队建设类似项目。5.2 工程项目专业配置：根据本项目建设内容，在项目推进过程中要确保各专业配备齐全，

9、使每一个建设内容都有科学、合理、专业的集中管理，有效实现协同对接不同专业之间。本项目专业配置为防腐专业。6、施工现场施工管理机构公司建设处项目经理公司技术处施工经理技术经理施工人员、质检人员、材料人员、安全人员、预算人员、财务人员施工队 施工队施工队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队队质量控制7、技术支持：7.1 组建一级项目经理部，调动精干人员，各类技术人员和施工人员持证上岗。7.2 施工期间，组织监理工程师、工程师现场指导。在施工过程中，及时将施工情况反馈给建设方和监理，提交施工方案、施工现场图及相关资料。7.3 “客户满意”是我公司的服务宗

10、旨。无论中标与否，我公司都愿意免费为您提供防腐方面的技术支持。8 、施工临时设施的准备和布置：开工前三天，应选择临时设施场地或由甲方提供指定区域场地，然后安排临时设施场地。临时设施应包括：现场办公室、物资库、机械库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。五、施工要求：1、表面处理达到GB/T8923-88规定的St3级标准，经现场监理工程人员批准并进行隐蔽记录后方可涂装。2.涂层涂布方式：手工刷涂或辊涂3、油漆施工：（1）喷漆前，钢架表面应无灰尘、油污、浮土等，特别注意交叉口和内角。匹配的底漆应先重新粉刷。厚度和层数应符合设计要求。干燥固化后，表面涂层应均匀涂

11、抹。(2)防腐漆在使用前，首先检查油漆的种类、名称、稀释剂是否符合油漆规范的技术要求。(3)涂料的配制应严格按照说明书的技术要求和配比进行，充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀。 15-30分钟后，即可完全熟化后再使用。工程量允许的施工时间应按手册规定控制。(4)使用油漆时，应边刷边搅拌。如果有结皮或其他杂物，必须在使用前清除。油漆开封后，必须密封保存。(5) 使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产标准规定。（6）涂漆时，先在边角、棱角、裂缝处进行预涂，必要时用长毛刷涂刷，确保漆膜均匀、无渗漏。(7)施工环境温度15-30度，相对湿度不大于85%。遇雨、雾、大风不宜施工。(8)下一道涂层的施工只能

12、在涂层的第一道涂膜按试验干燥后进行。(9)涂装时尽量减少涂料的往复次数，以免拉起底层漆膜，并以纵横交错的方式涂装，以保证漆膜的涂装质量。（10为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，施工质量应控制漆膜厚度。一般情况下，应保证漆膜厚度在200um以上，在恶劣环境下应保证在150um以上。(11)所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化、破损等缺陷，无明显刷痕、线条和阴影条纹。各层厚度和总干膜厚度完全满足涂层技术指标和甲方要求。(12)每道涂装的间隔时间不宜超过24小时，最好在第一道涂层完全干透之前涂第二道涂层。（13）每道油漆在施工隐蔽前必须经过甲方质检员验收，表面应清

13、洁、无灰尘、无油污等。每道油漆必须使用漆膜测厚仪测量干膜厚度，防腐完成后组织竣工验收。（14）涂漆时，先在边角、棱角、裂缝处进行预涂，必要时用长筒毛刷进行点涂，确保漆膜均匀、无渗漏。(15) 使用稀释剂时，其余种类和用量应符合生产厂家规定的标准。配制涂料时应搅拌均匀，必要时用100目细钢丝网过滤，用Tu-4标准测定粘度后使用。6、施工方法：施工技术：表面清洗检验合格二道氯磺化聚乙烯底漆质检一层氯磺化聚乙烯中间漆质检应用氯磺化聚乙烯面漆二健康固化质检竣工验收1、防腐表面处理：1、防腐工程施工前，应对钢结构进行全面验收，并办理交接手续。并应满足以下要求：(1)待防腐的金属表面不得有伤痕、气孔、夹杂

14、物、叠皮、严重腐蚀点；加工表面必须平整，表面局部不平整度不得超过2mm。焊缝上的焊道、焊渣和飞溅物应磨去。(2)金属表面的尖角、棱角、毛刺和铸件残留物必须彻底清理干净，表面应光滑平整，圆弧过大。2、处理方法：用研磨机去除中等锈迹；二、氯磺化聚乙烯防腐涂料介绍：（一）材料介绍：氯磺化聚乙烯涂料主要由氯磺化乙烯基橡胶、颜料、改性树脂、硫化剂、促进剂、稳定剂、有机溶剂等组成，这是一种新型的长寿涂料。完美的表现。1）氯磺化聚乙烯涂料的特点：一个。对金属和非金属（水泥、木材）附着力强，干燥快，施工方便。湾。具有高度饱和的结构，因此树脂的耐候性好。紫外线防护。C。良好的耐酸碱、耐溶剂、耐油、耐水。d。良好

15、的耐寒性和耐温性，使用温度为-50+120e.抗臭氧、抗衰老。F。保持良好的色泽，抗污染。G。它具有弹性、抗冲击和耐磨性。H。防潮、防盐、防霉。2）氯磺化乙烯基涂料的应用范围：由于上述优点，氯磺化乙烯基涂料广泛应用于石油和化工行业，如冷却水塔、污水罐、曝气罐、储油罐、中和罐、酸碱设备、化工储气库、储气柜、煤气储罐、化工、建筑地板等(2) 涂层匹配和：1）涂装前先将涂料混合搅拌均匀，方可进行涂装施工。2) 涂料制备后的适用期 ( )25为 8 小时。3) 油漆可以刷涂和高压无气喷涂。4）使用参数：理论用量150g/m 2湿膜厚度50m；干膜厚度 30m5) 稀释剂专用稀释剂（3）氯磺化聚乙烯面漆

16、的储存、运输和包装；1）储运：产品存放在通风干燥的库房内，防止直接曝晒，并隔离火边，防止雨淋、碰撞等。2）包装规格： 18kg/桶3、氯磺化聚乙烯的结构：(1) 手动刷涂施工：涂漆时，将2/3的刷子沾上油漆，将桶边的油漆刮掉，以减少刷子一侧的油漆。取出时，将涂料朝上的一面涂上。画圆钢和栏杆的死角时，用毛笔蘸取油漆，来回作画。使用后，油漆刷应用稀释剂清洗，以防止刷毛变硬，刷柄应保持清洁。(2)滚涂施工：滚涂时，将滚涂沾上油漆，在油漆桶中刮下，将有油漆的一面朝上取出，先用此面进行滚涂。之后，按照先难画，后易画的顺序进行；涂刷时要充分把握，涂刷要均匀，用一把刷子压住刷子的2/3，保证粗细一致，不露底

17、、滴漆、滴油。1）现场施工时，应根据不同的金属结构调整涂装施工方法。涂装过程中，应使用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，确保每层油漆的漆膜厚度符合设计要求。2）阴雨天，风级大于5级，环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂料缺陷或涂料浪费。3）涂漆时，待上层漆膜干透后再涂下一道漆，防止出现漆膜起皱、橘皮等质量缺陷。出现质量问题后，应先查明原因，然后根据质量问题的类型进行维修。维修完成并合格后，进行下一道工序。4）为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂面漆前应进行试涂，确认漆膜颜色符合规定后进行整体涂装。设计标准。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，使用同一厂家、同一批号的涂料。5）刷牙时不要用力过猛，刷牙次数不宜过多。刷涂时应纵横刷涂，增加各层油漆的相互附着力，相互补充不足。6）施工应按照从上到下的施工顺序，最后一道面漆应同向涂刷。涂装时应仔细操作，使涂装均匀、均匀，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。(3)涂装工具的选择：刷子一般为4寸刷子，要求毛厚、嘴部均匀、毛尖软、毛根硬、不脱毛、不油炸；滚筒长4寸，毛软，不掉毛，钢轴硬；手柄不易松脱 使用木芯滚筒时，将8#铁丝系在手柄上，挂在桶上。根据施工现场选择合适的刷子。(4)表面处理质量检验：除锈后应达到钢材表面腐蚀等级和涂装前除锈等级G