电厂四大管道安装作业指导书资料

1、编制依据工程概况施工组织及计划施工准备施工步骤质量控制安全文明施工附页1.编制依据序号名 称版本来源1电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-9494年电力工业部2火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20042004 年能源部3火电施工质量检验及评定标准管道2000 年国家发改委4国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定2003 年国家电网公司5火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000国家经贸委6电力建设安全工作规程第TB分（火力发电1部分）2002 年国家经贸委7系统管道安装有关图纸内蒙古电力勘测设计院8管道配管图9黑龙江火电第一工程公司施工组织总设计黑龙江省火电第一工程

2、公司10专业施工组织设计汽机工程处2.工程概况2. 1工程概况XX电厂二期2*330MW气轮发电机组由东方电气集团供货，其整套机组设计为亚临界、一次中 间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式机组，机组启动方式为高中压缸联合启动方式。4删组四大管道是由内蒙古电力勘测设计院设计。工程范围：主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根管道 （小406.4 X 52）转为一根管道（ID375 X40）至汽机房，再一分为二（ID267X29）至两只主汽门。主蒸汽管道材质为 A335P9t 设 计温度为545C,设计压力为18.26MP&再热热段蒸汽管道是由锅炉末级再热器集箱出口管道小609.6 X 40合二为

3、一至汽机房，再一分为二ID724X35至两只中压汽门。末级再热器出口集箱设计有一水压试验堵板阀。再 热热段蒸汽管道材质为A335P22再热冷段蒸汽管道是由高中压汽缸排汽出口至低温再热器联箱进口管道（小457.2 X 30）至锅炉低温再热器进口集箱，材质为 A672B70CL32高压给水管道：由三台给水泵出口，经三台高加至省煤器进口之间的主体管道，还包 括1号高加入口至3号高加出口，高压给水旁路管道；给水再循环管道：三台给水泵出口至 除氧器进口之间的管道；减温水管道包含二路管道：即一路冷再热喷水减温管道：另一路由 三台给水泵中间抽头至冷再热喷水减温器；过热器喷水减温管道：由高压电动给水泵出口，

4、电动闸阀后给水母管接口至过热器减温器接口；锅炉上水管道。供货状况 四大管道的管材及管件由于材质特殊，全部实行外购。四大管道由业主委托配管公司实现工厂化加工，其支吊架全部由中标单位生产和供货。四大管道的疏水管道现场下料安装。工程量主蒸汽管道工程量（一台机）管线名称名称规格材质数量主蒸汽管道无缝钢管ID375X40A335P9193.5 米ID267X29A335P9110.37 米无缝钢管OD7* 3.520G41.7 米OD60 尺寸复查=光谱复查= 支吊架安装= 冷态调整1热态调整安装结束操作要点施工人员，首先应熟读施工图纸、作业指导书，对施工范围、工作量有一定了解，同时对 现场应进行摸底，

5、对照图纸、作业指导书，熟悉施工程序、步骤。在开工前，必须接受安全、 技术交底。支吊架商检、领用支吊架领用时核对其编号、型号、规格、数量，并且有质量保证书。检查其表面质量，不得有裂纹、折迭分层和生锈等缺陷。支吊架安装支吊架的安装可参阅西北电力设计院编火力发电厂汽水管道支吊架设计手册（水利电力部西北电力设计院.1983）支吊架安装，先安装管部、根部，再安装拉杆弹簧等连接件。支吊架安装宜与管子安装同步进行。支吊架根部安装支吊架生根位置应严格按照图纸要求，如土建预埋件、预留孔位置不正确或缺少时，应及时办理设计变更申请手续。支吊架根部的焊缝高度和长度应符合设计要求，不得漏焊。支吊架根部加强筋板应按设计要

6、求焊接，不得擅自取消或遗漏。用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值，且应避开混凝土内的钢筋。支吊架管部安装管部抱箍和吊板边缘应避开管道对接焊缝50mmz上，对于焊后需做热处理的合金钢管道，应离开焊缝宽度的 5倍以上，且不小于100mm抱箍与管道抱合良好，垂直管道与抱箍上的挡块应与抱箍接触紧密、受力均匀。与管道焊接的管部零部件，其材料应与管道材料相同或相容，焊接应符合要求，合金钢管道上不允许焊接碳钢的管部零部件。固定支架的管部须与生根部件连接牢固。导向支架和滑动支架的滑动面应平整、洁净。不得有歪斜、卡涩和脱空现象。所有活动部分应裸露，不得被水泥砂浆及保温材料覆盖，当采用

7、聚四氟乙烯为滑动面时，应在焊接工作结束后，再装聚四氟乙烯板。支吊架连接件和弹簧组件安装螺纹露出螺母统一长度（推荐 23扣）。按支吊架设计手册进行各部件连接时，吊杆上的锁紧螺母必须与主承载螺母相互并紧；花兰螺栓处应留有足够的螺杆长度以便于调整。 （但两根连接拉杆不允许顶死）弹簧组件在安装前应复核型号，检查其锁定是否完好，并且弹簧安装高度严格按图纸要求。各连接件安装完毕后，在保证管段坐标位置和坡度符合设计要求的前提下，调整花兰螺栓（或螺纹接头）使所有吊杆均匀受力， （以手摇吊杆绷紧程度判断）双吊杆吊架的两侧吊杆均衡受力。在管道系统连接完成后，要对管道支吊架进行冷态调整。冷态调整，主要指支吊架受力调

8、整，弹簧固定销的拔除等。支吊架的冷态调整，要注意以下几点：弹簧的固定销应在管道系统安装结束后，且严密性试验及保温后方可拆除。冷态调整前，对管道的支吊架的安装情况对照设计要求全面复查，内容包括：支吊架型号、支吊点的管道标高、偏装值、限位装置规定的间隙数值、导向和滑动支架的滑动功能，焊缝的完整性等。在弹簧拔除销子前，对管道支吊架进行首次调整，使所有吊杆不受力过大或过小。可利用花兰螺丝及调整螺母调整。管道支吊架进行冷态调整，对单线管路，应从炉顶向下按顺序进行；对多线管道，还应平行按顺序进行；对连接着的固定非转动设备、固定支架，可以设备、支架为界，分区域进行调整；对转动设备、缸体处的支吊架，应留到最后

9、调整，同时监视设备联轴器中心是否移位，缸体是否变形等。调整顺序（推荐性）为：以三个支吊架为一组，先顺次调整非转动设备旁的第一第二第三支吊架，当第三个支吊架调整后，回到第一、第二个支吊架进行调整，当三个支吊架受力都达到设计要求后，调整第四第五第六支吊架，当调整至第六支吊架后，查看前几个支吊架，同时调整至设计要求，然后调整下一组支吊架，如此反复进行。弹簧受力是否符合设计要求，根据：固定销是否能够轻松拔出，弹簧压板上销子孔与弹簧壳体销子孔是否重合，对拔除销子的恒力弹簧看弹簧指针指示的位置是否在冷态位置固定销应完整抽出，妥善保存。5.7.2.4.10支吊架全部调整结束后，各连接件的螺栓、螺母丝扣必须带

10、满，所有并帽螺母均应锁紧。5.8疏放水管道安装小管径的支吊架布置应统一设计，统一加工制作，设计采用典型的标准件，做到支吊 架布置合理、实用、可靠、美观、大方，严禁无设计施工或用临时的支吊架替代永久性正规 支吊架。管道疏水、暖管，按设计院系统图纸进行现场设计后施工，具体可按现场实际情况 作适当调整，但必须有足够的膨胀余量。小76及以下口径疏水管下料必须使用切割机。设计院图纸未标明疏水坡度的管线，温度大于或等于450c的疏水管道，其坡度为4/1000,小于450c的管道为2/1000,管子接入疏水母管处按介质流动方向稍有倾斜，其斜度不小于2/1000。疏水及放气阀门安装手轮方向应便于操作。.质量控

11、制质量标准控制项目质量标准检验方法和器具管道及管件表面质量符合DL5031-94的有关规定放大镜、测厚仪检查阀门型号、规格检查符合设计规定核对实物及出厂文件阀门安装内部清洁位置方向正确核对实物，外观检查管道标高偏差士 10mm用水准仪、钢卷尺检测水平管弯曲度 1/1000,且w 15mm用水平尺、直尺测量对接管内检查清洁无杂物用手电筒检查对接管平直度DNC 100 时，a 100 时，a 1mm支吊架规格、数量及安装位置符合设计要求，且不防碍管道自由膨胀核对图纸、外观检查固定支架生根牢固，并与管子接合良好外观检查恒力支吊架规格及安装调整均符合设计要 求，安装焊接牢固，转动灵活外观检查支吊架生根

12、位置、形式符合设计要求外观检查弹簧支吊架弹簧安装预压缩高度，符合设计要求外观检查结构焊接符合验标焊接篇外观检查疏放水管安装布置走向曰理，并肩不小于2/1000的倾斜度，且有良好的热补偿措施外观检查.安全文明施工特殊危险点作业控制详见危险因素控制对策表一般危险点作业控制参见热机施工危险识别、风险评估及控制对策速查参考表相关条目。安全文明施工目标、要求：做好安全技术交底工作，作好每日站班会及每周安全活动日工作，做到有内容有记录.提倡文明施工，杜绝野蛮施工，保持良好的施工环境，电焊皮带，氧乙烘皮带拉设布置整齐，组件、设备堆放整齐，做到工作过程随手清，经常组织检查，如达不到文明施工要求, 处罚责任人员

13、。加强设备在运输、安装过程中的保护，保证设备不被碰伤、不锈蚀，保证内部清洁度， 安装中不强行对口连接，不野蛮敲打设备。加强现场安装文明施工设施的保护和维护，发现隐患及时指出及清除。施工区域的要求: 保持良好的施工环境， 搭设专门的施工设备箱，工完料尽场地清，安装工作挂牌作业（责任区牌及施工作业牌） 。对安全操作平台、通道的要求: 在有多个工种集中作业的施工区域施工时应保护好现场的施工人员安全，搭设的操作平台、通道应牢固、安全，安全平台上应有超过一米的安全围栏，操作平台应有挡脚板。对高空作业的要求: 高空作业时注意将安全带绑扎牢固，防止高空坠落。施工工具应放置在可靠处， 防止坠落伤人。 在高处切割时, 需用石棉布做好防火星飞溅措施， 防止发生火灾。管道吊挂时应注意绑扎方法正确、牢固，吊钩到位后应固定牢固，防止高空坠落。对动火作业区的要求: 应作好有效的防火措施，氧气、乙炔瓶应保持5 米以上的安全距离。对动火区域周围的易燃易爆物品 , 应作好防护措施确保不发