哈密一矿回风井基岩段作业规程

1、国投哈密一矿回风立井基岩段作业规程施工单位:编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期：2011 年 月 日执行日期： 年 月 日国投哈密一矿回风立井基岩段作业规程审批意见工 程 管理： 年 月 日机 电： 年 月 日安 全： 年 月 日监 理： 年 月 日副总工程师： 年 月 日总 工 程师： 年 月 日A1 工程技术文件报审表工程名称：国投哈密一矿一期井巷掘砌工程二标段 编号：致：中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司监理分公司（监理部/项目经理部/建设单位）： 现上报关于国投哈密一矿回风立井基岩段作业规程工程技术管理文件，请予审定。序号类 别编制人审批人页数1 施工组织设计2 专项施工方

2、案3 安全技术措施4承包人：（全称及盖章）唐山开滦建设（集团）有限责任公司项目经理：（签名） 日期： 年 月 日监理部意见：同意 修改后再报，理由附后 重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期： 年 月 日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日建设单位/项目经理部意见：同意 修改后再报，理由附后 重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期： 年 月 日 建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLIN

3、K l _Toc305835385 第一节 工程概况 PAGEREF _Toc305835385 h - 1 - HYPERLINK l _Toc305835386 第二节 工程地质条件及水文地质 PAGEREF _Toc305835386 h - 1 - HYPERLINK l _Toc305835387 (一)、风化基岩段特征 PAGEREF _Toc305835387 h - 1 - HYPERLINK l _Toc305835388 （二）、基岩段特征 PAGEREF _Toc305835388 h - 2 - HYPERLINK l _Toc305835389 （三）、水文地质情况

4、PAGEREF _Toc305835389 h - 2 - HYPERLINK l _Toc305835390 第三节 施工方法及施工顺序 PAGEREF _Toc305835390 h - 2 - HYPERLINK l _Toc305835391 第四节 施工工艺 PAGEREF _Toc305835391 h - 3 - HYPERLINK l _Toc305835392 （一）、钻眼爆破施工工艺 PAGEREF _Toc305835392 h - 3 - HYPERLINK l _Toc305835393 （二）、提升排矸 PAGEREF _Toc305835393 h - 6 - H

5、YPERLINK l _Toc305835394 (三)、钢筋绑扎 PAGEREF _Toc305835394 h - 6 - HYPERLINK l _Toc305835395 （四）、井壁砌壁 PAGEREF _Toc305835395 h - 7 - HYPERLINK l _Toc305835396 （五）、马头门施工 PAGEREF _Toc305835396 h - 7 - HYPERLINK l _Toc305835397 （六）、特殊工序的施工 PAGEREF _Toc305835397 h - 8 - HYPERLINK l _Toc305835398 第五节 辅助工作 PA

6、GEREF _Toc305835398 h - 9 - HYPERLINK l _Toc305835399 （一）、通风系统 PAGEREF _Toc305835399 h - 9 - HYPERLINK l _Toc305835400 （二）、压风系统 PAGEREF _Toc305835400 h - 11 - HYPERLINK l _Toc305835401 (三)、供电系统 PAGEREF _Toc305835401 h - 11 - HYPERLINK l _Toc305835403 (四)、排水系统 PAGEREF _Toc305835403 h - 12 - HYPERLINK

7、 l _Toc305835404 （五）、供水系统 PAGEREF _Toc305835404 h - 12 - HYPERLINK l _Toc305835405 （六）、信号、通讯、照明、电视监控系统 PAGEREF _Toc305835405 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835406 （七）、测量 PAGEREF _Toc305835406 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835407 第六节 劳动组织 PAGEREF _Toc305835407 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835408 （一）、管理形式 P

8、AGEREF _Toc305835408 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835409 （二）、劳动作业制度 PAGEREF _Toc305835409 h - 14 - HYPERLINK l _Toc305835410 （三）、劳动力配备 PAGEREF _Toc305835410 h - 14 - HYPERLINK l _Toc305835411 第六节 技术要求 PAGEREF _Toc305835411 h - 16 - HYPERLINK l _Toc305835412 （一）、材料 PAGEREF _Toc305835412 h - 16 - HYPER

9、LINK l _Toc305835413 （二）、井壁质量 PAGEREF _Toc305835413 h - 16 - HYPERLINK l _Toc305835414 第七节 安全技术措施 PAGEREF _Toc305835414 h - 17 - HYPERLINK l _Toc305835415 （一）、保证安全生产的措施 PAGEREF _Toc305835415 h - 17 - HYPERLINK l _Toc305835416 （二）、凿岩爆破安全措施 PAGEREF _Toc305835416 h - 18 - HYPERLINK l _Toc305835418 （三）、

10、装岩安全措施 PAGEREF _Toc305835418 h - 21 - HYPERLINK l _Toc305835419 （四）、立井防坠安全措施 PAGEREF _Toc305835419 h - 21 - HYPERLINK l _Toc305835420 （五）、避灾路线 PAGEREF _Toc305835420 h - 24 - HYPERLINK l _Toc305835421 附：伞钻的使用方法 PAGEREF _Toc305835421 h - 25 - HYPERLINK l _Toc305835422 （一）、下井前的准备 PAGEREF _Toc305835422

11、h - 25 - HYPERLINK l _Toc305835423 （二）、下井及工作面固定 PAGEREF _Toc305835423 h - 25 - HYPERLINK l _Toc305835424 （三）、打眼 PAGEREF _Toc305835424 h - 26 - HYPERLINK l _Toc305835425 （四）、收尾工作 PAGEREF _Toc305835425 h - 27 -第一节 工程概况国投哈密一矿位于新疆省哈密市南湖区，新建井筒，地质勘探程度已达到详细勘探，为加快开发进度，建设方委托石家庄设计院设计工作。 该矿井现正在做施工前的各项准备工作。为加快工

12、程进度、降低成本、提高工程质量，业主以招投标方式选择施工队伍，作为中标施工单位对所施工的井筒掘砌工程，认真地研究了工程施工图纸及提供地质资料、结合施工现场实际情况，就本公司的技术水平、装备能力和近年来积累的立井施工经验，我们完全可以安全、快速、完成哈密一矿井筒工程，并达到和超过业主对工期和质量的要求。回风井基岩段共计286m（+536m+250m）, 掘进半径为4m，净半径为3.5m。井壁厚度为500mm，掘进断面积50.24m2。其中风化基岩段40m（+536+496m），采用钢筋混凝土作为永久支护，基岩段246m（+496+250m），采用素混凝土作为永久支护，其中四个水平马头门。第二节

13、工程地质条件及水文地质矿区地表出露地层为松散覆盖层。检查孔揭露的松散层主要为冲积、洪积砂砾石层，松散层无胶结，散体结构，结构体呈颗粒碎屑状，遇水易崩解塌陷，属极不稳定段，矿井为底瓦斯矿井。(一)、风化基岩段特征井检孔显示基岩风化带岩性为风化砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩。其中，强风化带风化严重，呈淡红色，岩芯呈碎块状和碎粒状，浸水碎裂、崩解；下部风化渐弱，浸水崩解，极不稳定。（二）、基岩段特征风化带之下基岩，岩体结构特征表现为岩层以软岩为主，硬岩交替。砾岩、粗砂岩、泥岩、粉砂和细砂岩交替出现，在砂岩段中经常夹有厚度不大的泥岩、炭质泥岩及煤层等软弱岩层；在泥岩段中常夹有薄层粉砂岩、炭质泥岩、细砂岩以及

14、煤层等（三）、水文地质情况井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料，将基岩含水层划分为2个含水层。1、侏罗系中统头屯河组裂隙含水层上部褐黄色砾岩，紫红色砾岩，泥岩互层；下部为杂色泥岩，泥质粉砂岩互层。检1钻孔揭露厚度120m。该地层岩石较完整，裂隙不很发育。渗透系数低、单位涌水量小，富水性较弱。2、侏罗系中统西山窑组裂隙含水层主要由灰绿色、褐黄色、深灰色泥岩，粉砂岩，粗砂岩，砾岩及煤层组成，含水层为砾岩，粗砂岩。该地层岩石较完整，裂隙不很发育，为直接充水含水层。该含水层富水性较弱。井筒涌水量表明，进风、回风立井的涌水量参照565.48 m3/d。井筒地下水存在的介质主要是砂岩、砂砾

15、岩，地下水的类型为裂隙承压水。水文地质条件的复杂程度取决于介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性，自然状态或是破坏状态。第三节 施工方法及施工顺序该井筒表土段采取普通法施工方案，利用临时井架凿井。作为施工单位进场后，首先完成地面临时设施和凿井措施工程。具备试挖条件后，先掘砌临时锁口，再进行试挖20-30m，安装三盘和吊挂井内设施。风化基岩段井壁掘砌采用短段掘砌方式,掘砌有效段高1.8m、3.6 m。掘进:井筒前20m采用人工挖土配合抓岩机装土，先挖井筒净径部分，然后人工用风镐逐段刷帮，20m后采用钻眼爆破掘进方式。装渣排矸：采用抓岩机挖土装罐，3m3吊桶提升，翻矸台为座钩式翻矸，经溜矸槽溜

16、入地矸仓，然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。砌壁：采用液压整体金属模板。该模板采用大刃脚，直模由4台10T稳车悬吊。井筒10m以下风化基岩段和基岩段采用立井混合作业施工法，砌壁出渣交叉进行，配以3.6m大段高整体钢模板。在每循环掘砌出渣后，随即进行永久支护，简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间，利于工种专业化，利于提高机械化程度和快速施工，且安全性好。该施工方法的工艺流程如下：凿岩、爆破出矸、找平立模、浇注出矸、清底第四节 施工工艺（一）、钻眼爆破施工工艺1、选用XFJD-6.7型伞钻，配备6台YGZ-70型导轨式高频凿岩机，25mm中空六角钢4.7m长钎杆，45mm“十”型钻头打眼。2、爆破说

17、明书(1)采用直眼掏槽，利用辅助眼扩大自由面，周边眼崩出井筒毛断面。(2)炮眼布置图及爆破参数、预期爆破效果表（见下） (3)装药结构：反向装药 .(4)爆破器材: 选用半秒延期非电导爆管雷管（6m脚线），瞬发电雷管引爆非电导爆管雷管，380V交流电源起爆，绝缘外套电缆作为放炮母线。采用乳化炸药，过煤层使用煤矿安全炸药和煤矿安全电雷管。(5)爆破网络采用并串联方式延期起爆，起爆顺序为：掏槽眼 辅助眼一圈 辅助眼二圈 辅助眼三圈 周边眼。基岩段炮眼布置图井筒基岩段爆破参数图表 炮眼名称炮眼 序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装 药 量起爆 顺序延期时间(ms)雷管段别联线方式卷/眼

18、Kg/圈掏槽眼1716004.26509079.81串并联辅助眼一82030004.068090615.65002辅助眼二214146004.06809052110003辅助眼三426962004.06809052815004周边眼7010876004.060089431.220005合计108105.6备注：乳化炸药参数：药卷直径35mm，长度300mm，每卷质量0.2kg。井筒基岩段预期爆破效果 序号爆 破 指 标单位数 量1炮眼利用率%902每循环进尺m3.63每循环爆破实体岩石量m3180.8644每循环炸药消耗量Kg105.65单位原岩炸药消耗量Kg/m31.716每循环雷管消耗量个

19、1087单位原岩雷管消耗量个/m30.598每循环炮眼长度M433.43、钻眼爆破施工顺序如下：清底 下伞钻 打眼 提伞钻 装药、封孔 联线 提设备 放炮。施工方法如下：打眼时先将工作面浮矸清理干净，下放井筒中心线，定出中心点，依此点画出井筒轮廓线，定出周边眼、辅助眼、掏槽眼位置，一孔打眼结束时边打眼边向上拔钎倒岩沫，及时用炮橛睹上，等待装药。装药时实行分区作业，吊桶不得接触工作面，要严格按照爆破图表要求进行装药。用压风吹出炮眼中的岩粉及杂物，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接，眼中装够规定药量后封上炮泥，封泥后炮眼剩余部分用沙封严，周边眼则用长度不小于300

20、mm的炮泥封口。联线时，吊桶下降到工作面0.5米高度等候，由放炮员1人将雷管连好，经认真检查确无漏连后，将雷管脚线联接到放炮母线上，用防水胶布接头缠好，全部人员由挂在吊桶外缘短梯进入吊桶，撤至地面。（二）、提升排矸采用G型钢管凿井井架，提升绞车选用2JK-3.0/20。装岩采用HZ-6A型中心回转抓岩机装岩，装岩能力达50m3/h以上，提升容器为3m3座钩式矸石吊桶、用抓岩机把工作面矸石装入吊桶内，再由提升绞车提升至翻矸台，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜槽直接落地，然后定时用装载机集中装入自卸式汽车，运到业主指定地点排放。 (三)、钢筋绑扎钢筋段位于风化基岩段40m（+536+496m）1、断面

21、设计：掘进半径为4m，净半径为3.5m。井壁厚度为500mm，外层钢筋距井中心3900mm。立筋82根，间距300mm，内层立筋75根，间距300mm。立筋之间加双层环筋，分别绑扎于内、外层立筋上，环筋间距300mm。钢筋均采用202、施工方法：当掘进段高达到一摸后，找平工作面，开始绑扎钢筋，先立外层竖筋，竖筋采用丝扣连接，丝扣长度为2.3cm2.5cm之间，拉伸试验合格后方能使用，竖筋用管丝钳拧紧，完成后绑扎环筋，环筋提前切至一定长度，用钢筋弯曲机加工，搭接长度符合规范要求。外层钢筋完成后用同样方法绑扎内层钢筋，环筋捆绑方式为绑扎，搭接长度为符合规范要求。钢筋绑扎完成后，淹埋工作面绑扎好的竖

22、筋底部，使其不暴漏，淹埋高度100mm150mm。（四）、井壁砌壁井筒砌壁采用单缝液压整体金属模板支模，砌壁段高3.6m，模板采用四台10吨稳车地面悬吊。每一砌壁段高掘出后，下放井筒中心线，按设计要求找平找正模板，便可浇注。地面搅拌混凝土或商用混凝土用吊桶下料，下到吊盘上的接灰盘内，经由3根活结溜灰管对称入模。风动震捣器分层震捣。钢筋段，使用模板前须先拆掉模板刃脚。（五）、马头门施工1、马头门掘进马头门与井筒采用同时施工的方法，当井筒掘至硐室顶板上方5m时停止掘进，将上段井壁砌好。并将井筒十字中线和标高导至已砌好的井壁上。将连接处分为若干个分层掘进，分层高度2m左右。将井筒掘至连接处上分层底板

23、位置，然后开始掘进连接处的拱顶，拱顶水平掘进长度为3.5m，采用锚网喷临时支护。继续将井筒和井底连接处掘进至连接处底板位置，利用井筒砌壁模板，待井壁混凝土达到回模强度后甩掉刃脚上提模板。连接处剩余部分，根据断面大小，采取正台阶施工法掘进或全断面法掘进，爆破矸石用耙装机或人工耙入井筒内，再用抓岩机装入吊桶后提升至地面。2、马头门钢筋绑扎和砌筑马头门钢筋用16钢筋进行绑扎，马头门钢筋绑扎可以采取由下及上断段绑扎，每2000mm段高绑扎一次，然后浇筑，再进行下一段绑扎，待到拱部钢筋的绑扎时，先墙后拱，先立外层竖筋，间距为250mm，再绑外层环筋，间距250mm，完成后绑扎拱部钢筋，拱部钢筋与立筋的搭

24、接要符合规范要求。同样方法绑扎内层钢筋，然后浇筑。3、马头门砌壁砌壁采用碹骨和金属模板或方木模板，模板边缘位于马头门净尺寸，先墙后拱，拱部模板为碹骨，浇注采用砼输送泵，砌筑采取先墙后拱顺序进行。将马头门掘砌完后再转入井筒掘砌。（六）、特殊工序的施工1、井筒通过煤层施工根据设计文件和井筒检查孔提供的资料，井筒将穿过煤层。为了确保施工安全，在井筒揭煤前打探孔检查，当工作面施工距煤层垂距10m位置，打两个前探钻孔，查明煤层赋存情况，当井筒工作面施工距煤层垂距5m，打两个穿过煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度与煤的坚固性系数等数据。并按规定预测工作面有无突出危险性。当预测为突出危险

25、性时，我们将采取预抽、钻孔排放等防突措施，经效果检验有效后，用震动放炮揭开或揭穿煤层。施工前将编制揭煤专项施工组织设计指导施工。2、 井筒过围岩破碎带施工预计井筒将揭露断层破碎带，在实际施工中遇到围岩破碎带或其它围岩稳定性差的不良地层，采取缩小掘进段高、采用锚喷联合支护或钢筋砼井壁、提高光爆指标等措施。提高光爆指标即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性，充分利用其自身抵抗能力。同时适当缩小掘进段高，采用锚喷或网锚喷联合支护，尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护。确保安全顺利地通过不良地层。3、基岩段防治水根据招标文件要求，基岩段井筒

26、施工时根据井筒检查孔资料对可能含水的砂岩地层进行超前探水，在实际施工到含水层前坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，若井筒涌水量大于10m3/h时，采用工作面预注浆措施进行防水；若井筒涌水量小于10m3/h时，采用以下措施进行防水，进行综合治理。（1）工作面探水：利用伞钻进行超前钻孔探水，探孔深度10m，保护岩柱不小于6m；当预计井筒涌水量达到10m3/h以上时用潜孔钻机钻孔，地面注浆站进行工作面预注浆，注浆达到预定效果后继续掘进(注浆设计和钻注作业规程另行编制)。（2）排水：井筒内吊盘上布置一台MD50-805型卧泵，3m3水箱一个，工作面设12台风动潜水泵接力排水，即风泵水箱卧泵地面。（3）导

27、水：当含水层未探出水而井筒揭露后个别裂隙涌水或非含水层原因构造出现少量涌水时，采取壁后预埋集水盒用高压软管将水导出，以防涌水沿壁后进入工作面，当吊盘通过该位置时，进行注浆封堵。（4）截水：当井壁有淋水时，安装截水槽，截住井壁淋水，用塑料软管引到吊盘上的水箱中，以防井壁淋水进入砼中。（5）堵水：施工期间对井壁出水点利用吊盘及时进行注浆封堵。井筒落底后，若井筒漏水量大于5m3/h时，进行一次全井壁后注浆，使成井总漏水量符合施工规范要求。第五节 辅助工作（一）、通风系统根据井筒断面和作业特点，为保证井筒施工时有足够的新鲜风量，井筒施工时采用压入式通风，按爆破后排除炮烟计算风量选择风机。考虑到井筒到底

28、后继续巷道施工，风机选择FBDNo6.3/230型对旋式风机一台，安装在地面背风面，风筒选择一路800mm高强度胶质风筒，采用锚杆固定井壁吊挂。通风计算：按工作面最多人数计算：Q=4N=420=80（m3/min） （式中，Q为所需总风量m3/min；N掘进工作面同时工作的最多人数。）最低风速计算：Q = 60VS=600.1550.24=452.16（ m3/min）式中：Q为总风量m3/min；V为井筒允许的最低风速m/s；S为井筒掘进断面m2。按同时爆破的炸药量计算：Q=7.8/tKA(SL)2/P21/3式中：t-爆破后通风时间，取40min；S-井筒净断面，取S =50.24m2；L

29、-炮烟吹出高度，取L=296m；A-工作面一次爆破炸药量，取A=105.6Kg；K-淋水系数，取K=0.3；P-风筒进出风量比，取P=1.5Q =7.8/tKA(SL)2/P21/3 = 7.8/400.3105.6（38.465296）2/1.521/3= 0.19558.83006266801/3=289.7 m3/min式中：Q为总风量m3/min；A井筒掘进工作面一次爆破的最大炸药量。由以上计算工作面最大需风量为367.55m3/min，230KW对旋局扇最大风量为580 m3/min，选用一台230KW对旋局扇通风能够满足工程需要。（二）、压风系统工广内建临时空压机站，站内共安装GA

30、-250/8型空压机2台,SA-120型空压机2台，最大供风能力120m3/min，根据计算井筒施工最大耗风量为64.5m3/min，完全可以满足生产要求。井筒凿井期间耗风量见表井筒凿井期间耗风量风动工具名称型号单台耗风量m3/min凿 岩抓 岩砌 壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min台m3/min伞钻SJZ6.760160抓岩机HZ-624124风泵BQF-4.514.514.514.5风镐G101.011.011.0合计64.529.55.5根据最大用风量，选用1595mm无缝钢管作为压风管可以满足系统要求。压风管和供水管采用井壁固定。(三)、供电系统根据设计文件，

31、现场提供10KV电源，井筒施工期间设计在进风立井井口附近工广内设临时变电所，双回路电源，临时变电所设高压开关柜10台,其中10KV高压开关柜1台，10kv变6kv变压器1台；6KV高压开关柜9台，低压开关柜5台；低压变压器设2台，一台变压器型号为S11-800/6/0.4型，给稳绞车、压风机及地面其他低压设备供电，另一台变压器型号为KS11-630/6/0.66型矿用变压器，专给排水泵供电，并且作为局扇的备用电源；另外设一套高压电容补偿柜以提高功率因数。井筒施工期用电负荷为：视在功率1823.7KVA。凿井期用电负荷表 序号负荷型号电机额定功率kw/台电机总数/工作台数设备容量需用系数kx加权

32、平均功率因素tg计算功率总容量工作容量有功无功视在kwKwCosKWKVArKVA1提升绞车6302/2126012600.70.80.75882662240m3压风机2502/25005000.50.90.48250120320m3压风机1202/22402400.50.80.75120864卧 泵1102/22202200.70.750.881541365局 扇302/2606010.750.8845406调度绞车11.42/222.822.80.30.750.883.53.17井盖绞车34/412120.40.750.884.84.258电焊机202/240400.40.551.5216

33、24.49其它负荷500.50.750.884539.610照明300.90.950.33278.9合 计143711231823.7(四)、排水系统施工中，当井筒涌水量较小时，采取吊桶出矸带水的方式排水，水随矸石排到地面。当井筒涌水量较大时,在吊盘中层盘设置一台MD50-805型卧泵，在吊盘上层盘设置一3m3水箱，排水管选用1084.5mm无缝钢管，稳车悬吊。工作面涌水用12台风泵排至水箱后，再由卧泵排至地面。（五）、供水系统施工期间采用水源取自广场内蓄水池供生产、生活用水，井筒内布置一趟573.5mm钢管，供水管与排水管联合悬吊。井下施工用水由地面中水供水系统通过573.5无缝钢管，直接向

34、施工工作面供水。（六）、 信号、通讯、照明、电视监控系统井上下信号、通讯选用常熟产的通讯信号装置。该装置除具备信号功能外，还配有通讯电话。电视监控装置在井口安装探头，引入绞车房，绞车司机可通过电视屏监视井口一切活动。井筒内还敷设有U-1310+14照明电缆，供电电压127V。在吊盘上层盘和上下层盘间各设矿用防水灯两盏，吊盘下方设DKS-250/170型立井投光灯两盏。（七）、测量井筒施工期间的测量，首先按甲方提供的近井点标设井筒十字中心线，给出井筒中心位置和井口标高。井筒中心线标示采用悬挂重锤的方法，下线孔牌子板焊在封口盘上。井深50m以内用30Kg重锤，井深50m以上用60Kg重锤，中线用1

35、.6mm碳素钢丝，下放重锤用300mm手摇小绞车。第六节 劳动组织（一）、管理形式为快速、优质、安全、高效地完成进风立井的施工任务，我们对工程施工实行项目法管理。工程项目经理制在我处多个承包工程施工的应用中已取得了成功的经验，经济效益显著，在本工程施工中，我们将继续推行这一管理体制。项目经理部下设工程技术、经营核算、材料供应等职能组室和掘进队、机电队，整个工程由项目经理全面负责，项目班子集体承包，风险抵押，成本核算，按劳分配，全员管理。（二）、劳动作业制度为了适应立井井筒混合作业快速施工工艺的要求，井筒普通基岩段井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作业，实行专业工种固定工序“滚班”作

36、业制度。地面运转、维护和各辅助工种实行“三八”制作业，工程技术人员和项目部管理人员实行24 小时值班制。按20小时组织正规循环作业，循环进尺3.6m，月进尺110m。（三）、劳动力配备根据井筒工程特点,按不同施工阶段需要,本着定岗、定员 ，满负荷工作制的原则，组织有多年立井施工经验，善打硬仗的我处立井掘进队成建制进场施工。井下普通基岩段，井下直接工63人，地面辅助人员34人，合计97人，加管服人员10人，共计107人。劳动力配备详见下表。进风立井劳动人员配备序号井筒名称进风立井工种名称打眼出矸砌壁清底圆班一井下直接工1162521631伞钻司机662放炮工223抓岩机司机1124出矸清底151

37、55砌壁人员20206吊盘信号工111147井下把钩工111148机电修理工22269班长11114二地面辅助工441井口信号工1332井口把钩工1333翻矸工1334绞车司机2365压风机司机36大班机电修107装载机司机18汽车司机2三后勤、管理、技术人员10总计107第六节 技术要求（一）、材料1、投入使用的钢筋和丝扣须合格，达到设计要求。2、钢筋搭接长度应符合规范要求，搭接接头错开符合国家有关规定，竖筋丝扣连接，一定要拧紧到位。3、钢筋间、排距要符合规范要求，尽量达到横平竖直。4、混凝土材料要符合要求，使用前对水泥级别、出场日期进行复核，不使用过期水泥和不达级别的水泥。5 、混凝土搅拌

38、要均匀，搅拌时间不得小于180秒。按排专人按照配合比严格控制水、灰用量；测量混凝土从搅拌机中卸出时和入模进温度；C35混凝土，每成井20m取样一次，送质监站做试压实验。每次取样2组，每组3块；留置一组标养试件，留置一组同等条件养护试件。6、如用商用混凝土，要对其质量严格要求，不达设计要求不使用。（二）、井壁质量1、掘进爆破要严格按照爆破设计施工，掘进荒径要达到规范要求，对为达到规范要求的位置要掘够方能进行下一步施工。2、模板在校验合格后才能使用，定期给模板上油，便于脱模。3、稳模时，处理吊盘等对中线的影响的因素，保证中线垂直，稳好的模板各种尺寸要符合规范要求后方能浇筑。4、浇筑混凝土要对称入模

39、，分层浇捣，一次浇筑高度在300mm400mm，以防跑模，振捣器应插入混凝土50mm，振捣到位，杜绝脱模后出现蜂窝麻面现象。5、必须保证井壁达到一定质量后方能脱模，冬季施工保证混凝土入模8小时后才能脱模。6、混凝土养护普通硅酸盐P.O425R混凝土浇筑完毕后的12小时内，要间断养护，使混凝土井壁表面始终处于潮湿状态，养护时间要不少于7天。第七节 安全技术措施（一）保证安全生产的措施.施工人员心须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。施工项目部要建立健全安全检查机构，配有专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。.严格执行煤矿安全规程，严格按照施工组织设计 和施工作业规程

40、以及技术操作规程进行施工。坚决反对“三违”，做到“一工程一措施”，“无措施不能施工”的原则。.放炮通风配备合格的专职人员，井筒施工放炮作业要严格执行“一炮三检”制度。.建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结安全工作。.必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机及各类岗位工都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。.施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆的场所，严禁带入火种，必须设有防火设施及灭火器材。.人员乘吊桶或随吊盘升降时,在井筒的悬吊设备上

41、作业时，在翻矸台上作业时，都必须佩带安全带。保险带必须拴在牢固构件上，保险带定期进行试验，每次使用前必须进行检查，发现损坏时，必须立即更换。.井口要建立入井人员检身制度，配备专人，严格检身。每个入井人员必须佩带安全帽、保险带，严禁烟火带入井内。.严禁边打眼边装药，打完后，统一装药。10.打眼工要穿好劳动保护用品，尤其是防尘口罩和耳塞。11.放炮前与冻结单位联系停止盐水循环，爆破后检查恢复正常。12.放炮电缆采用矿用阻燃型放炮电缆。13.放炮开关要采用矿用增安型放炮开关。12.眼距荒半径较近时，周边眼多打眼少装药。13.井下排水设备提前准备，防止放炮后井壁出水。14.井上排矸时应有专人看管，防止

42、矸石伤人。（二）凿岩爆破安全措施1、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。2、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。3、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5S，方可起爆。4、装药的炮眼应当班爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工，瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、粉尘、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。5、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并

43、应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆破眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。6、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数

44、量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。7、立井井筒向井底工作面运送爆炸材料和在井筒内装药时，除负责装药爆破的人员、信号工、看盘工外，其他人员必须撤到地面。8、配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。9、在开凿井筒时，必须在

45、地面进行爆破。在爆破母线与电力起爆开关盒引线接通之前，井筒内所有电气设备必须断电。只有在爆破人员完成装药和连线工作，将所有井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤出，设备、工具提升到安全高度以后，方可爆破。爆破通风后，必须仔细检查井筒，清除崩落在井圈上、吊盘上或其他设备上矸石。爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得接触工作面。 10、井筒施工所用炸药、雷管必须在生产许可证的厂家购置。建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后方可使用，不同厂家、不同规格的雷管不能混合使用。11、放炮员必须持证上岗，无证不得领取爆破器材。12、运送雷管，炸药只能放炮员一人随吊桶同行，雷管

46、，炸药必须分别运往井下，并事先通知绞车司机及把钩工、信号工，以慢速下行。13、放炮前，设备必须提到规定的安全高度，放炮员最后升井，开锁放炮前应发出警戒信号，井口周围20米范围内不得存在人员。确认无误后才可合闸放炮。14、放炮后，通风时间不得少于15分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员首先下井检查吊盘上浮矸，然后检查工作面有无瞎炮，确认安全后其它人员方可下井工作。15、井筒内的各种电缆，电气设备必须符合防爆要求，不符合要求的电缆设备必须更换，否则不准入井。16、雷管、炸药下井前至放炮完毕检查无误期间，在装药、连线前必须切断井筒内的电源。17、每班必须设专人观察井帮，发现井帮来压、掉碴等不安全现象时

47、应立即采取措施，或及时进行初期支护。18、进入工作面首先检查工作范围内的井帮围岩情况，围岩破碎无法维护时立即采取初期支护。19、工作中严格执行敲帮问顶制度（特别是打眼放炮时、出矸时、绑轧钢筋时），每隔15分钟，每道工序必须由有经验的老工人进行敲帮问顶，找掉井帮上的活、危矸石，现场要配齐长柄工具、大锤等。 21、敲帮找顶工作必须遵守下列规定：找帮工作应有2名有经验的人员担任，一人敲帮找顶、一人观察井、帮和退路，找邦人应站在安全地点，观察人应站在找邦人的侧后面，并保证退路畅通，并要做到一人照明，另一人操作。找帮应从有完好支护的地点开始，由上向下先顶部后下部，依次进行，每次找帮时要对未进行永久的全部

48、井帮进行开展，找帮范围内严禁其他人员靠近。找帮工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。（三）装岩安全措施抓岩时，工作面要有足够的照明度，并要加强通风，以保证抓岩司机视力清晰，使其抓岩稳、准、快又安全。抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。工作面的所有人员都必须服从统一指挥。抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练，熟练后方可上岗。非司机不得操作，每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好，发现问题及时处理，严禁带病运行。在抓岩过程中，工作面的工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。起落的高度要适当，确保抓岩在指定的范围内安全动行。抓完矸石，抓岩机抓斗必须收拢到最小直径，并提

49、升至吊盘以下，以防放炮崩坏。抓岩机在工作面操作时，不得与吊桶同时起动，以防两者相碰伤人。吊桶的装满系数不大于0.9。吊桶的使用要合理，首先要抓出放空吊桶的桶窝，使吊桶的高度降低，这样抓岩司机能确保稳、准、快抓岩，使抓斗在指定范围内安全工作。（四）立井防坠安全措施制定本安全专项措施在凿井施工期间严格执行：1、防止井口坠人、坠物 = 1 * GB2 凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围正常生产秩序。 = 2 * GB2 井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。井盖门、各通过口平时

50、要盖严封好，封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完好的折页盖，以免坠物伤人；井盖门除提升和放炮时打开外，其它时间均在关闭状态并经常清扫井盖门上的浮矸。 = 3 * GB2 吊桶提升至井口一定距离时，应及时打开井盖门，防止顶撞井盖门造成事故，但不过早开启，以防坠物。 = 4 * GB2 井盖门打开时，禁止随便从护栏处向下探望，需探望时要防止随身物坠入井下。 = 5 * GB2 升降悬吊需打开通过口时，须将所通过口打扫干净，确认无坠物后方可打开。 = 6 * GB2 悬吊设备升降通过时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落。 = 7 * GB2 井口连接管路时必须盖严孔口，确保不会坠物后方可工作

51、，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，清理干净现场并盖好孔口。 = 8 * GB2 发出提升信号后任何人不得上下吊桶，不得在盖门打开时上下吊桶，以防坠人。 = 9 * GB2 井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。 = 10 * GB2 井口棚内严禁砸钎子头以防崩入井筒内伤人。2、防止从吊盘坠人、坠物 = 1 * GB2 吊盘上不得摆放无用的材料、工具等，经常清扫吊盘上的浮矸杂物，对吊盘上的四周折页及管路口应用麻袋封严密。 = 2 * GB2 在吊盘上使用的工具，必须固定好，不能拴绳的应放入工具包，确保任何东西不坠落井底。 = 3 * GB2 悬吊设备起落时，吊

52、盘孔口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。 = 4 * GB2 入井和在吊盘口作业人员的工具必须拴绳系好，作业时应特别小心，不得有任何材料和工具坠入井底。 = 5 * GB2 吊盘上各孔的盖门，吊盘上的栏杆、扶手，要齐全完好，吊盘要经常有人检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。 = 6 * GB2 吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。3、防止从吊桶坠人、坠物 = 1 * GB2 提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。 = 2 * GB2 乘吊桶上下人员，必须佩戴矿帽和安全带，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊

53、桶外投掷任何物品。 = 3 * GB2 乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶并拴牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。 = 4 * GB2 在吊盘喇叭口上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。 = 5 * GB2 在喇叭口从吊桶装卸物料时必须特别小心要拿好拴牢，防止坠人、坠物。 = 6 * GB2 利用吊桶和钩头下放物料，下设备时，捆绑一定要牢固，确保无坠落危险时方可打点开车。 = 7 * GB2 在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊桶内侧敲击以防坠物。 = 8 * GB2 吊桶运送砼和矸石时，把钩工必须清除吊桶边缘和吊

54、桶底面的矸石杂物。 = 9 * GB2 拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放入工具包内，不得乱放。4、防止井壁坠物井壁上必须悬吊物件时要经有关人员批准，在作业附近临时悬挂的物件，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，井壁上悬吊的物件，一定要固定牢靠。5、防止翻矸台、天轮平台坠人、坠物（）、在天轮平台上工作的人员要系安全带，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。（2）、翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常打扫保持清洁。（3）、翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。（4）、在天轮平台至吊盘段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛掷工具或物品。6、在信号工发出信号后，严禁任何人在井底停留或穿越井底。（五） 避灾路线立井施工，不排除出现一些灾害，为保证井下人员生命安全，井筒设立安全路线，方便人员安全升井。井筒安装安全梯，有专门凿井绞车悬吊，安全梯一端有悬吊绞车悬吊，下端牢固连接吊盘上，工作面设立人行软梯。避灾路线如下：工作面 软梯 吊盘 安全梯 井口本规程未尽事宜严格按国投哈密一矿回风立井施工组织设计、各工种操作规程和煤矿安全规程、井巷工程施工规范、井巷工程验收规范执行。附：伞钻的使用方法（一）、下井前的准